CN112744544B - 一种高速柔性皮带流水线 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高速柔性皮带流水线，其结构包括底脚、控制板、输送带、传动箱，底脚上端与传动箱下端相固定，控制板后端与传动箱前端相卡合，输送带外侧活动卡合于传动箱内，将设备进行通电，操控控制板，使电机带动转轴进行旋转，带动输送带滑动，将豆制品放置在输送带上，固定圈内的转动轮进行旋转将推杆上的推板推出，贴合于输送带上，使豆制品不会进入两侧的缝隙内卡住，在通过豆制品撞击推板，使振动块内的滑块在滑柱上进行滑动，使滚球被推动，发生撞击，产生振动，这样使用起来，防止豆制品进入到缝隙内卡住，导致输送带与豆制品进行摩擦，造成输送带两侧发生磨损。

Description

一种高速柔性皮带流水线

技术领域

本发明属于皮带流水线领域，具体涉及到一种高速柔性皮带流水线。

背景技术

皮带流水线是一种用于将物品快速进行运输的传送带，占据了很大的市场需求，运输的种类繁多，散装类、箱体、包装袋等各类物品，但其运输的货物必须小于60度，才可以将物品进行输送。

基于上述描述本发明人发现，现有的一种高速柔性皮带流水线主要存在以下不足，比如：散装类豆制品放置在传输带上进行运输时，在转轮将传送带快速进行拉扯移动时，传送带上的豆制品会随着传送带的滑动速度，使豆制品四散开，进入到传送带的间隙中卡住，导致传送带两侧与豆制品产生摩擦，造成传送带边线四散使传送带的拉进度变得松弛。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种高速柔性皮带流水线，以解决现有技术的问题。

本发明实现技术目的所采用的技术方案是：该一种高速柔性皮带流水线，其结构包括底脚、控制板、输送带、传动箱，所述底脚上端与传动箱下端相固定，所述控制板后端与传动箱前端相卡合，所述输送带外侧活动卡合于传动箱内。

作为本发明的进一步改进，所述传动箱内设有推动装置、转轴、支撑架、刮除装置、电机，所述推动装置下端与支撑架上端相连接，所述转轴下端于支撑架上端相固定，所述支撑架上端与刮除装置下端相焊接，所述电机下端于支撑架上端相固定，所述推动装置位于输送带的两侧。

作为本发明的进一步改进，所述推动装置内设有振动块、推杆、推板、连接杆、固定圈，所述振动块设于连接杆之间进行滑动配合，所述推杆前端与固定圈后端相固定，所述推板外侧与连接杆内侧相焊接，所述固定圈外侧与推板内侧相贴合，所述振动块设有四个分别与四个推板相连接。

作为本发明的进一步改进，所述振动块内设有滑柱、支撑杆、弹柱、滑杆、滑块，所述滑柱外侧与滑块内侧相卡合，所述支撑杆内侧固定连接于滑柱外侧，所述弹柱内侧与滑柱外侧相卡合，所述滑杆前端活动卡合于支撑杆后端进行滑动配合，所述滑块呈十字形，后端设有弹簧。

作为本发明的进一步改进，所述弹柱内设有滚球、压块、弹簧、滚槽、连接块、支撑板，所述滚球设于滚槽内进行滚动配合，所述压块内侧与连接块外侧相焊接，所述弹簧前端嵌固连接于连接块后端，所述滚槽内侧与弹簧外侧相卡合，所述支撑板前端铆合连接于弹簧后端进行支撑配合，所述压块两侧设有弹杆，通过挤压按钮弹出，滚球设有四个均设于滚槽内。

作为本发明的进一步改进，所述刮除装置内设有固定块、挡板、刮块、刮板、伸缩柱，所述固定块内侧固定连接于刮块外侧，所述挡板外侧与刮块内侧相贴合，所述刮板上端嵌固连接于伸缩柱下端进行支撑配合，所述伸缩柱上端固定连接于挡板下端，所述刮块呈梯子，两边均设有七个。

