CN112755598A - 一种污酸资源化处理系统压滤装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种污酸资源化处理系统压滤装置,涉及污酸资源化处理技术领域。该污酸资源化处理系统压滤装置,包括用于对污酸泥进行压滤的外部压滤机构、用于磁性进行清理污酸的磁性清泥机构、用于气囊进行清理污酸的气囊清理机构、用于挤压进行清洗的挤压清理机构和用于伸缩进行清理泥的伸缩清泥机构,所述外部压滤机构的内部设置有压滤盘,所述压滤盘的外壁设置有磁性清泥机构。该污酸资源化处理系统压滤装置,通过压滤盘分离后,螺旋簧弹性伸出,而且螺旋簧的伸出可以对另一个压滤盘的另一面进行清洗,第一磁块与第二磁块磁性相吸,使螺旋簧来回晃动对压滤盘进行挤压,加快压滤盘表面清洗速度。
Description
技术领域
本发明涉及污酸资源化处理技术领域,具体为一种污酸资源化处理系统压滤装置。
背景技术
在有色金属冶炼生产过程中会产生污酸,目前国内各有色冶炼企业主要采用化学沉淀法、电絮凝法、生物制剂法等方法进行治理。其中冶炼企业产生的污酸大部分采用“硫化沉降+石灰中和”的处理工艺,此工艺产生大量的中和渣。同时由于受硫化工序重金属脱除效率影响,中和渣仍含有铅、砷、镉等重金属,具有一定的浸出毒性,不能综合利用。污酸治理后产生大量不能满足工艺回用要求的生产废水,而直接排放至园区工业废水处理厂,达不到环保对生产废水零排放和资源化的要求,造成极大环境危害;在污酸处理过程中,需要过滤出污酸其中的垃圾,所以需要采用压滤装置,在压滤过程中,分开压滤板时上面会携带有大量的酸性物质,固态的酸性物质粘附在压滤板上,较难以清理,而且影响下一次的压滤。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种污酸资源化处理系统压滤装置,通过气囊的挤压清洗,达到了清洗内部缝隙的作用,确保了清洗彻底。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种污酸资源化处理系统压滤装置,包括用于对污酸泥进行压滤的外部压滤机构、用于磁性进行清理污酸的磁性清泥机构、用于气囊进行清理污酸的气囊清理机构、用于挤压进行清洗的挤压清理机构和用于伸缩进行清理泥的伸缩清泥机构,所述外部压滤机构的内部设置有压滤盘,所述压滤盘的外壁设置有磁性清泥机构,所述压滤盘的内部设置有气囊清理机构,所述气囊清理机构的外壁设置有若干个挤压清理机构,所述磁性清泥机构的内部设置有螺旋簧,所述磁性清泥机构通过设置的螺旋簧设置有伸缩清泥机构。
优选的,所述外部压滤机构的内部设置有外壳、移动杆和压滤盘,所述外壳的内部固定连接有移动杆,所述压滤盘的内壁固定连接有轴承,所述压滤盘通过设置的轴承活动连接在移动杆上,且压滤盘的数量为若干个。
优选的,所述磁性清泥机构的内部包括有螺旋簧、第一磁块和机械手,所述螺旋簧的末端固定连接在压滤盘的右侧,所述外壳内部远离压滤盘的底端固定连接有滑杆,所述机械手滑动连接在滑杆上,所述机械手外壁固定连接有第一磁块,所述螺旋簧为硬质橡胶材料。
优选的,所述气囊清理机构的内部包括第一气囊、第二气囊和压块,所述压滤盘的内部开设有与第一气囊相适配的空腔,所述第一气囊设置在压滤盘的空腔内,所述压滤盘与第一气囊的外壁均开设有若干个,所述压滤盘的外壁开设有四个与第二气囊相适配的槽,所述第二气囊设置在压滤盘的槽内,所述第二气囊与第一气囊相互连通,所述压块卡接在压滤盘的槽内,所述压块与压滤盘的槽之间设置有弹簧A,所述第二气囊与压块固定连接。
优选的,所述挤压清理机构的内部包括支撑杆、滚动轴和清理辊,所述第一气囊位于压滤盘孔内的外壁开设有若干个与支撑杆相适配的槽,所述支撑杆设置在第一气囊的槽内,所述支撑杆的顶部转动连接有滚动轴,所述滚动轴的外壁的固定连接有清理辊。
优选的,所述伸缩清泥机构的内部包括清洗刷、异形块和第二磁块,所述螺旋簧的外壁设置有若干个第二磁块,所述螺旋簧外壁且位于第二磁块位置卡接有一圈异形块,所述异形块与螺旋簧之间设置有弹簧B,所述异形块外壁套接有清洗刷。
本发明提供了一种污酸资源化处理系统压滤装置。具备以下有益效果:
1、该污酸资源化处理系统压滤装置,通过压滤盘分离后,螺旋簧弹性伸出,可以提高污泥掉落的速度,而且螺旋簧的伸出可以对另一个压滤盘的另一面进行清洗,确保了压滤盘的全面清洗。
2、该污酸资源化处理系统压滤装置,通过第一磁块与第二磁块磁性相吸,使螺旋簧来回晃动对压滤盘进行挤压,加快压滤盘表面清洗速度,确保了压滤盘表面的清洗。
