CN112758428A - 一种三角包液体快速封口机构 - Google Patents

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CN112758428A CN202110093266.5A CN202110093266A CN112758428A CN 112758428 A CN112758428 A CN 112758428A CN 202110093266 A CN202110093266 A CN 202110093266A CN 112758428 A CN112758428 A CN 112758428A
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Abstract

本发明公开了一种三角包液体快速封口机构,包括横封部分、旋转部分和切刀机构,横封部分安装于旋转部分,旋转部分安装于切刀机构;横封部分包括气缸A、气缸B、气缸安装板A、气缸安装板B、推板A、推板B、热封器A等;旋转部分包括气缸E、气缸安装板E、固定块、保护罩、连块、导柱E、齿条、齿轮、薄膜筒、深沟球轴承A等;切刀机构包括旋转架板、旋转吊板A、旋转吊板B、左侧支板、右侧支板、气缸安装板C、气缸安装板D等。本发明主要用于液体、粉剂、颗粒等的包装,特别适合应用于调整液体包装,将物料包装成三角袋型,具有容易平稳放置,外观新颖时尚等特点,被客户广泛青睐,同时,有利于提高三角袋包装速度,提高企业的生产效率。

Description

一种三角包液体快速封口机构
技术领域
本发明涉及包装机械技术领域,具体来说,尤其涉及一种三角包液体快速封口机构。
背景技术
粉剂灌装是包装机械的一种常见包装,其结构的合理性影响着灌装速度和包装质量。经检索发现,目前存在的专利,一种三角包热封切装置,申请号:CN201320002206.9,主要利用热封机构及切断机构的热封和切断,得到背部横封的包装袋产品;三角包旋转封装机构,申请号:CN201720227448.6,通过设置可绕轴旋转的支撑架,实现对封装后带料的切割,避免了高温热切产生有害物质,其生产效率更高、切割效果更好。但对于上述专利并未对三角袋包装速度,以及下料后三角袋的平整性做出大的改善。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种三角包液体快速封口机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
本发明通过新颖地设计横封部分、旋转部分、切刀机构,横封部分通过转盘与旋转部分紧固联接,旋转部分通过旋转架板与切刀机构紧固联接。气缸E安装紧固气缸安装板E上,齿条在固定块与保护罩的开槽之间活动,气缸E带动齿条运动驱动齿轮,齿轮通过平面健与薄膜筒紧固联接,薄膜筒一端紧固在转盘上,一端紧固在旋转架板上。气缸跟齿条连接在一起,当气缸往前推时,齿条拉动齿轮转动,同时带动封合机构和切刀机构转动,气缸推到尽头时,刚好90度,横封合上,切刀切断产品,完成一个袋子。当气缸往后退时,再次反回90度,横封合上,切刀切断产品。将上述组合形成一种三角包液体快速封口机构,达到液体、粉剂、颗粒等的包装,且外观整洁,生产效率高的目标。
在其中一个实施案例中,所述一种三角包液体快速封口机构,横封部分安装在旋转部分上,旋转部分安装在切刀机构上。其中横封部分包括气缸A、气缸B、气缸安装板A、气缸安装板B、推板A、推板B、热封器A、热封器B、导柱A、导柱B、钢字压码、圆柱隔热垫、转盘。旋转部分包括气缸E、气缸安装板E、固定块、保护罩、连块、导柱E、齿条、齿轮、薄膜筒、深沟球轴承A、深沟球轴承B、推力球轴承、转盘安装板。切刀机构包括旋转架板、旋转吊板A、旋转吊板B、左侧支板、右侧支板、气缸安装板C、气缸安装板D、气缸C、气缸D,推板C、推板D、导柱C、导柱D、凹模、凸模、活接头。
