CN112756281A - 一种钢球表面粗糙度筛选装置及其使用方法 - Google Patents
一种钢球表面粗糙度筛选装置及其使用方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112756281A CN112756281A CN202110057567.2A CN202110057567A CN112756281A CN 112756281 A CN112756281 A CN 112756281A CN 202110057567 A CN202110057567 A CN 202110057567A CN 112756281 A CN112756281 A CN 112756281A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel ball
- convex lens
- light
- mirror surface
- conical mirror
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 83
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 83
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 title claims abstract description 21
- 238000012216 screening Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 7
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 4
- 238000007873 sieving Methods 0.000 claims description 3
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 2
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical group [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001021 Ferroalloy Inorganic materials 0.000 description 1
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
- B07C5/00—Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
- B07C5/34—Sorting according to other particular properties
- B07C5/342—Sorting according to other particular properties according to optical properties, e.g. colour
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
- B07C5/00—Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
- B07C5/02—Measures preceding sorting, e.g. arranging articles in a stream orientating
Abstract
本发明提供一种钢球表面粗糙度筛选装置及其使用方法，包括用于放置钢球的基座，基座内侧设有用于光线反射的锥形镜面，基座后侧设有垂直的支架，支架上安装有激光灯头，支架上安装有用于光线折射的凸透镜，凸透镜的一个焦点位置设置有光线接收传感器，解决了以往的钢球表面粗糙度不能够精准的进行检测筛选的问题，本发明结构合理，利用光线折射原理对钢球表面粗糙度进行放大，准确地对细微的粗糙凸起进行检测。
Description
技术领域
本发明是一种钢球表面粗糙度筛选装置及其使用方法，属于钢球表面粗糙度检测技术领域。
背景技术
钢球根据生产加工工艺分为研磨钢球，锻造钢球，铸造钢球。根据加工材料分为轴承钢球，不锈钢球，碳钢球，铜轴承钢球球·合金球等。其中轴承钢球为工业的重要基础零部件，合金钢球是以碳、铬、锰、钼等为主要添加金属元素，并通过锻打、旋压、轧制和铸造等方式生成的一种球状形铁合金耐磨体，它是当今粉碎工业矿山用球，水泥用球等最重要组成部分。
现有技术中，钢球表面粗糙度检测常用电子检测仪进行检测，但电子检测仪本身会受制于外部环境对传感器的干扰，以及电子元件精度的影响，检测时会受环形影响造成较大的误差，现在急需一种钢球表面粗糙度筛选装置来解决上述出现的问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种钢球表面粗糙度筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明结构合理，利用光线折射原理对钢球表面粗糙度进行放大，准确地对细微的粗糙凸起进行检测。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种钢球表面粗糙度筛选装置，包括用于放置钢球的基座，所述基座内侧设有用于光线反射的锥形镜面，所述基座后侧设有垂直的支架，所述支架上安装有激光灯头，所述支架上安装有用于光线折射的凸透镜，所述凸透镜的一个焦点位置设置有光线接收传感器。
进一步地，所述激光灯头的发射光线与锥形镜面底部相交，所述激光灯头的发射光线与锥形镜面母线的夹角为15°。
进一步地，所述锥形镜面圆锥角度为60°。
