CN112752884A - 具有增强耐水性的可再制浆纸带及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

一种可再制浆纸带，包括多根纸绳和将纸绳粘合在一起的粘合剂，所述粘合剂包含部分水解的聚乙烯醇和完全水解的聚乙烯醇。本发明还提供了形成可再制浆纸带的相关方法。

Description

具有增强耐水性的可再制浆纸带及其制备方法
技术领域
本发明涉及可再制浆纸带，更具体地涉及用于形成具有增强耐水性的可再制浆纸带的方法。
背景技术
打包通常涉及例如用钢丝或塑料绳捆扎各种物体束(如纸张束)。这种常规打包有几个缺点，包括妨碍回收纸再次制浆或制浆。具体地，再制浆方法通常包括分离纸张中的纤维素纤维，然后进行清洁、处理等，和将纤维制成纸浆并由这种回收纸形成纸张。钢丝或塑料绳对再制浆过程构成障碍，在再制浆前需要去除钢丝或塑料绳。
解决再制浆障碍的常规方案包括用由绞合在一起的纸绳形成纸带，所述纸绳由可再制浆基纸制成并用部分水解的聚乙烯醇(PVOH)粘合在一起。但这种常规纸带成本高、强度低，特别是当在高湿度环境中暴露且饱和后。例如，在一些情况中，在一些储存和/或运载条件下，例如在高相对湿度条件下和/或在长持续时间下，常规纸带可能会不希望地失去其再制浆能力和强度特性。
因此，需要具有增强耐水性和强度的纸带。
发明内容
这里描述的实施方案提供了纸带和方法，所述纸带可再制浆、具有增强的耐水性、改进的强度特性并且能够在多种条件和环境下再制浆。例如，按照一个实施方案，可再制浆的纸带包括多根纸绳和将所述纸绳粘合在一起的粘合剂，所述粘合剂包含部分水解的聚乙烯醇和完全水解的聚乙烯醇。
例如，按照一个实施方案，形成可再制浆纸带的方法包括：提供多根纸绳，引导纸绳通过一个或多个拉挤模具，注射粘合剂以将纸绳粘合在一起，所述粘合剂包含部分水解的聚乙烯醇和完全水解的聚乙烯醇。
附图说明
图1为一个示例性非限定实施方案的纸带的透视图。
图2a是用部分水解的PVOH粘合剂粘合的纸带的纸样照片。
图2b是用完全水解的PVOH粘合剂粘合的纸带的纸样照片。
图3a是用一个示例性非限定实施方案的混合粘合剂粘合的纸带的纸样照片。
图3b是用另一个示例性非限定实施方案的混合粘合剂粘合的纸带的纸样照片。
图4a是用一个示例性非限定实施方案的复合粘合剂粘合的纸带的纸样照片。
图4b是用另一个示例性非限定实施方案的复合粘合剂粘合的纸带的纸样照片。
图5a是用另一个示例性非限定实施方案的复合粘合剂粘合的纸带的纸样照片。
图5b是用另一个示例性非限定实施方案的复合粘合剂粘合的纸带的纸样照片。
图5c是用另一个示例性非限定实施方案的复合粘合剂粘合的纸带的纸样照片。
图6a描述了在经过拉伸测试后，用示例性非限定实施方案的复合粘合剂粘合的纸带的样品。
图6b描述了在经过拉伸测试后，用示例性非限定实施方案的复合粘合剂粘合的纸带的样品。
图7的图线显示了拉伸测试结果。
具体实施方式
在如下描述中，为了对各种实施方案有更全面理解，描述了一些具体细节。但本领域熟练技术人员将理解本发明可以在没有这些细节的情况下实施。在其它实例中，未详细给出或描述公知的结构，以避免不必要地使实施方案的描述难以理解。除非上下文另有要求，否则在说明书和随后的权利要求中，术语“包括”及其变体(例如现在时和动名词)都应以开放、包容的意义来理解，即为“包括但不限于”。另外，这里提供的标题仅为方便而设，和不应解释为所要求保护发明的范围或意义。