在其中一个实施案例中,在横封部分中气缸A固定在气缸安装板A上,气缸B固定在气缸安装板B上,气缸安装板A和气缸安装板B通过导柱A和导柱B紧固在一起,推板A紧固在气缸A的轴上,推板B紧固在气缸B的轴上,热封器A通过圆柱隔热垫紧固在推板A上,热封器B通过圆柱隔热垫紧固在推板B上。
在其中一个实施案例中,钢字压码安装在热封器A上,上有钢字压码功能,紧固在推板A上。
在其中一个实施案例中,气缸安装板A、气缸安装板B紧固在转盘上。
在其中一个实施案例中,气缸E安装紧固气缸安装板E上,导柱E与气缸安装板E活动联接,固定块一端紧固在气缸安装板E,另一端紧固在保护罩上;齿条在固定块与保护罩的开槽之间活动;连块与气缸E的主轴、导柱E、齿条紧固联接,连块紧固在包装机的机架上。
在其中一个实施案例中,转盘紧固在薄膜筒上,齿轮与齿条啮合联接,齿轮通过平面健与薄膜筒紧固联接,深沟球轴承A、深沟球轴承B的轴向分别与齿轮两端面接触,深沟球轴承A、深沟球轴承B的内圈的内表面径向分别与薄膜筒过盈配合联接,推力轴承轴向分别用套筒A与联接,推力轴承与薄膜筒过盈配合联接。
在其中一个实施案例中,薄膜筒的下端与旋转架板紧固联接,旋转架板与旋转吊板A、旋转吊板B紧固联接,旋转吊板A与左侧支板联接,旋转吊板B与右左侧支板联接。气缸安装板C、气缸安装板D两端分别与左侧支板与右侧支板两端紧固联接。
在其中一个实施案例中,气缸C紧固在气缸安装板C上,气缸D紧固在气缸安装板D上,推板C安装在气缸C的主轴上,推板D安装在气缸D的主轴上,推板C、推板D通过导柱C、导柱D活动联接,导柱C、导柱D同时紧固在气缸安装板C和气缸安装板D中间,凹模紧固在推板C上,凸模用活接头紧固在推板D上。
在其中一个实施案例中,齿轮设有凸台阶,防止齿轮在运动时,其表面与深沟球轴承A、深沟球轴承B的外圈端面产生摩擦。
在其中一个实施案例中,在保护罩这间开沿一槽,槽的宽度大于齿条的宽度,齿条可在其中自由运动,气缸E运动一次,带动齿条沿着保护罩的槽运动一次,齿条的轮齿与齿轮的轮齿啮合,使得齿轮旋转90度。齿轮旋转时,通过平面健带动薄膜旋转,同时带动横封部分、旋转部分、切刀机构一起旋转。
本发明的有益效果是:(1)本发明通过齿条和齿轮的配合运动,使三角袋包装过程中边拉带边下料,并采用旋转部分,快速成型三角袋,提高了三角包成型机构的效率;(2)本发明外观整洁,生产效率高;(3)本发明结构设计新颖,且安全可靠。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例。
图1为一种三角包液体快速封口机构的装配图;
图2为一种三角包液体快速封口机构沿B剖开的全剖正面结构图;
图3为一种三角包液体快速封口机构的装配图。
附图标记:
横封部分100、气缸A101、气缸B102、气缸安装板A103、气缸安装板B104、推板A105、推板B106、热封器A107、热封器B108、导柱A109、导柱B110、钢字压码111、圆柱隔热垫112、转盘113;
旋转部分200、气缸E201、气缸安装板E202、固定块203、保护罩204、连块205、导柱E206、齿条207、齿轮208、平面健209、薄膜筒210、深沟球轴承A211、深沟球轴承B212、推力球轴承213、转盘安装板214、套筒215;
切刀机构300、旋转架板301、旋转吊板A302、旋转吊板B303、左侧支板304、右侧支板305、气缸安装板C306、气缸安装板D307、气缸C308、气缸D309,推板C310、推板D311、导柱C312、导柱D313、凹模314、凸模315、活接头316。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
如图1至图3所示,本发明通过横封部分100、旋转部分200、切刀机构300的设计,横封部分100通过转盘113与旋转部分200紧固联接,旋转部分200通过旋转架板301与切刀机构300紧固联接。气缸E201安装紧固气缸安装板E202上,齿条207在固定块203与保护罩204的开槽之间活动,气缸E201带动齿条207运动驱动齿轮208,齿轮208通过平面健209与薄膜筒210紧固联接,薄膜筒210一端紧固在转盘113上,一端紧固在旋转架板301上。气缸跟齿条207连接在一起,当气缸往前推时,齿条207拉动齿轮208转动,同时带动封合机构和切刀机构300转动,气缸推到尽头时,刚好90度,横封合上,切刀切断产品,完成一个袋子。当气缸往后退时,再次反回90度,横封合上,切刀切断产品。