进一步地，所述凸透镜与水平方向的夹角为15°。
进一步地，所述锥形镜面、光线接收传感器、激光灯头、凸透镜和光线接收传感器的几何中心点在同一垂直面内。
进一步地，还包括自动提示机构，它包括单片机和声光提示器，所述光线接收传感器的输出端与单片机连接，所述单片机的输出端与声光提示器连接。
进一步地，本发明的一种钢球表面粗糙度筛选装置的使用方法，包括以下步骤：
A、基座放置在水平面上，清理锥形镜面表面，确保镜面上没有明显污渍和划痕；
B、需要测试的钢球表面清理干净；
C、钢球放置在锥形镜面内侧，并保持静止；
D、激光灯头通电；激光灯头发出的光线照射在钢球表面，并沿钢球被照射点的钢球切面反射至锥形镜面，然后沿锥形镜面继续反射并投射至凸透镜；
E、由于几何原理，当钢球表面足够圆滑，光线入射角度与该被照射点的钢球切面呈60°夹角，投射至锥形镜面的入射光线夹角为45°，继续投射至凸透镜的入射光线与垂直方向夹角为15°，且光线不论钢球规格大小始终与凸透镜垂直；根据凸透镜的光线折射特点，垂直于凸透镜的入射光线经过凸透镜后会经过其焦点，由此光线会被光线接收传感器接收；
E1、此时光线接收传感器将信号传输至单片机，通过单片机控制声光提示器工作，表示钢球表面光滑度良好；
F、当钢球表面的粗糙度达到一定值，参照步骤E和E1，光线不再垂直射入凸透镜，因而光线也无法经过凸透镜的焦点，光线接收传感器接收不到光线信号，声光提示器也不会工作，表示钢球表面光滑度不达标。
本发明的有益效果：
1、本发明的锥形镜面的加入，利用光线折射原理，折射次数越多、折射距离越长，折射光线的偏量越大的特点，对钢球表面的凸起情况进行放大，能够准确检测钢球表面细微的凹凸痕；
2、本发明的支架上安装有用于光线折射的凸透镜，凸透镜的一个焦点位置设置有光线接收传感器；根据凸透镜的光线折射特点，垂直于凸透镜的入射光线经过凸透镜后会经过其焦点，由此光线会被光线接收传感器接收，以此来推断钢球折射光线的偏量，进而推断钢球表面是否平整；
3、本发明自动提示机构的加入，用于提示光线接收传感器是否接受到折射光线，进而推断出钢球表面的平滑度是否合格。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种钢球表面粗糙度筛选装置的结构示意图；
图2为本发明一种钢球表面粗糙度筛选装置的光路原理图；
图3为本发明一种钢球表面粗糙度筛选装置中自动提示机构的连接原理图；
图中：1基座、2锥形镜面、3支架、4声光提示器、5光线接收传感器、6激光灯头、7凸透镜。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：一种钢球表面粗糙度筛选装置，包括用于放置钢球的基座1，基座1内侧设有用于光线反射的锥形镜面2，基座1后侧设有垂直的支架3，支架3上安装有激光灯头6，支架3上安装有用于光线折射的凸透镜7，凸透镜7的一个焦点位置设置有光线接收传感器5，解决了以往的钢球表面粗糙度不能够精准的进行检测筛选的问题。
具体工作原理：基座1放置在水平面上，清理锥形镜面2表面，确保镜面上没有明显污渍和划痕；需要测试的钢球表面清理干净；钢球放置在锥形镜面2内侧；然后激光灯头6通电，激光灯头6发出的光线照射在钢球表面，并沿钢球被照射点的钢球切面反射至锥形镜面2，然后沿锥形镜面2继续反射并投射至凸透镜7；利用光线折射原理，折射次数越多、折射距离越长，折射光线的偏量越大的特点，对钢球表面的凸起情况进行放大，能够准确检测钢球表面细微的凹凸痕。
本发明的激光灯头6的发射光线与锥形镜面2底部相交，激光灯头6的发射光线与锥形镜面2母线的夹角为15°，保证光线斜射在钢球表面后，能够反射至锥形镜面2，并最终能够投射至凸透镜7。
本发明的锥形镜面2的加入，利用光线折射原理，折射次数越多、折射距离越长，折射光线的偏量越大的特点，对钢球表面的凸起情况进行放大，能够准确检测钢球表面细微的凹凸痕。
本发明的锥形镜面2、光线接收传感器5、激光灯头6、凸透镜7和光线接收传感器5的几何中心点在同一垂直面内，保证光线沿同一垂直面内投射。
本发明还包括自动提示机构，它包括单片机和声光提示器4，光线接收传感器5的输出端与单片机连接，单片机的输出端与声光提示器4连接，用于提示是否接受到折射光线，进而推断出钢球表面的平滑度是否合格。
本发明的一种钢球表面粗糙度筛选装置提供一种使用方法，包括以下步骤：
A、基座1放置在水平面上，清理锥形镜面2表面，确保镜面上没有明显污渍和划痕；
B、需要测试的钢球表面清理干净；
C、钢球放置在锥形镜面2内侧，并保持静止；
D、激光灯头6通电；激光灯头6发出的光线照射在钢球表面，并沿钢球被照射点的钢球切面反射至锥形镜面2，然后沿锥形镜面2继续反射并投射至凸透镜7；
E、请参照图2，由于几何原理，当钢球表面足够圆滑，光线入射角度与该被照射点的钢球切面呈60°夹角，投射至锥形镜面2的入射光线夹角为45°，继续投射至凸透镜7的入射光线与垂直方向夹角为15°，且光线不论钢球规格大小始终与凸透镜7垂直；根据凸透镜7的光线折射特点，垂直于凸透镜7的入射光线经过凸透镜7后会经过其焦点，由此光线会被光线接收传感器5接收；
E1、此时光线接收传感器5将信号传输至单片机，通过单片机控制声光提示器4工作，表示钢球表面光滑度良好；
F、当钢球表面的粗糙度达到一定值，参照步骤E和E1，光线不再垂直射入凸透镜7，因而光线也无法经过凸透镜7的焦点，光线接收传感器5接收不到光线信号，声光提示器4也不会工作，表示钢球表面光滑度不达标。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种钢球表面粗糙度筛选装置，包括用于放置钢球的基座（1），其特征在于：所述基座（1）内侧设有用于光线反射的锥形镜面（2），所述基座（1）后侧设有垂直的支架（3），所述支架（3）上安装有激光灯头（6），所述支架（3）上安装有用于光线折射的凸透镜（7），所述凸透镜（7）的一个焦点位置设置有光线接收传感器（5）。
