CN112743186A

CN112743186A - 一种高精密焊锡机

Info

Publication number: CN112743186A
Application number: CN202110126663.8A
Authority: CN
Inventors: 孙虎; 李冬荣; 李春南; 陈国金
Original assignee: Longnan Fangcheng Technology Co ltd
Current assignee: Longnan Fangcheng Technology Co ltd
Priority date: 2021-01-29
Filing date: 2021-01-29
Publication date: 2021-05-04
Anticipated expiration: 2041-01-29
Also published as: CN112743186B

Abstract

本发明公开了一种高精密焊锡机，属于焊接领域，一种高精密焊锡机，包括电感、顶板，所述电感放置于传送带上，所述顶板设置于传送带顶端，所述顶板下表面固定连接有主支杆，所述主支杆底端固定连接有焊接头，所述主支杆上固定连接有固定壳体，所述固定壳体上转动连接有转动轴，所述转动轴上转动连接有绕锡装置，所述绕锡装置具体安装于固定壳体外侧，所述绕锡装置与转动轴之间固定连接有扭簧，所述绕锡装置上缠绕有锡丝，对比现有技术存在以下优点：增加气体驱动，实现了间歇性放料，为自动化生产提供基础；装置停止工作后，输料软管自动卷曲在绕锡装置外侧，防止焊锡头高温损坏装置；停止供气后自动停止放料。

Description

一种高精密焊锡机

技术领域

本发明属于焊接技术领域，具体涉及一种高精密焊锡机。

背景技术

传统焊锡机未存在间歇性放料，大部分焊锡采用人工焊接，或者流水线点焊半成品，效率较低，同时焊接过程中，锡线长时间靠近焊头易高温熔化变形，影响焊接过程中锡线溶解量，从而影响焊接品质。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高精密焊锡机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高精密焊锡机，包括电感、顶板，所述电感放置于传送带上，所述顶板设置于传送带顶端，所述顶板下表面固定连接有主支杆，所述主支杆底端固定连接有焊接头，所述主支杆上固定连接有固定壳体，所述固定壳体上转动连接有转动轴，所述转动轴上转动连接有绕锡装置，所述绕锡装置具体安装于固定壳体外侧，所述绕锡装置转动连接在转动轴上，所述转动轴外侧设有电机，所述绕锡装置上缠绕有锡丝。

优选的，所述转动轴上固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮设于固定壳体内，所述固定壳体内转动连接有从动齿轮，所述传动齿轮、从动齿轮相互啮合，所述从动齿轮上固定连接有转动卡盘，所述转动卡盘上设有多个卡槽，所述主支杆内设有送风槽，所述主支杆内转动连接有转动块，所述转动块上设有六个驱动叶片，所述每个驱动叶片均与送风槽相互匹配，所述转动块上固定连接有凸轮，所述凸轮上设有凸起端，所述凸起端转动连接有连接杆，所述连接杆转动连接有限位顶杆，所述限位顶杆与卡槽相互匹配，主支杆侧壁固定连接有送风管，所述送风管与送风槽相通，所述送风管通过卡箍固定连接有输料软管，所述输料软管内埋设有两根弹性钢丝，弹性钢丝自然状态为圆弧状，所述输料软管内设有气腔，所述输料软管内设有空腔，所述锡丝远离绕锡装置一端滑动连接在空腔内，所述输料软管内设有连接腔，所述连接腔与气腔、空腔相通，所述连接腔内滑动连接有第一限位球、第二限位球，所述第一限位球、第二限位球之间固定连接有弹簧，所述送风管与气腔相通，所述气腔内壁上设有与第二限位球相匹配的限位槽。

本发明的技术效果和优点：

1、通过增加气体驱动，实现了间歇性放料，为自动化生产提供基础；

2、当装置停止工作后，输料软管自动卷曲在绕锡装置外侧，防止焊锡头高温损坏装置；

3、停止供气后自动停止放料。

附图说明

图1为本发明工作状态结构示意图；

图2为本发明闲置装填结构示意图；

图3为本发明图1中A部分局部放大图；

图4为本发明图2中B部分局部放大图；

图5为本发明图2中C部分局部放大图；

图6为本发明输料软管充直状态剖视图；

图7为本发明输料软管卷曲状态剖视图；

图8为本发明输料软管充直状态第一限位球位置截面图；

图9为本发明塑胶软管闲置状态第一限位球位置截面图。

图中：101、电感；102、焊接头；103、输料软管；104、主支杆；105、绕锡装置；106、顶板；107、传送带；108、固定壳体；201、转动轴；202、传动齿轮；203、从动齿轮；204、转动卡盘；205、转动块；206、凸轮；207、限位顶杆；208、连接杆；209、驱动叶片；301、送风槽；302、送风管；303、卡箍；401、弹性钢丝；402、锡丝；403、第一限位球；404、第二限位球；405、弹簧；406、气腔；407、连接腔；408、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-9所示的一种高精密焊锡机，包括电感101、顶板106；

具体的，电感101放置于传送带107上，顶板106设置于传送带107顶端，顶板106下表面固定连接有主支杆104，主支杆104底端固定连接有焊接头102，主支杆104上固定连接有固定壳体108，固定壳体108上转动连接有转动轴201，转动轴201上转动连接有绕锡装置105，绕锡装置105具体安装于固定壳体108外侧，绕锡装置105转动连接在转动轴201上，转动轴201外侧设有电机，绕锡装置105上缠绕有锡丝402。