作为本发明的进一步改进，所述刮板内设有振动板、刮槽、卡块、支撑柱、导板、支撑块，所述振动板内侧与支撑块外侧相固定，所述卡块外侧螺柱连接于刮槽内侧，所述支撑柱内侧与刮槽外侧相贴合，所述支撑柱外侧与振动板内侧相焊接，所述导板外侧铆合连接于刮槽内侧，所述卡块设有三个，中间呈锯齿状，下端导板呈梯形。

作为本发明的进一步改进，所述振动板内设有转块、连接柱、转轮、卡板、连接条、固定板，所述转块内侧与转轮外侧相连接，所述连接柱内侧活动卡合于转轮外侧，所述卡板外侧与连接条相卡合，所述连接柱后端固定连接于固定板前端，所述卡板设有四个与连接条旋转随着连接柱进行伸缩。

本发明的有益效果在于：

1.将设备进行通电，操控控制板，使电机带动转轴进行旋转，带动输送带滑动，将豆制品放置在输送带上，固定圈内的转动轮进行旋转将推杆上的推板推出，贴合于输送带上，使豆制品不会进入两侧的缝隙内卡住，在通过豆制品撞击推板，使振动块内的滑块在滑柱上进行滑动，使滚球被推动，发生撞击，产生振动，这样使用起来，防止豆制品进入到缝隙内卡住，导致输送带与豆制品进行摩擦，造成输送带两侧发生磨损。

2.在豆制品在输送带上进行输送时，会将豆制品上的粉末抖落在输送带上形成粘附，通过刮板与刮块对输送带接触，通过卡块对输送带回转的下端进行刮拭，将粉尘刮进刮槽内，通过转轮进行转动，带动转块推动卡板在连接柱上进行滑动，卡板带动连接条扩张并撞击固定板产生振动，振动通过支撑柱传导到刮槽内，将粉末抖入导板内排出传动箱，防止豆制品的粉尘被输送带带入传动箱内，导致粉尘散落在输送带两侧进行摩擦，造成输送带与粉尘发生磨损。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种高速柔性皮带流水线的结构示意图；

图2为本发明传动箱侧视的结构示意图；

图3为本发明推动装置侧视的结构示意图；

图4为本发明振动块侧视的结构示意图；

图5为本发明弹柱俯视的结构示意图；

图6为本发明刮除装置俯视的结构示意图；

图7为本发明刮板仰视的结构示意图；

图8为本发明振动板侧视的结构示意图；

图中：底脚-1、控制板-2、输送带-3、传动箱-4、推动装置-41、转轴-42、支撑架-43、刮除装置-44、电机-45、振动块-411、推杆-412、推板-413、连接杆-414、固定圈-415、滑柱-a1、支撑杆-a2、弹柱-a3、滑杆-a4、滑块-a5、滚球-a31、压块-a32、弹簧-a33、滚槽-a34、连接块-a35、支撑板-a36、固定块-441、挡板-442、刮块-443、刮板-444、伸缩柱-445、振动板-b1、刮槽-b2、卡块-b3、支撑柱-b4、导板-b5、支撑块-b6、转块-b11、连接柱-b12、转轮-b13、卡板-b14、连接条-b15、固定板-b16。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例1

如附图1至附图5所示：

本发明提供一种高速柔性皮带流水线，其结构包括底脚1、控制板2、输送带3、传动箱4，所述底脚1上端与传动箱4下端相固定，所述控制板2后端与传动箱4前端相卡合，所述输送带3外侧活动卡合于传动箱4内。

其中，所述传动箱4内设有推动装置41、转轴42、支撑架43、刮除装置44、电机45，所述推动装置41下端与支撑架43上端相连接，所述转轴42下端于支撑架43上端相固定，所述支撑架43上端与刮除装置44下端相焊接，所述电机45下端于支撑架43上端相固定，所述推动装置41位于输送带3的两侧，将豆类制品推向输送带3中间，防止卡入缝隙内与输送带3进行磨损。

