CN112745748A

CN112745748A - 一种瓷砖翻新韧釉材料及其制备方法

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Publication number: CN112745748A
Application number: CN202011592265.7A
Authority: CN
Inventors: 党文生; 查春梅; 杨永顾; 王贤云
Original assignee: Suzhou Deda Material Technology Co ltd
Current assignee: Suzhou Deda Material Technology Co ltd
Priority date: 2020-12-29
Filing date: 2020-12-29
Publication date: 2021-05-04
Anticipated expiration: 2040-12-29
Also published as: CN112745748B

Abstract

本发明公开了一种瓷砖翻新韧釉材料及其制备方法。本发明的瓷砖翻新韧釉材料，包含A组份和B组份，其中，按重量百分比计，A组分包含：异佛尔酮二异氰酸酯20‑25％、HDI脂肪族异聚氰酸酯树脂55‑60％、丙二醇二醋酸酯15‑20％、异氰酸酯硅烷偶联剂4‑5％、除水剂0.1‑0.5％；B组分包含：聚天门冬氨酸酯1为10‑15％、聚天门冬氨酸酯2为20‑25％、二氧化钛10‑15％、硅微粉15‑18％、气相二氧化硅0.1‑1％、玻璃微球20‑35％、助剂4.5‑7.4％。本发明的瓷砖翻新韧釉材料，材料与瓷砖釉面附着牢靠，涂层硬度高，抗划伤、耐磨损，柔韧舒适性好，表面粗糙度合适，即易于清洁又防滑安全，耐水性优良，水中浸泡不起水泡。

Description

一种瓷砖翻新韧釉材料及其制备方法

技术领域

本发明涉及建筑装饰防护材料技术领域，尤其涉及一种瓷砖翻新韧釉材料及其制备方法。

背景技术

地面瓷砖是一种应用广泛、使用量很大的地面装饰材料，现存量使用面积数量巨大。但是，地砖使用一定的年限后就必须会出现一些问题，如表面磨损、釉面崩落，不仅影响美观，而且难以清洁干净，缺角损坏、更换色差等问题会影响装饰效果，并且还会产生表面湿滑不安全、砖缝渗水影响使用等问题，亟需一个可靠性、适用性、耐久性优良的解决方案。

瓷砖翻新韧釉材料是涂覆于瓷砖表面的一层装饰防护材料，主要用于地砖表面翻新。材料与瓷砖釉面附着牢靠，涂层硬度高抗划伤、耐磨损，粗糙度合适，既易于清洁又防滑安全，断裂伸长率好、柔韧抗裂防水，耐水浸泡不起水疱。在室温条件下，一道工序完成瓷砖翻新，涂层1小时表干，3小时可行人。

CN105670475A公开了一种无溶剂聚聚天门冬氨酸酯聚脲涂料及其制备方法及其应用，所述无溶剂聚聚天门冬氨酸酯聚脲涂料包括A组分和B组分，所述A组分包含的成分及其重量百分比为：六亚甲基二异氰酸酯60～80％，氨酯基改性HDI三聚体20～40％；所述B组分包含的成分及其重量百分比为：聚聚天门冬氨酸酯60～70％、颜填料5～10％、改性硅微粉10～20％、消泡剂1～3％、流平剂1～3％、附着力促进剂2～5％、偶联剂1～3％；所述A组分与B组分的质量比为3～5:1。采用该发明的技术方案，极大的改善了产品的低温固化性；且增强了与非极性材料聚乙烯的粘结强度，具有柔韧性、高的机械强度、和耐化学腐蚀性能。但是该发明的涂料并不适用于瓷砖翻新。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种瓷砖翻新韧釉材料及其制备方法，本发明制得的瓷砖翻新韧釉材料是无溶剂环保材料，材料与瓷砖釉面附着牢靠，涂层硬度高，抗划伤、耐磨损，表面粗糙度合适，即易于清洁又防滑安全，断裂伸长率好、柔韧抗裂防水、耐水浸泡不起水疱。

本发明的目的之一在于提供一种瓷砖翻新韧釉材料，为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种瓷砖翻新韧釉材料，包含A组份和B组份，其中，按重量百分比计，

所述A组分包含如下组分：

所述B组分包含如下组分：

所述A组份与所述B组份的质量比为1:(2-3)。

本发明的瓷砖翻新韧釉材料，有效地解决了现存地面瓷砖使用后的翻新问题。地砖常见的表面磨损、缺角损坏、更换色差、地面防水、表面湿滑等一系列问题，只需修补或滚涂一道瓷砖翻新韧釉材料即可，施工封闭时间短，从根本上解决了瓷砖翻新问题，避免了大量更换瓷砖、或地面重新装修造成的人力、物力、财力的浪费。砖翻新韧釉材料附着可靠、寿命耐久、安全舒适、施工封闭时间短，可再一次大幅度延长地面瓷砖装饰的使用寿命。

其中，聚天门冬氨酸酯和异氰酸酯、异氰酸酯硅烷偶联剂确保了与瓷砖釉面附着可靠，且开放时间较长，室温固化，干燥快速，一道工序、施工封闭时间短，涂层综合性能优，能够很好地满足地砖翻新的实际应用要求。

具体的，按重量百分比计，

所述A组分包含如下组分：

异佛尔酮二异氰酸酯的重量百分比为20-25％，例如为20％、21％、22％、23％、24％或25％等。

HDI脂肪族异聚氰酸酯树脂的重量百分比为55-60％，例如为55％、56％、57％、58％、59％或60％等。

丙二醇二醋酸酯的重量百分比为15-20％，例如为15％、16％、17％、18％、19％或20％等。

异氰酸酯硅烷偶联剂的重量百分比为4-5％，例如为4％、4.1％、4.2％、4.3％、4.4％、4.5％、4.6％、4.7％、4.8％、4.9％或5％等。

除水剂的重量百分比为0.1-0.5％，例如为0.1％、0.2％、0.3％、0.4％或0.5％等。

所述B组分包含如下组分：

聚天门冬氨酸酯1的重量百分比为10-15％，例如为10％、11％、12％、13％、14％或15％等。

聚天门冬氨酸酯2的重量百分比为20-25％，例如为20％、21％、22％、23％、24％或25％等。

二氧化钛的重量百分比为10-15％，例如为10％、11％、12％、13％、14％或15％等。

硅微粉的重量百分比为15-18％，例如为15％、16％、17％或18％等。

气相二氧化硅的重量百分比为0.1-1％，例如为0.1％、0.2％、0.3％、0.4％、0.5％、0.6％、0.7％、0.8％、0.9％或1％等。

玻璃微球的重量百分比为20-35％，例如为20％、21％、22％、23％、24％、25％、26％、27％、28％、29％、30％、31％、32％、33％、34％或35％等。

助剂的重量百分比为4.5-7.4％，例如为4.5％、5％、5.5％、6％、6.5％、7％或7.4％等。

所述A组份与所述B组份的质量比为1:(2-3)，例如质量比为1:2、1:2.1、1:2.2、1:2.3、1:2.4、1:2.5、1:2.6、1:2.7、1:2.8、1:2.9或1:3等。

所述A组分中，所述除水剂为TI低粘度异氰酸酯。

所述助剂按重量百分比为4.5-7.4％计，包含如下组分：

消泡剂的重量百分比为0.1-1％，例如为0.1％、0.2％、0.3％、0.4％、0.5％、0.6％、0.7％、0.8％、0.9％或1％等。

分散剂的重量百分比为0.1-0.6％，例如为0.1％、0.2％、0.3％、0.4％、0.5％或0.6％等。

流平剂的重量百分比为0.3-0.8％，例如为0.3％、0.4％、0.5％、0.6％、0.7％或0.8％等。

偶联剂的重量百分比为4-5％，例如为4％、4.1％、4.2％、4.3％、4.4％、4.5％、4.6％、4.7％、4.8％、4.9％或5％等。

所述消泡剂为有机硅氧烷消泡剂。

所述分散剂为聚氨酯型分散剂。

所述流平剂为聚丙烯酸酯流平剂。

所述偶联剂为氨基硅烷偶联剂。

本发明的目的之二在于提供一种目的之一所述的瓷砖翻新韧釉材料的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：

1)A组分的制备：按配比加入异佛尔酮二异氰酸酯、HDI脂肪族异聚氰酸酯树脂、异氰酸酯硅烷偶联剂、丙二醇二醋酸酯、除水剂，搅拌混合，得到所述A组分；

2)B组分的制备：按配比加入聚天门冬氨酸酯1、聚天门冬氨酸酯2、二氧化钛、硅微粉、气相二氧化硅、玻璃微球和助剂，搅拌分散，得到所述B组分；

3)将所述A组份与所述B组份按质量比为1:(2-3)配合使用。

步骤1)中，所述搅拌的速度为300-500rpm，所述搅拌的时间为20-40min。

步骤2)中，所述B组分的制备过程为：按配比加入聚天门冬氨酸酯1、聚天门冬氨酸酯2，升温至50-70℃，400-600rpm搅拌5-10min；再按配比依次加入聚氨酯型分散剂、有机硅氧烷消泡剂，700-900rpm分散5-10min；再按配比依次加入二氧化钛、硅微粉、气相二氧化硅、玻璃微球，1000-1300rpm分散30-40min；最后按配比依次加入有机硅氧烷消泡剂、聚丙烯酸酯流平剂、氨基硅烷偶联剂，700-900rpm分散20-30min，得到所述B组分。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明制得的瓷砖翻新韧釉材料是无溶剂环保材料，材料与瓷砖釉面附着牢靠，涂层硬度高，抗划伤、耐磨损，柔韧抗裂，表面粗糙度合适，即易于清洁又防滑安全，防水性优良，水中浸泡不起水泡，有效的解决了地面瓷砖翻新的问题，如家居厨房、卫生间的地砖，医院、酒店、学校等公共场所各功能区的内、外地砖翻新改造。

本发明制得的瓷砖翻新韧釉材料，在室温环境条件下，工艺简单、施工速度快、快速开放通行，新的表面涂层综合性能优良、耐久性、安全性优良，耐户外气候老化，大幅降低了建筑物地面瓷砖改造的成本。对于资源日益短缺、环境污染的今天，本发明制得的瓷砖翻新韧釉材料达到了环保、节能、减排的目的。

具体实施方式

下面通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

如无具体说明，本发明的各种原料均可市售购得，或根据本领域的常规方法制备得到。

实施例1

本实施例的一种瓷砖翻新韧釉材料，包含A组份和B组份，其中，按重量百分比计，

A组分包含如下组分：

B组分包含如下组分：

A组份与B组份的质量比为1:2.3。

本实施例的瓷砖翻新韧釉材料的制备方法，包括如下步骤：

1)按配比将异佛尔酮二异氰酸酯、HDI脂肪族异聚氰酸酯树脂、异氰酸酯硅烷偶联剂、丙二醇二醋酸酯、除水剂，400rpm搅拌30min混合，得到A组分；

2)按配比加入聚天门冬氨酸酯1、聚天门冬氨酸酯2，升温至60℃，500rpm搅拌8min；再按配比依次加入聚氨酯型分散剂、有机硅氧烷消泡剂，800rpm分散10min；再按配比依次加入二氧化钛、硅微粉、气相二氧化硅、玻璃微球，1200rpm分散30min；最后按配比依次加入有机硅氧烷消泡剂、聚丙烯酸酯流平剂、氨基硅烷偶联剂，800rpm分散25min，得到B组分；

3)将A组份与B组份按质量比为1:2.3配合使用。

实施例2

本实施例与实施例1的区别之处在于，A组份与B组份的质量比为1:2，其他的与实施例1的均相同。

实施例3

本实施例与实施例1的区别之处在于，A组份与B组份的质量比为1:3，其他的与实施例1的均相同。

实施例4

A组分包含如下组分：

B组分包含如下组分：

A组份与B组份的质量比为1:2.3。

本实施例的制备方法与实施例1的相同。

对比例1

本对比例与实施例1的不同之处在于，A组份与B组份的质量比为1:1，其他的与实施例1的均相同。

对比例2

本对比例与实施例1的不同之处在于，A组份与B组份的质量比为1:5，其他的与实施例1的均相同。

对比例3

本对比例与实施例1的区别之处在于，异氰酸酯树脂仅为一种异佛尔酮二异氰酸酯，其他的均与实施例1的相同。

对比例4

本对比例与实施例1的区别之处在于，异氰酸酯树脂仅为一种HDI脂肪族异聚氰酸酯树脂，其他的均与实施例1的相同。

对比例5

本对比例与实施例1的区别之处在于，聚天门冬氨酸酯仅为一种聚天门冬氨酸酯1，其他的均与实施例1的相同。

对比例6

本对比例与实施例1的区别之处在于，聚天门冬氨酸酯仅为一种聚天门冬氨酸酯2，其他的均与实施例1的相同。

对比例7

本对比例与实施例1的区别之处在于，不含异氰酸酯硅烷偶联剂，减少的硅烷偶联剂平均增加至其他组分中以保证总量不变，其他的均与实施例1的相同。

对比例8

本对比例与实施例1的区别之处在于，不含玻璃微珠，减少的硅烷偶联剂平均增加至其他组分中以保证总量不变，其他的均与实施例1的相同。

将实施例1-4制得的瓷砖翻新韧釉材料与对比例1-8制得的材料进行性能测试，测试结果如表1所示。

其中，适用期的测试标准参照GB/31416-2015；物化性能指标中，涂层表干时间的测试标准参照GB/T22374-2018，与瓷砖面拉伸粘结强度的测试标准参照GB/T22374-2018，涂层抗擦伤硬度的测试标准参照GB/T22374-2018，耐磨性的测试标准参照GB/T22374-2018，防滑性的测试标准参照GB/T22374-2018，断裂伸长率的测试标准参照GB/T22374-2018，耐水性的测试标准参照GB/T22374-2018。

表1

由表1可以看出，实施例1-4的综合使用性能最佳。本发明制得的瓷砖翻新韧釉材料，与瓷砖釉面附着牢靠，涂层硬度3H、抗划伤，耐磨损优良，粗糙度适宜、既易于清洁又防滑安全，断裂伸长率好、柔韧抗裂防水，耐水浸泡不起水疱。在室温条件下，一道工序完成瓷砖翻新，涂层1小时表干，3小时可行人。

对比例1中A组分与B组分的质量比太大，会使涂层与瓷砖的附着力下降，同时表面硬度、耐磨性都下降。

对比例2中A组分与B组分的质量比太小，会使涂层与瓷砖的附着力下降，同时表面硬度、耐磨性都下降。

对比例3中异氰酸酯树脂仅为异佛尔酮二异氰酸酯一种，会使涂层表干时间变慢，行人等候时间延长，表面抗划伤硬度降低。

对比例4中异氰酸酯树脂仅为一种HDI脂肪族异聚氰酸酯树脂一种，会使材料混合适用期过短，没有使用的操作时间，现场无法做出美观可用的涂层。

对比例5中聚天门冬氨酸酯仅为一种聚天门冬氨酸酯1，会使混合粘度过大，没有可操作施工性。

对比例6中聚天门冬氨酸酯仅为一种聚天门冬氨酸酯2，会使涂层表干时间变慢，行人等候时间延长，表面抗划伤硬度降低。

对比例7中A组份中不含异氰酸酯硅烷偶联剂，会使涂层与瓷砖的附着力严重下降，不能满足作为瓷砖翻新材料的基本要求。

对比例8中B组份中不含玻璃微珠，会使涂层的表面抗划伤硬度降低、耐磨损性降低，摩擦系数降低、防滑安全性下降。

本发明通过上述实施例来说明本发明的详细工艺设备和工艺流程，但本发明并不局限于上述详细工艺设备和工艺流程，即不意味着本发明必须依赖上述详细工艺设备和工艺流程才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。

以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims

1.一种瓷砖翻新韧釉材料，其特征在于，包含A组份和B组份，其中，按重量百分比计，

所述A组分包含如下组分：

所述B组分包含如下组分：

所述A组份与所述B组份的质量比为1:(2-3)。

2.根据权利要求1所述的瓷砖翻新韧釉材料，其特征在于，所述A组分中，所述除水剂为TI低粘度异氰酸酯。

3.根据权利要求1或2所述的瓷砖翻新韧釉材料，其特征在于，所述助剂按重量百分比为4.5-7.4％计，包含如下组分：

4.根据权利要求3所述的瓷砖翻新韧釉材料，其特征在于，所述聚天门冬氨酸酯1的粘度为1000-2000mPa.s；

优选地，所述聚天门冬氨酸酯2的粘度为100-500mPa.s。

5.根据权利要求3所述的瓷砖翻新韧釉材料，其特征在于，所述消泡剂为有机硅氧烷消泡剂；

优选地，所述分散剂为聚氨酯型分散剂。

6.根据权利要求3所述的瓷砖翻新韧釉材料，其特征在于，所述流平剂为聚丙烯酸酯流平剂。

7.根据权利要求3所述的瓷砖翻新韧釉材料，其特征在于，所述偶联剂为氨基硅烷偶联剂。

8.一种如权利要求1-7任一项所述的瓷砖翻新韧釉材料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：

3)将所述A组份与所述B组份按质量比为1:(2-3)配合使用。

9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，步骤1)中，所述搅拌的速度为300-500rpm，所述搅拌的时间为20-40min。

10.根据权利要求8或9所述的制备方法，其特征在于，步骤2)中，所述B组分的制备过程为：按配比加入聚天门冬氨酸酯1、聚天门冬氨酸酯2，升温至50-70℃，400-600rpm搅拌5-10min；再按配比依次加入聚氨酯型分散剂、有机硅氧烷消泡剂，700-900rpm分散5-10min；再按配比依次加入二氧化钛、硅微粉、气相二氧化硅、玻璃微球，1000-1300rpm分散30-40min；最后按配比依次加入有机硅氧烷消泡剂、聚丙烯酸酯流平剂、氨基硅烷偶联剂，700-900rpm分散20-30min，得到所述B组分。