在整个本说明书中，提到“一个实施方案”或“实施方案”时指结合所述实施方案所述的特定特征、结构或特性均包括在至少一个实施方案中。因此，整个本说明书中各个地方出现的术语“在一个实施方案中”或“在实施方案中”并不必指同一实施方案。另外，在一个或多个实施方案中，所述的特定特征、结构或特性可以以任何合适方式组合。同时，正如本说明书和所附权利要求中所应用的，除非所述内容明确另外规定，否则单数形式的冠词包括复数。还应注意，除非所述内容明确另外规定，否则术语“或”的含义通常包括“和/或”。
如上所述，本发明通常涉及可再制浆的纸带。这里描述的可再制浆纸带的各种实施方案可用于捆扎纸束或纸板束，例如牛皮纸包，其可以用本领域已知的常规再制浆方法再次制浆。例如，这里描述的纸带的各种实施方案可以捆扎纸包，这些纸包例如可在水力碎浆机中用传统的再制浆方法和过程再次制浆。
常规的再制浆方法通常在用于再制浆的水处于45-50℃的温度下操作。这里描述的纸带的各个实施方案不仅具有改进的强度特性，而且可以在低于45-50℃的非常规水温下再制浆。具体地，各个实施方案的纸带包括用混合粘合剂和/或复合粘合剂粘合在一起的多根纸绳，所述粘合剂可以提高纸带的强度特性，增强其耐水性，并允许其在较低温度下再制浆。
这里描述的混合粘合剂的实施方案应该理解为所述粘合剂包含不同重量百分比的部分水解的PVOH和完全水解的PVOH。
这里描述的复合粘合剂的实施方案应该理解为所述粘合剂包含不同重量百分比的部分水解的PVOH、完全水解的PVOH和二羧酸。
这里描述的纸带的各个实施方案可以通过各种方法和工艺形成，和可在本申请人的共同待审美国专利申请No.15/172012(“‘012号申请”)中所述的一个或多个拉挤机器/设备中形成，所述专利在这里作为参考全文引入。例如，图1描述了一对纸带卷的示例性实施方案。所述纸带在纸带拉挤机器中和按‘012号申请中描述的方法形成。所述纸带包括多根绞合的纸绳，引导所述纸绳并拉动通过具有截锥段的拉挤模具，随后拉动通过直段。通过与拉挤模具连接的浸渍系统如管道向纸绳注射这里描述的一个或多个实施方案的复合粘合剂。在这个示例性实施方案中，所述管道与拉挤模具的截锥段相连。因此，在截锥段绞合的纸绳被复合粘合剂润湿和涂布，随后在通过直段时被压实。另外，在该示例性实施方案中，通过电加热系统在约90℃下加热拉挤模具，由此加热复合粘结剂。随后通过包括红外灯和热枪的纸带干燥设备将形成纸带的绞合纸绳干燥。
在一个实施方案中，可将纸绳粘合在一起以形成纸带的混合粘合剂包含水溶性的部分水解的PVOH和水不溶性的完全水解的PVOH。在一个实施方案中，以干重计，所述混合粘合剂包含约30-70％的部分水解的PVOH和约20-50％的完全水解的PVOH。在另一个实施方案中，以干重计，所述混合粘合剂包含约65％的部分水解的PVOH和约35％的完全水解的PVOH。
在另一个实施方案中，可通过包含二羧酸将所述混合粘合剂“增强”为复合粘合剂。选择二羧酸以在环境至稍微温热的水中具有有限的溶解度。例如，可以选择二羧酸以在环境(如20-25℃)至稍微温热(如35-40℃)的温度下在水中的溶解度为约2-6克/100ml水。例如，在一些实施方案中，所述二羧酸可以包括己二酸或琥珀酸。在一些实施方案中，所述复合粘合剂以干重计可包含约35-40％的二羧酸。例如，在一些实施方案中，所述复合粘合剂以干重计可包含约38-40％的部分水解的PVOH、约20-22％的完全水解的PVOH和约37-39％的己二酸。