2.根据权利要求1所述的一种钢球表面粗糙度筛选装置，其特征在于：所述激光灯头（6）的发射光线与锥形镜面（2）底部相交，所述激光灯头（6）的发射光线与锥形镜面（2）母线的夹角为15°。
3.根据权利要求1所述的一种钢球表面粗糙度筛选装置，其特征在于：所述锥形镜面（2）圆锥角度为60°。
4.根据权利要求1所述的一种钢球表面粗糙度筛选装置，其特征在于：所述凸透镜（7）与水平方向的夹角为15°。
5.根据权利要求1所述的一种钢球表面粗糙度筛选装置，其特征在于：所述锥形镜面（2）、光线接收传感器（5）、激光灯头（6）、凸透镜（7）和光线接收传感器（5）的几何中心点在同一垂直面内。
6.根据权利要求1所述的一种钢球表面粗糙度筛选装置，其特征在于：还包括自动提示机构，它包括单片机和声光提示器（4），所述光线接收传感器（5）的输出端与单片机连接，所述单片机的输出端与声光提示器（4）连接。
7.基于权利要求1-6所述的一种钢球表面粗糙度筛选装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
A、基座（1）放置在水平面上，清理锥形镜面（2）表面，确保镜面上没有明显污渍和划痕；
B、需要测试的钢球表面清理干净；
C、钢球放置在锥形镜面（2）内侧，并保持静止；
D、激光灯头（6）通电；激光灯头（6）发出的光线照射在钢球表面，并沿钢球被照射点的钢球切面反射至锥形镜面（2），然后沿锥形镜面（2）继续反射并投射至凸透镜（7）；
E、由于几何原理，当钢球表面足够圆滑，光线入射角度与该被照射点的钢球切面呈60°夹角，投射至锥形镜面（2）的入射光线夹角为45°，继续投射至凸透镜（7）的入射光线与垂直方向夹角为15°，且光线不论钢球规格大小始终与凸透镜（7）垂直；根据凸透镜（7）的光线折射特点，垂直于凸透镜（7）的入射光线经过凸透镜（7）后会经过其焦点，由此光线会被光线接收传感器（5）接收；
E1、此时光线接收传感器（5）将信号传输至单片机，通过单片机控制声光提示器（4）工作，表示钢球表面光滑度良好；
F、当钢球表面的粗糙度达到一定值，参照步骤E和E1，光线不再垂直射入凸透镜（7），因而光线也无法经过凸透镜（7）的焦点，光线接收传感器（5）接收不到光线信号，声光提示器（4）也不会工作，表示钢球表面光滑度不达标。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110057567.2A CN112756281B (zh) | 2021-01-15 | 2021-01-15 | 一种钢球表面粗糙度筛选装置及其使用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110057567.2A CN112756281B (zh) | 2021-01-15 | 2021-01-15 | 一种钢球表面粗糙度筛选装置及其使用方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112756281A true CN112756281A (zh) | 2021-05-07 |
| CN112756281B CN112756281B (zh) | 2023-12-12 |
Family
ID=75702042
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110057567.2A Active CN112756281B (zh) | 2021-01-15 | 2021-01-15 | 一种钢球表面粗糙度筛选装置及其使用方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112756281B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113218342A (zh) * | 2021-06-08 | 2021-08-06 | 镇江市博驰汽车配件有限公司 | 一种液压马达轴向平整检测装置及检测方法 |
Citations (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5264412A (en) * | 1990-08-18 | 1993-11-23 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Laser ablation method for forming oxide superconducting thin films using a homogenized laser beam |
| EP0984245A2 (en) * | 1998-08-31 | 2000-03-08 | Central Glass Company, Limited | Method of and apparatus for inspecting surface irregularities of transparent plate |
| US20050069676A1 (en) * | 2003-09-26 | 2005-03-31 | Koichiro Nakamura | Etched article, mold structure using the same and method for production thereof |
| EP1696272A2 (en) * | 2005-02-28 | 2006-08-30 | ASML Netherlands BV | A sensor for use in a lithographic apparatus |
