CN112744452B - 一种打包卷膜及其制备方法 - Google Patents

一种打包卷膜及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112744452B
CN112744452B CN202110061522.2A CN202110061522A CN112744452B CN 112744452 B CN112744452 B CN 112744452B CN 202110061522 A CN202110061522 A CN 202110061522A CN 112744452 B CN112744452 B CN 112744452B
Authority
CN
China
Prior art keywords
layer
adhesive film
adhesive
film
packaging
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202110061522.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112744452A (zh
Inventor
朱武传
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Yajia Cotton Picker Parts Co ltd
Original Assignee
Zhejiang Yajia Cotton Picker Parts Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Yajia Cotton Picker Parts Co ltd filed Critical Zhejiang Yajia Cotton Picker Parts Co ltd
Priority to CN202110061522.2A priority Critical patent/CN112744452B/zh
Priority to US17/207,927 priority patent/US20220227553A1/en
Publication of CN112744452A publication Critical patent/CN112744452A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112744452B publication Critical patent/CN112744452B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D65/00—Wrappers or flexible covers; Packaging materials of special type or form
    • B65D65/02—Wrappers or flexible covers
    • B65D65/14—Wrappers or flexible covers with areas coated with adhesive
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D65/00—Wrappers or flexible covers; Packaging materials of special type or form
    • B65D65/38—Packaging materials of special type or form
    • B65D65/40—Applications of laminates for particular packaging purposes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H18/00—Winding webs
    • B65H18/28—Wound package of webs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H21/00—Apparatus for splicing webs
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01F—PROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
    • A01F15/00—Baling presses for straw, hay or the like
    • A01F15/07—Rotobalers, i.e. machines for forming cylindrical bales by winding and pressing
    • A01F15/071—Wrapping devices
    • A01F2015/0745—Special features of the wrapping material for wrapping the bale
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/46—Splicing
    • B65H2301/463—Splicing splicing means, i.e. means by which a web end is bound to another web end
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/10—Handled articles or webs
    • B65H2701/19—Specific article or web
    • B65H2701/1944—Wrapping or packing material
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/80—Packaging reuse or recycling, e.g. of multilayer packaging

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wrappers (AREA)

Abstract

本发明公开了一种打包卷膜，第一透明胶带层能保证覆盖第二高粘结性层，解决第二高粘结性层裸露时所产生的问题，在制备过程中无需使得粘性薄膜和非粘性薄膜完全覆盖第二高粘结性层，方便制备；同时在该卷膜被开卷后对物品打包时，在前一个包装段循环结束时卷筒停止转动，物品因惯性继续转动，使得前后两个包装段的连接处产生拉力，首先导致可松脱层与第二高粘结性层相分离，使得后一个包装段上的非粘性薄膜展开，前一个包装段的粘性薄膜能继续卷在物品上，且因拉力的存在使得第二高粘结性层能平整的粘合在内层的粘性薄膜上进行固定，保证使用效果，继而导致后一包装段上的撕裂线被撕开分离前后包装段。还公开了一种打包卷膜的制备方法。