在一些实施方案中，包括用这里描述的一个或多个实施方案的含水复合粘合剂粘合的纸绳的纸带提供增强的耐水性，此时当在环境储存和/或运载条件下饱和(例如在一定相对湿度和温度下的最大吸湿量)后，纸带保持其至少85-98％的拉伸强度。如上面所讨论的，当暴露于高饱和水分时，例如当纸带暴露于强湿度(如85-90％RH)和高温(例如35-40℃)时，常规纸带倾向于失去其拉伸强度。表1给出了与用部分水解的PVOH粘合的常规纸带相比，用这里描述的各种实施方案的含水复合粘合剂粘合的纸带表现出强度损失减小。
具体地，包括用以商品名Poval 22-88出售的部分水解的PVOH粘合的13根绳的纸带在23℃和50％的相对湿度下自由吸潮，例如使纸带两侧均暴露于吸潮环境，并测试其拉伸强度。为了比较这种纸带，将另一纸带在23℃和85％的相对湿度下自由吸潮并测试其拉伸强度。常规纸带在饱和后表现出5％的拉伸强度损失。
如表1所示，在类似条件下，使包括用这里描述的各种实施方案的混合和/或复合粘合剂粘合的纸绳的纸带的各实例进行自由吸潮并测试其拉伸强度。如表1所示，在包括利用复合粘合剂(包含约61％的以商品名Poval 22-88出售的部分水解的PVOH和约38％的己二酸)粘合的纸绳的纸带的实施方案中，纸带在水分饱和后表现出约3％的拉伸强度损失。在另一个实施方案中，包括利用混合粘合剂(包含约65％的以商品名Poval 22-88出售的部分水解的PVOH和约35％的以商品名Poval 28-99出售的完全水解的PVOH)粘合的纸绳的纸带，在饱和后表现出约2.6％的拉伸强度损失。在另一个实施方案中，包括利用复合粘合剂(包含约40％的以商品名Poval 22-88出售的部分水解的PVOH、约21％的以商品名Poval28-99出售的完全水解的PVOH和约39％的己二酸)粘合的纸绳的纸带，在饱和后表现出约2.4％的拉伸强度损失。因此，如下表1所示，本发明人惊奇且意外地发现，包含部分水解的PVOH与完全水解的PVOH和/或二羧酸的混合粘合剂和/或复合粘合剂可以增强可再制浆纸带的耐水性。
表1
Figure BDA0002989594590000061
*13根绳；**10根绳
在一些实施方案中，包括利用这里描述的各种实施方案的复合粘合剂粘合的多根绳的纸带包括单层或双层复合粘合剂，但不超过两层复合粘合剂。具体地，形成纸带可包括按‘012申请中所述的各种方法和设备使多根纸绳通过拉挤模具。如上所述，可以向纸绳中注入第一复合粘合剂涂层。所述第一复合粘合剂涂层用作纸绳的主粘合剂。当纸绳通过拉挤模具时，加热拉挤模具以同时开始干燥纸绳和复合粘合剂。然后，进一步将涂布后纸绳加热，使离开拉挤模具的拉挤后纸带干燥。
在一些实施方案中，可施用第二复合粘合剂涂层以改进绳之间的粘合以及复合粘合剂沿拉挤后纸带的均匀性。在通过第一拉挤模具第一次干燥后，拉挤后纸带可任选通过另一拉挤模具。向纸带注入第二复合粘合剂涂层，随后再次干燥。预计第二涂层改进在正常环境条件(约23℃的温度和50-55％的相对温度)或更高的湿度条件(如约40-45℃的温度和约85-90％的相对湿度)下纸绳的粘合。同样，当纸带通过时，加热第二拉挤模具以同时开始干燥纸绳和复合粘合剂。然后进一步加热两次涂布的纸带，以干燥至约3-5wt％的理想水分含量。