3、该污酸资源化处理系统压滤装置,通过异形块伸出使清洗刷对压滤盘的缝隙中清洗,从而对压滤盘的缝隙清洗,确保了压滤盘清洗全面,异形块为不规则的形状,可以顶起清洗刷对压滤盘缝隙贴合。
4、该污酸资源化处理系统压滤装置,通过在压滤过程中,压块被挤压,从而使第一气囊缩小压滤盘的孔,提高了压滤盘压滤过程中的过滤精度。
5、该污酸资源化处理系统压滤装置,通过机械手对压块的挤压,使第一气囊充气,第一气囊充气的过程中使第一气囊上的槽扩大,使支撑杆伸出,清理辊通过在滚动轴上转动,对压滤盘孔内清洗,清理辊为弹性贴合压滤盘进行清洗,确保了压滤盘清洗效果。
附图说明
图1为本发明轴侧立体结构示意图;
图2为本发明剖视结构示意图;
图3为本发明磁性清泥机构结构示意图;
图4为本发明图2中A部放大结构示意图;
图5为本发明图4中C部放大结构示意图;
图6为本发明图2中B部放大结构示意图。
图中:1、外部压滤机构;11、外壳;12、移动杆;13、压滤盘;2、磁性清泥机构;21、螺旋簧;22、第一磁块;23、机械手;3、气囊清理机构;31、第一气囊;32、第二气囊;33、压块;4、挤压清理机构;41、支撑杆;42、滚动轴;43、清理辊;5、伸缩清泥机构;51、清洗刷;52、异形块;53、第二磁块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种污酸资源化处理系统压滤装置,包括用于对污酸泥进行压滤的外部压滤机构1、用于磁性进行清理污酸的磁性清泥机构2、用于气囊进行清理污酸的气囊清理机构3、用于挤压进行清洗的挤压清理机构4和用于伸缩进行清理泥的伸缩清泥机构5,外部压滤机构1的内部设置有压滤盘13,压滤盘13的外壁设置有磁性清泥机构2,压滤盘13的内部设置有气囊清理机构3,气囊清理机构3的外壁设置有若干个挤压清理机构4,磁性清泥机构2的内部设置有螺旋簧21,磁性清泥机构2通过设置的螺旋簧21设置有伸缩清泥机构5。
本实施方案中,通过压块33在压滤过程中,会弹性的堵塞压滤盘13的孔。
具体的,外部压滤机构1的内部设置有外壳11、移动杆12和压滤盘13,外壳11的内部固定连接有移动杆12,压滤盘13的内壁固定连接有轴承,压滤盘13通过设置的轴承活动连接在移动杆12上,且压滤盘13的数量为若干个。
本实施例中,外壳11外壁连接着装置与水管,从而对污酸压滤。
具体的,磁性清泥机构2的内部包括有螺旋簧21、第一磁块22和机械手23,螺旋簧21的末端固定连接在压滤盘13的右侧,外壳11内部远离压滤盘13的底端固定连接有滑杆,机械手23滑动连接在滑杆上,机械手23外壁固定连接有第一磁块22。
本实施例中,机械手23采用智能控制,可以依次对压滤盘13剥开。
具体的,气囊清理机构3的内部包括第一气囊31、第二气囊32和压块33,压滤盘13的内部开设有与第一气囊31相适配的空腔,第一气囊31设置在压滤盘13的空腔内,压滤盘13与第一气囊31的外壁均开设有若干个,压滤盘13的外壁开设有四个与第二气囊32相适配的槽,第二气囊32设置在压滤盘13的槽内,第二气囊32与第一气囊31相互连通,压块33卡接在压滤盘13的槽内,压块33与压滤盘13的槽之间设置有弹簧A,第二气囊32与压块33固定连接。
本实施例中,压块33外壁有弹簧在压下后进行复位。
具体的,挤压清理机构4的内部包括支撑杆41、滚动轴42和清理辊43,第一气囊31位于压滤盘13孔内的外壁开设有若干个与支撑杆41相适配的槽,支撑杆41设置在第一气囊31的槽内,支撑杆41的顶部转动连接有滚动轴42,滚动轴42的外壁的固定连接有清理辊43。
本实施例中,清理辊43为弹性的材料,可以不断的刮掉压滤盘13孔内的污泥。
具体的,伸缩清泥机构5的内部包括清洗刷51、异形块52和第二磁块53,螺旋簧21的外壁设置有若干个第二磁块53,螺旋簧21外壁且位于第二磁块53位置卡接有一圈异形块52,异形块52与螺旋簧21之间设置有弹簧B,异形块52外壁套接有清洗刷51。
本实施例中,第二磁块53在磁性相吸时,不断撞击异形块52。
