CN112756655A - 一种能提高产品合格率的刹车鼓专用夹具及其使用方法 - Google Patents

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CN112756655A CN202011603597.0A CN202011603597A CN112756655A CN 112756655 A CN112756655 A CN 112756655A CN 202011603597 A CN202011603597 A CN 202011603597A CN 112756655 A CN112756655 A CN 112756655A
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田孟德
袁红梅
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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/02—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
    • B23Q3/06—Work-clamping means

Abstract

本发明公开了一种能提高产品合格率的刹车鼓专用夹具及其使用方法，所述夹具主体的上端外表面设置有一号固定台，所述一号固定台的上端外表面设置有固定外环，所述固定外环的内壁套有活动环，所述活动环的内壁套有活动夹杆，所述活动夹杆的一侧外表面设置有限位头，所述固定外环的一端安装有二号固定台，所述二号固定台的上端外表面安装有防偏环，所述活动夹杆的另一侧外表面设置有对接块。本发明所述的一种能提高产品合格率的刹车鼓专用夹具及其使用方法，设置的扇形夹板用于夹住待加工刹车鼓的外壁，设置的夹头用于夹住待加工刹车鼓的内壁，避免待加工刹车鼓加工时候晃动，带来很好的使用前景。

Description

一种能提高产品合格率的刹车鼓专用夹具及其使用方法
技术领域
本发明涉及刹车鼓制造技术领域，具体为一种能提高产品合格率的刹车鼓专用夹具及其使用方法。
背景技术
刹车鼓是一种形状类似铃鼓的铸铁件，它与轮胎固定并同速转动，刹车时运用油压推动刹车蹄片接触刹车鼓内缘，由接触产生的磨擦力来抑制轮胎转动以达成刹车目的，鼓式刹车由刹车底板、刹车分泵、刹车蹄片等有关连杆、弹簧、梢钉、刹车鼓所组成，目前仅普通采用于后轮，鼓式刹车的成本较低、绝对制动力更高，被较多地运用在小型轿车的后轮，但其磨耗率较高，因此整体成本较高。
军用特种车辆由于其特殊用途及使用环境，相对地对刹车鼓的材料要求、使用寿命、温度差异、地形地貌、环保等提出了严苛要求。同时，由于军用特种车制动性能的好坏直接影响其机动性能和作战性能，因此，军用特种车刹车鼓的材料需要具有良好的铸造性能、良好的减震性、良好的耐磨性能、良好的切削加工性能、低的缺口敏感性。现有技术中，人工加工刹车鼓的连接孔时，刹车鼓钻孔用工装由于结构复杂，操作繁琐，生产效率低下，而且不能保证产品的合格率和加工精度，刹车鼓是车辆制动器中的重要组成零件之一。由于它是制动摩擦片组成摩擦副中的旋转元件，其摩擦工作面(内圆柱面)极易磨损，故在维修中是一种易耗配件，每年供应量较大。刹车鼓常用的材质是HT250灰铸铁，在浇注成型后一般不允许有裂纹、夹渣、气孔等缺陷，如果带有硬质点较多的制动鼓毛坯，机械加工起来较为困难，这就需要选择更适宜的加工工艺及刀具，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为了解决军用特种车辆刹车鼓制造过程中所存在的问题，我们提出一种能提高产品合格率的刹车鼓专用夹具及其使用方法。