Description

一种打包卷膜及其制备方法
技术领域
本发明涉及包装材料技术领域，特别涉及一种打包卷膜及其制备方法。
背景技术
常规的包装操作利用来自卷筒的薄膜对物品(圆形、正方形或者其他形状的捆)缠绕多圈进行包装，薄膜的末端必须被粘结到其下方的薄膜层上，以便牢固的对物品进行包装。在采棉机工作过程中，成捆的棉花最终通过薄膜进行包装。缠绕在卷筒上的薄膜的每一个包装段包括非粘性薄膜段和粘性薄膜段。在包装时先通过非粘性薄膜段缠绕多圈；再通过粘性薄膜段缠绕多圈，粘性薄膜段缠绕时相接触的部分具备粘性但可分离；最终使得粘性薄膜段的末端粘合在下方的粘性薄膜段上，在此过程中物品自身也进行转动。
申请号为20038010024.X的发明专利《一种带有Z形锁合系统的包装材料以及制备和使用这种包装材料的方法》中公开了一种包装材料，包括第一包装部分；第二包装部分；至少一个Z形锁合部分，在第一包装部分和第二包装部分的侧向端部将它们粘结起来，用于在包装循环中将第一包装部分和第二包装部分保持在一起和将他们松脱开。
上述包装材料在制备过程中，通常先在第二包装部分上依次设置第一高粘结性层、基层、可松脱层和第二高粘结性层，再将第一包装部分的端部粘合在第二高粘结性层上，并使得第二高粘结性层的边缘与第一包装部分的边缘相对齐，此时若是第一包装部分未完全实现覆盖第二高粘结性层，从而导致在包装材料成卷过程中裸露的第二高粘结性层与包装材料的其余部分相粘结的问题；若是第一包装部分边缘突出第二高粘结性层，此时在打包过程中第一包装部分和第二包装部分相分离时，第一包装部分突出第二高粘结层的部分容易粘合在第二高粘结层上，影响第一包装部分通过第二高粘结层的粘结效果。
发明内容
本发明的目的是提供一种打包卷膜，具有方便制备以及保证使用效果的作用。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种打包卷膜，包括多个首尾相连的包装段，所述包装段包括非粘性薄膜、与非粘性薄膜相连接的粘性薄膜，相邻的两个所述包装段的粘性薄膜与非粘性薄膜连接处设置粘结结构，所述粘结结构包括设置在非粘性薄膜上的第一高粘结性层、粘合固定在第一高粘结性层表面的基层、设置在基层上表面的可松脱层、粘合在可松脱层上且能与可松脱层相分离的第二高粘结性层，所述非粘性薄膜的端部弯折后粘合在第二高粘结性层上表面，所述粘性薄膜的端部粘合在第二高粘结性层上表面，所述粘性薄膜端部与非粘性薄膜端部远离第二高粘结性层的表面之间通过第一透明胶带层粘合连接，所述非粘性薄膜端部处于设置第一高粘性层的所在部分和粘合在第二高粘结性层上的所在部分之间设置有撕裂线，所述非粘性薄膜的端部呈Z型弯折以使得非粘性薄膜朝向远离粘性薄膜的方向延伸。
通过采用上述方案，在该卷膜成卷在卷筒上待使用时，第一透明胶带层粘合在相邻两个包装段的粘性薄膜和非粘性薄膜之间，从而能保证覆盖第二高粘结性层，解决第二高粘结性层裸露时所产生的问题，在制备过程中无需使得粘性薄膜和非粘性薄膜完全覆盖第二高粘结性层，方便制备；同时在该卷膜被开卷后对物品打包时，在前一个包装段循环结束时卷筒停止转动，物品因惯性继续转动，使得前后两个包装段的连接处产生拉力，首先导致可松脱层与第二高粘结性层相分离，使得后一个包装段上的非粘性薄膜展开，前一个包装段的粘性薄膜能继续卷在物品上，且因拉力的存在使得第二高粘结性层能平整的粘合在内层的粘性薄膜上进行固定，保证使用效果，继而导致后一包装段上的撕裂线被撕开，实现前后两个包装段的分离。
本发明的进一步设置为：所述粘性薄膜粘合在第二高粘结性层上的端部与非粘性薄膜粘合在第二高粘结性层上的端部相接触或相分离。
通过采用上述方案，在前后两个包装段的连接处，因粘性薄膜和非粘性薄膜层从相反的方向粘合在第二高粘结性层上，第一透明胶带层粘合在相邻两个包装段的粘性薄膜和非粘性薄膜之间，从而能保证覆盖第二高粘结性层，从而使得粘性薄膜粘合在第二高粘结性层上的端部与非粘性薄膜粘合在第二高粘结性层上的端部在相接触或相分离，均能保证使用效果，降低制备难度。
