CN112743606A - 一种保温夹芯板全自动切割系统装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种保温夹芯板全自动切割系统装置，属于一种自动切割装置，包括底座，底座上表面固定连接有轴承座、一号转动轴、滚筒、传动带，底座左侧壁连接有固定横梁、伸缩杆、凹形横梁、气缸，所述凹形横梁右侧壁开设有凹槽，凹槽内滑动连接有调节横梁，所述调节横梁上表面右侧连接有电机、主动轮，调节横梁下表面右侧连接有转动套件、二号转动轴、切割轮、从动轮，所述主动轮与从动轮通过皮带转动连接，与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单、使用方便，通过设置的伸缩杆和凹形横梁、调节横梁设定切割轮的三维空间位置，一号转动轴上2组传动带的设置能有效减少切割轮作业时切割到传动带的风险。
Description
技术领域
本发明涉及一种自动切割装置，具体是一种保温夹芯板全自动切割系统装置。
背景技术
保温夹芯板是当前建筑材料中常见的一种产品，不仅能够很好的阻燃隔音而且环保高效。彩钢夹芯板由上下两层金属面板和中层高分子隔热内芯压制而成。具有安装简便，质量轻环保高效的特点，而且填充系统使用的闭泡分子结构，可以杜绝水汽的凝结。
保温夹芯板安装过程中需要进行切割，但是，保温夹芯板切割过程繁琐复杂，现有的保温夹芯板切割时需要通过人工的方式进行切割，初步切割时转动的刀片直接碰撞铝塑板容易对刀片、铝塑板造成损伤，切割时，残留在刀片上的屑料容易影响刀片的后续切割，切割到一定深度时，切口两侧的铝塑板容易向两侧掉落影响了切口平整度，所耗时间长、劳动强度大和效率低。因此，本领域技术人员提供了一种保温夹芯板全自动切割系统装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种保温夹芯板全自动切割系统装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种保温夹芯板全自动切割系统装置，包括底座，所述底座上表面固定连接有轴承座，轴承座中部转动连接有一号转动轴，一号转动轴左半部固定连接有滚筒，所述滚筒外部滑动连接有传动带，所述底座左侧壁固定连接有固定横梁，固定横梁上表面固定连接有伸缩杆，伸缩杆上端部固定连接有凹形横梁，凹形横梁上表面固定连接有气缸，所述凹形横梁右侧壁开设有凹槽，凹槽内滑动连接有调节横梁，调节横梁上表面右侧固定连接有电机，电机右端部固定连接有主动轮，所述调节横梁下表面右侧固定连接有转动套件，转动套件中部转动连接有二号转动轴，二号转动轴外部固定连接有切割轮，所述二号转动轴右端部固定连接有从动轮，所述主动轮与从动轮通过皮带转动连接。
作为本发明进一步的方案：所述轴承座在一号转动轴左右两段部设有2组。
作为本发明再进一步的方案：所述一号转动轴右端部贯穿右侧轴承座。
作为本发明再进一步的方案：所述滚筒和传动带沿一号转动轴中心对称设有2组，且2组传动带之间间隔一定距离。
作为本发明再进一步的方案：所述伸缩杆设有2组。
作为本发明再进一步的方案：所述气缸输出轴端部与调节横梁上表面采取固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单、使用方便，通过设置的伸缩杆和凹形横梁、调节横梁设定切割轮的三维空间位置，方便对不同厚度、多个切割位置的保温夹芯板进行切割作业，一号转动轴上2组传动带的设置能有效减少切割轮作业时切割到传动带的风险，值得推广。
附图说明
图1为一种保温夹芯板全自动切割系统装置的结构示意图。
图2为一种保温夹芯板全自动切割系统装置中A-A的剖面示意图。
图3为一种保温夹芯板全自动切割系统装置中伸缩杆部位的结构示意图。
图中：1-底座、2-轴承座、3-一号转动轴、4-滚筒、5-传动带、6-固定横梁、7-伸缩杆、8-凹形横梁、9-气缸、10-凹槽、11-调节横梁、12-电机、13-主动轮、14-转动套件、15-二号转动轴、16-切割轮、17-从动轮、18-皮带。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种保温夹芯板全自动切割系统装置，包括底座1，所述底座1上表面固定连接有轴承座2，轴承座2中部转动连接有一号转动轴3，一号转动轴3左半部固定连接有滚筒4，所述滚筒4外部滑动连接有传动带5，所述底座1左侧壁固定连接有固定横梁6，固定横梁6上表面固定连接有伸缩杆7，伸缩杆7上端部固定连接有凹形横梁8，凹形横梁8上表面固定连接有气缸9，所述凹形横梁8右侧壁开设有凹槽10，凹槽10内滑动连接有调节横梁11，调节横梁11上表面右侧固定连接有电机12，电机12右端部固定连接有主动轮13，所述调节横梁11下表面右侧固定连接有转动套件14，转动套件14中部转动连接有二号转动轴15，二号转动轴15外部固定连接有切割轮16，所述二号转动轴15右端部固定连接有从动轮17，所述主动轮13与从动轮17通过皮带18转动连接；
本发明在使用时接通电源即可，将保温夹芯板放置在传动带5上，一号转动轴3转动带动滚筒4转动，滚筒4转动带动传动带5转动，从而带动保温夹芯板移动，伸缩杆7收缩带动凹形横梁8向下运动，启动气缸9，气缸9输出轴运动带动调节横梁11在凹槽10内运动，至切割轮16位于合适位置，启动电机12，电机12输出轴转动带动主动轮13转动，主动轮13转动通过皮带18带动从动轮17转动，从而带动切割轮16转动，对保温夹芯板进行自动切割工作。
所述轴承座2在一号转动轴3左右两段部设有2组。
所述一号转动轴3右端部贯穿右侧轴承座2。
所述滚筒4和传动带5沿一号转动轴3中心对称设有2组，且2组传动带5之间间隔一定距离。
所述伸缩杆7设有2组。
所述气缸9输出轴端部与调节横梁11上表面采取固定连接。
本发明的工作原理是：本发明在使用时接通电源即可，将保温夹芯板放置在传动带5上，一号转动轴3转动带动滚筒4转动，滚筒4转动带动传动带5转动，从而带动保温夹芯板移动，伸缩杆7收缩带动凹形横梁8向下运动，启动气缸9，气缸9输出轴运动带动调节横梁11在凹槽10内运动，至切割轮16位于合适位置，启动电机12，电机12输出轴转动带动主动轮13转动，主动轮13转动通过皮带18带动从动轮17转动，从而带动切割轮16转动，对保温夹芯板进行自动切割工作。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种保温夹芯板全自动切割系统装置，包括底座(1)，所述底座(1)上表面固定连接有轴承座(2)，轴承座(2)中部转动连接有一号转动轴(3)，一号转动轴(3)左半部固定连接有滚筒(4)，其特征在于，所述滚筒(4)外部滑动连接有传动带(5)，所述底座(1)左侧壁固定连接有固定横梁(6)，固定横梁(6)上表面固定连接有伸缩杆(7)，伸缩杆(7)上端部固定连接有凹形横梁(8)，凹形横梁(8)上表面固定连接有气缸(9)，所述凹形横梁(8)右侧壁开设有凹槽(10)，凹槽(10)内滑动连接有调节横梁(11)，调节横梁(11)上表面右侧固定连接有电机(12)，电机(12)右端部固定连接有主动轮(13)，所述调节横梁(11)下表面右侧固定连接有转动套件(14)，转动套件(14)中部转动连接有二号转动轴(15)，二号转动轴(15)外部固定连接有切割轮(16)，所述二号转动轴(15)右端部固定连接有从动轮(17)，所述主动轮(13)与从动轮(17)通过皮带(18)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种保温夹芯板全自动切割系统装置，其特征在于，所述轴承座(2)在一号转动轴(3)左右两段部设有2组。
3.根据权利要求1或2所述的一种保温夹芯板全自动切割系统装置，其特征在于，所述一号转动轴(3)右端部贯穿右侧轴承座(2)。
4.根据权利要求1所述的一种保温夹芯板全自动切割系统装置，其特征在于，所述滚筒(4)和传动带(5)沿一号转动轴(3)中心对称设有2组，且2组传动带(5)之间间隔一定距离。
5.根据权利要求1所述的一种保温夹芯板全自动切割系统装置，其特征在于，所述伸缩杆(7)设有2组。
6.根据权利要求1所述的一种保温夹芯板全自动切割系统装置，其特征在于，所述气缸(9)输出轴端部与调节横梁(11)上表面采取固定连接。
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