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种能提高产品合格率的刹车鼓专用夹具及其使用方法，具备便于使用、便于安装以及便于维修等优点，可以有效解决背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种能提高产品合格率的刹车鼓专用夹具及其使用方法，所述夹具主体的上端外表面设置有一号固定台，所述一号固定台的上端外表面设置有固定外环，所述固定外环的内壁套有活动环，所述活动环的内壁套有活动夹杆，所述活动夹杆的一侧外表面设置有限位头，所述固定外环的一端安装有二号固定台，所述二号固定台的上端外表面安装有防偏环，所述活动夹杆的另一侧外表面设置有对接块，所述防偏环与对接块之间套有一号压缩弹簧，所述对接块的一侧外表面安装有扇形夹板，所述夹具主体的上端外表面的中部放有待加工刹车鼓，所述夹具主体的下端外表面设置有固定柱，所述固定柱的下端外表面固定连接有机台底板，所述机台底板的下端外表面设置有万向轮，所述一号固定台的上端外表面开设有安装槽，所述安装槽的上端外表面可拆卸安装有电动机，所述电动机的内部设置有转子，所述转子的外壁套有支撑块，所述支撑块的上端外表面安装有横向轴承，所述横向轴承的上端外表面设置有转动圆盘，所述转动圆盘与转子之间设置有二号固定螺栓，所述转动圆盘的上端外表面设置有丝杆，所述丝杆的下端外表面开设有对接头，所述丝杆的外壁套有滑块，所述滑块的外壁套有套块，所述滑块与套块之间安装有一号固定螺栓，所述套块的一侧内表面安装有固定圆柱，所述固定圆柱的外壁套有二号压缩弹簧，所述限位圈开设于套块的一侧内表面，所述固定圆柱的外壁安装有空心圆柱，所述空心圆柱的一侧外表面开设有限位块，所述空心圆柱的一侧外表面设置有夹头。
优选的，所述活动环与固定外环之间设置有一号固定螺丝，所述活动环的外壁通过一号固定螺丝与固定外环的内壁固定连接。
优选的，所述固定外环与一号固定台之间设置有二号固定螺丝，所述固定外环的下端外表面通过二号固定螺丝与一号固定台的上端外表面可拆卸连接。
优选的，所述对接块与扇形夹板之间设置有三号固定螺丝，所述对接块的一侧外表面通过三号固定螺丝与扇形夹板的一侧外表面可拆卸连接。
优选的，所述二号压缩弹簧与固定圆柱之间设置有活动套接，所述二号压缩弹簧的内壁通过活动套接与固定圆柱的外壁活动连接。
优选的，所述一号固定螺栓与套块之间设置有安装螺纹，所述一号固定螺栓的外壁通过安装螺纹与套块的内部可拆卸连接。
优选的，所述滑块与丝杆之间设置有滑动轴承，所述滑块的内壁通过滑动轴承与丝杆的外壁滑动连接。
优选的，所述二号固定螺栓与转动圆盘之间设置有连接孔，所述二号固定螺栓的外壁通过连接孔与转动圆盘的内部可拆卸连接，所述转动圆盘与横向轴承之间设置有一号卡槽，所述转动圆盘的下端外表面通过一号卡槽与横向轴承的上端外表面转动连接，所述支撑块与横向轴承之间设置有二号卡槽，所述支撑块的上端外表面通过二号卡槽与横向轴承的下端外表面转动连接。
优选的，包括以下操作步骤：
S1:在安装待加工刹车鼓的时候，推动两侧扇形夹板，将两组扇形夹板分开，将待加工刹车鼓的开口朝下，中心圆环在上，套在丝杆的外壁上面，并将待加工刹车鼓放在夹具主体的上端外表面，然后松开扇形夹板，通过一号压缩弹簧的作用，两组扇形夹板合紧，夹在待加工刹车鼓的外壁上面。
S2:压缩夹头，使得夹头贴近固定圆柱，同时启动电动机，使得丝杆旋转，带动滑块上滑，将夹头穿过夹具主体中部开设的孔，当夹头穿过孔后，通过二号压缩弹簧的作用，将夹头弹出，卡在待加工刹车鼓的内壁，通过扇形夹板与夹头固定住待加工刹车鼓。
S3:利用相对应的工具对待加工刹车鼓进行钻孔加工，得到预期的效果，然后退回扇形夹板与夹头，取下待加工刹车鼓。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种能提高产品合格率的刹车鼓专用夹具及其使用方法，具备以下有益效果：