使用时,在使用本装置进行压滤时,外壳11中的压滤盘13在移动杆12活动进行压滤,压滤完成后,机械手23一点一点的剥开压滤盘13,机械手23采用智能控制,机械手23的右侧较高,每次拨动时都会对压滤盘13上的压块33压下,压块33对第二气囊32进行压下,从而使第一气囊31中充气,在压块33不被压下时,压块33外壁有弹簧进行复位,第一气囊31在压滤盘13的孔中顶起,第一气囊31的外壁拉开扩大,第一气囊31外壁的槽拉开后,支撑杆41伸出使滚动轴42与清理辊43接触压滤盘13的孔进行刷洗,清理辊43为弹性的贴合压滤盘13孔的内壁改变形状进行贴合,清理辊43通过滚动轴42可以转动进行清洗,压块33在压滤过程中会被另一个压滤盘13压下,四个压块33同时被压下,使第一气囊31相互贴合,从而减小压滤盘13过滤的空隙,在机械手23剥开压滤盘13时,螺旋簧21弹出从而带动污酸泥弹出,在第一磁块22靠近螺旋簧21时,第一磁块22与第二磁块53产生相吸磁性,使螺旋簧21不断晃动接触压滤盘13表面,异形块52伸出使清洗刷51对压滤盘13表面进行清洗,异形块52的形状顶起清洗刷51,使清洗刷51改变形状贴合压滤盘13的缝隙中,对缝隙中的污酸泥进行清洗。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种污酸资源化处理系统压滤装置,包括用于对污酸泥进行压滤的外部压滤机构(1)、用于磁性进行清理污酸的磁性清泥机构(2)、用于气囊进行清理污酸的气囊清理机构(3)、用于挤压进行清洗的挤压清理机构(4)和用于伸缩进行清理泥的伸缩清泥机构(5),其特征在于:所述外部压滤机构(1)的内部设置有压滤盘(13),所述压滤盘(13)的外壁设置有磁性清泥机构(2),所述压滤盘(13)的内部设置有气囊清理机构(3),所述气囊清理机构(3)的外壁设置有若干个挤压清理机构(4),所述磁性清泥机构(2)的内部设置有螺旋簧(21),所述磁性清泥机构(2)通过设置的螺旋簧(21)设置有伸缩清泥机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种污酸资源化处理系统压滤装置,其特征在于:所述外部压滤机构(1)的内部设置有外壳(11)、移动杆(12)和压滤盘(13),所述外壳(11)的内部固定连接有移动杆(12),所述压滤盘(13)的内壁固定连接有轴承,所述压滤盘(13)通过设置的轴承活动连接在移动杆(12)上,且压滤盘(13)的数量为若干个。
3.根据权利要求2所述的一种污酸资源化处理系统压滤装置,其特征在于:所述磁性清泥机构(2)的内部包括有螺旋簧(21)、第一磁块(22)和机械手(23),所述螺旋簧(21)的末端固定连接在压滤盘(13)的右侧,所述外壳(11)内部远离压滤盘(13)的底端固定连接有滑杆,所述机械手(23)滑动连接在滑杆上,所述机械手(23)外壁固定连接有第一磁块(22)。
4.根据权利要求1所述的一种污酸资源化处理系统压滤装置,其特征在于:所述气囊清理机构(3)的内部包括第一气囊(31)、第二气囊(32)和压块(33),所述压滤盘(13)的内部开设有与第一气囊(31)相适配的空腔,所述第一气囊(31)设置在压滤盘(13)的空腔内,所述压滤盘(13)与第一气囊(31)的外壁均开设有若干个,所述压滤盘(13)的外壁开设有四个与第二气囊(32)相适配的槽,所述第二气囊(32)设置在压滤盘(13)的槽内,所述第二气囊(32)与第一气囊(31)相互连通,所述压块(33)卡接在压滤盘(13)的槽内,所述压块(33)与压滤盘(13)的槽之间设置有弹簧A,所述第二气囊(32)与压块(33)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种污酸资源化处理系统压滤装置,其特征在于:所述挤压清理机构(4)的内部包括支撑杆(41)、滚动轴(42)和清理辊(43),所述第一气囊(31)位于压滤盘(13)孔内的外壁开设有若干个与支撑杆(41)相适配的槽,所述支撑杆(41)设置在第一气囊(31)的槽内,所述支撑杆(41)的顶部转动连接有滚动轴(42),所述滚动轴(42)的外壁的固定连接有清理辊(43)。
6.根据权利要求1所述的一种污酸资源化处理系统压滤装置,其特征在于:所述伸缩清泥机构(5)的内部包括清洗刷(51)、异形块(52)和第二磁块(53),所述螺旋簧(21)的外壁设置有若干个第二磁块(53),所述螺旋簧(21)外壁且位于第二磁块(53)位置卡接有一圈异形块(52),所述异形块(52)与螺旋簧(21)之间设置有弹簧B,所述异形块(52)外壁套接有清洗刷(51)。
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JP2019205959A (ja) * | 2018-05-29 | 2019-12-05 | 住友金属鉱山株式会社 | フィルタープレスの運転方法 |
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