CN112757607A - 可调口型板 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可调口型板,属于轮胎压出生产技术领域。其技术方案为:包括盖板和底盘,底盘上设置有四个向上凸起的侧边,底盘上设置有贯穿的孔洞,孔洞的侧边上设置有向上凸起的凸台;盖板上对应底盘上孔洞的位置也设置有形状相同的孔洞,且盖板的孔洞侧边上也设置有凸台;盖板可拆卸地固定连接在底盘上方,且盖板的凸台与底盘的凸台之间存在间隙;还包括可变形的密封薄片,密封薄片的上端固定在盖板凸台上,下端固定在底盘凸台上且密封薄片覆盖住两个凸台的间隙。本发明在保证口型板工作稳定的条件下,提高可调口型板的灵敏性和准确性,同时降低口型板的制造和维护费用。
Description
技术领域
本发明涉及轮胎压出生产技术领域,具体涉及一种可调口型板。
背景技术
为提高汽车性能,适应各类复杂的工作条件,轮胎设计者不断推出新型轮胎结构来提高轮胎的工作性能,作为轮胎制造过程中不可或缺的重要结构,胎面和胎侧的设计也日趋多样化。目前,胎面,胎侧等部件大都采用挤出机挤出的方法来进行制备,而口型板作为控制各胶料部件尺寸的重要设备,其准确性和灵敏性对于胶料部件的制造具有极其重要的意义。
目前国内外各轮胎企业中使用的和设计的口型板大都采用模块化的设计方法,即采用各种体块结构来实现胶料结构的塑造,包括整板开型、上下板分体型以及插块型等方式。
其中图1为一种现有的插块式可调口型板结构,它根据调试产品的外形尺寸,选定需要的插块,并进行组装,然后每个插块按照口型尺寸的要求插入插板,并用螺丝紧固达到塑造口型的作用;
图2为一种上下闭合式的口型板结构,通过螺栓连接上下两块版型结构,通过加工上半块板来实现口型结构的改变。
整体盖板式最为常见,目前工厂内使用的就是这类结构,在一块钢板上实现一体化成型。此类口型板设计方法存在以下4个缺陷:1)口型板可调灵敏度低,其可调限度受限于模块尺寸的加工难度,2)实现可调过程中,口型板密封性能下降,胶料易从不同模块之间溢出,3)维修成本高,板块结构一旦损坏,其修复代价极高,4)调节精度低,口型板的调节精度受限于模块数量和尺寸,实现较大的精度调节需要花费极高的代价。
为突破传统口型板设计中的这些缺陷,急需开发出一种新型可调口型板,以提高口型板的精确性、灵敏性、经济性以及稳定性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种可调口型板,在保证口型板工作稳定的条件下,提高可调口型板的灵敏性和准确性,同时降低口型板的制造和维护费用。
本发明的技术方案为:
可调口型板,包括盖板和底盘,底盘上设置有四个向上凸起的侧边,底盘上设置有贯穿的孔洞,孔洞的侧边上设置有向上凸起的凸台;盖板上对应底盘上孔洞的位置也设置有形状相同的孔洞,且盖板的孔洞侧边上也设置有凸台;盖板可拆卸地固定连接在底盘上方,且盖板的凸台与底盘的凸台之间存在间隙;还包括可变形的密封薄片,密封薄片的上端固定在盖板凸台上,下端固定在底盘凸台上且密封薄片覆盖住两个凸台的间隙;所述底盘上设置有密封薄片形状调整机构。
优选地,所述密封薄片形状调整机构包括横向定位块,横向定位块固设于底盘上与孔洞相对的一侧,横向定位块内沿宽度方向依次间隔地设置有若干个横向滑道,每个横向滑道的两端分别套设有横向滑杆,横向定位块内设置有横向滑杆移动机构;所述滑杆位于横向定位块外的端部固设有纵向定位块,纵向定位块内设置有纵向滑道,纵向滑道内套设有纵向滑杆,纵向定位块内设置有纵向滑杆移动机构;纵向滑杆位于纵向定位块外的一端抵在覆盖在两个凸台间隙处的密封薄片上。