1、该一种能提高产品合格率的刹车鼓专用夹具及其使用方法，通过设置的扇形夹板，用于夹住待加工刹车鼓，避免待加工刹车鼓在加工过程中横向移动，扇形夹板通过与对接块连接，对接块安装在活动夹杆的一侧外表面，一号固定台与二号固定台用于保持活动夹杆在水平面上横向移动，避免上下偏移，在防偏环与对接块之间安装一号压缩弹簧，用于对接块的左右放缩后复位，在待加工刹车鼓安装的时候，将扇形夹板向对接块方向挤压，将待加工刹车鼓放在夹具主体的上端外表面的中部，待放置好后松开扇形夹板，一号压缩弹簧回弹，将扇形夹板贴在待加工刹车鼓的外壁上面，避免待加工刹车鼓左右移动，限位头则用于避免活动夹杆从一号固定台与二号固定台中掉落。
2、该一种能提高产品合格率的刹车鼓专用夹具及其使用方法，通过设置的夹头，用于贴在待加工刹车鼓的内壁，进一步地固定待加工刹车鼓，避免钻孔时候左右晃动，空心圆柱中部为空心，便于在固定圆柱的外壁左右移动，由于待加工刹车鼓为固定结构，没有相对应的卡件将待加工刹车鼓卡住，或者是相应的卡件不便于与待加工刹车鼓对接，通过设置的空心圆柱以及套在固定圆柱外壁的二号压缩弹簧，可以使得空心圆柱在被压缩后回弹，卡在待加工刹车鼓的内壁上，夹具主体的中部开设有穿孔，将套块与滑块连接，通过转动丝杆带动滑块上下滑动，从而带动空心圆柱上下滑动，夹头的端部为弧形结构，便于夹头穿过夹具主体中部的孔，由于滑块内部结构比较复杂，直接将固定圆柱安装在滑块的内部则会影响滑块的使用，所以通过一号固定螺栓将套块与滑块的端部连接，将固定圆柱安装在套块的内部，在不影响滑块结构的基础上实现这些功能，设置的限位圈与限位块则用于避免空心圆柱从套块内部掉落。
3、该一种能提高产品合格率的刹车鼓专用夹具及其使用方法，通过设置的横向轴承，便于转子转动带动丝杆转动，丝杆通过设置的对接头安装在转动圆盘的上端外表面，便于丝杆与转动圆盘连接，为了减少转动圆盘与电动机相对转动时候的摩擦，在转动圆盘与支撑块之间安装横向轴承，通过钢珠结构，不仅可以提高支撑强度，还减少了摩擦力，通过二号固定螺栓将转动圆盘与转子连接起来，通过转子转动带动转动圆盘转动，间接带动丝杆转动，以此来调节滑块的运动，丝杆的上端还可以用于穿过待加工刹车鼓的中间孔，便于待加工刹车鼓的放置。
附图说明
图1为本发明一种能提高产品合格率的刹车鼓专用夹具及其使用方法的整体结构示意图。
图2为本发明图1中的A处放大图。
图3为本发明图1中的B处放大图。
图4为本发明图1中的C处放大图。
图5为本发明图3中的D处放大图。
图6为本发明一种能提高产品合格率的刹车鼓专用夹具及其使用方法的扇形夹板的俯视图。
图中：1、夹具主体；2、限位头；3、活动夹杆；4、活动环；5、一号固定台；6、固定外环；7、二号固定台；8、防偏环；9、一号压缩弹簧；10、对接块；11、扇形夹板；12、待加工刹车鼓；13、滑块； 14、固定柱；15、机台底板；16、万向轮；17、丝杆；18、一号固定螺栓；19、套块；20、固定圆柱；21、二号压缩弹簧；22、空心圆柱； 23、夹头；24、限位圈；25、限位块；26、对接头；27、二号固定螺栓；28、转动圆盘；29、横向轴承；30、支撑块；31、转子；32、电动机；33、安装槽。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-6所示，一种能提高产品合格率的刹车鼓专用夹具及其使用方法，夹具主体1的上端外表面设置有一号固定台5，一号固定台 5的上端外表面设置有固定外环6，固定外环6的内壁套有活动环4，活动环4的内壁套有活动夹杆3，活动夹杆3的一侧外表面设置有限位头2，固定外环6的一端安装有二号固定台7，二号固定台7的上端外表面安装有防偏环8，活动夹杆3的另一侧外表面设置有对接块 