将上述组合形成一种三角包液体快速封口机构,达到液体、粉剂、颗粒等的包装,且外观整洁,生产效率高的目标。
本发明通过齿条和齿轮的配合运动,使三角袋包装过程中边拉带边下料,并采用旋转部分,快速成型三角袋,提高了三角包成型机构的效率;同时本发明具有外观整洁,生产效率高,设计新颖,且安全可靠的特点。
同时,本发明将物料包装成三角袋型,具有容易平稳放置,外观新颖时尚等特点,被客户广泛青睐。
在其中一个实施案例中,所述一种三角包液体快速封口机构,横封部分100安装在旋转部分200上,旋转部分200安装在切刀机构300上。其中横封部分100包括气缸A101、气缸B102、气缸安装板A103、气缸安装板B104、推板A105、推板B106、热封器A107、热封器B108、导柱A109、导柱B110、钢字压码111、圆柱隔热垫112、转盘113。旋转部分200包括气缸E201、气缸安装板E202、固定块203、保护罩204、连块205、导柱E206、齿条207、齿轮208、薄膜筒210、深沟球轴承A211、深沟球轴承B212、推力球轴承213、转盘113安装板。切刀机构300包括旋转架板301、旋转吊板A302、旋转吊板B303、左侧支板304、右侧支板305、气缸安装板C306、气缸安装板D307、气缸C308、气缸D309,推板C310、推板D311、导柱C312、导柱D313、凹模314、凸模315、活接头316。
在其中一个实施案例中,在横封部分100中气缸A101固定在气缸安装板A103上,气缸B102固定在气缸安装板B104上,气缸安装板A103和气缸安装板B104通过导柱A109和导柱B110紧固在一起,推板A105紧固在气缸A101的轴上,推板B106紧固在气缸B102的轴上,热封器A107通过圆柱隔热垫112紧固在推板A105上,热封器B108通过圆柱隔热垫112紧固在推板B106上。
在其中一个实施案例中,钢字压码111安装在热封器A107上,上有钢字压码111功能,紧固在推板A105上。
在其中一个实施案例中,气缸安装板A103、气缸安装板B104紧固在转盘113上。
在其中一个实施案例中,气缸E201安装紧固气缸安装板E202上,导柱E206与气缸安装板E202活动联接,固定块203一端紧固在气缸安装板E202,另一端紧固在保护罩204上;齿条207在固定块203与保护罩204的开槽之间活动;连块205与气缸E201的主轴、导柱E206、齿条207紧固联接,连块205紧固在包装机的机架上。
在其中一个实施案例中,转盘113紧固在薄膜筒210上,齿轮208与齿条207啮合联接,齿轮208通过平面健209与薄膜筒210紧固联接,深沟球轴承A211、深沟球轴承B212的轴向分别与齿轮208两端面接触,深沟球轴承A211、深沟球轴承B212的内圈的内表面径向分别与薄膜筒210过盈配合联接,推力轴承轴向分别用套筒215A与联接,推力轴承与薄膜筒210过盈配合联接。
在其中一个实施案例中,薄膜筒210的下端与旋转架板301紧固联接,旋转架板301与旋转吊板A302、旋转吊板B303紧固联接,旋转吊板A302与左侧支板304联接,旋转吊板B303与右左侧支板304联接。气缸安装板C306、气缸安装板D307两端分别与左侧支板304与右侧支板305两端紧固联接。
在其中一个实施案例中,气缸C308紧固在气缸安装板C306上,气缸D309紧固在气缸安装板D307上,推板C310安装在气缸C308的主轴上,推板D311安装在气缸D309的主轴上,推板C310、推板D311通过导柱C312、导柱D313活动联接,导柱C312、导柱D313同时紧固在气缸安装板C306和气缸安装板D307中间,凹模314紧固在推板C310上,凸模315用活接头316紧固在推板D311上。
