CN112742839A - 一种商用餐厨垃圾处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种商用餐厨垃圾处理方法，包括以下步骤：步骤一、将餐厨垃圾粉碎后，搅拌，离心脱水获得水油混合液以及粉碎垃圾；步骤二、油水混合液进行油水分离获得生化油和含水量97%至99%的混合液，将上述混合液直接排放；步骤二、将步骤一获得的粉碎垃圾烘干至含水量低于10%形成渣料，流水线输送机构，运送到生化处理设施内；步骤三、生化处理设施内渣料制得肥料或者饲料；该发明有效将大量餐厨垃圾经粉碎后实现固液分离，油水分离，有效分类减量并实现资源化利用，提高垃圾的处理效果。
Description
技术领域
本发明涉及餐厨垃圾处理技术领域，特别是涉及一种商用餐厨垃圾处理方法。
背景技术
商用餐厨垃圾目前主要处理工艺有：
1.粉碎直排处理，在一些场所，由于厨余垃圾量少或量不稳定，加上下水排放要求不严，正在过渡性使用，另外是因为价格便宜、技术简便等因素。
2.填埋处理，我国现在很多地区的厨余垃圾还是与普通垃圾一起送入填埋场进行填埋处理的。
3.肥料化处理，餐厨垃圾的肥料化处理方法主要包括好氧堆肥和厌氧消化两种。
4.饲料化处理，饲料化有两种方式：(1)生物处理制饲料。原理是用菌种进行繁殖并杀除病原菌制成饲料。(2)高温消毒制饲料。原理是采用高温消毒原理，杀除病毒、经粉碎后加工成饲料，
5.能源化处理，主要包括焚烧法、热分解法、发酵制氢等。
国家现行政策要求，不管哪种方式，都应遵循减量化、无害化、资源化三原则的根本要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种商用餐厨垃圾处理方法，该发明有效将大量餐厨垃圾经粉碎后实现固液分离，油水分离，有效分类减量并实现资源化利用，提高垃圾的处理效果。
为解决此技术问题，本发明的技术方案是：一种商用餐厨垃圾处理方法，包括以下步骤：
步骤一、将餐厨垃圾粉碎后，搅拌，离心脱水获得水油混合液以及粉碎垃圾；
步骤二、油水混合液进行油水分离获得生化油和含水量97％至99％的混合液，将上述混合液直接排放；
步骤二、将步骤一获得的粉碎垃圾烘干至含水量低于10％形成渣料，流水线输送机构，运送到生化处理设施内；
步骤三、生化处理设施内渣料制得肥料或者饲料。
优选步骤一垃圾粉碎时用的水是洗碗排放的水。
优选步骤一中粉碎后的混合物进入脱液腔，离心分离实现粉碎垃圾和油水混合液的分离。
优选步骤二中的油水混合液在设定区域经油脂分解除臭隔油器分解直接去油排放；
或进入集油隔油器进行油水分离；
优选步骤二集油隔油器需定期清理。
优选步骤二获得的垃圾渣烘干时热源为碗具烘干消毒程序所排放高温热风。
优选步骤二烘干垃圾渣烘后的水蒸气携带少量油烟经油烟机的处理从排烟口排出。
优选步骤三中制备肥料的方法为好氧堆肥，包括以下步骤：
收集渣料；发酵堆肥；脱臭；储存。
优选步骤三饲料的制备包括以下步骤：
收集渣料；固体发酵；灭菌消毒；冷却归仓。
通过采用上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、在前端处理过程中，首先由于存放餐厨垃圾的盛料区同时具有自动送料功能，加上整个工艺处理过程与洗碗作业互相配合，使得在垃圾自动送料、粉碎、脱水、烘干等这些功能，均能智能互配，使得工艺过程简便可靠，且水和热风等资源进行共享，达到节能省电节水目的；其次分离油去油可以是通过油脂分解除臭隔油器分解方式完成，也可以是通过集油隔油器来完成使得油水混合液既有去油快速、高效，而且油污去除率达98％以上方式，又有可以把废油提取成生化油的方式，所以可以视不同区域不同场合不同要求来选择，有高过排水标准且具备的除臭功能，很好地改善了环境又根本上消灭了“地沟油”的优势，也有费油资源再生的优势。最重要的功效是，在烘干后的垃圾渣直接进入生化处理环节，没有了垃圾分类和中途运输环节，使得餐厨垃圾处理在除臭、减量、无害化、资源化以及时效性这些方面，优势明显，且大大降低了处理成本。