10，防偏环8与对接块10之间套有一号压缩弹簧9，对接块10的一侧外表面安装有扇形夹板11，夹具主体1的上端外表面的中部放有待加工刹车鼓12，夹具主体1的下端外表面设置有固定柱14，固定柱14的下端外表面固定连接有机台底板15，机台底板15的下端外表面设置有万向轮16，一号固定台5的上端外表面开设有安装槽33，安装槽33的上端外表面可拆卸安装有电动机32，电动机32的内部设置有转子31，转子31的外壁套有支撑块30，支撑块30的上端外表面安装有横向轴承29，横向轴承29的上端外表面设置有转动圆盘 28，转动圆盘28与转子31之间设置有二号固定螺栓27，转动圆盘28的上端外表面设置有丝杆17，丝杆17的下端外表面开设有对接头 26，丝杆17的外壁套有滑块13，滑块13的外壁套有套块19，滑块 13与套块19之间安装有一号固定螺栓18，套块19的一侧内表面安装有固定圆柱20，固定圆柱20的外壁套有二号压缩弹簧21，限位圈 24开设于套块19的一侧内表面，固定圆柱20的外壁安装有空心圆柱22，空心圆柱22的一侧外表面开设有限位块25，空心圆柱22的一侧外表面设置有夹头23。
进一步的，活动环4与固定外环6之间设置有一号固定螺丝，活动环4的外壁通过一号固定螺丝与固定外环6的内壁固定连接。
进一步的，固定外环6与一号固定台5之间设置有二号固定螺丝，固定外环6的下端外表面通过二号固定螺丝与一号固定台5的上端外表面可拆卸连接。
进一步的，对接块10与扇形夹板11之间设置有三号固定螺丝，对接块10的一侧外表面通过三号固定螺丝与扇形夹板11的一侧外表面可拆卸连接。
进一步的，二号压缩弹簧21与固定圆柱20之间设置有活动套接，二号压缩弹簧21的内壁通过活动套接与固定圆柱20的外壁活动连接。
进一步的，一号固定螺栓18与套块19之间设置有安装螺纹，一号固定螺栓18的外壁通过安装螺纹与套块19的内部可拆卸连接。
进一步的，滑块13与丝杆17之间设置有滑动轴承，滑块13的内壁通过滑动轴承与丝杆17的外壁滑动连接。
进一步的，二号固定螺栓27与转动圆盘28之间设置有连接孔，二号固定螺栓27的外壁通过连接孔与转动圆盘28的内部可拆卸连接，转动圆盘28与横向轴承29之间设置有一号卡槽，转动圆盘28 的下端外表面通过一号卡槽与横向轴承29的上端外表面转动连接，支撑块30与横向轴承29之间设置有二号卡槽，支撑块30的上端外表面通过二号卡槽与横向轴承29的下端外表面转动连接。
进一步的，包括以下操作步骤：
S1:在安装待加工刹车鼓12的时候，推动两侧扇形夹板11，将两组扇形夹板11分开，将待加工刹车鼓12的开口朝下，中心圆环在上，套在丝杆17的外壁上面，并将待加工刹车鼓12放在夹具主体1 的上端外表面，然后松开扇形夹板11，通过一号压缩弹簧9的作用，两组扇形夹板11合紧，夹在待加工刹车鼓12的外壁上面。
S2:压缩夹头23，使得夹头23贴近固定圆柱20，同时启动电动机32，使得丝杆17旋转，带动滑块13上滑，将夹头23穿过夹具主体1中部开设的孔，当夹头23穿过孔后，通过二号压缩弹簧21的作用，将夹头23弹出，卡在待加工刹车鼓12的内壁，通过扇形夹板 11与夹头23固定住待加工刹车鼓12。
S3:利用相对应的工具对待加工刹车鼓12进行钻孔加工，得到预期的效果，然后退回扇形夹板11与夹头23，取下待加工刹车鼓12。
工作原理
在夹具主体1使用的时候，通过设置的扇形夹板11，用于夹住待加工刹车鼓12，避免待加工刹车鼓12在加工过程中横向移动，扇形夹板11通过与对接块10连接，对接块10安装在活动夹杆3的一侧外表面，一号固定台5与二号固定台7用于保持活动夹杆3在水平面上横向移动，避免上下偏移，在防偏环8与对接块10之间安装一号压缩弹簧9，用于对接块10的左右放缩后复位，在待加工刹车鼓 12安装的时候，将扇形夹板11向对接块10方向挤压，将待加工刹车鼓12放在夹具主体1的上端外表面的中部，待放置好后松开扇形夹板11，一号压缩弹簧9回弹，将扇形夹板11贴在待加工刹车鼓12 