在一些实施方案中，包括利用这里描述的各种实施方案的复合粘合剂粘合的多根纸绳的纸带具有改进的耐水性，此时相对于商购的不可再制浆纸带，所述纸带即使在更高的水分含量下完全饱和，仍表现出明显更少的强度损失。例如，在一些实施方案中，纸带在16.89±0.58％的水分含量下完全饱和，而商购的不可再制浆纸带在12.16±0.13％的水分含量下完全饱和，两者均在40℃和90％RH下进行吸潮。
如表2所示，相比于商购的不可再制浆纸带，包括利用本发明的复合粘合剂粘合的多根纸绳的纸带需要更大量的水分才能达到完全饱和。具体地，所述纸带按‘012申请所述的各种方法在纸带拉挤机器中形成。多根北方漂白软木牛皮纸(NBSK)绞合纸绳用包含39.8wt％的以商品名Poval 22-88出售的部分水解的PVOH、21.5wt％的完全水解的PVOH和38.7wt％的己二酸的复合粘合剂粘合。这些纸绳两次通过‘012申请中描述的拉挤模具，用复合粘合剂涂布并且每次通过后进行干燥，总涂层重量为约7.7wt％。还按上述方法形成包括利用完全水解的PVOH粘合的多根NBSK绞合纸绳的不可再制浆纸带。
自由吸潮包含复合粘合剂的纸带和商购的不可再制浆纸带，此时纸带两侧均直接暴露于40℃和90％的相对湿度的吸潮环境。正如表2所示，包含本发明实施方案纸带的各样品令人惊奇和出乎意料地在完全饱和下具有平均16.9％的水分含量。相比之下，商购的不可再制浆纸带的样品在完全饱和下具有平均12.2％的水分含量。
表2
Figure BDA0002989594590000081
*包含39.8wt％Poval 22-88、21.5％Poval 28-99和38.7％己二酸的复合PVOH基水溶液。
其它实施例
实施例1-9涉及使用直径为1.2mm和线性密度为0.76g/m的多根绞合NBSK纸绳形成的纸带。NBSK纸绳用包含以商品名Poval 22-88出售的部分水解的PVOH、以商品名Poval28-99出售的完全水解的PVOH和己二酸中一种或多种的各种含水粘合剂粘合。如上所述，纸带应用‘012申请中描述的各种设备/机器和应用其中描述的各种拉挤方法形成。
使用TAPPI T 205中规定的各种测试过程和步骤对纸带的可制浆性进行评估，TAPPI T 205作为参考在这里全文引用。例如，在粉碎机(如British粉碎机)中在约35℃下对按这里描述的各种实施方案的纸带条进行吸潮。每个纸条长约1英寸，重约24克。纸条在粉碎机中以3000RPM搅拌15000次，再搅拌15000次，仍再搅拌20000次，总共50000次。
随后，在Essex Sheet Mold测试机中，用粉碎机中的混合物准备纸带纸样。具体地，用水稀释约70ml的测试混合物，和在6秒内搅拌5次，然后进一步在6秒内搅拌两次。随后将湿纸样吸干和在3个堆叠纸样上用25lb的重量施压。随后使堆叠纸样干燥约1小时。
实施例1和2
实施例1的纸带包括用部分水解的PVOH Poval 22-88粘合的绞合NBSK纸绳。水溶性Poval 22-88粘合剂包含约19％的固含量。
实施例2的纸带包括用完全水解的PVOH Poval 28-99粘合的绞合NBSK纸绳。水不溶性Poval 28-99粘合剂包含约19％的固含量。
图2a显示了实施例1的纸带的纸样。如图2a所示，所述纸带表现出的是均匀和均质的纸张，其不含残余的不可再制浆纤维的聚集体。因此，实施例1的纸带能够再制浆。
图2b显示了实施例2的纸带的纸样。如图2b所示，与图2a的纸带相比，该纸带显示出由残余不可制浆纤维形成的多个纤维聚集体，它们仍由水不溶性的完全水解的PVOH即Poval 28-99进行粘合。因此，实施例2的纸带不可再制浆。
实施例3和4
