CN112755575A - 一种粉碎挤压式茶多酚提取装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及提取装置领域，公开了一种粉碎挤压式茶多酚提取装置，包括提取箱，提取箱上端中部安装若干固定叶，提取箱内部竖直方向上安装粉碎轴，粉碎轴中部安装若干小粉碎叶，底部安装若干大粉粹叶，提取箱内部底侧水平方向上安装旋转轴，旋转轴中部安装旋转筒，旋转轴右端穿过提取箱连接有旋转齿轮，粉碎轴顶端安装齿轮组，齿轮组右端安装驱动轴，驱动轴右端中部设有曲柄，曲柄中部安装滑套，滑套下端安装滑杆，滑杆底部铰接有升降杆。本发明，实现了对于茶叶的双重粉碎揉链作用，增加了茶叶中所含有茶多酚的有效提取，同时设置挤压块以及过滤网之间配合，进一步确保了对于茶叶中茶渣的挤压提取作用。

Description

一种粉碎挤压式茶多酚提取装置

技术领域

本发明涉及提取装置领域，具体是一种粉碎挤压式茶多酚提取装置。

背景技术

茶多酚是茶叶中多酚类物质的总称，为白色不定形粉末，易溶于水，可溶于乙醇、甲醇、丙酮、乙酸乙酯，不溶于氯仿。绿茶中茶多酚含量较高，占其质量的15％～30％，茶多酚的主要成分为：黄烷酮类，花色素类，黄酮醇类和花白素类和酚酸及缩酚酸类6类化合物。其中以黄烷酮类(主要是儿茶素类化合物)最为重要，占茶多酚总量的60％～80％，其次是黄酮类，其他酚类物质含量比较少。

目前茶多酚还不能人工合成，需要从自然界中萃取获得，传统的茶多酚萃取方法主要有溶剂提取方法、离子沉淀法，但是这些方法在萃取过程中会导致茶多酚的快速氧化，而且萃取的茶多酚收率低，杂质较多影响产品的纯度及质量。采用萃取法进行茶多酚的提取可提高提取效率，减少杂质的生产，提高茶多酚产品的纯度，但萃取提取前需要人工将原料进行清洗及粉碎，操作较为繁琐，费时费力，同时茶多酚对温度比较敏感，故在提取时对温度进行严格把控对纯度的提高具有重要作用，同时对于过滤，一般采取将微波萃取后的混合液由管道输送至过滤装置中再进行过滤，此时容易造成管道的堵塞及对泵的损害。

现有技术公开了一种包括罐体、萃取罐、微波发生器，所述萃取罐内上端设有喷淋装置，所述萃取罐顶部中心设有电机，所述电机底部设有联轴器，所述联轴器底部连接有搅拌杆，所述搅拌杆上等间距安装有多个锯齿形搅拌叶片，每个所述锯齿形搅拌叶片在水平方向上分布有锯齿形搅拌刺；所述萃取罐嵌于罐体中，所述微波发生器设于罐体内壁上，所述萃取罐顶端设有进料口及冷凝器，所述萃取罐底端设有萃取液出液口，所述出液口处设有旋塞及过滤罩，所述过滤罩与萃取罐内壁固定连接，虽然该装置在一定程度上可以确保了对于茶多酚的有效提取，但是茶渣中仍然会含有少量的茶多酚不能有效的进行挤压提取，因此，仍然需要进一步的改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种粉碎挤压式茶多酚提取装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种粉碎挤压式茶多酚提取装置，包括提取箱，提取箱上端中部安装若干固定叶，提取箱内部竖直方向上安装粉碎轴，粉碎轴中部安装若干小粉碎叶，底部安装若干大粉粹叶，提取箱内部底侧水平方向上安装旋转轴，旋转轴中部安装旋转筒，所述旋转轴右端穿过提取箱连接有旋转齿轮，粉碎轴顶端安装齿轮组，齿轮组右端安装驱动轴，驱动轴右端中部设有曲柄，曲柄中部安装滑套，滑套下端安装滑杆，滑杆底部铰接有升降杆，升降杆下端设有与旋转齿轮相互配合的齿条，所述升降杆底部安装升降球，所述提取箱内部底端安装隔板，隔板下端与提取箱底部之间水平滑动设置有挤压块，挤压块右端安装挤压轴，挤压轴右端穿过提取箱连接有楔形块。