其中，所述推动装置41内设有振动块411、推杆412、推板413、连接杆414、固定圈415，所述振动块411设于连接杆414之间进行滑动配合，所述推杆412前端与固定圈415后端相固定，所述推板413外侧与连接杆414内侧相焊接，所述固定圈415外侧与推板413内侧相贴合，所述振动块411设有四个分别与四个推板413相连接，使推板413全面产生振动，防止粉末形成粘附。

其中，所述振动块411内设有滑柱a1、支撑杆a2、弹柱a3、滑杆a4、滑块a5，所述滑柱a1外侧与滑块a5内侧相卡合，所述支撑杆a2内侧固定连接于滑柱a1外侧，所述弹柱a3内侧与滑柱a1外侧相卡合，所述滑杆a4前端活动卡合于支撑杆a2后端进行滑动配合，所述滑块a5呈十字形，后端设有弹簧，使滑块a5下压时会产生回弹。

其中，所述弹柱a3内设有滚球a31、压块a32、弹簧a33、滚槽a34、连接块a35、支撑板a36，所述滚球a31设于滚槽a34内进行滚动配合，所述压块a32内侧与连接块a35外侧相焊接，所述弹簧a33前端嵌固连接于连接块a35后端，所述滚槽a34内侧与弹簧a33外侧相卡合，所述支撑板a36前端铆合连接于弹簧a33后端进行支撑配合，所述压块a32两侧设有弹杆，通过挤压按钮弹出，滚球a31设有四个均设于滚槽a34内，将推板上的粉末抖落，防止形成粘附。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，将设备进行通电，操控控制板2，使电机45带动转轴42进行旋转，带动输送带3滑动，将豆制品放置在输送带3上，使固定圈415内的转动轮进行旋转将推杆412推出，推动推板413与连接杆414与振动块411，贴合于输送带3上端两侧，使豆制品不会进入两侧的缝隙内卡住，在通过豆制品撞击推板413，使振动块411内的滑块a5在滑柱a1上进行滑动，滑块a5挤压滑杆a4与支撑杆a2，使压块a32带动连接块a35挤压支撑板a36上的弹簧a33，将两侧弹杆推出，弹杆推动滚球a31在滚槽a34内进行滚动，滚球a31撞击滚槽a34内壁，产生振动，将振动传导给推板413，将推板上粘附的豆制品粉末抖落在输送带上，这样使用起来，防止豆制品进入到缝隙内卡住，导致输送带与豆制品进行摩擦，造成输送带两侧发生磨损。

实施例2

如附图6至附图8所示：

本发明提供一种高速柔性皮带流水线，所述刮除装置44内设有固定块441、挡板442、刮块443、刮板444、伸缩柱445，所述固定块441内侧固定连接于刮块443外侧，所述挡板442外侧与刮块443内侧相贴合，所述刮板444上端嵌固连接于伸缩柱445下端进行支撑配合，所述伸缩柱445上端固定连接于挡板442下端，所述刮块443呈梯子，两边均设有七个，将边缘残留的粉尘刮落。

其中，所述刮板444内设有振动板b1、刮槽b2、卡块b3、支撑柱b4、导板b5、支撑块b6，所述振动板b1内侧与支撑块b6外侧相固定，所述卡块b3外侧螺柱连接于刮槽b2内侧，所述支撑柱b4内侧与刮槽b2外侧相贴合，所述支撑柱b4外侧与振动板b1内侧相焊接，所述导板b5外侧铆合连接于刮槽b2内侧，所述卡块b3设有三个，中间呈锯齿状，下端导板b5呈梯形，方便刮除输送带3上残留的粉尘，防止带入传动箱4内。