实施例3是包括用混合粘合剂(含部分水解的PVOH Poval 22-88和完全水解的PVOH Poval 28-99)粘合的绞合NBSK纸绳的纸带。基于固体基准，水溶性Poval 22-88粘合剂占50wt％和水不溶性Poval 28-99粘合剂占50wt％。
实施例4是包括用混合粘合剂(含部分水解的PVOH Poval 22-88和完全水解的PVOH Poval 28-99)粘合的绞合NBSK纸绳的纸带。基于固体基准，水溶性Poval 22-88粘合剂占65wt％和水不溶性Poval 28-99粘合剂占35wt％。
图3a显示了实施例3的纸带的纸样。如图3a所示，所述纸带表现出减少的残余不可再制浆纤维聚集体数量。
图3b显示了实施例4的纸带的纸样。如图3b所示，与图2a的纸带相比，该纸带显示为基本上均匀和均质的纸张，其不含残余不可制浆纤维形成的聚集体，因此，实施例4的纸带构成可再制浆纸带。
实施例5和6
实施例5是包括用复合粘合剂(含部分水解的PVOH Poval 22-88和己二酸)粘合的绞合NBSK纸绳的纸带。基于固体基准，水溶性Poval22-88粘合剂占约61wt％和己二酸占约39wt％，它们预先溶解于热水中，和然后在PVOH水溶液中均质化。
实施例6是包括用复合粘合剂(含部分水解的PVOH Poval 22-88、完全水解的PVOHPoval 28-99和己二酸)粘合的绞合NBSK纸绳的纸带。基于固体基准，水溶性Poval 22-88粘合剂占约40wt％，水不溶性Poval28-99粘合剂占22wt％，己二酸占约39wt％，它们预先溶解于热水中，然后在PVOH水溶液中均质化。
图4a显示了实施例5的纸带的纸样。如图4a所示，与图2a的纸带相比，该纸带显示为基本上均匀和均质的纸张，其不含残余不可制浆纤维形成的聚集体，因此实施例5的纸带构成可再制浆纸带。
图4b显示了实施例6的纸带的纸样。如图4b所示，与图2a的纸带相比，该纸带显示为基本上均匀和均质的纸张，其不含残余不可制浆纤维形成的聚集体，因此实施例6的纸带构成可再制浆纸带。
因此，概括而言，图4a和4b表明，尽管在环境和稍微温热的水中溶解度有限，但己二酸并不妨碍纸带的可再制浆性。
实施例7、8和9
实施例7是包括用复合粘合剂(含部分水解的PVOH Poval 22-88、完全水解的PVOHPoval 28-99和己二酸)粘合的绞合NBSK纸绳的纸带。基于固体基准，水溶性Poval 22-88粘合剂占约40wt％，水不溶性Poval28-99粘合剂占约22wt％，己二酸占约39wt％，它们预先溶解于热水中，和然后在PVOH水溶液中均质化。在本实施例中，单次注入包含Poval22-28、Poval 28-99和己二酸的复合粘合剂以润湿并涂布绞合的纸绳。
图5a显示了实施例7的纸带的纸样。如图5a所示，与图2a的纸带相比，该纸带显示为基本上均匀和均质的纸张，其不含由残余不可制浆纤维形成的聚集体，因此实施例7的纸带构成可再制浆纸带。
实施例8是包括用复合粘合剂(含部分水解的PVOH Poval 22-88、完全水解的PVOHPoval 28-99和己二酸)粘合的绞合NBSK纸绳的纸带。基于固体基准，水溶性Poval 22-88粘合剂占约40wt％，水不溶性Poval 28-99粘合剂占约22wt％，己二酸占约39wt％，它们预先溶解于热水中，和然后在PVOH水溶液中均质化。在本实施例中，两次注入包含Poval 22-28、Poval 28-99和己二酸的复合粘合剂以润湿并涂布绞合的纸绳。