的外壁上面，避免待加工刹车鼓12左右移动，限位头2则用于避免活动夹杆3从一号固定台5与二号固定台7中掉落；通过设置的夹头 23，用于贴在待加工刹车鼓12的内壁，进一步地固定待加工刹车鼓 12，避免钻孔时候左右晃动，空心圆柱22中部为空心，便于在固定圆柱20的外壁左右移动，由于待加工刹车鼓12为固定结构，没有相对应的卡件将待加工刹车鼓12卡住，或者是相应的卡件不便于与待加工刹车鼓12对接，通过设置的空心圆柱22以及套在固定圆柱20 外壁的二号压缩弹簧21，可以使得空心圆柱22在被压缩后回弹，卡在待加工刹车鼓12的内壁上，夹具主体1的中部开设有穿孔，将套块19与滑块13连接，通过转动丝杆17带动滑块13上下滑动，从而带动空心圆柱22上下滑动，夹头23的端部为弧形结构，便于夹头23穿过夹具主体1中部的孔，由于滑块13内部结构比较复杂，直接将固定圆柱20安装在滑块13的内部则会影响滑块13的使用，所以通过一号固定螺栓18将套块19与滑块13的端部连接，将固定圆柱 20安装在套块19的内部，在不影响滑块13结构的基础上实现这些功能，设置的限位圈24与限位块25则用于避免空心圆柱22从套块 19内部掉落；通过设置的横向轴承29，便于转子31转动带动丝杆 17转动，丝杆17通过设置的对接头26安装在转动圆盘28的上端外表面，便于丝杆17与转动圆盘28连接，为了减少转动圆盘28与电动机32相对转动时候的摩擦，在转动圆盘28与支撑块30之间安装横向轴承29，通过钢珠结构，不仅可以提高支撑强度，还减少了摩擦力，通过二号固定螺栓27将转动圆盘28与转子31连接起来，通过转子31转动带动转动圆盘28转动，间接带动丝杆17转动，以此来调节滑块13的运动，丝杆17的上端还可以用于穿过待加工刹车鼓 12的中间孔，便于待加工刹车鼓12的放置。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种能提高产品合格率的刹车鼓专用夹具及其使用方法，包括夹具主体(1)，其特征在于：所述夹具主体(1)的上端外表面设置有一号固定台(5)，所述一号固定台(5)的上端外表面设置有固定外环(6)，所述固定外环(6)的内壁套有活动环(4)，所述活动环(4)的内壁套有活动夹杆(3)，所述活动夹杆(3)的一侧外表面设置有限位头(2)，所述固定外环(6)的一端安装有二号固定台(7)，所述二号固定台(7)的上端外表面安装有防偏环(8)，所述活动夹杆(3)的另一侧外表面设置有对接块(10)，所述防偏环(8)与对接块(10)之间套有一号压缩弹簧(9)，所述对接块(10)的一侧外表面安装有扇形夹板(11)，所述夹具主体(1)的上端外表面的中部放有待加工刹车鼓(12)，所述夹具主体(1)的下端外表面设置有固定柱(14)，所述固定柱(14)的下端外表面固定连接有机台底板(15)，所述机台底板(15)的下端外表面设置有万向轮(16)，所述一号固定台(5)的上端外表面开设有安装槽(33)，所述安装槽(33)的上端外表面可拆卸安装有电动机(32)，所述电动机(32)的内部设置有转子(31)，所述转子(31)的外壁套有支撑块(30)，所述支撑块(30)的上端外表面安装有横向轴承(29)，所述横向轴承(29)的上端外表面设置有转动圆盘(28)，所述转动圆盘(28)与转子(31)之间设置有二号固定螺栓(27)，所述转动圆盘(28)的上端外表面设置有丝杆(17)，所述丝杆(17)的下端外表面开设有对接头(26)，所述丝杆(17)的外壁套有滑块(13)，所述滑块(13)的外壁套有套块(19)，所述滑块(13)与套块(19)之间安装有一号固定螺栓(18)，所述套块(19)的一侧内表面安装有固定圆柱(20)，所述固定圆柱(20)的外壁套有二号压缩弹簧(21)，所述限位圈(24)开设于套块(19)的一侧内表面，所述固定圆柱(20)的外壁安装有空心圆柱(22)，所述空心圆柱(22)的一侧外表面开设有限位块(25)，所述空心圆柱(22)的一侧外表面设置有夹头(23)。