其中，所述振动板b1内设有转块b11、连接柱b12、转轮b13、卡板b14、连接条b15、固定板b16，所述转块b11内侧与转轮b13外侧相连接，所述连接柱b12内侧活动卡合于转轮b13外侧，所述卡板b14外侧与连接条b15相卡合，所述连接柱b12后端固定连接于固定板b16前端，所述卡板b14设有四个与连接条b15旋转随着连接柱b12进行伸缩，转轮b13旋转推动卡板b14撞击产生的振动力度更大。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，在豆制品在输送带3上进行输送时，会将豆制品上的粉末抖落在输送带3上形成粘附，通过刮除装置44内的刮板444与刮块443与输送带接触，通过卡块b3对输送带3回转的下端进行刮拭，使挡板442下端的伸缩柱445进行伸缩，通过挡板442前端两侧的刮块443将输送带3两侧的粉尘刮落，将粉尘刮进刮槽b2内，通过转轮b13进行转动，带动转块b11推动卡板b14，在连接柱b12上进行滑动，卡板b14带动连接条b15扩张并撞击固定板b16产生振动，振动通过支撑柱b4传导到刮槽b2内，将刮槽b2与卡块b3上的粉末抖入导板b5内排出传动箱4进行清除，防止豆制品的粉尘被输送带带入传动箱内，导致粉尘散落在输送带两侧进行摩擦，造成输送带与粉尘发生磨损。

本发明解决了现有技术的问题，本发明通过上述部件的互相组合，这样使用起来，防止豆制品进入到缝隙内卡住，导致输送带与豆制品进行摩擦，造成输送带两侧发生磨损，防止豆制品的粉尘被输送带带入传动箱内，导致粉尘散落在输送带两侧进行摩擦，造成输送带与粉尘发生磨损。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (1)

1.一种高速柔性皮带流水线，其结构包括底脚（1）、控制板（2）、输送带（3）、传动箱（4），所述底脚（1）上端与传动箱（4）下端相固定，所述控制板（2）后端与传动箱（4）前端相卡合，所述输送带（3）外侧活动卡合于传动箱（4）内；其特征在于：

所述传动箱（4）内设有推动装置（41）、转轴（42）、支撑架（43）、刮除装置（44）、电机（45），所述推动装置（41）下端与支撑架（43）上端相连接，所述转轴（42）下端于支撑架（43）上端相固定，所述支撑架（43）上端与刮除装置（44）下端相焊接，所述电机（45）下端于支撑架（43）上端相固定，所述推动装置（41）位于输送带（3）的两侧，将豆类制品推向输送带（3）中间，防止卡入缝隙内与输送带（3）进行磨损；

所述推动装置（41）内设有振动块（411）、推杆（412）、推板（413）、连接杆（414）、固定圈（415），所述振动块（411）设于连接杆（414）之间进行滑动配合，所述推杆（412）前端与固定圈（415）后端相固定，所述推板（413）外侧与连接杆（414）内侧相焊接，所述固定圈（415）外侧与推板（413）内侧相贴合，所述振动块（411）设有四个分别与四个推板（413）相连接，使推板（413）全面产生振动，防止粉末形成粘附；

所述振动块（411）内设有滑柱（a1）、支撑杆（a2）、弹柱（a3）、滑杆（a4）、滑块（a5），所述滑柱（a1）外侧与滑块（a5）内侧相卡合，所述支撑杆（a2）内侧固定连接于滑柱（a1）外侧，所述弹柱（a3）内侧与滑柱（a1）外侧相卡合，所述滑杆（a4）前端活动卡合于支撑杆（a2）后端进行滑动配合，所述滑块（a5）呈十字形，后端设有弹簧，使滑块（a5）下压时会产生回弹；

所述弹柱（a3）内设有滚球（a31）、压块（a32）、弹簧（a33）、滚槽（a34）、连接块（a35）、支撑板（a36），所述滚球（a31）设于滚槽（a34）内进行滚动配合，所述压块（a32）内侧与连接块（a35）外侧相焊接，所述弹簧（a33）前端嵌固连接于连接块（a35）后端，所述滚槽（a34）内侧与弹簧（a33）外侧相卡合，所述支撑板（a36）前端铆合连接于弹簧（a33）后端进行支撑配合，所述压块（a32）两侧设有弹杆，通过挤压按钮弹出，滚球（a31）设有四个均设于滚槽（a34）内，将推板上的粉末抖落，防止形成粘附；

所述刮除装置（44）内设有固定块（441）、挡板（442）、刮块（443）、刮板（444）、伸缩柱（445），所述固定块（441）内侧固定连接于刮块（443）外侧，所述挡板（442）外侧与刮块（443）内侧相贴合，所述刮板（444）上端嵌固连接于伸缩柱（445）下端进行支撑配合，所述伸缩柱（445）上端固定连接于挡板（442）下端，所述刮块（443）呈梯子，两边均设有七个，将边缘残留的粉尘刮落；

所述刮板（444）内设有振动板（b1）、刮槽（b2）、卡块（b3）、支撑柱（b4）、导板（b5）、支撑块（b6），所述振动板（b1）内侧与支撑块（b6）外侧相固定，所述卡块（b3）外侧螺柱连接于刮槽（b2）内侧，所述支撑柱（b4）内侧与刮槽（b2）外侧相贴合，所述支撑柱（b4）外侧与振动板（b1）内侧相焊接，所述导板（b5）外侧铆合连接于刮槽（b2）内侧，所述卡块（b3）设有三个，中间呈锯齿状，下端导板（b5）呈梯形，方便刮除输送带（3）上残留的粉尘，防止带入传动箱（4）内；

所述振动板（b1）内设有转块（b11）、连接柱（b12）、转轮（b13）、卡板（b14）、连接条（b15）、固定板（b16），所述转块（b11）内侧与转轮（b13）外侧相连接，所述连接柱（b12）内侧活动卡合于转轮（b13）外侧，所述卡板（b14）外侧与连接条（b15）相卡合，所述连接柱（b12）后端固定连接于固定板（b16）前端，所述卡板（b14）设有四个与连接条（b15）旋转随着连接柱（b12）进行伸缩，转轮（b13）旋转推动卡板（b14）撞击产生的振动力度更大；

将设备进行通电，操控控制板（2），使电机（45）带动转轴（42）进行旋转，带动输送带（3）滑动，将豆制品放置在输送带（3）上，使固定圈（415）内的转动轮进行旋转将推杆（412）推出，推动推板（413）与连接杆（414）与振动块，贴合于输送带（3）上端两侧，使豆制品不会进入两侧的缝隙内卡住，在通过豆制品撞击推板（413），使振动块（411）内的滑块（a5）在滑柱（a1）上进行滑动，滑块（a5）挤压滑杆（a4）与支撑杆（a2），使压块（a32）带动连接块（a35）挤压支撑板（a36）上的弹簧（a33），将两侧弹杆推出，弹杆推动滚球（a31）在滚槽（a34）内进行滚动，滚球（a31）撞击滚槽（a34）内壁，产生振动，将振动传导给推板（413），将推板上粘附的豆制品粉末抖落在输送带上，这样使用起来，防止豆制品进入到缝隙内卡住，导致输送带与豆制品进行摩擦，造成输送带两侧发生磨损；

在豆制品在输送带（3）上进行输送时，会将豆制品上的粉末抖落在输送带（3）上形成粘附，通过刮除装置（44）内的刮板（444）与刮块（443）与输送带接触，通过卡块（b3）对输送带（3）回转的下端进行刮拭，使挡板（442）下端的伸缩柱（445）进行伸缩，通过挡板（442）前端两侧的刮块（443）将输送带（3）两侧的粉尘刮落，将粉尘刮进刮槽（b2）内，通过转轮（b13）进行转动，带动转块（b11）推动卡板（b14），在连接柱（b12）上进行滑动，卡板（b14）带动连接条（b15）扩张并撞击固定板（b16）产生振动，振动通过支撑柱（b4）传导到刮槽（b2）内，将刮槽（b2）与卡块（b3）上的粉末抖入导板（b5）内排出传动箱（4）进行清除，防止豆制品的粉尘被输送带带入传动箱内，导致粉尘散落在输送带两侧进行摩擦，造成输送带与粉尘发生磨损。

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