在其中一个实施案例中,齿轮208设有凸台阶,防止齿轮208在运动时,其表面与深沟球轴承A211、深沟球轴承B212的外圈端面产生摩擦。
在其中一个实施案例中,在保护罩204这间开沿一槽,槽的宽度大于齿条207的宽度,齿条207可在其中自由运动,气缸E201运动一次,带动齿条207沿着保护罩204的槽运动一次,齿条207的轮齿与齿轮208的轮齿啮合,使得齿轮208旋转90度。齿轮208旋转时,通过平面健209带动薄膜旋转,同时带动横封部分100、旋转部分200、切刀机构300一起旋转。

Claims (10)

1.一种三角包液体快速封口机构,包括横封部分、旋转部分和切刀机构,其特征在于,所述横封部分安装于旋转部分,旋转部分安装于切刀机构;
所述横封部分包括气缸A、气缸B、气缸安装板A、气缸安装板B、推板A、推板B、热封器A、热封器B、导柱A、导柱B、钢字压码、圆柱隔热垫、转盘;
所述旋转部分包括气缸E、气缸安装板E、固定块、保护罩、连块、导柱E、齿条、齿轮、薄膜筒、深沟球轴承A、深沟球轴承B、推力球轴承、转盘安装板;
所述切刀机构包括旋转架板、旋转吊板A、旋转吊板B、左侧支板、右侧支板、气缸安装板C、气缸安装板D、气缸C、气缸D,推板C、推板D、导柱C、导柱D、凹模、凸模、活接头。
2.根据权利要求1所述的三角包液体快速封口机构,其特征在于,所述气缸A固定于气缸安装板A,所述气缸B固定于气缸安装板B,所述气缸安装板A和气缸安装板B通过导柱A和导柱B紧固在一起。
3.根据权利要求1所述的三角包液体快速封口机构,其特征在于,所述推板A紧固在气缸A的轴上,推板B紧固在气缸B的轴上,所述热封器A通过圆柱隔热垫紧固在推板A上,热封器B通过圆柱隔热垫紧固在推板B上,所述钢字压码安装在热封器A上。
4.根据权利要求2所述的三角包液体快速封口机构,其特征在于,所述气缸安装板A、气缸安装板B紧固在转盘上,所述转盘紧固于薄膜筒。
5.根据权利要求1所述的三角包液体快速封口机构,其特征在于,所述气缸E安装紧固于气缸安装板E,所述气缸安装板E与导柱E活动联接,所述气缸安装板E紧固在固定块一端,固定块另一端紧固在保护罩上;所述齿条在固定块与保护罩的开槽之间活动;所述连块与气缸E的主轴、导柱E、齿条紧固联接,连块紧固于外侧包装机的机架。
6.根据权利要求1所述的三角包液体快速封口机构,其特征在于,所述齿轮与齿条啮合联接,齿轮通过薄膜筒与平面健紧固联接,所述齿轮两端面分别与深沟球轴承A、深沟球轴承B的轴向方向接触,所述深沟球轴承A、深沟球轴承B的内圈的内表面径向分别与薄膜筒过盈配合联接,所述薄膜筒与推力轴承过盈配合联接,所述推力轴承轴向与套筒A联接。
7.根据权利要求1所述的三角包液体快速封口机构,其特征在于,所述薄膜筒的下端与旋转架板紧固联接,旋转架板与旋转吊板A、旋转吊板B紧固联接,旋转吊板A与左侧支板联接,旋转吊板B与右左侧支板联接。所述左侧支板与右侧支板两端分别与气缸安装板C、气缸安装板D两端紧固联接。
8.根据权利要求1所述的三角包液体快速封口机构,其特征在于,所述气缸C紧固于气缸安装板C,气缸D紧固于气缸安装板D,所述气缸C的主轴安装有推板C,所述气缸D的主轴安装有推板D,所述推板C、推板D通过导柱C、导柱D活动联接,所述导柱C、导柱D同时紧固在气缸安装板C和气缸安装板D中间,所述推板C与凹模紧固连接,所述推板D与凸模用活接头紧固连接。
9.根据权利要求1所述的三角包液体快速封口机构,其特征在于,所述齿轮设有凸台阶,用于防止齿轮在运动时,其表面与深沟球轴承A、深沟球轴承B的外圈端面产生摩擦。
10.根据权利要求1所述的三角包液体快速封口机构,其特征在于,所述保护罩上开沿一槽,槽的宽度大于齿条的宽度,齿条可在槽中自由运动,齿轮旋转时可带动横封部分、旋转部分、切刀机构一起旋转。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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