2、在餐具作业过程中，由于餐具的清理清洗、烘干消毒和运送存放储藏等流水作业，与餐厨垃圾处理的流水作业相得益彰，使得在水资源和电能资源循环使用，整个流水作业环节更顺畅，能耗利用更有效和节约，餐厨垃圾分解流向更合理。
3、在末端生化处理过程中，由于生化处理所需的前预处理，已在流水作业的前端处理过程中都处理好，使得所推广两种主要的处理工艺好氧堆肥和饲料化，工艺很简化，处理也更高效而低成本，整个流水作业接轨也更合理，处理设施更加小型化，便于施工，在无害化、资源化以及时效性方面，具有无比优越。同时也在行业中开拓了新的经济增长点。
4、在排放处理过程中，由于整个流水作业线所产生的废水和废
气均达到料排放标准，所以整条流水作业过程控制整洁，处理机房环境有保障，且对各个商用场所的环境面貌有大幅度的改善，有利于复制式推广，对整个餐饮业的环境焕然一新起到推动和引领作用。
以上整个流水作业所描述的商用餐厨垃圾处理工艺，总体上均完全不同于现有的商用餐厨垃圾处理工艺方式，而且在工艺处理方式及方式通过智能自动化方面，都是目前所不具有的，其可控化的程度，也都是目前的处理方式不具备的，结合流水线的模式，从根本上解决了目前我国在商用餐厨垃圾处理上存在大部分问题，而在遵循减量化、无害化、资源化三原则方面，也得到了有力的诠释。
从而实现本发明的上述目的。
附图说明
图1是本发明涉及的一种商用餐厨垃圾处理方法的流程图。
具体实施方式
为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。
本发明公开一种商用餐厨垃圾处理方法，如图1所示，商用餐厨垃圾智能可控流水线式处理工艺流程如下：
1、前端处理在流水线下端分部位进行完成→①把餐厨垃圾，放置于流水线设施的前端盛料区内，盛料区自动送料后、完成粉碎、去油、脱水、烘干、压缩和集料等多道工艺，这些功能均智能自动完成；②当流水线工作时，会启动垃圾粉碎操作，料也自动从盛料区送入粉碎腔，粉碎时用的水是洗碗排放的水；如无洗碗操作，本流水线也能单独进行粉碎处理。③粉碎后的渣油水混合物进入脱液腔，进行离心分离且排放掉油水混合液。④混合液在设定区域经油脂分解除臭隔油器分解，直接去油排放，或进入集油隔油器，进行油水分离；用隔油器有除臭功能且没有油脂生成，用集油隔油器有油生成，且需定期清理。⑤脱水后的垃圾渣进行烘干处理时，用碗具烘干消毒程序所排放高温热风，二次作用到垃圾渣烘干腔内，烘干后的水蒸气携带少量油烟经油烟机的处理从排烟口排出。⑥烘干的垃圾渣经过流水线输送机构，运送到生化处理设施内。至此，一个家用餐厨垃圾的前端处理工艺完成。
2、餐具作业流水作业中餐具的清理清洗、烘干消毒和运送存放储藏等功能，这些功能均智能自动化流水作业完成，并与餐厨垃圾处理的流水作业相辅相成，水资源和电资源循环利用，节能减排。
3、末端处理流水作业进入生化处理环节，可推广两种主要的处理工艺，一是好氧堆肥，工艺过程为：①收集渣料②发酵堆肥③脱臭④储存；另一种是饲料化，工艺过程为：①收集渣料②固体发酵③灭菌消毒④冷却归仓。