图5b显示了实施例8的纸带的纸样。如图5b所示，与图2a的纸带相比，该纸带显示为基本上均匀和均质的纸张，其不含由残余不可制浆纤维形成的聚集体，因此实施例8的纸带构成可再制浆纸带。
实施例9是包括用复合粘合剂(含部分水解的PVOH Poval 22-88、完全水解的PVOHPoval 28-99和己二酸)粘合的绞合NBSK纸绳的纸带。基于固体基准，水溶性Poval 22-88粘合剂占约40wt％，水不溶性Poval 28-99粘合剂占约22wt％，己二酸占约39wt％，它们预先溶解于热水中，和然后在PVOH水溶液中均质化。在本实施例中，三次注入包含Poval 22-28、Poval 28-99和己二酸的复合粘合剂以润湿并涂布纸绳。
图5c显示了实施例9的纸带的纸样。如图5c所示，与图2a的纸带相比，该纸带显示出由残余不可制浆纤维形成的多个纤维聚集体。因此图5c表明施用三层复合粘合剂将会导致纸带不可制浆。
图6a表示了对实施例7的纸带的样品实施的拉伸测试，其中将含Poval 22-28、Poval 28-99和己二酸的复合粘合剂单次注入以润湿和涂布绞合的纸绳。然后样品在23℃和85％的相对湿度下吸潮并测试其拉伸强度。将拉伸测试结果与在23℃和50％相对湿度下吸潮的基准纸带的拉伸测试结果进行比较。如图6a所示，基准纸带的平均拉伸强度为217lbf，而在23℃和85％相对湿度下吸潮的纸带的平均拉伸强度为201lbf。
图6b表示了对实施例8的纸带的样品实施的拉伸测试，其中将含Poval 22-28、Poval 28-99和己二酸的复合粘合剂两次注入以润湿和涂布绞合的纸绳。然后样品在23℃和85％的相对湿度下吸潮并测试其拉伸强度。将拉伸测试结果与在23℃和50％相对湿度下吸潮的基准纸带的拉伸测试结果进行比较。如图6b所示，基准纸带的平均拉伸强度为221lbf，而在23℃和85％相对湿度下吸潮的纸带的平均拉伸强度为213lbf。
图6a和6b一起表明，第二次注入复合粘合剂通常对复合粘合剂的施用进行微调，并因此确保在正常或高湿度条件下纸绳间更好的粘合，这可能有利于防止纸带过早损坏。
图7的图线显示了对这里描述的各种实施方案的纸带和商购的不可再制浆纸带实施拉伸测试得到的结果。具体地，将包括复合粘合剂(按固体基准含约40wt％的水溶性Poval 22-88粘合剂、约22wt％的水不溶性Poval 28-99粘合剂和约39wt％的己二酸)的每个纸带的样品在其一侧紧靠NBSK干包裹。具体地，为了模拟将纸带缠绕在NBSK干包裹捆上的情况，即纸带的一侧暴露于环境条件，测试条件包括将纸带紧靠NBSK干包裹一侧，而纸带的另一侧完全暴露。然后样品在40℃、90％的相对湿度下吸潮，或者在23℃、85％的相对湿度下吸潮，直到完全水分饱和。在类似条件下，将包括用PVOH基粘合剂粘合的多根NBSK绞合纸绳的商购不可再制浆纸带从其一侧紧靠NBSK干包裹，并在40℃和90％的相对湿度下吸潮，直到完全水分饱和。对两种纸带样品，即包括这里描述的实施例8的复合粘合剂的纸带和商购不可再制浆纸带的样品进行拉伸测试，并与在23℃和50％的相对湿度条件下吸潮的它们的基准纸带进行比较。如图7所示，商购的不可再制浆纸带的最终强度平均减少了15.7％，而在在40℃和90％的相对湿度下吸潮的这里描述的实施例8的纸带只减少了10.4％，同时在23℃和85％的相对湿度下吸潮的实施例8的纸带只减少了4.53％。
