CN112758662A - 一种玻璃瓶运输吊篮 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种玻璃瓶运输吊篮,包括下环、上环、侧挡杆和吊杆,所述下环的中心部设置有下固定环,且下固定环的环外侧与下环的环内侧固定连接有若干拖杆,所述下固定环的中心部开设有螺纹孔,所述下环的环体上部开设有四个呈中心对称的凹槽,所述凹槽的槽内固定连接有铰接杆,所述侧挡杆的杆体底部通过铰接块与铰接杆相互铰接,所述侧挡杆的杆体顶部固定连接有插接块。通过在侧挡杆的底部设置铰接块与铰接杆铰接,使得侧挡杆可以倾斜放下,减小占据空间,而且侧挡杆顶部的插接块可以插入到上环的插接孔中,拆装方便,吊杆底部的螺纹柱与螺纹孔螺纹连接,增加吊篮的稳固性,吊篮的各个部件拆卸简单便捷,组装快速方便。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃制品运输技术领域,具体为一种玻璃瓶运输吊篮。
背景技术
玻璃瓶是使用碎玻璃,纯碱,硝酸钠,碳酸钡,石英沙等十几种原料制造而成,经过1600度高温融化塑形等工艺制作出来的一种容器,可以根据不同的模具生产出不同形状的玻璃瓶,主要有各种酒瓶、饮料瓶、酱菜瓶、蜂蜜瓶、罐头瓶、汽水瓶、碳酸饮料瓶、咖啡瓶、茶杯、0.5公斤/2.5公斤/4公斤酒坛等各种异型玻璃瓶,玻璃瓶具有密封透光能够长期保存对湿度高度敏感的产品。
目前的玻璃瓶制作流水线中,需要用到吊篮将半成品或者成品玻璃瓶进行运输,而且需要用到的吊篮数量众多,而目前的运输吊篮基本上都是一次成型或者由金属条焊接而成,这就造成在装配或者运输吊篮时需要用到的空间很大,造成空间的浪费,再者由于流水线制作玻璃瓶的大小型号尝尝需要更换,所以相应的吊篮型号也需要更换,而换下的吊篮又需要占用很大的空间,所以需要设计一种占用空间小,而且组装方便的吊篮。
发明内容
本发明的目的在于提供一种玻璃瓶运输吊篮,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种玻璃瓶运输吊篮,包括下环、上环、侧挡杆和吊杆,所述下环的中心部设置有下固定环,且下固定环的环外侧与下环的环内侧固定连接有若干拖杆,所述下固定环的中心部开设有螺纹孔,所述下环的环体上部开设有四个呈中心对称的凹槽,所述凹槽的槽内固定连接有铰接杆,所述侧挡杆的杆体底部通过铰接块与铰接杆相互铰接,所述侧挡杆的杆体顶部固定连接有插接块;
所述上环的环体对应侧挡杆的位置开设有四个插接孔,且插接块与插入插接孔内,所述上环的中心部设置有上固定环,且上固定环的环外侧与上环的环内侧固定连接有若干限位杆,所述上固定环的中心部开设有圆孔;
所述吊杆的杆体底部固定连接有螺纹柱,所述吊杆的杆体穿过圆孔且底部的螺纹柱与螺纹孔螺纹连接,所述吊杆的杆体顶部固定连接有挂钩。
作为本发明的一种优选技术方案,所述拖杆的数量至少设置有八个,且拖杆之间呈中心对称分布。
作为本发明的一种优选技术方案,所述限位杆的数量至少设置有四个,且限位杆之间呈中心对称分布。
作为本发明的一种优选技术方案,所述拖杆与限位杆的杆体表面均套有橡胶护套。
作为本发明的一种优选技术方案,所述螺纹柱的柱体下端螺纹连接有紧固螺母。
与现有技术相比,本发明提供了一种玻璃瓶运输吊篮,具备以下有益效果:通过在侧挡杆的底部设置铰接块与铰接杆铰接,使得侧挡杆可以倾斜放下,减小占据空间,而且侧挡杆顶部的插接块可以插入到上环的插接孔中,拆装方便,吊杆底部的螺纹柱与螺纹孔螺纹连接,增加吊篮的稳固性,吊篮的各个部件拆卸简单便捷,组装快速方便,拆卸后的吊篮组件占地空间小,方便存放。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的下环部俯视图;
图3为本发明的上环部俯视图;
图4为本发明的图1中A部结构放大图;
图5为本发明的侧挡杆结构示意图。
图中:1、下环;2、下固定环;3、螺纹孔;4、拖杆;5、凹槽;6、铰接杆;7、侧挡杆;8、铰接块;9、插接块;10、上环;11、插接孔;12、限位杆;13、上固定环;14、圆孔;15、吊杆;16、螺纹柱;17、紧固螺母;18、挂钩;19、橡胶护套。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图5,一种玻璃瓶运输吊篮,包括下环1、上环10、侧挡杆7和吊杆15,所述下环1的中心部设置有下固定环2,且下固定环2的环外侧与下环1的环内侧固定连接有若干拖杆4,所述下固定环2的中心部开设有螺纹孔3,所述下环1的环体上部开设有四个呈中心对称的凹槽5,所述凹槽5的槽内固定连接有铰接杆6,所述侧挡杆7的杆体底部通过铰接块8与铰接杆6相互铰接,所述侧挡杆7的杆体顶部固定连接有插接块9;