| CN101005190A (zh) * | 2006-01-16 | 2007-07-25 | 方础光电科技股份有限公司 | 激光模块及其制造方法 |
| CN101174027A (zh) * | 2007-10-15 | 2008-05-07 | 北京派瑞根科技开发有限公司 | 自然光收集器、照明系统和电子系统光源装置 |
| CN101354441A (zh) * | 2008-09-11 | 2009-01-28 | 上海交通大学 | 全天候运行的移动机器人定位系统 |
| CN101392886A (zh) * | 2007-09-21 | 2009-03-25 | 上海康耐司信号设备有限公司 | 发光二极管高效聚光结构 |
| CN101865680A (zh) * | 2010-05-25 | 2010-10-20 | 富美科技有限公司 | 一种磁辊表面粗糙度测量系统 |
| CN203037566U (zh) * | 2013-01-22 | 2013-07-03 | 青岛智目科技有限公司 | 机器视觉检测光源及系统 |
| CN103782129A (zh) * | 2011-09-09 | 2014-05-07 | （株）茵斯派托 | 利用投影光栅振幅的三维形状测量装置及方法 |
| CN204359287U (zh) * | 2014-12-25 | 2015-05-27 | 昆山元茂电子科技有限公司 | 一种小尺寸电路板表面平整度自动检测装置 |
| US20150277360A1 (en) * | 2014-03-31 | 2015-10-01 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Photosensitive cartridge having light guide |
| CN208404527U (zh) * | 2017-10-11 | 2019-01-22 | 中国人民解放军总医院第一附属医院 | 一种精准测量瞳孔的仪器 |
| CN109643173A (zh) * | 2016-06-28 | 2019-04-16 | 株式会社尼康 | 显示装置及控制装置 |
| CN209080780U (zh) * | 2018-10-24 | 2019-07-09 | 镇江润茂钢球有限公司 | 一种轴承钢球转运装置 |
| CN209078510U (zh) * | 2018-10-24 | 2019-07-09 | 镇江润茂钢球有限公司 | 一种应用于轴承钢球研磨机的匀球机构 |
| WO2019167587A1 (ja) * | 2018-02-28 | 2019-09-06 | パイオニア株式会社 | 受信装置、照射装置及び反射部材 |
-
2021
- 2021-01-15 CN CN202110057567.2A patent/CN112756281B/zh active Active
Patent Citations (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5264412A (en) * | 1990-08-18 | 1993-11-23 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Laser ablation method for forming oxide superconducting thin films using a homogenized laser beam |
| EP0984245A2 (en) * | 1998-08-31 | 2000-03-08 | Central Glass Company, Limited | Method of and apparatus for inspecting surface irregularities of transparent plate |
| US20050069676A1 (en) * | 2003-09-26 | 2005-03-31 | Koichiro Nakamura | Etched article, mold structure using the same and method for production thereof |
| EP1696272A2 (en) * | 2005-02-28 | 2006-08-30 | ASML Netherlands BV | A sensor for use in a lithographic apparatus |
| CN101005190A (zh) * | 2006-01-16 | 2007-07-25 | 方础光电科技股份有限公司 | 激光模块及其制造方法 |
| CN101392886A (zh) * | 2007-09-21 | 2009-03-25 | 上海康耐司信号设备有限公司 | 发光二极管高效聚光结构 |
| CN101174027A (zh) * | 2007-10-15 | 2008-05-07 | 北京派瑞根科技开发有限公司 | 自然光收集器、照明系统和电子系统光源装置 |
| CN101354441A (zh) * | 2008-09-11 | 2009-01-28 | 上海交通大学 | 全天候运行的移动机器人定位系统 |
| CN101865680A (zh) * | 2010-05-25 | 2010-10-20 | 富美科技有限公司 | 一种磁辊表面粗糙度测量系统 |
| CN103782129A (zh) * | 2011-09-09 | 2014-05-07 | （株）茵斯派托 | 利用投影光栅振幅的三维形状测量装置及方法 |
| CN203037566U (zh) * | 2013-01-22 | 2013-07-03 | 青岛智目科技有限公司 | 机器视觉检测光源及系统 |
