CN112758403A - 一种密封垫片包装加工用往复式送料装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种密封垫片包装加工用往复式送料装置，涉及成品送料设备技术领域。本发明包括工作台，工作台两侧端部均设有导架；两导架之间套设有推架；两导架一端且位于推架一侧套设有连接架；连接架两端之间转动连接有与推架相互啮合传动的夹爪；相邻两夹爪相互对称设置；工作台两侧之间且位于连接架底部设有直线送料器；工作台表面且位于两导架端部之间设有输送机。本发明通过气缸推动推架移动，位于横板侧面的啮合条与夹爪配合对直线送料器上输送的密封垫片夹持固定，并将其排序放置至输送机表面进行转运送料，无需人工手动参与作业，减少了人工劳动强度，提高了密封垫片生产加工的效率，智能化程度较高，满足了实际生产的需要。

Description

一种密封垫片包装加工用往复式送料装置

技术领域

本发明属于成品送料设备技术领域，特别是涉及一种密封垫片包装加工用往复式送料装置。

背景技术

密封垫片，是一种用于机械、设备、管道只要是有流体的地方就是用的密封备件，使用内外部，起密封作用的材料。密封垫片是以金属或非金属板状材质，经切割，冲压或裁剪等工艺制成，用于管道之间的密封连接，机器设备的机件与机件之间的密封连接。按材质可分为金属密封垫片和非金属密封垫片。金属的有铜垫片，不锈钢垫片，铁垫片，铝垫片等。非金属的有石棉垫片，非石棉垫片，纸垫片，橡胶垫片等。

密封垫片在加工完毕后，需要对其进行包装，现有密封垫片包装通常采用振动盘上料机对密封垫片进行排序上料，对密封垫片成品进行检测后，再将其排序放置在输送机上传输并进行包装工作，但振动盘上料机与输送机之间排序转运送料工作多采用人工对其进行作业，花费的人工劳动强度较高，智能化程度较低，导致密封垫片包装效率低下，无法满足实际生产的需要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种密封垫片包装加工用往复式送料装置，通过推架、连接架、夹爪、直线送料器和输送机的配合使用，对直线送料器上输送的密封垫片转动至输送机并排序放置，解决了现有的密封垫片包装送料人工劳动强度大、智能化程度低的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种密封垫片包装加工用往复式送料装置，包括工作台，

所述工作台两侧端部均设有导架；两所述导架之间套设有推架；两所述导架一端且位于推架一侧套设有连接架；所述连接架两端之间转动连接有与推架相互啮合传动的夹爪；相邻两所述夹爪相互对称设置；所述工作台两侧之间且位于连接架底部设有直线送料器；所述工作台表面且位于两导架端部之间设有输送机；所述推架包括横板；所述横板一侧表面线性阵列均设有啮合条；所述横板两端均设有与导架相配合的第一导套；所述连接架包括底板；所述底板上表面线性阵列均设有与夹爪相互转动连接的轴杆；所述底板两端均设有与导架相配合的第二导套。

进一步地，所述夹爪一端周侧面环形阵列均设有与啮合条相配合的啮合齿槽；所述夹爪一端侧面设有弧形夹槽；所述弧形夹槽表面环形阵列均开有防滑槽。

进一步地，两所述第一导套一端侧面设有第一延伸杆；所述第一延伸杆端部设有与导架相配合的第三导套。

进一步地，两所述第二导套一端侧面设有第二延伸杆；所述第二延伸杆端部设有与导架相配合的第四导套。

进一步地，两所述导架周侧面且位于第三导套与第四导套之间套设有第一压缩弹簧；两所述导架远离推架一端与第四导套之间套设有第二压缩弹簧。

进一步地，所述直线送料器一侧且位于连接架两端之间通过扭力弹簧转动连接有翻转板。

进一步地，所述工作台远离输送机一端设有安装架；所述安装架端部内侧固定有推送气缸；所述推送气缸活塞杆端部与横板中心位置固定连接；所述工作台底部设有支撑腿。

本发明具有以下有益效果：

本发明通过推架、连接架、夹爪、直线送料器和输送机的配合使用，气缸推动推架移动，位于横板侧面的啮合条与夹爪配合对直线送料器上输送的密封垫片夹持并移动至输送机上，推送气缸后移使得密封垫片排序放置至输送机表面进行转运送料，无需人工手动参与作业，减少了人工劳动强度，提高了密封垫片生产加工的效率，智能化程度较高，满足了实际生产的需要。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种密封垫片包装加工用往复式送料装置的结构示意图；