4、排放处理在整个流水作业线所产生的废水和废尾气的处理，由于废水在过程中进行了去渣去油工序，且达到水排放标准，所以可以直接排放；而废气因含有水蒸气和油烟成分，需进行净化排放。
综述以上四各工艺环节，从前端处理→餐具作业→末端处理
→排放处理，每一道工艺环节在流水作业中互相配合，环环相扣，如此一个循环，一条商用餐厨垃圾处理工艺流程完成完整。
商用餐厨垃圾智能可控流水线式处理工艺流程其具体的实施工艺流程为：
1、首先要选择一家商业场所的厨房处理机房，把这套流水线作业设施安装在其中，然后让该地场所餐后产生的餐厨垃圾，均放置于盛料区内，同时把无餐厨垃圾的餐具放置于流水线指定输送架上，启动输送线，让餐具作业和垃圾处理功能同步开始，此时盛料区内垃圾自动进入送料、粉碎、脱水、去油、烘干、输送等流水作业环节，同时在过程中自动排水、排蒸气及油烟；完成后，会自动对全套设备清洁消毒除异味。如无餐具作业需求时，盛料区会根据所盛料的量或时间，会自动开启单独的垃圾处理工艺流水作业，完成同样效果。为了测定排放水的含量值，分别在排放的始、中、末分别提取等量的测试水样，用水中油测定仪来检测，结果三组含水率数据为99.2％、98.7％和99％，达到了98％以上。最后，对输送区域的料渣，用粉状物质水分测定仪来测量，选择三个不同部位读取数据，结果得到含水率分别是：7.3％、8.5％和8.8％，均小于10％。
2、在流水作业中，餐具由操作人员按流水线节奏有序地放置于规定部位，流水线对餐具进行清理清洗、烘干消毒以及运送到设施尾部，整个过程均自动智能完成，在尾部，安排另一个操作人员，将餐具移至于规定的餐具存放区，移位时，过程要符合卫生标准。在作业的始、中、末环节时，分别抽取餐具样标，对餐具的清洁和消毒工艺进行数据达标检测，经检测，均达到最高要求的清洗和消毒标准。
3、在流水作业后的生化处理的阶段，机房工作员工，按照已制定好的工艺流程，把由流水线输送过来的渣料，分别配送到好氧堆肥和饲料化这两套设施内即可。目前这两种已经较为成熟的工艺流程，通过前端处理的减少使得整个工艺流程更简化更合理，制肥和产饲料也更加高效高品质。没有了前预处理的生化处理设施，没有了污染的排放，设施及机房可以建造的精悍和完美。。
4、在最后的生化处理的分布点阶段，分布点工作员工，按照公司已制定好的工艺流程，按部就班地把收集回来的渣料，分别装卸到好氧堆肥和饲料化这两条生产流水线上即可。目前这两种已经较为成熟的工艺流程，通过前端处理的减少使得整个工艺流程更简化更合理，制肥和产饲料也更加高效高品质。没有了前端预处理的生化处理分布点，没有了污染的排放，分布点可以建立的多点而小精悍。
如此以上，从商业场所中的一整套智能自动的流水作业制渣料，到机房生化设施也是智能自动的无缝无时差有效对接，高效又高质量的制造出资源产品，当这一套工艺流程完整地配合完成后，每一步环节都离不开的智能自动化技术，又把餐厨垃圾处理中的特性合理运用，最终末端的生化处理流水线式布置，也把餐厨垃圾特性的发挥与智能自动化的有机配合，进行了合理的运用。
采用本发明的工艺流程在商用餐厨垃圾处理的流水作业体现出：
1、在前端处理过程中，首先由于存放餐厨垃圾的盛料区同时具有自动送料功能，加上整个工艺处理过程与洗碗作业互相配合，使得在垃圾自动送料、粉碎、脱水、烘干等这些功能，均能智能互配，使得工艺过程简便可靠，且水和热风等资源进行共享，达到节能省电节水目的；其次分离油去油可以是通过油脂分解除臭隔油器分解方式完成，也可以是通过集油隔油器来完成使得油水混合液既有去油快速、高效，而且油污去除率达98％以上方式，又有可以把废油提取成生化油的方式，所以可以视不同区域不同场合不同要求来选择，有高过排水标准且具备的除臭功能，很好地改善了环境又根本上消灭了“地沟油”的优势，也有费油资源再生的优势。最重要的功效是，在烘干后的垃圾渣直接进入生化处理环节，没有了垃圾分类和中途运输环节，使得餐厨垃圾处理在除臭、减量、无害化、资源化以及时效性这些方面，优势明显，且大大降低了处理成本。
