CN112746274A - 一种环保退锡剂 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种环保退锡剂，包括以下各组分且各组分重量百分含量为：絮凝剂2‑6％、无机酸20‑35％、间硝基苯磺酸5‑10％、硫氰酸铵4‑8％、硝酸铁4‑8％、氯化钠2‑5％、过氧化氢4‑8％、表面活性剂0.5‑3.5％、缓释剂0.5‑3.5％、余量为水。本发明中，由间硝基苯磺酸、硫氰酸铵和盐酸组成的酸性退镀液，具有退除速度快、退除后基体钢而光洁、无污染腐蚀作用等优点，且具有较大的安全系数。
Description
技术领域
本发明涉及退镀液技术领域，具体涉及一种环保退锡剂。
背景技术
自1843年有了电镀锡的专利以来，一百多年来镀锡技术随着科学技术的发展不断进步，起初主要是作为钢铁金属的防护镀层。但随着20世纪中叶第三次工业革命的兴起，电子行业的发展突飞猛进，锡(及其合金)镀层由于其优良的可焊性，逐渐的应用到半导体器件、连接器、电阻电容等电子行业中作为焊接镀层。
现如今电镀锡工业化已经十分成熟，且在各个部门得到广泛的应用。然而对电镀锡及化学镀锡的退镀技术却一直无明显进展，时至今日仍沿用硝酸对治具上或产品上的锡金属进行退镀及清洗。
硝酸是一种强氧化性，强腐蚀性的挥发性无机酸。硝酸使用过程中，会挥发形成酸雾，污染大气；会分解形成二氧化氮黄烟，及一氧化氮精神毒气；触及皮肤会严重灼伤形成疤痕，对现场操作人员人身安全形成隐患。
发明内容
针对现有技术中存在的问题，本发明提供了一种环保退锡剂，该环保退锡剂具有环保经济、安全、退除速度快等优点。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
一种环保退锡剂，包括以下各组分且各组分重量百分含量为：
絮凝剂2-6％、无机酸20-35％、间硝基苯磺酸5-10％、硫氰酸铵4-8％、硝酸铁4-8％、氯化钠2-5％、过氧化氢4-8％、表面活性剂0.5-3.5％、缓释剂0.5-3.5％、余量为水。
优选的，该环保退锡剂包括以下各组分且各组分重量百分含量为：
絮凝剂4％、无机酸27.5％、间硝基苯磺酸7.5％、硫氰酸铵6％、硝酸铁6％、氯化钠3.5％、过氧化氢6％、表面活性剂2％、缓释剂2％、余量为水
优选的，所述无机酸为磷酸和盐酸。
优选的，所述磷酸和盐酸的质量比为2:1。
优选的，所述表面活性剂为硬脂酸、十二烷基苯磺酸钠、卵磷脂、烷基葡糖苷、正丁胺或木质磺酸盐中的一种。
优选的，所述絮凝剂为聚丙烯酰胺。
本发明的有益效果为：
聚丙烯酰胺由极性基和非极性基两部分组成，由于作为电子给予体的极性基和金属配位结合。而附于金属表面形成牢固的吸附层，从而改变了金属双电层结构，提高金属离子化过程的活化能，而非极性基远离金属表面作定向排列，形成一层疏水膜，起到防止腐蚀介质侵入的屏蔽作用，从而使腐蚀受到抑制。
由间硝基苯磺酸、硫氰酸铵和盐酸组成的酸性退镀液，具有退除速度快、退除后基体钢而光洁、无污染腐蚀作用等优点，且具有较大的安全系数。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
一种环保退锡剂，包括以下各组分且各组分重量百分含量为：
聚丙烯酰胺2％、磷酸14％、盐酸7％、间硝基苯磺酸5％、硫氰酸铵4％、硝酸铁4％、氯化钠2％、过氧化氢4％、硬脂酸0.5％、缓释剂0.5％、余量为水。
实施例2：
一种环保退锡剂，包括以下各组分且各组分重量百分含量为：
聚丙烯酰胺6％、磷酸20％、盐酸10％、间硝基苯磺酸10％、硫氰酸铵8％、硝酸铁8％、氯化钠5％、过氧化氢8％、十二烷基苯磺酸钠3.5％、缓释剂3.5％、余量为水。
实施例3：
一种环保退锡剂，包括以下各组分且各组分重量百分含量为：
聚丙烯酰胺4％、磷酸18％、盐酸9％、间硝基苯磺酸7.5％、硫氰酸铵6％、硝酸铁6％、氯化钠3.5％、过氧化氢6％、卵磷脂2％、缓释剂2％、余量为水。
实施例4：
一种环保退锡剂，包括以下各组分且各组分重量百分含量为：
聚丙烯酰胺3％、磷酸22％、盐酸11％、间硝基苯磺酸7％、硫氰酸铵6％、硝酸铁5％、氯化钠3％、过氧化氢5％、烷基葡糖苷1.5％、缓释剂1％、余量为水。
实施例5：
一种环保退锡剂，包括以下各组分且各组分重量百分含量为：
聚丙烯酰胺5％、磷酸16％、盐酸8％、间硝基苯磺酸7％、硫氰酸铵7％、硝酸铁7％、氯化钠4％、过氧化氢7％、正丁胺3％、缓释剂3％、余量为水。
对比例1：
本对比例与实施例1之间的区别在于：未添加聚丙烯酰胺。
对比例2：
本对比例与实施例1之间的区别在于：未添加过氧化氢。
对比例3：
本对比例与实施例1之间的区别在于：未添加间硝基苯磺酸。
对比例4：
本对比例与实施例1之间的区别在于：未添加硫氰酸铵。
对比例5：
本对比例与实施例1之间的区别在于：未添加硝酸铁。
对比例6：
本对比例与实施例1之间的区别在于：未添加过氧化氢。
对比例7：
本对比例与实施例1之间的区别在于：未添加氯化钠。
将上述实施例1-5、对比例1-7所得环保退锡剂进行性能测试，结果参见表1。
表1实施例1-5、对比例1-7所得环保退锡剂的性能参数
综上所述，本发明具有如下效果：
聚丙烯酰胺由极性基和非极性基两部分组成，由于作为电子给予体的极性基和金属配位结合。而附于金属表面形成牢固的吸附层，从而改变了金属双电层结构，提高金属离子化过程的活化能，而非极性基远离金属表面作定向排列，形成一层疏水膜，起到防止腐蚀介质侵入的屏蔽作用，从而使腐蚀受到抑制。
由间硝基苯磺酸、硫氰酸铵和盐酸组成的酸性退镀液，具有退除速度快、退除后基体钢而光洁、无污染腐蚀作用等优点，且具有较大的安全系数。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种环保退锡剂，其特征在于，包括以下各组分且各组分重量百分含量为：
絮凝剂2-6％、无机酸20-35％、间硝基苯磺酸5-10％、硫氰酸铵4-8％、硝酸铁4-8％、氯化钠2-5％、过氧化氢4-8％、表面活性剂0.5-3.5％、缓释剂0.5-3.5％、余量为水。
2.根据权利要求1所述的环保退锡剂，其特征在于，包括以下各组分且各组分重量百分含量为：
絮凝剂4％、无机酸27.5％、间硝基苯磺酸7.5％、硫氰酸铵6％、硝酸铁6％、氯化钠3.5％、过氧化氢6％、表面活性剂2％、缓释剂2％、余量为水。
3.根据权利要求1所述的环保退锡剂，其特征在于，所述无机酸为磷酸和盐酸。
4.根据权利要求3所述的环保退锡剂，其特征在于，所述磷酸和盐酸的质量比为2:1。
5.根据权利要求1所述的环保退锡剂，其特征在于，所述表面活性剂为硬脂酸、十二烷基苯磺酸钠、卵磷脂、烷基葡糖苷、正丁胺或木质磺酸盐中的一种。
6.根据权利要求1所述的环保退锡剂，其特征在于，所述絮凝剂为聚丙烯酰胺。
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Family Applications (1)
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2020
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