本发明的进一步设置为：所述非粘性薄膜端部处于设置第一高粘性层的所在部分和粘合在第二高粘结性层上的所在部分为延长部分，所述延长部分的长度为10-20厘米，所述撕裂线处于延长部分的中间。
本发明的进一步设置为：所述延长部分的长度为12厘米。
通过采用上述方案，在前一个包装段循环结束时卷筒停止转动，物品因惯性继续转动，使得前后两个包装段的连接处产生拉力，首先导致可松脱层与第二高粘结性层相分离，使得后一个包装段上的非粘性薄膜展开，前一个包装段的粘性薄膜能继续卷在物品上，且因拉力的存在使得第二高粘结性层能平整的粘合在内层的粘性薄膜上进行固定；此时延长部分的设置，能提高后一个包装段上的非粘性薄膜的展开长度，以保证前一个包装段的粘性薄膜能继续移动合适的距离，保证第二高粘结性层完全粘合在内层的粘性薄膜上后，再从撕裂线处撕开。
本发明的进一步设置为：同一所述包装段内的非粘性薄膜与粘性薄膜之间通过第二透明胶带层粘合连接。
本发明的目的还在于提供一种打包卷膜的制备方法，具有方便制备的作用。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种打包卷膜的制备方法，制备方法包括如下步骤：(1)包装段的制备：将非粘性薄膜与粘性薄膜连接处通过第二透明胶带粘合固定，在非粘性薄膜远离粘性薄膜的一端加工撕裂线；(2)两个相邻包装段的连接制备：先在其中一个包装段的非粘性薄膜具有撕裂线的一端涂刷粘结剂形成第一高粘结性层，在第一高粘结性层上粘合基材形成基层，在基层上涂刷离型剂形成可松脱层，在可松脱层上涂刷粘结剂形成第二高粘结性层，且将非粘性薄膜具有撕裂线的一端弯折后粘合在第二高粘结性层上；再将另一个包装段的粘性薄膜的一端粘合在前一个包装段的非粘性薄膜的第二高粘结性层上；然后在两个包装段的连接处，使得粘性薄膜端部与非粘性薄膜端部远离第二高粘结性层的表面之间通过第一透明胶带层粘合连接；最后使得具有基层、可松脱层、第二高粘结性层的非粘性薄膜朝向远离另一个包装段的延伸方向弯折；(3)打包卷膜的制备：多次重复步骤(2)，使得多个包装段首尾连接，收卷后得到一个完整的打包卷膜。
通过采用上述技术方案，在前后两个包装段的连接处，因粘性薄膜和非粘性薄膜层从相反的方向粘合在第二高粘结性层上，第一透明胶带层粘合在相邻两个包装段的粘性薄膜和非粘性薄膜之间，从而能保证覆盖第二高粘结性层，从而使得粘性薄膜粘合在第二高粘结性层上的端部与非粘性薄膜粘合在第二高粘结性层上的端部在相接触或相分离时，均能保证使用效果，降低制备难度。
附图说明
图1是实施例1的结构示意图；
图2是实施例2的结构示意图。
附图标记：1、非粘性薄膜；11、延长部分；2、粘性薄膜；31、第一高粘结性层；32、基层；33、可松脱层；34、第二高粘结性层；4、第一透明胶带；5、撕裂线；6、第二透明胶带。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例1：一种打包卷膜，如图1所示，包括多个首尾相连的包装段，包装段包括非粘性薄膜1、与非粘性薄膜1相连接的粘性薄膜2，非粘性薄膜1和粘性薄膜2连接处通过第二透明胶带6相粘合。
如图1所示，相邻的两个包装段的粘性薄膜2与非粘性薄膜1连接处设置粘结结构。粘结结构包括设置在非粘性薄膜1上的第一高粘结性层31、粘合固定在第一高粘结性层31表面的基层32、设置在基层32上表面的可松脱层33、粘合在可松脱层33上且能与可松脱层33相分离的第二高粘结性层34。第一高粘结性层31和第二高粘结性层34可采用涂刷粘结剂形成，基层32可以包括但不限于例如纸张材料，可松脱层33可采用在基层32上涂刷离型剂形成。