2.根据权利要求1所述的一种能提高产品合格率的刹车鼓专用夹具及其使用方法，其特征在于：所述活动环(4)与固定外环(6)之间设置有一号固定螺丝，所述活动环(4)的外壁通过一号固定螺丝与固定外环(6)的内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种能提高产品合格率的刹车鼓专用夹具及其使用方法，其特征在于：所述固定外环(6)与一号固定台(5)之间设置有二号固定螺丝，所述固定外环(6)的下端外表面通过二号固定螺丝与一号固定台(5)的上端外表面可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的一种能提高产品合格率的刹车鼓专用夹具及其使用方法，其特征在于：所述对接块(10)与扇形夹板(11)之间设置有三号固定螺丝，所述对接块(10)的一侧外表面通过三号固定螺丝与扇形夹板(11)的一侧外表面可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的一种能提高产品合格率的刹车鼓专用夹具及其使用方法，其特征在于：所述二号压缩弹簧(21)与固定圆柱(20)之间设置有活动套接，所述二号压缩弹簧(21)的内壁通过活动套接与固定圆柱(20)的外壁活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种能提高产品合格率的刹车鼓专用夹具及其使用方法，其特征在于：所述一号固定螺栓(18)与套块(19)之间设置有安装螺纹，所述一号固定螺栓(18)的外壁通过安装螺纹与套块(19)的内部可拆卸连接。
7.根据权利要求1所述的一种能提高产品合格率的刹车鼓专用夹具及其使用方法，其特征在于：所述滑块(13)与丝杆(17)之间设置有滑动轴承，所述滑块(13)的内壁通过滑动轴承与丝杆(17)的外壁滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种能提高产品合格率的刹车鼓专用夹具及其使用方法，其特征在于：所述二号固定螺栓(27)与转动圆盘(28)之间设置有连接孔，所述二号固定螺栓(27)的外壁通过连接孔与转动圆盘(28)的内部可拆卸连接，所述转动圆盘(28)与横向轴承(29)之间设置有一号卡槽，所述转动圆盘(28)的下端外表面通过一号卡槽与横向轴承(29)的上端外表面转动连接，所述支撑块(30)与横向轴承(29)之间设置有二号卡槽，所述支撑块(30)的上端外表面通过二号卡槽与横向轴承(29)的下端外表面转动连接。
9.一种能提高产品合格率的刹车鼓专用夹具使用方法：其特征在于：包括以下步骤：
S1:在安装待加工刹车鼓(12)的时候，推动两侧扇形夹板(11)，将两组扇形夹板(11)分开，将待加工刹车鼓(12)的开口朝下，中心圆环在上，套在丝杆(17)的外壁上面，并将待加工刹车鼓(12)放在夹具主体(1)的上端外表面，然后松开扇形夹板(11)，通过一号压缩弹簧(9)的作用，两组扇形夹板(11)合紧，夹在待加工刹车鼓(12)的外壁上面。
S2:压缩夹头(23)，使得夹头(23)贴近固定圆柱(20)，同时启动电动机(32)，使得丝杆(17)旋转，带动滑块(13)上滑，将夹头(23)穿过夹具主体(1)中部开设的孔，当夹头(23)穿过孔后，通过二号压缩弹簧(21)的作用，将夹头(23)弹出，卡在待加工刹车鼓(12)的内壁，通过扇形夹板(11)与夹头(23)固定住待加工刹车鼓(12)。
S3:利用相对应的工具对待加工刹车鼓(12)进行钻孔加工，得到预期的效果，然后退回扇形夹板(11)与夹头(23)，取下待加工刹车鼓(12)。
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