所述上环10的环体对应侧挡杆7的位置开设有四个插接孔11,且插接块9与插入插接孔11内,所述上环10的中心部设置有上固定环13,且上固定环13的环外侧与上环10的环内侧固定连接有若干限位杆12,所述上固定环13的中心部开设有圆孔14;
所述吊杆15的杆体底部固定连接有螺纹柱16,所述吊杆15的杆体穿过圆孔14且底部的螺纹柱16与螺纹孔3螺纹连接,所述吊杆15的杆体顶部固定连接有挂钩18。
具体的,所述拖杆4的数量至少设置有八个,且拖杆4之间呈中心对称分布,拖杆4是为了拖住玻璃瓶,使用一定数量的拖杆4而不是封闭的底板,可以减少用料成本。
具体的,所述限位杆12的数量至少设置有四个,且限位杆12之间呈中心对称分布,限位杆12是为了将吊篮中的每个玻璃瓶隔开,避免运输过程中相互之间发生碰撞造成碎裂。
具体的,所述拖杆4与限位杆12的杆体表面均套有橡胶护套19,橡胶护套19可以增加防护作用,避免玻璃瓶与吊篮之间碰撞造成碎裂。
具体的,所述螺纹柱16的柱体下端螺纹连接有紧固螺母17,紧固螺母17可以增加吊杆15的稳定性,避免长时间使用发生脱落。
如图1-图5所示,本发明实施例的玻璃瓶运输吊篮的工作过程如下:在组装时,由于铰接块8与铰接杆6铰接,将侧挡杆7上翻,使侧挡杆7顶部的插接块9插入到上环10的插接孔11中,然后将吊杆15从上固定环13的圆孔14中插入,再将吊杆15底部的螺纹柱16旋入到下固定环2的螺纹孔3中进行固定,为了增加吊杆15的稳定性,再在螺纹柱16上旋入紧固螺母17进行加固,此时吊篮的组装完成,将吊篮顶部的挂钩18挂在运输流水线上即可;在拆卸吊篮时,将组装反顺序操作即可,快捷方便。
需要说明的是,在本文中,诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种玻璃瓶运输吊篮,包括下环(1)、上环(10)、侧挡杆(7)和吊杆(15),其特征在于:所述下环(1)的中心部设置有下固定环(2),且下固定环(2)的环外侧与下环(1)的环内侧固定连接有若干拖杆(4),所述下固定环(2)的中心部开设有螺纹孔(3),所述下环(1)的环体上部开设有四个呈中心对称的凹槽(5),所述凹槽(5)的槽内固定连接有铰接杆(6),所述侧挡杆(7)的杆体底部通过铰接块(8)与铰接杆(6)相互铰接,所述侧挡杆(7)的杆体顶部固定连接有插接块(9);
所述上环(10)的环体对应侧挡杆(7)的位置开设有四个插接孔(11),且插接块(9)与插入插接孔(11)内,所述上环(10)的中心部设置有上固定环(13),且上固定环(13)的环外侧与上环(10)的环内侧固定连接有若干限位杆(12),所述上固定环(13)的中心部开设有圆孔(14);
所述吊杆(15)的杆体底部固定连接有螺纹柱(16),所述吊杆(15)的杆体穿过圆孔(14)且底部的螺纹柱(16)与螺纹孔(3)螺纹连接,所述吊杆(15)的杆体顶部固定连接有挂钩(18)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶运输吊篮,其特征在于:所述拖杆(4)的数量至少设置有八个,且拖杆(4)之间呈中心对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶运输吊篮,其特征在于:所述限位杆(12)的数量至少设置有四个,且限位杆(12)之间呈中心对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶运输吊篮,其特征在于:所述拖杆(4)与限位杆(12)的杆体表面均套有橡胶护套(19)。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶运输吊篮,其特征在于:所述螺纹柱(16)的柱体下端螺纹连接有紧固螺母(17)。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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