如图1所示，非粘性薄膜1的端部弯折后粘合在第二高粘结性层34上表面，粘性薄膜2的端部粘合在第二高粘结性层34上表面，粘性薄膜2粘合在第二高粘结性层34上的端部与非粘性薄膜1粘合在第二高粘结性层34上的端部相接触，粘性薄膜2端部与非粘性薄膜1端部远离第二高粘结性层34的表面之间通过第一透明胶带4层粘合连接。非粘性薄膜1端部处于设置第一高粘性层31的所在部分和粘合在第二高粘结性层34上的所在部分为延长部分11，延长部分11的长度为10-20厘米，本实施例中选择12厘米，撕裂线5处于延长部分11的中间。同时非粘性薄膜1的端部呈Z型弯折以使得非粘性薄膜1朝向远离粘性薄膜2的方向延伸。
实施效果：在该卷膜成卷在卷筒上待使用时，第一透明胶带4层粘合在相邻两个包装段的粘性薄膜2和非粘性薄膜1之间，从而能保证覆盖第二高粘结性层34，解决第二高粘结性层34裸露时所产生的问题，在制备过程中无需使得粘性薄膜2和非粘性薄膜1完全覆盖第二高粘结性层34，方便制备；同时在该卷膜被开卷后对物品打包时，在前一个包装段循环结束时卷筒停止转动，物品因惯性继续转动，使得前后两个包装段的连接处产生拉力，首先导致可松脱层33与第二高粘结性层34相分离，使得后一个包装段上的非粘性薄膜1展开，前一个包装段的粘性薄膜2能继续卷在物品上，且因拉力的存在使得第二高粘结性层34能平整的粘合在内层的粘性薄膜2上进行固定，保证使用效果，继而导致后一包装段上的撕裂线5被撕开，实现前后两个包装段的分离。
在前一个包装段循环结束时卷筒停止转动，物品因惯性继续转动，使得前后两个包装段的连接处产生拉力，首先导致可松脱层33与第二高粘结性层34相分离，使得后一个包装段上的非粘性薄膜1展开，前一个包装段的粘性薄膜2能继续卷在物品上，且因拉力的存在使得第二高粘结性层34能平整的粘合在内层的粘性薄膜2上进行固定；此时延长部分11的设置，能提高后一个包装段上的非粘性薄膜1的展开长度，以保证前一个包装段的粘性薄膜2能继续移动合适的距离，保证第二高粘结性层34完全粘合在内层的粘性薄膜2上后，再从撕裂线5处撕开。
实施例2：一种打包卷膜，如图2所示，与实施例1的不同之处在于，粘性薄膜2粘合在第二高粘结性层34上的端部与非粘性薄膜1粘合在第二高粘结性层34上的端部相分离。此时在前后两个包装段的连接处，因粘性薄膜2和非粘性薄膜1层从相反的方向粘合在第二高粘结性层34上，第一透明胶带4层粘合在相邻两个包装段的粘性薄膜2和非粘性薄膜1之间，从而能保证覆盖第二高粘结性层34，从而使得粘性薄膜2粘合在第二高粘结性层34上的端部与非粘性薄膜1粘合在第二高粘结性层34上的端部无需对准接触，降低制备难度。
实施例3：一种打包卷膜的制备方法，配合图1，制备方法包括如下步骤：(1)包装段的制备：将非粘性薄膜1与粘性薄膜2连接处通过第二透明胶带6粘合固定，在非粘性薄膜1远离粘性薄膜2的一端加工撕裂线5；(2)两个相邻包装段的连接制备：先在其中一个包装段的非粘性薄膜1具有撕裂线5的一端涂刷粘结剂形成第一高粘结性层31，在第一高粘结性层31上粘合基材形成基层32，在基层32上涂刷离型剂形成可松脱层33，在可松脱层33上涂刷粘结剂形成第二高粘结性层34，且将非粘性薄膜1具有撕裂线5的一端弯折后粘合在第二高粘结性层34上；再将另一个包装段的粘性薄膜2的一端粘合在前一个包装段的非粘性薄膜1的第二高粘结性层34上；然后在两个包装段的连接处，使得粘性薄膜2端部与非粘性薄膜1端部远离第二高粘结性层34的表面之间通过第一透明胶带4层粘合连接；最后使得具有基层32、可松脱层33、第二高粘结性层34的非粘性薄膜1朝向远离另一个包装段的延伸方向弯折；(3)打包卷膜的制备：多次重复步骤(2)，使得多个包装段首尾连接，收卷后得到一个完整的打包卷膜。