图2为工作台和输送机的装配的部分结构示意图；

图3为推架的结构示意图；

图4为连接架和夹爪的装配结构示意图；

图5为直线送料器的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-工作台，2-推架，3-连接架，4-夹爪，5-直线送料器，6-输送机，7-第一压缩弹簧，8-第二压缩弹簧，9-推送气缸，101-导架，102-安装架，103-支撑腿，201-横板，202-啮合条，203-第一导套，204-第一延伸杆，205-第三导套，301-底板，302-轴杆，303-第二导套，304-第二延伸杆，305-第四导套，401-啮合齿槽，402-防滑槽，501-翻转板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5所示，本发明为一种密封垫片包装加工用往复式送料装置，包括工作台1，

工作台1两侧端部均设有导架101；两导架101之间套设有推架2；两导架101一端且位于推架2一侧套设有连接架3；连接架3两端之间转动连接有与推架2相互啮合传动的夹爪4；相邻两夹爪4相互对称设置；工作台1两侧之间且位于连接架3底部设有直线送料器5；直线送料器5进料端与振动盘上料机相互连接，振动盘上料机工作，并持续对密封垫片上料并通过直线送料器5传输，工作台5表面且位于两导架101端部之间设有输送机6，对排序放置在输送机6表面的密封垫片进行运输送料；

推架2包括横板201；横板201一侧表面线性阵列均设有啮合条202；横板201两端均设有与导架101相配合的第一导套203；

连接架3包括底板301；底板301上表面线性阵列均设有与夹爪4相互转动连接的轴杆302；底板301两端均设有与导架101相配合的第二导套303。

其中，夹爪4一端周侧面环形阵列均设有与啮合条202相配合的啮合齿槽401；推架2在推送气缸9的作用下前移，使得横板201推动啮合条202与夹爪端部的啮合齿槽401啮合传动，并在第一压缩弹簧7和第二压缩弹簧8的限位作用下，使得位于啮合条202两侧的两个夹爪4相互转动对直线送料器5上输送的密封垫片进行夹持，夹爪4一端侧面设有弧形夹槽；弧形夹槽表面环形阵列均开有防滑槽402，增加夹爪4与密封垫片之间夹持力，避免密封垫片在两个夹爪4的作用下夹持时掉落。

其中，两第一导套203一端侧面设有第一延伸杆204；第一延伸杆204端部设有与导架101相配合的第三导套205。

其中，两第二导套303一端侧面设有第二延伸杆304；第二延伸杆304端部设有与导架101相配合的第四导套305。

其中，两导架101周侧面且位于第三导套205与第四导套305之间套设有第一压缩弹簧7；两导架101远离推架2一端与第四导套305之间套设有第二压缩弹簧8，推送气缸9活塞杆端部带动推架2前移时，第三导套205和第四导套305相互作用使得第一压缩弹簧7压缩。且第四导套305和导架101端部之间相互作用使得第二压缩弹簧8压缩，使得啮合条202与两夹爪4相互啮合传动对密封垫片进行夹持推送。

其中，直线送料器5一侧且位于连接架3两端之间通过扭力弹簧转动连接有翻转板501，保证直线送料器5平稳对密封垫片进行传输，避免密封垫片在传输过程中掉落，且推送气缸9带动连接架3移动时，夹爪4端部将翻转板501顶出侧翻，使得夹爪4夹持固定的密封垫片从直线送料器5内平移取出，同时推送气缸9后移并带动夹爪4，翻转板501在扭力弹簧的作用下恢复，再次对直线送料器5内传输的密封垫片进行防护。

其中，工作台1远离输送机6一端设有安装架102；安装架102端部内侧固定有推送气缸9；推送气缸7活塞杆端部与横板201中心位置固定连接；工作台1底部设有支撑腿103。