| US20150277360A1 (en) * | 2014-03-31 | 2015-10-01 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Photosensitive cartridge having light guide |
| CN204359287U (zh) * | 2014-12-25 | 2015-05-27 | 昆山元茂电子科技有限公司 | 一种小尺寸电路板表面平整度自动检测装置 |
| CN109643173A (zh) * | 2016-06-28 | 2019-04-16 | 株式会社尼康 | 显示装置及控制装置 |
| CN208404527U (zh) * | 2017-10-11 | 2019-01-22 | 中国人民解放军总医院第一附属医院 | 一种精准测量瞳孔的仪器 |
| WO2019167587A1 (ja) * | 2018-02-28 | 2019-09-06 | パイオニア株式会社 | 受信装置、照射装置及び反射部材 |
| CN209080780U (zh) * | 2018-10-24 | 2019-07-09 | 镇江润茂钢球有限公司 | 一种轴承钢球转运装置 |
| CN209078510U (zh) * | 2018-10-24 | 2019-07-09 | 镇江润茂钢球有限公司 | 一种应用于轴承钢球研磨机的匀球机构 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113218342A (zh) * | 2021-06-08 | 2021-08-06 | 镇江市博驰汽车配件有限公司 | 一种液压马达轴向平整检测装置及检测方法 |
| CN113218342B (zh) * | 2021-06-08 | 2023-02-28 | 镇江市博驰汽车配件有限公司 | 一种液压马达轴向平整检测装置及检测方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN112756281B (zh) | 2023-12-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20200150055A1 (en) | Automatic detection device and method for detecting surface detects of large caliber cambered optical element | |
| US4583854A (en) | High resolution electronic automatic imaging and inspecting system | |
| JPH0718808B2 (ja) | 表面性状測定装置及び方法 | |
| NZ228526A (en) | Measuring curvature of transparent tube by reflection/refraction of incident light | |
| JPH0718809B2 (ja) | 表面性状測定装置及び方法 | |
| CN111203805B (zh) | 全自动修复玻璃划痕的方法 | |
| CN101313197A (zh) | 用于检查容器侧壁轮廓的方法和设备 | |
| CN112756281B (zh) | 一种钢球表面粗糙度筛选装置及其使用方法 | |
| CN103076337A (zh) | 一种多光源检测装置 | |
| CN203894193U (zh) | 轴承滚子无损检测系统 | |
| JP4286835B2 (ja) | 容器の口部検査装置 | |
| JP3614741B2 (ja) | 欠陥検出光学系および表面欠陥検査装置 | |
| US4099051A (en) | Inspection apparatus employing a circular scan | |
| CN203011853U (zh) | 多光源检测装置 | |
| CN101852742A (zh) | 盘表面缺陷检查方法以及装置 | |
| CN111207689A (zh) | 一种基于光谱共焦原理非接触式螺纹测量装置 | |
| JP2000230816A (ja) | 角度測定装置 | |
| CN107900562B (zh) | 一种用于焊缝跟踪的环形激光传感器 | |
| JP2008057983A (ja) | レンズ研磨精度評価装置及び評価方法 | |
| JPH1144522A (ja) | 角度測定装置 | |
| JPH11258167A (ja) | ガラス管の欠陥検査方法および装置 | |
| CN207263652U (zh) | 一种斜边外观检测装置 | |
| US8279452B2 (en) | Dimple position detection device and dimple position detecting method for disk drive suspension | |
| CA1214260A (en) | High resolution electronic automatic imaging and inspection system | |
| US20040196454A1 (en) | Optical system, detector and method for detecting peripheral surface defect of translucent disk |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |