CN112745612A - 一种超高速耐干磨的氟橡胶油封材料及其制备方法 - Google Patents
一种超高速耐干磨的氟橡胶油封材料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112745612A CN112745612A CN202010753214.1A CN202010753214A CN112745612A CN 112745612 A CN112745612 A CN 112745612A CN 202010753214 A CN202010753214 A CN 202010753214A CN 112745612 A CN112745612 A CN 112745612A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fluororubber
- grinding
- parts
- speed dry
- oil seal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L33/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides or nitriles thereof; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L33/04—Homopolymers or copolymers of esters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L51/00—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L51/04—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers grafted on to rubbers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2207/00—Properties characterising the ingredient of the composition
- C08L2207/53—Core-shell polymer
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
Abstract
本发明公开了橡胶密封件技术领域的一种超高速耐干磨的氟橡胶油封材料及其制备方法，该超高速耐干磨的氟橡胶油封材料由以下成分组成：改性氟橡胶生胶，改性晶须，石墨，纤维，PTFE微粉，石墨烯，吸酸剂，脱模剂，共混：将改性氟橡胶生胶，改性晶须，石墨，纤维，PTFE微粉，石墨烯，吸酸剂和脱模剂按份额投入到密炼机内进行密炼，制得超高速耐干磨的氟橡胶，成型：将密炼得到的超高速耐干磨的氟橡胶投入到挤出机内进行挤出成型，本发明通过对氟橡胶生胶进行改性，提高其耐高低温性，并且在其中加入改性晶须、石墨、纤维、PTFE微粉和石墨烯，提高其表面的光洁度，减小摩擦系数，提高其回弹性和力学性能。
Description
技术领域
本发明涉及橡胶密封件技术领域，具体为一种超高速耐干磨的氟橡胶油封材料及其制备方法。
背景技术
橡胶制品，一般为防漏使用，天然橡胶的物理特性。天然橡胶在常温下具有较高的弹性，稍带塑性，具有非常好的机械强度，滞后损失小，在多次变形时生热低，因此其耐屈挠性也很好，并且因为是非极性橡胶，所以电绝缘性能良好。
油封是一般密封件的习惯称谓，简单地说就是润滑油的密封。它是用来封油脂（油是传动系统中最常见的液体物质，也泛指一般的液体物质之意）的机械元件，它将传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离，不至于让润滑油渗漏。静密封和动密封（一般往复运动）用密封件叫油封。
在新能源电机油封行业中，目前主要使用的橡胶材料为FKM，FKM根据氟含量不同，分为二元氟橡胶和三元氟橡胶，但随着电动汽车行业正向着高速化、绿色化、更广区域化的快速发展，对新能源电机提出了更高的要求。因此现在许多应用中要求FKM能够在更高的温度和转速下使用，而且还要保证密封的前提下更小的摩擦扭拒和更低的温升，而普通的二元FKM和三元FKM在高温高速旋转条件下，其物理性能下降很多，失去使用功能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种超高速耐干磨的氟橡胶油封材料及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的普通的二元FKM和三元FKM在高温高速旋转条件下，其物理性能下降很多，失去使用功能的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种超高速耐干磨的氟橡胶油封材料，该超高速耐干磨的氟橡胶油封材料由以下成分组成：
改性氟橡胶生胶：100份，改性晶须：0-40份，石墨：0-10份，纤维：0-20份，PTFE微粉：0-10份，石墨烯：0-5份，吸酸剂：0-15份，脱模剂：0-3份。
优选的，所述改性氟橡胶生胶是由氟橡胶接枝马来酸酐增容剂和核-壳型双活性丙烯酸酯弹性体共混而成。
优选的，所述氟橡胶接枝马来酸酐增容剂是由氟橡胶生胶、马来酸酐、引发剂、硫化剂和促进剂密炼而成。
优选的，所述核-壳型双活性丙烯酸酯弹性体是由丙烯酸酯单体、含活性基团的丙烯酸酯和复合乳化剂共混而成。
一种超高速耐干磨的氟橡胶油封材料的制备方法，该超高速耐干磨的氟橡胶油封材料的制备方法包括如下步骤：
S1：共混：将改性氟橡胶生胶，改性晶须，石墨，纤维，PTFE微粉，石墨烯，吸酸剂和脱模剂按份额投入到密炼机内进行密炼，制得超高速耐干磨的氟橡胶；
S2：成型：将密炼得到的超高速耐干磨的氟橡胶投入到挤出机内进行挤出成型。
优选的，所述步骤S1中的密炼时间为8-15分钟，密炼温度为70-110度。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过对氟橡胶生胶进行改性，提高其耐高低温性，并且在其中加入改性晶须、石墨、纤维、PTFE微粉和石墨烯，提高其表面的光洁度，减小摩擦系数，提高其回弹性和力学性能。
附图说明
图1为本发明制备方法流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种超高速耐干磨的氟橡胶油封材料，摩擦系数小，回弹性高，生热低，耐热性好，综合力学性能优异，适用于旋转密封，特别适用于高温高速旋转密封，该超高速耐干磨的氟橡胶油封材料由以下成分组成：
改性氟橡胶生胶：100份，改性晶须：0-40份，石墨：0-10份，纤维：0-20份，PTFE微粉：0-10份，石墨烯：0-5份，吸酸剂：0-15份，脱模剂：0-3份，所述改性氟橡胶生胶是由氟橡胶接枝马来酸酐增容剂和核-壳型双活性丙烯酸酯弹性体共混而成，所述氟橡胶接枝马来酸酐增容剂是由氟橡胶生胶、马来酸酐、引发剂、硫化剂和促进剂密炼而成，所述核-壳型双活性丙烯酸酯弹性体是由丙烯酸酯单体、含活性基团的丙烯酸酯和复合乳化剂共混而成，通过对氟橡胶生胶进行改性，提高其耐高低温性，并且在其中加入改性晶须、石墨、纤维、PTFE微粉和石墨烯，提高其表面的光洁度，减小摩擦系数，提高其回弹性和力学性能。
本发明还提供一种超高速耐干磨的氟橡胶油封材料的制备方法，请参阅图1，
该超高速耐干磨的氟橡胶油封材料的制备方法包括如下步骤：
S1：共混：将改性氟橡胶生胶，改性晶须，石墨，纤维，PTFE微粉，石墨烯，吸酸剂和脱模剂按份额投入到密炼机内进行密炼，温度70-110度，时间8-15分钟，制得超高速耐干磨的氟橡胶；
S2：成型：将密炼得到的超高速耐干磨的氟橡胶投入到挤出机内进行挤出成型。
实施例1
该超高速耐干磨的氟橡胶油封材料的制备方法包括如下步骤：
S1：共混：取改性氟橡胶生胶100份，改性晶须26份，石墨7份，纤维13份，PTFE微粉9份，石墨烯3份，吸酸剂13份和脱模剂3份投入到密炼机内进行密炼，温度90度，时间12分钟，制得超高速耐干磨的氟橡胶；
S2：成型：将密炼得到的超高速耐干磨的氟橡胶投入到挤出机内进行挤出成型。
实施例2
该超高速耐干磨的氟橡胶油封材料的制备方法包括如下步骤：
S1：共混：取改性氟橡胶生胶100份，改性晶须12份，石墨4份，纤维8份，PTFE微粉4份，石墨烯2份，吸酸剂7份和脱模剂1份投入到密炼机内进行密炼，温度70度，时间15分钟，制得超高速耐干磨的氟橡胶；
S2：成型：将密炼得到的超高速耐干磨的氟橡胶投入到挤出机内进行挤出成型。
实施例3
该超高速耐干磨的氟橡胶油封材料的制备方法包括如下步骤：
S1：共混：取改性氟橡胶生胶100份，改性晶须30份，石墨3份，纤维17份，PTFE微粉5份，石墨烯3份，吸酸剂5份和脱模剂2份投入到密炼机内进行密炼，温度110度，时间8分钟，制得超高速耐干磨的氟橡胶；
S2：成型：将密炼得到的超高速耐干磨的氟橡胶投入到挤出机内进行挤出成型。
市面上已有的氟橡胶油封与本发明的氟橡胶油封的性能对比如表1所示，
表1
| 性能指标 | HG/T2811-2008 | 本发明橡胶 |
| 热空气老化试验条件 | 200℃×70h | 225℃×168h |
| 硬度变化 | 最大+10IRHD或度 | +4度 |
| 拉伸强度变化率 | 最大-20% | -2.1% |
| 扯断伸长率变化率 | 最大-30% | -15% |
综上所述，通过对氟橡胶生胶进行改性，提高其耐高低温性，并且在其中加入改性晶须、石墨、纤维、PTFE微粉和石墨烯，提高其表面的光洁度，减小摩擦系数，提高其回弹性和力学性能。
虽然在上文中已经参考实施例对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (6)
1.一种超高速耐干磨的氟橡胶油封材料，其特征在于：该超高速耐干磨的氟橡胶油封材料由以下成分组成：
改性氟橡胶生胶：100份，改性晶须：0-40份，石墨：0-10份，纤维：0-20份，PTFE微粉：0-10份，石墨烯：0-5份，吸酸剂：0-15份，脱模剂：0-3份。
2.根据权利要求1所述的一种超高速耐干磨的氟橡胶油封材料，其特征在于：所述改性氟橡胶生胶是由氟橡胶接枝马来酸酐增容剂和核-壳型双活性丙烯酸酯弹性体共混而成。
3.根据权利要求2所述的一种超高速耐干磨的氟橡胶油封材料，其特征在于：所述氟橡胶接枝马来酸酐增容剂是由氟橡胶生胶、马来酸酐、引发剂、硫化剂和促进剂密炼而成。
4.根据权利要求2所述的一种超高速耐干磨的氟橡胶油封材料，其特征在于：所述核-壳型双活性丙烯酸酯弹性体是由丙烯酸酯单体、含活性基团的丙烯酸酯和复合乳化剂共混而成。
5.一种如权利要求1所述的超高速耐干磨的氟橡胶油封材料的制备方法，其特征在于：该超高速耐干磨的氟橡胶油封材料的制备方法包括如下步骤：
S1：共混：将改性氟橡胶生胶，改性晶须，石墨，纤维，PTFE微粉，石墨烯，吸酸剂和脱模剂按份额投入到密炼机内进行密炼，制得超高速耐干磨的氟橡胶；
S2：成型：将密炼得到的超高速耐干磨的氟橡胶投入到挤出机内进行挤出成型。
6.根据权利要求5所述的一种超高速耐干磨的氟橡胶油封材料的制备方法，其特征在于：所述步骤S1中的密炼时间为8-15分钟，密炼温度为70-110度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010753214.1A CN112745612A (zh) | 2020-07-30 | 2020-07-30 | 一种超高速耐干磨的氟橡胶油封材料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010753214.1A CN112745612A (zh) | 2020-07-30 | 2020-07-30 | 一种超高速耐干磨的氟橡胶油封材料及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112745612A true CN112745612A (zh) | 2021-05-04 |
Family
ID=75645387
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010753214.1A Pending CN112745612A (zh) | 2020-07-30 | 2020-07-30 | 一种超高速耐干磨的氟橡胶油封材料及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112745612A (zh) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101058657A (zh) * | 2006-04-20 | 2007-10-24 | 上海道氟化工科技有限公司 | 氟橡胶组合物及其成型制品 |
| CN102935689A (zh) * | 2012-11-09 | 2013-02-20 | 广州市高士实业有限公司 | 核-壳型双活性丙烯酸酯弹性体改性氟橡胶及其制备方法 |
-
2020
- 2020-07-30 CN CN202010753214.1A patent/CN112745612A/zh active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101058657A (zh) * | 2006-04-20 | 2007-10-24 | 上海道氟化工科技有限公司 | 氟橡胶组合物及其成型制品 |
| CN102935689A (zh) * | 2012-11-09 | 2013-02-20 | 广州市高士实业有限公司 | 核-壳型双活性丙烯酸酯弹性体改性氟橡胶及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102876047B (zh) | 一种抗撕裂的硅橡胶组合物 | |
| CN102585416A (zh) | 一种耐高温、耐油型热塑性硫化胶 | |
| CN112358724B (zh) | 一种高耐磨低温升的聚酰胺组合物及其制备方法和应用 | |
| CN104558856A (zh) | 一种抗蠕变耐低温冲击的聚丙烯组合物及其制备方法 | |
| CN112724348A (zh) | 一种耐热高粘聚醚酯弹性体组合物及其制备方法 | |
| CN115044135A (zh) | 一种抗静电聚丙烯组合物及制备方法 | |
| JP2002518572A (ja) | 伝熱性材料及び他の充填剤によりトライボロジー的性能が改良された熱可塑性複合材料及びその複合材料の製造方法並びにその複合材料の成形品 | |
| CN106232704A (zh) | Hnbr组合物及hnbr交联体 | |
| CN102792075B (zh) | 汽车用变速器油封 | |
| JP5444420B2 (ja) | シール部材 | |
| CN110724377A (zh) | 一种超低温下高抗冲击增韧尼龙材料及其制备方法 | |
| CN112745612A (zh) | 一种超高速耐干磨的氟橡胶油封材料及其制备方法 | |
| CN106220997A (zh) | 聚丙烯复合材料及其制备方法 | |
| CN114395175B (zh) | 一种耐磨橡胶材料及其制备方法 | |
| CN110835446B (zh) | 一种具有低温柔性高耐磨的氟橡胶混炼胶及制备方法 | |
| CN108264717A (zh) | 一种acm与aem的混合材料 | |
| CN108503938B (zh) | 一种宽温域橡塑共交联型阻尼材料及其制备方法 | |
| CN110054943B (zh) | 用于降低橡胶表面摩擦系数和磨耗的二硫化钼纳米涂层及其制备方法 | |
| CN109337259B (zh) | 一种具有高邵尔硬度的氟橡胶组合物 | |
| CN115322492B (zh) | 一种车用减震器缓冲块材料及其制备方法 | |
| CN104774355B (zh) | 水润滑橡胶组合物及用其制作的水润滑橡胶轴承 | |
| CN114479319A (zh) | 一种氟橡胶混炼胶及其制备方法与应用 | |
| JPS63218764A (ja) | シリコ−ンゴム組成物 | |
| CN111560148A (zh) | 一种变速箱油封用耐低温氟橡胶材料及其制备方法 | |
| WO1999065979A1 (en) | Fuel resistant silicones |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210504 |