本实施例的一个具体应用为：直线送料器5进料端与振动盘上料机相互连接，振动盘上料机工作，并持续将密封垫片上料并输送至直线送料器5上，推送气缸9活塞杆端部带动推架2前移，第一压缩弹簧7和第二压缩弹簧8同时压缩，且位于横板201侧面的啮合条202与夹爪4端部周侧面的啮合齿槽401相互啮合传动，使得位于啮合条202两侧的两个夹爪4相互配合对直线送料器5上输送的密封垫片进行夹持，且推架2在前移的同时，带动连接架3移动时，夹爪4端部将直线送料器5侧面的翻转盘501侧翻，使得夹爪4夹持固定的密封垫片从直线送料器5内平移取出，且推送气缸9继续前移并通过夹爪4将密封垫片移动至输送机6端部，推送气缸9后移，在第一压缩弹簧7和第二压缩弹簧8的恢复作业下，啮合条202与相邻两夹爪4的啮合齿槽401反方向啮合传动，使得密封垫片排序放置在输送机表面进行运输送料，且推送气缸9继续后移并带动夹爪4，使得位于直线送料器5侧面的翻转板501在扭力弹簧的作用下恢复，并进行下一次夹持送料，无需人工手动参与作业，减少了人工劳动强度，提高了密封垫片生产加工的效率，智能化程度较高，满足了实际生产的需要。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种密封垫片包装加工用往复式送料装置，包括工作台(1)，其特征在于：

所述工作台(1)两侧端部均设有导架(101)；两所述导架(101)之间套设有推架(2)；

两所述导架(101)一端且位于推架(2)一侧套设有连接架(3)；所述连接架(3)两端之间转动连接有与推架(2)相互啮合传动的夹爪(4)；相邻两所述夹爪(4)相互对称设置；

所述工作台(1)两侧之间且位于连接架(3)底部设有直线送料器(5)；所述工作台(5)表面且位于两导架(101)端部之间设有输送机(6)；

所述推架(2)包括横板(201)；所述横板(201)一侧表面线性阵列均设有啮合条(202)；所述横板(201)两端均设有与导架(101)相配合的第一导套(203)；

所述连接架(3)包括底板(301)；所述底板(301)上表面线性阵列均设有与夹爪(4)相互转动连接的轴杆(302)；所述底板(301)两端均设有与导架(101)相配合的第二导套(303)。

2.根据权利要求1所述的一种密封垫片包装加工用往复式送料装置，其特征在于，所述夹爪(4)一端周侧面环形阵列均设有与啮合条(202)相配合的啮合齿槽(401)；所述夹爪(4)一端侧面设有弧形夹槽。

3.根据权利要求2所述的一种密封垫片包装加工用往复式送料装置，其特征在于，所述弧形夹槽表面环形阵列均开有防滑槽(402)。

4.根据权利要求1所述的一种密封垫片包装加工用往复式送料装置，其特征在于，两所述第一导套(203)一端侧面设有第一延伸杆(204)；所述第一延伸杆(204)端部设有与导架(101)相配合的第三导套(205)。

5.根据权利要求4所述的一种密封垫片包装加工用往复式送料装置，其特征在于，两所述第二导套(303)一端侧面设有第二延伸杆(304)；所述第二延伸杆(304)端部设有与导架(101)相配合的第四导套(305)。

6.根据权利要求5所述的一种密封垫片包装加工用往复式送料装置，其特征在于，两所述导架(101)周侧面且位于第三导套(205)与第四导套(305)之间套设有第一压缩弹簧(7)。

7.根据权利要求5所述的一种密封垫片包装加工用往复式送料装置，其特征在于，两所述导架(101)远离推架(2)一端与第四导套(305)之间套设有第二压缩弹簧(8)。

8.根据权利要求1所述的一种密封垫片包装加工用往复式送料装置，其特征在于，所述直线送料器(5)一侧且位于连接架(3)两端之间通过扭力弹簧转动连接有翻转板(501)。

9.根据权利要求1所述的一种密封垫片包装加工用往复式送料装置，其特征在于，所述工作台(1)远离输送机(6)一端设有安装架(102)；所述安装架(102)端部内侧固定有推送气缸(9)；所述推送气缸(7)活塞杆端部与横板(201)中心位置固定连接。

10.根据权利要求1所述的一种密封垫片包装加工用往复式送料装置，其特征在于，所述工作台(1)底部设有支撑腿(103)。

Images