2、在餐具作业过程中，由于餐具的清理清洗、烘干消毒和运送存放储藏等流水作业，与餐厨垃圾处理的流水作业相得益彰，使得在水资源和电能资源循环使用，整个流水作业环节更顺畅，能耗利用更有效和节约，餐厨垃圾分解流向更合理。
3、在末端生化处理过程中，由于生化处理所需的前预处理，已在流水作业的前端处理过程中都处理好，使得所推广两种主要的处理工艺好氧堆肥和饲料化，工艺很简化，处理也更高效而低成本，整个流水作业接轨也更合理，处理设施更加小型化，便于施工，在无害化、资源化以及时效性方面，具有无比优越。同时也在行业中开拓了新的经济增长点。
4、在排放处理过程中，由于整个流水作业线所产生的废水和废
气均达到料排放标准，所以整条流水作业过程控制整洁，处理机房环境有保障，且对各个商用场所的环境面貌有大幅度的改善，有利于复制式推广，对整个餐饮业的环境焕然一新起到推动和引领作用。
以上整个流水作业所描述的商用餐厨垃圾处理工艺，总体上均完全不同于现有的商用餐厨垃圾处理工艺方式，而且在工艺处理方式及方式通过智能自动化方面，都是目前所不具有的，其可控化的程度，也都是目前的处理方式不具备的，结合流水线的模式，从根本上解决了目前我国在商用餐厨垃圾处理上存在大部分问题，而在遵循减量化、无害化、资源化三原则方面，也得到了有力的诠释。
上述实施例和图式并非限定本发明的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。
Claims (9)
1.一种商用餐厨垃圾处理方法，其特征在于：
包括以下步骤：
步骤一、将餐厨垃圾粉碎后，搅拌，离心脱水获得水油混合液以及粉碎垃圾；
步骤二、油水混合液进行油水分离获得生化油和含水量97％至99％的混合液，将上述混合液直接排放；
步骤二、将步骤一获得的粉碎垃圾烘干至含水量低于10％形成渣料，流水线输送机构，运送到生化处理设施内；
步骤三、生化处理设施内渣料制得肥料或者饲料。
2.如权利要求1所述的一种商用餐厨垃圾处理方法，其特征在于：步骤一垃圾粉碎时用的水是洗碗排放的水。
3.如权利要求1所述的一种商用餐厨垃圾处理方法，其特征在于：步骤一中粉碎后的混合物进入脱液腔，离心分离实现粉碎垃圾和油水混合液的分离。
4.如权利要求1所述的一种商用餐厨垃圾处理方法，其特征在于：步骤二中的油水混合液在设定区域经油脂分解除臭隔油器分解直接去油排放；
或进入集油隔油器进行油水分离。
5.如权利要求4所述的一种商用餐厨垃圾处理方法，其特征在于：步骤二集油隔油器需定期清理。
6.如权利要求1所述的一种商用餐厨垃圾处理方法，其特征在于：步骤二获得的垃圾渣烘干时热源为碗具烘干消毒程序所排放高温热风。
7.如权利要求5所述的一种商用餐厨垃圾处理方法，其特征在于：步骤二烘干垃圾渣烘后的水蒸气携带少量油烟经油烟机的处理从排烟口排出。
8.如权利要求1所述的一种商用餐厨垃圾处理方法，其特征在于：步骤三中制备肥料的方法为好氧堆肥，包括以下步骤：
收集渣料；发酵堆肥；脱臭；储存。
9.如权利要求1所述的一种商用餐厨垃圾处理方法，其特征在于：步骤三饲料的制备包括以下步骤：
收集渣料；固体发酵；灭菌消毒；冷却归仓。
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