作为本发明进一步的方案：所述提取箱下端两侧安装支撑腿，提取箱上端两侧安装支撑架，支撑架上端左侧安装进料斗，支撑架中部转动设置有粉碎轴。

作为本发明进一步的方案：所述驱动轴右端转动安装有L型支架，L型支架底部固定于提取箱右端，所述驱动轴右端安装驱动电机，驱动电机固定在L型支架上。

作为本发明进一步的方案：所述挤压块左端设有过滤网，过滤网上端固定有隔板，过滤网下端安装在提取箱内部底端上。

作为本发明进一步的方案：所述过滤网左侧的提取箱底部安装排液管，过滤网右端底端提取箱底部安装排渣管。

作为本发明进一步的方案：所述挤压轴中部安装限位板，限位板与提取箱右侧内壁之间的挤压轴外侧套设有挤压弹簧。

作为本发明进一步的方案：所述楔形块左侧高于右侧。

作为本发明进一步的方案：所述隔板中部设有通孔，隔板底部为弧形结构。

作为本发明进一步的方案：所述排渣管底部安装密封阀。

作为本发明再进一步的方案：所述楔形块上端接触有升降球。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

所述一种粉碎挤压式茶多酚提取装置，结构合理，设计新颖，通过设有的竖直方向上的粉碎轴以及水平方向上的旋转筒之间的相互配合，实现了对于茶叶的双重粉碎揉链作用，增加了茶叶中所含有茶多酚的有效提取，同时设置挤压块以及过滤网之间配合，进一步确保了对于茶叶中茶渣的挤压提取作用，实用性强，可靠性高。

附图说明

图1为一种粉碎挤压式茶多酚提取装置的结构示意图。

图2为一种粉碎挤压式茶多酚提取装置中旋转筒的截面结构示意图。

图3为一种粉碎挤压式茶多酚提取装置中挤压轴的安装立体结构示意图。

图中：1-提取箱、2-支撑腿、3-排液管、4-排渣管、5-过滤网、6-挤压块、7-通孔、8-旋转筒、9-旋转轴、10-旋转齿轮、11-升降杆、12-升降球、13-楔形块、14-挤压轴、15-限位板、16-挤压弹簧、17-隔板、18-L型支架、19-滑杆、20-滑套、21-曲柄、22-驱动轴、23-驱动电机、24-齿轮组、25-粉碎轴、26-小粉碎叶、27-进料斗、28-支撑架、29-固定叶、30-大粉碎叶、31-齿条。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

实施例1

参阅图1～3，本发明实施例中，一种粉碎挤压式茶多酚提取装置，包括提取箱1，所述提取箱1下端两侧安装支撑腿2，用于实现了整个装置的支撑固定作用，提取箱1上端两侧安装支撑架28，设置支撑架28一方面为了设置进料斗27另外一方面用于实现了对于粉碎轴25的转动进行限位导向，支撑架28上端左侧安装进料斗27，支撑架28中部转动设置有粉碎轴25，提取箱1上端中部安装若干固定叶29，所述固定叶29与小粉碎叶26以及大粉碎叶30进行配合粉碎，提取箱1内部竖直方向上安装粉碎轴25，粉碎轴25中部安装若干小粉碎叶26，底部安装若干大粉粹叶30，提取箱1内部底侧水平方向上安装旋转轴9，旋转轴9中部安装旋转筒8，所述旋转轴9右端穿过提取箱1连接有旋转齿轮10，粉碎轴25顶端安装齿轮组24，齿轮组24右端安装驱动轴22，所述驱动轴22右端转动安装有L型支架18，设置L型支架18确保了对于升降杆11的上下移动进行限位导向作用，L型支架18底部固定于提取箱1右端，所述驱动轴22右端安装驱动电机23，用于带动驱动轴22进行转动，为整个装置中唯一的动力来源，驱动电机23固定在L型支架18上，驱动轴22右端中部设有曲柄21，曲柄21中部安装滑套20，滑套20下端安装滑杆19，滑杆19底部铰接有升降杆11，升降杆11下端设有与旋转齿轮10相互配合的齿条31，进而使得齿条31在进行上下移动过程中带动了旋转齿轮10进行转动，并且转动方向周期性改变，进而增加了旋转筒8的旋转挤压效果，所述升降杆11底部安装升降球12，所述提取箱1内部底端安装隔板17，隔板17下端与提取箱1底部之间水平滑动设置有挤压块6，所述挤压块6左端设有过滤网5，所述挤压块6与过滤网5进行配合，确保了对于粉碎后的茶叶渣进行有效的挤压作用，所述过滤网5左侧的提取箱1底部安装排液管3，用于液体的排出，过滤网5右端底端提取箱1底部安装排渣管4，用于茶叶渣的排出，过滤网5上端固定有隔板17，所述隔板17中部设有通孔7，用于粉碎后茶叶到提取箱1底部的导通，隔板17底部为弧形结构，过滤网5下端安装在提取箱1内部底端上，挤压块6右端安装挤压轴14，所述挤压轴14中部安装限位板15，限位板15与提取箱1右侧内壁之间的挤压轴14外侧套设有挤压弹簧16，确保了挤压块6往回方向上的移动复位作用，挤压轴14右端穿过提取箱1连接有楔形块13，所述楔形块13上端接触有升降球12，所述楔形块13左侧高于右侧，进而使得升降球12往下移动时，楔形块13可以往左进行移动，进而在挤压轴14的作用下，使得挤压块6同步往过滤网5方向进行移动。

实施例2

本发明的另外一种实施例中，该实施例与上述实施例的区别之处在于，其中，所述排渣管4底部安装密封阀，用于对排渣管4的开启以及关闭进行人为控制。

本发明，工作时，茶叶通过进料斗27导入到提取箱1内部，之后启动驱动电机23，使得驱动轴22进行转动，进而使得搅拌轴25同步转动，在大粉碎叶30以及小粉碎叶26作用下，实现初步粉碎，并且在曲柄21以及滑套20作用下，使得升降杆11带动齿条31上下移动，在齿条31以及旋转齿轮10配合下，使得旋转筒8进行往复转动，实现了对于粉碎后的茶叶再次进行粉碎作用，在升降杆11上下移动过程中会使得楔形块左右移动，进而使得挤压块6与过滤网5配合，实现了对于茶叶的再次挤压，使得含有茶多酚的液体导出，整个过程快捷方便可靠。本发明，结构合理，设计新颖，通过设有的竖直方向上的粉碎轴25以及水平方向上的旋转筒9之间的相互配合，实现了对于茶叶的双重粉碎揉链作用，增加了茶叶中所含有茶多酚的有效提取，同时设置挤压块6以及过滤网5之间配合，进一步确保了对于茶叶中茶渣的挤压提取作用，实用性强，可靠性高。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种粉碎挤压式茶多酚提取装置，包括提取箱(1)，提取箱(1)上端中部安装若干固定叶(29)，其特征在于，提取箱(1)内部竖直方向上安装粉碎轴(25)，粉碎轴(25)中部安装若干小粉碎叶(26)，底部安装若干大粉粹叶(30)，提取箱(1)内部底侧水平方向上安装旋转轴(9)，旋转轴(9)中部安装旋转筒(8)，所述旋转轴(9)右端穿过提取箱(1)连接有旋转齿轮(10)，粉碎轴(25)顶端安装齿轮组(24)，齿轮组(24)右端安装驱动轴(22)，驱动轴(22)右端中部设有曲柄(21)，曲柄(21)中部安装滑套(20)，滑套(20)下端安装滑杆(19)，滑杆(19)底部铰接有升降杆(11)，升降杆(11)下端设有与旋转齿轮相互配合的齿条(31)，所述升降杆(11)底部安装升降球(12)，所述提取箱(1)内部底端安装隔板(17)，隔板(17)下端与提取箱(1)底部之间水平滑动设置有挤压块(6)，挤压块(6)右端安装挤压轴(14)，挤压轴(14)右端穿过提取箱(1)连接有楔形块(13)。

2.根据权利要求1所述的一种粉碎挤压式茶多酚提取装置，其特征在于，所述提取箱(1)下端两侧安装支撑腿(2)，提取箱(1)上端两侧安装支撑架(28)，支撑架(28)上端左侧安装进料斗(27)，支撑架(28)中部转动设置有粉碎轴(25)。

3.根据权利要求1所述的一种粉碎挤压式茶多酚提取装置，其特征在于，所述驱动轴(22)右端转动安装有L型支架(18)，L型支架(18)底部固定于提取箱(1)右端，所述驱动轴(22)右端安装驱动电机(23)，驱动电机(23)固定在L型支架(18)上。

4.根据权利要求3所述的一种粉碎挤压式茶多酚提取装置，其特征在于，所述挤压块(6)左端设有过滤网(5)，过滤网(5)上端固定有隔板(17)，过滤网(5)下端安装在提取箱(1)内部底端上。

5.根据权利要求4所述的一种粉碎挤压式茶多酚提取装置，其特征在于，所述过滤网(5)左侧的提取箱(1)底部安装排液管(3)，过滤网(5)右端底端提取箱(1)底部安装排渣管(4)。

6.根据权利要求1或4所述的一种粉碎挤压式茶多酚提取装置，其特征在于，所述挤压轴(14)中部安装限位板(15)，限位板(15)与提取箱(1)右侧内壁之间的挤压轴(14)外侧套设有挤压弹簧(16)。

7.根据权利要求1所述的一种粉碎挤压式茶多酚提取装置，其特征在于，所述楔形块(13)左侧高于右侧。

8.根据权利要求7所述的一种粉碎挤压式茶多酚提取装置，其特征在于，所述隔板(17)中部设有通孔(7)，隔板(17)底部为弧形结构。

9.根据权利要求5所述的一种粉碎挤压式茶多酚提取装置，其特征在于，所述排渣管(4)底部安装密封阀。

10.根据权利要求1或7所述的一种粉碎挤压式茶多酚提取装置，其特征在于，所述楔形块(13)上端接触有升降球(12)。

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