具体的，转动轴201上固定连接有传动齿轮202，传动齿轮202设于固定壳体108内，固定壳体108内转动连接有从动齿轮203，传动齿轮202、从动齿轮203相互啮合，从动齿轮203上固定连接有转动卡盘204，转动卡盘204上设有多个卡槽，主支杆104内设有送风槽301，主支杆104内转动连接有转动块205，转动块205上设有六个驱动叶片209，每个驱动叶片209均与送风槽301相互匹配，转动块205上固定连接有凸轮206，凸轮206上设有凸起端，凸起端转动连接有连接杆208，连接杆208转动连接有限位顶杆207，限位顶杆207与卡槽相互匹配，主支杆104侧壁固定连接有送风管302，送风管302与送风槽301相通，送风管302通过卡箍303固定连接有输料软管103，输料软管103内埋设有两根弹性钢丝401，弹性钢丝401自然状态为圆弧状，输料软管103内设有气腔406，输料软管103内设有空腔，锡丝402远离绕锡装置105一端滑动连接在空腔内，输料软管103内设有连接腔407，连接腔407与气腔406、空腔相通，连接腔407内滑动连接有第一限位球403、第二限位球404，第一限位球403、第二限位球404之间固定连接有弹簧405，送风管302与气腔406相通，气腔406内壁上设有与第二限位球404相匹配的限位槽408。

工作原理：

送风槽301连接有送风机构，当传送带107运行时，送风槽301内有气体通入，绕锡装置105转动连接在转动轴201上，由于电机作用绕锡装置105自动转动，即绕锡装置105上缠绕的锡丝402自动释放，锡丝402远离绕锡装置105一端通过输料软管103内空腔释放，同时绕锡装置105转动带动传动齿轮202转动，传动齿轮202、从动齿轮203啮合，从动齿轮203上固定有转动卡盘204，随着气体通入送风槽301，带动转动块205上驱动叶片209旋转，即转动块205转动，转动块205转动带动凸轮206转动，凸轮206的凸起端转动连接有连接杆208,连接杆208上转动连接有限位顶杆207，限位顶杆207与转动卡盘204上的多个卡槽相互匹配，随着转动块205转动，限位顶杆207做往复运动，即限位顶杆207间歇性对转动卡盘204的转动进行止停，即绕锡装置105进行间歇性转动，同时，气体通过送风槽301、送风管302、气腔406通向外部，气腔406充气后体积变大，放气后体积压缩，随着气体通入气腔406，支撑输料软管103充直，气腔406张开，同时连接腔407内滑动连接有的第一限位球403、第二限位球404,第二限位球404由于弹簧405作用抵触在气腔406内壁上，气体通过第二限位球404与气腔406之间的间隙排出，降低了气压释放的效率，同时，随着绕锡装置105间歇性转动使锡丝402间歇向下滑动，当锡丝402与焊接头102接触后融化焊接，此时随气腔406排出的气体对焊接部位进行风冷，加速冷却时间，减少电感101上焊接部位冷却时间，随着传送带107运动，实现了全自动焊接；

当装置停止后，送风槽301停止供气，即气腔406失去气压供应，输料软管103通过弹性钢丝401作用自动弯曲，使输料软管103包裹在绕锡装置105外侧，同时气腔406干瘪，第一限位球403、第二限位球404之间间距缩小，通过弹簧405作用推动第一限位球403对锡丝402进行挤压，停止锡丝402继续放料，即绕锡装置105停止转动。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种高精密焊锡机，包括电感（101）、顶板（106），其特征在于：所述电感（101）放置于传送带（107）上，所述顶板（106）设置于传送带（107）顶端，所述顶板（106）下表面固定连接有主支杆（104），所述主支杆（104）底端固定连接有焊接头（102），所述主支杆（104）上固定连接有固定壳体（108），所述固定壳体（108）上转动连接有转动轴（201），所述转动轴（201）上转动连接有绕锡装置（105），所述绕锡装置（105）具体安装于固定壳体（108）外侧，所述绕锡装置（105）转动连接在转动轴（201）上，所述转动轴（201）外侧设有电机，所述绕锡装置（105）上缠绕有锡丝（402）。

2.根据权利要求1所述的一种高精密焊锡机，其特征在于：所述转动轴（201）上固定连接有传动齿轮（202），所述传动齿轮（202）设于固定壳体（108）内，所述固定壳体（108）内转动连接有从动齿轮（203），所述传动齿轮（202）、从动齿轮（203）相互啮合，所述从动齿轮（203）上固定连接有转动卡盘（204），所述转动卡盘（204）上设有多个卡槽，所述主支杆（104）内设有送风槽（301），所述主支杆（104）内转动连接有转动块（205），所述转动块（205）上设有六个驱动叶片（209），所述每个驱动叶片（209）均与送风槽（301）相互匹配，所述转动块（205）上固定连接有凸轮（206），所述凸轮（206）上设有凸起端，所述凸起端转动连接有连接杆（208），所述连接杆（208）转动连接有限位顶杆（207），所述限位顶杆（207）与卡槽相互匹配，主支杆（104）侧壁固定连接有送风管（302），所述送风管（302）与送风槽（301）相通，所述送风管（302）通过卡箍（303）固定连接有输料软管（103），所述输料软管（103）内埋设有两根弹性钢丝（401），弹性钢丝（401）自然状态为圆弧状，所述输料软管（103）内设有气腔（406），所述输料软管（103）内设有空腔，所述锡丝（402）远离绕锡装置（105）一端滑动连接在空腔内，所述输料软管（103）内设有连接腔（407），所述连接腔（407）与气腔（406）、空腔相通，所述连接腔（407）内滑动连接有第一限位球（403）、第二限位球（404），所述第一限位球（403）、第二限位球（404）之间固定连接有弹簧（405），所述送风管（302）与气腔（406）相通，所述气腔（406）内壁上设有与第二限位球（404）相匹配的限位槽（408）。