本申请要求2018年8月28日提交的美国临时申请No.62/723926的优先权，该申请在这里作为参考全文引入。
这里描述的纸带的各种实施方案均增强了耐水性和强度。另外，上述各种实施方案中的一个或多个可以组合以提供进一步的实施方案。另外，在一些实施方案中，可以应用这里描述的粘合剂(例如混合粘合剂和/或复合粘合剂)的一个或多个实施方案来形成折叠或未折叠的纸带。根据上述详细描述，可以对所述实施方案进行这些和其它改变。概括地说，在如下权利要求中，所使用的术语不应理解为将权利要求限定于说明书和权利要求中公开的具体实施方案，而应理解为包括所有可能的实施方案以及这些权利要求有权享有的全部等同范围。因此，权利要求不受限于本公开内容。

Claims (20)

1.一种可再制浆纸带，包括：
多根纸绳；和
将纸绳粘合在一起的粘合剂，所述粘合剂包含部分水解的聚乙烯醇和完全水解的聚乙烯醇。
2.权利要求1的可再制浆纸带，其中所述粘合剂还包含二羧酸。
3.权利要求1的可再制浆纸带，其中所述粘合剂按干重计包含约30-70％的部分水解的聚乙烯醇和20-50％的完全水解的聚乙烯醇。
4.权利要求3的可再制浆纸带，其中所述粘合剂按干重计包含约65％的部分水解的聚乙烯醇和35％的完全水解的聚乙烯醇。
5.权利要求1的可再制浆纸带，包括：
将纸绳粘合在一起的第一粘合剂涂层；和
改进纸绳间粘合的第二粘合剂涂层。
6.权利要求1的可再制浆纸带，其只包含两个粘合剂涂层。
7.权利要求2的可再制浆纸带，其中所述二羧酸包括己二酸。
8.权利要求2的可再制浆纸带，其中所述粘合剂按干重计包含约35-40％的二羧酸。
9.权利要求2的可再制浆纸带，其中所述粘合剂按干重计包含38-40％的部分水解的聚乙烯醇、20-22％的完全水解的聚乙烯醇和38-40％的二羧酸。
10.权利要求1的可再制浆纸带，当暴露于85-90％的相对湿度和35-40℃的环境时，不会损失超过约2-5％的可再制浆纸带的拉伸强度。
11.一种可再制浆纸带的形成方法，所述方法包括：
提供多根纸绳；
引导所述纸绳通过一个或多个拉挤模具；和
注射粘合剂以粘合纸绳，其中所述粘合剂包含部分水解的聚乙烯醇和完全水解的聚乙烯醇。
12.权利要求11的方法，其中所述粘合剂还包括二羧酸。
13.权利要求11的方法，还包括：
当纸绳通过一个或多个拉挤模具时加热所述拉挤模具。
14.权利要求13的方法，还包括：
当可再制浆纸带离开一个或多个拉挤模具之后加热所述可再制浆纸带。
15.权利要求11的方法，其中注射粘合剂包括注射两个粘合剂涂层。
16.权利要求15的方法，包括：
引导纸绳通过一个或多个拉挤模具中的第一个；
注射第一粘合剂涂层，在离开一个或多个拉挤模具中的第一个后，纸绳形成可再制浆纸带；
引导可再制浆纸带通过一个或多个拉挤模具中的第二个；和
注射第二粘合剂涂层。
17.权利要求11的方法，其中所述粘合剂按干重计包含约30-70％的部分水解的聚乙烯醇和20-50％的完全水解的聚乙烯醇。
18.权利要求17的方法，其中所述粘合剂按干重计包含约65％的部分水解的聚乙烯醇和35％的完全水解的聚乙烯醇。
19.权利要求12的方法，其中所述粘合剂按干重计包含约35-40％的二羧酸。
20.权利要求12的方法，其中所述粘合剂按干重计包含38-40％的部分水解的聚乙烯醇、20-22％的完全水解的聚乙烯醇和38-40％的二羧酸。
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