实施效果:在前后两个包装段的连接处，因粘性薄膜2和非粘性薄膜1层从相反的方向粘合在第二高粘结性层34上，第一透明胶带4层粘合在相邻两个包装段的粘性薄膜2和非粘性薄膜1之间，从而能保证覆盖第二高粘结性层34，从而使得粘性薄膜2粘合在第二高粘结性层34上的端部与非粘性薄膜1粘合在第二高粘结性层34上的端部在相接触或相分离时，均能保证使用效果，降低制备难度。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种打包卷膜，包括多个首尾相连的包装段，所述包装段包括非粘性薄膜(1)、与非粘性薄膜(1)相连接的粘性薄膜(2)，其特征在于：相邻的两个所述包装段的粘性薄膜(2)与非粘性薄膜(1)连接处设置粘结结构，所述粘结结构包括设置在非粘性薄膜(1)上的第一高粘结性层(31)、粘合固定在第一高粘结性层(31)表面的基层(32)、设置在基层(32)上表面的可松脱层(33)、粘合在可松脱层(33)上且能与可松脱层(33)相分离的第二高粘结性层(34)，所述非粘性薄膜(1)的端部弯折后粘合在第二高粘结性层(34)上表面，所述粘性薄膜(2)的端部粘合在第二高粘结性层(34)上表面，所述粘性薄膜(2)端部与非粘性薄膜(1)端部远离第二高粘结性层(34)的表面之间通过第一透明胶带(4)层粘合连接，所述非粘性薄膜(1)端部处于设置第一高粘结性层(31)的所在部分和粘合在第二高粘结性层(34)上的所在部分之间设置有撕裂线(5)，所述非粘性薄膜(1)的端部呈Z型弯折以使得非粘性薄膜(1)朝向远离粘性薄膜(2)的方向延伸。
2.根据权利要求1所述的一种打包卷膜，其特征在于：所述粘性薄膜(2)粘合在第二高粘结性层(34)上的端部与非粘性薄膜(1)粘合在第二高粘结性层(34)上的端部相接触或相分离。
3.根据权利要求1所述的一种打包卷膜，其特征在于：所述非粘性薄膜(1)端部处于设置第一高粘结性层(31)的所在部分和粘合在第二高粘结性层(34)上的所在部分为延长部分(11)，所述延长部分(11)的长度为10-20厘米，所述撕裂线(5)处于延长部分(11)的中间。
4.根据权利要求3所述的一种打包卷膜，其特征在于：所述延长部分(11)的长度为12厘米。
5.根据权利要求1所述的一种打包卷膜，其特征在于：同一所述包装段内的非粘性薄膜(1)与粘性薄膜(2)之间通过第二透明胶带(6)层粘合连接。
6.一种如权利要求5所述的打包卷膜的制备方法，其特征在于：制备方法包括如下步骤：
(1)包装段的制备：将非粘性薄膜(1)与粘性薄膜(2)连接处通过第二透明胶带(6)粘合固定，在非粘性薄膜(1)远离粘性薄膜(2)的一端加工撕裂线(5)；
(2)两个相邻包装段的连接制备：先在其中一个包装段的非粘性薄膜(1)具有撕裂线(5)的一端涂刷粘结剂形成第一高粘结性层(31)，在第一高粘结性层(31)上粘合基材形成基层(32)，在基层(32)上涂刷离型剂形成可松脱层(33)，在可松脱层(33)上涂刷粘结剂形成第二高粘结性层(34)，且将非粘性薄膜(1)具有撕裂线(5)的一端弯折后粘合在第二高粘结性层(34)上；再将另一个包装段的粘性薄膜(2)的一端粘合在前一个包装段的非粘性薄膜(1)的第二高粘结性层(34)上；然后在两个包装段的连接处，使得粘性薄膜(2)端部与非粘性薄膜(1)端部远离第二高粘结性层(34)的表面之间通过第一透明胶带(4)层粘合连接；最后使得具有基层(32)、可松脱层(33)、第二高粘结性层(34)的非粘性薄膜(1)朝向远离另一个包装段的延伸方向弯折；
(3)打包卷膜的制备：多次重复步骤(2)，使得多个包装段首尾连接，收卷后得到一个完整的打包卷膜。
CN202110061522.2A 2021-01-18 2021-01-18 一种打包卷膜及其制备方法 Active CN112744452B (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110061522.2A CN112744452B (zh) 2021-01-18 2021-01-18 一种打包卷膜及其制备方法
US17/207,927 US20220227553A1 (en) 2021-01-18 2021-03-22 Packaging roll film and preparation method thereof