优选地,所述横向滑杆移动机构包括设置在横向定位块内且数量与横向滑杆数量相同的空腔,空腔内水平放置有齿轮,齿轮的中心处固设有旋转轴,旋转轴依次穿出横向定位块和盖板的顶面,每个横向滑杆对应一个齿轮且与齿轮啮合。
优选地,所述纵向滑杆移动机构包括设置在纵向定位块内的空腔,空腔内水平放置有齿轮,齿轮的中心处固设有旋转轴,旋转轴依次穿出纵向定位块和盖板的顶面,纵向滑杆与齿轮啮合。
优选地,所述横向定位块和孔洞的纵向中心线与底盘的纵向中心线重合。
优选地,所述横向滑道设置有六个。
优选地,所述密封薄片通过螺钉固定连接在两个凸台上。
优选地,所述密封薄片为铜片或铝片。
优选地,所述盖板和底盘均采用金属板制成。
本发明与现有技术相比,具有以下有益效果:
1. 本发明的口型板采用横向滑杆移动机构即纵向滑杆移动机构来实现口型结构节点的定位,提高了口型板调节的准确性和灵活性。
2. 本发明的口型板采用纵向滑杆与密封薄片相配合的结构,降低了口型板破坏后的维修难度,提高了口型板维护的经济性。
3. 本发明的口型板采用密封薄片螺钉固定在盖板凸台和底盘凸台的方式,解决了可调口型板的漏胶问题,提高了可调口型板的稳定性。
附图说明
图1是现有的插块式可调口型板的结构示意图。
图2是现有的上下闭合式的口型板的结构示意图。
图3是本发明的俯视图。
图4是图5的a-a截面剖视图。
图5是图5的b-b截面剖视图。
图中,1-盖板、2-底盘、3-侧边、4-孔洞、5-凸台、6-密封薄片、7-横向定位块、8-横向滑杆、9-纵向定位块、10-纵向滑杆、11-螺钉。
具体实施方式
如图3-5所示,本发明提供了一种可调口型板,包括坚固金属板制成的盖板1和底盘2,底盘2上设置有四个向上凸起的侧边3,底盘2上设置有贯穿的孔洞4,孔洞4的侧边上设置有向上凸起的凸台5;盖板1上对应底盘2上孔洞4的位置也设置有形状相同的孔洞4,且盖板1的孔洞4侧边上也设置有凸台5。孔洞4作为口型板的最大通过面积,兼顾了口型板和预口型的作用。
盖板1通过螺钉11可拆卸地固定连接在底盘2上方,用于封闭和保护底盘2上的结构,盖板1的凸台5与底盘2的凸台5之间存在间隙;还包括可变形的铜片或铝片制成的密封薄片6,密封薄片6的上端通过螺钉11固定在盖板1凸台5上,下端通过螺钉11固定在底盘2凸台5上且密封薄片6覆盖住两个凸台5的间隙,防止口型板漏胶。
所述底盘上设置有密封薄片形状调整机构,密封薄片形状调整机构包括横向定位块7,横向定位块7固设于底盘2上与孔洞4相对的一侧,横向定位块7内沿宽度方向依次间隔地设置有6个横向滑道,每个横向滑道的两端分别套设有横向滑杆8;横向定位块7内设置有横向滑杆8移动机构,所述横向滑杆8移动机构包括设置在横向定位块7内且数量与横向滑杆8数量相同的空腔,空腔内水平放置有齿轮,齿轮的中心处固设有旋转轴,旋转轴依次穿出横向定位块7和盖板1的顶面,每个横向滑杆8对应一个齿轮且与齿轮啮合;所述滑杆位于横向定位块7外的端部固设有纵向定位块9,纵向定位块9内设置有纵向滑道,纵向滑道内套设有纵向滑杆10;纵向定位块9内设置有纵向滑杆10移动机构,所述纵向滑杆10移动机构包括设置在纵向定位块9内的空腔,空腔内水平放置有齿轮,齿轮的中心处固设有旋转轴,旋转轴依次穿出纵向定位块9和盖板1的顶面,纵向滑杆10与齿轮啮合;纵向滑杆10位于纵向定位块9外的一端抵在覆盖在两个凸台5间隙处的密封薄片6上。
组装好本发明的口型板后,当需要调节口型板时,只需要根据要求转动横向定位块7中齿轮的旋转轴,旋转轴转动时带动与之啮合的横向滑杆8在横向定位块7的横向滑道中移动,12个横向滑杆8是相互独立的,因此可以根据需要分别调节12个纵向滑杆10在密封薄片6上的位置。随后,根据需要转动纵向定位块9中齿轮的旋转轴,旋转轴转动时带动与之啮合的纵向滑杆10在纵向定位块9的纵向滑道中移动,12个纵向滑杆10是相互独立的,因此可以根据需要分别调节12个纵向滑杆10抵住密封薄片6的程度,从而挤压密封薄片6使之产生弹性形变,实现所需的口型结构。
尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本发明进行了详细描述,但本发明并不限于此。在不脱离本发明的精神和实质的前提下,本领域普通技术人员可以对本发明的实施例进行各种等效的修改或替换,而这些修改或替换都应在本发明的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (9)
1.可调口型板,其特征在于:包括盖板(1)和底盘(2),底盘(2)上设置有四个向上凸起的侧边(3),底盘(2)上设置有贯穿的孔洞(4),孔洞(4)的侧边上设置有向上凸起的凸台(5);盖板(1)上对应底盘(2)上孔洞(4)的位置也设置有形状相同的孔洞(4),且盖板(1)的孔洞(4)侧边上也设置有凸台(5);盖板(1)可拆卸地固定连接在底盘(2)上方,且盖板(1)的凸台(5)与底盘(2)的凸台(5)之间存在间隙;还包括可变形的密封薄片(6),密封薄片(6)的上端固定在盖板(1)凸台(5)上,下端固定在底盘(2)凸台(5)上且密封薄片(6)覆盖住两个凸台(5)的间隙;所述底盘上设置有密封薄片形状调整机构。
2.如权利要求1所述的可调口型板,其特征在于:所述密封薄片形状调整机构包括横向定位块(7),横向定位块(7)固设于底盘(2)上与孔洞(4)相对的一侧,横向定位块(7)内沿宽度方向依次间隔地设置有若干个横向滑道,每个横向滑道的两端分别套设有横向滑杆(8),横向定位块(7)内设置有横向滑杆移动机构;所述滑杆位于横向定位块(7)外的端部固设有纵向定位块(9),纵向定位块(9)内设置有纵向滑道,纵向滑道内套设有纵向滑杆(10),纵向定位块(9)内设置有纵向滑杆移动机构;纵向滑杆(10)位于纵向定位块(9)外的一端抵在覆盖在两个凸台(5)间隙处的密封薄片(6)上。
3.如权利要求2所述的可调口型板,其特征在于:所述横向滑杆移动机构包括设置在横向定位块(7)内且数量与横向滑杆(8)数量相同的空腔,空腔内水平放置有齿轮,齿轮的中心处固设有旋转轴,旋转轴依次穿出横向定位块(7)和盖板(1)的顶面,每个横向滑杆(8)对应一个齿轮且与齿轮啮合。
4.如权利要求2或3所述的可调口型板,其特征在于:所述纵向滑杆移动机构包括设置在纵向定位块(9)内的空腔,空腔内水平放置有齿轮,齿轮的中心处固设有旋转轴,旋转轴依次穿出纵向定位块(9)和盖板(1)的顶面,纵向滑杆(10)与齿轮啮合。
5.如权利要求2所述的可调口型板,其特征在于:所述横向定位块(7)和孔洞(4)的纵向中心线与底盘(2)的纵向中心线重合。
6.如权利要求2所述的可调口型板,其特征在于:所述横向滑道设置有六个。
7.如权利要求1所述的可调口型板,其特征在于:所述密封薄片(6)通过螺钉(11)固定连接在两个凸台(5)上。
8.如权利要求1所述的可调口型板,其特征在于:所述密封薄片(6)为铜片或铝片。
9.如权利要求1所述的可调口型板,其特征在于:所述盖板(1)和底盘(2)均采用金属板制成。
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