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110061522.2A CN112744452B (zh) 2021-01-18 2021-01-18 一种打包卷膜及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112744452A CN112744452A (zh) 2021-05-04
CN112744452B true CN112744452B (zh) 2023-04-28

Family

ID=75652313

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110061522.2A Active CN112744452B (zh) 2021-01-18 2021-01-18 一种打包卷膜及其制备方法

Country Status (2)

Country Link
US (1) US20220227553A1 (zh)
CN (1) CN112744452B (zh)

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20030031838A1 (en) * 2001-06-11 2003-02-13 Eastman Kodak Company Tack free edge for pressure sensitive adhesive web
US7541080B2 (en) * 2002-12-23 2009-06-02 Tama Plastic Industry Wrapping material with a Z-lock system
US6787209B2 (en) * 2002-12-23 2004-09-07 Tama Plastic Industry Wrapping material with a Z-lock system and methods of making and using the same
CN109625598B (zh) * 2013-07-26 2021-05-11 Tama塑料工业 制造用于包缠成形捆包的材料的方法和包缠网组件
WO2018064181A1 (en) * 2016-09-27 2018-04-05 Porter Kenneth L Harvested bale wrapping material sheets
CN107142033B (zh) * 2017-05-04 2018-03-16 海安鑫福缘农业科技有限公司 一种自动打包卷膜及其制备方法
CN110606276B (zh) * 2019-09-09 2024-05-03 浙江亚嘉采棉机配件有限公司 一种棉花打包卷膜及其制备方法
CN111038852B (zh) * 2019-12-04 2022-04-12 安徽精良同硕塑膜科技有限公司 一种打包包装膜及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN112744452A (zh) 2021-05-04
US20220227553A1 (en) 2022-07-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110606276B (zh) 一种棉花打包卷膜及其制备方法
US7541080B2 (en) Wrapping material with a Z-lock system
US6787209B2 (en) Wrapping material with a Z-lock system and methods of making and using the same
JP3582658B2 (ja) スプライシングテープ、及びスプライシングテープを使用したスプライシング方法とスプライス
JP3553960B2 (ja) 添えつぎテープ、添えつぎ方法及び添えつぎテープを使用した添えつぎ
CN111038852A (zh) 一种打包包装膜及其制备方法
JP5196619B2 (ja) 接着テープ
JPS636219B2 (zh)
CN112744452B (zh) 一种打包卷膜及其制备方法
CN210883443U (zh) 一种棉花打包卷膜
JP5903211B2 (ja) バッグシーリングテープ
JP4326458B2 (ja) 衛生紙ロール製品
JP3091170B2 (ja) ロール紙の胴巻き包装方法
JP3255983B2 (ja) 使い捨てカイロの剥離部の構造および使い捨てカイロ
KR100968321B1 (ko) 평탄한 웨브 재료의 롤을 제조하는 방법
CN216106718U (zh) 一种用于电子产品的新型背胶
JP2901510B2 (ja) ロール紙の胴巻き包装方法及びホットメルト接着剤
JPS629304Y2 (zh)
CN214609153U (zh) 一种棉花打包膜
CN111924622A (zh) 保护膜的胶带接头
JPS643914B2 (zh)
JP4727191B2 (ja) 巻芯なしラベル体巻回体
JP2001214138A (ja) 縁折接着粘着テープ
CN113200239A (zh) 一种棉花打包膜
JPH04154531A (ja) 粘着テープ片の貼着具

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant