CN112742706A - 一种带有颗粒振动筛的复合肥生产设备及其使用方法 - Google Patents

一种带有颗粒振动筛的复合肥生产设备及其使用方法 Download PDF

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Abstract

一种带有颗粒振动筛的复合肥生产设备及其使用方法，包括支架、外壳、内壳和振动筛外壳，所述外壳下端固定连接用于支撑的四个支架，所述外壳内壁四周固定连接内壳，所述内壳下端与外壳内壁间带有空腔，所述内壳内部设有振动筛外壳，所述振动筛外壳从上到下依次为大颗粒腔、小颗粒腔和粉末腔，所述大颗粒腔与小颗粒腔后端位于振动筛外壳内部设有若干个风口向下的吹热机，所述大颗粒腔和小颗粒腔之间位于振动筛外壳内壁固定连接有向后倾斜的大颗粒筛，所述小颗粒腔和粉末腔之间位于振动筛外壳内壁固定连接有向后倾斜的小颗粒筛，所述大颗粒腔和小颗粒腔前端分别设有大颗粒出料口和小颗粒出料口，所述粉末腔后端设有粉末出料口。

Description

一种带有颗粒振动筛的复合肥生产设备及其使用方法
技术领域
本发明涉及复合肥造粒生产领域，尤其涉及一种带有颗粒振动筛的复合肥生产设备及其使用方法。
背景技术
复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥，复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，对于平衡施肥，提高肥料利用率，促进作物的高产稳产有着十分重要的作用。
目前，复合肥加工过程主要包括溶融、乳化、造粒等过程，造粒完成后需要对复合肥颗粒进行筛选操作，传统方式是通过筛子进行筛选，通过这种人工筛选方式费时费力，而现阶段通过振动筛的方式筛选过程中小颗粒复合肥或粉料容易粘在网眼上，不仅影响振动筛筛选效率和质量，粉料长时间粘在筛网上也容易对筛网造成损害，此外复合肥筛选后需要对小颗粒复合肥进行再造粒、复加工，现阶段没有有效的对复合肥分级筛选装置。
发明内容
本发明要解决上述现有技术存在的问题，提供了一种带有颗粒振动筛的复合肥生产设备及其使用方法，此设备带有振动筛，复合肥造粒完成后可通过振动筛分级筛选出合格的复合肥颗粒，吹热机风口向下朝向筛网，吹热堵塞在筛网网格上的堵塞物。
本发明解决其技术问题采用的技术方案：这种带有颗粒振动筛的复合肥生产设备，包括支架、外壳、内壳和振动筛外壳，所述外壳下端固定连接用于支撑的四个支架，所述外壳内壁四周固定连接内壳，所述内壳下端与外壳内壁间带有空腔，所述内壳内部设有振动筛外壳，所述振动筛外壳从上到下依次为大颗粒腔、小颗粒腔和粉末腔，所述大颗粒腔与小颗粒腔后端位于振动筛外壳内部设有若干个风口向下的吹热机，所述大颗粒腔和小颗粒腔之间位于振动筛外壳内壁固定连接有向后倾斜的大颗粒筛，所述小颗粒腔和粉末腔之间位于振动筛外壳内壁固定连接有向后倾斜的小颗粒筛，所述大颗粒腔和小颗粒腔前端分别设有大颗粒出料口和小颗粒出料口，所述粉末腔后端设有粉末出料口，所述内壳下端左右两侧固定连接有电机板，所述电机板下端固定连接有电机，所述电机的传动轴穿过电机板和内壳固定连接有联动装置，所述联动装置固定连接在振动筛外壳下端，这种设备既能左右振动又能前后振动，提高了振动筛筛选复合肥的工作效率，同时左右振动的主要目的是抖动筛选复合肥，前后振动在振动筛选复合肥的同时，促使复合肥抖出出料口，所述大颗粒筛和小颗粒筛的网格涂成与复合肥颜色有区别便于甄别的反差色。
为了进一步完善，所述内壳内壁四周固定连接有弹性软布，所述弹性软布固定连接有若干个大弹簧的一端，所述大弹簧的另一端固定连接于振动筛外壳外壁，所述大弹簧固定振动筛外壳的同时保证振动筛外壳能弹性振动，所述弹性软布增加大弹簧的弹性保证振动强度。
进一步完善，所述大颗粒腔和小颗粒腔左右两端位于振动筛外壳固定连接有除尘风机，所述除尘风机可除去漂浮的浮尘。
进一步完善，所述大颗粒腔后端位于振动筛外壳内壁固定连接有若干个摄像头，所述摄像头与吹热机电性连接，所述摄像头带有高清图像识别功能，甄别筛网中是否有堵塞物，同时辨别方向供吹热机吹热，所述摄像头可通过筛网与复合肥的反差色甄别筛网网格是否被堵塞。
进一步完善，所述联动装置包括有左右振动部、轴承、斜杆、推杆、推杆弹簧和滑动座，所述电机的传动轴通过联轴器连接V字型斜杆下部，所述斜杆上部固定连接有左右振动部，所述左右振动部上端固定连接在振动筛外壳下端，所述斜杆中端固定连接于轴承内部，所述斜杆后端位于内壳上端固定连接有限位座，所述振动筛外壳后端位于内壳内壁上端固定连接有固定板，所述轴承外部固定连接于推杆的一端，所述推杆的另一端穿过限位座固定连接推杆弹簧的一端，所述推杆弹簧的另一端固定连接滑动座，所述滑动座后端滑动连接于固定板前端，所述V字型的斜杆在电机带动下旋转，所述斜杆终端与固定板的距离远近通过推杆弹簧作用带动振动筛外壳前后振动。
进一步完善，所述左右振动部包括有齿条、摇摆条、偏心轴、空槽、摇摆条轴、圆盘、盘心轴和圆盘座，所述齿条横向固定前后滑动连接于振动筛外壳下端，所述摇摆条一端是带有弧度的齿部，所述齿条前端齿连接与摇摆条的齿部，所述摇摆条中端转动连接摇摆条轴，所述摇摆条轴上端固定连接在振动筛外壳下端，所述摇摆条另一端开有空槽，所述空槽内部滑动连接有偏心轴，所述偏心轴下端固定连接圆盘，所述圆盘中心固定连接盘心轴，所述盘心轴下端固定连接于斜杆的上端，所述圆盘前端滑动连接圆盘座，所述圆盘座上端固定连接于振动筛外壳下端，所述偏心轴带动摇摆条摇摆，摇摆条齿部连接齿条带动振动筛外壳相对左右振动。
进一步完善，所述齿条后端固定连接有弹杆的一端，所述弹杆的另一端固定连接有小弹簧的一端，所述小弹簧的另一端固定连接有固定座，所述固定座上端固定连接于振动筛外壳下端，所述弹杆和小弹簧收缩向外张力使得齿条紧密贴合摇摆条齿部，防止齿条和摇摆条齿部脱落。
进一步完善，这种带有颗粒振动筛的复合肥生产设备的使用方法，其主要步骤如下：
步骤1、打开左右两边电机，振动筛外壳在齿条和摇摆条的配合下左右振动，振动筛外壳在斜杆、推杆和固定板的配合下前后振动；
步骤2、将需要分筛的复合肥从振动筛外壳顶部倒入，复合肥经过大颗粒腔的大颗粒筛左右振动筛选出大小合格的颗粒前后振动出大颗粒出料口，粉末和小颗粒筛选如小颗粒腔继续左右振动筛选出次成品小颗粒复合肥前后振动出小颗粒出料口收集，抖入粉末腔的粉末复合肥前后振动出粉末出料口收集复加工；
步骤3、经过步骤2后，左右除尘风机开启对腔室进行除尘；
步骤4、经过步骤3后，摄像头成像系统对筛网包括大颗粒筛和小颗粒筛进行扫描，根据编写程序判定筛网网格中是否有残留复合肥杂质，并判定方位，所述吹热机经过红外线定位对目标方向的筛网进行吹热。
进一步完善，所述步骤4中吹热器对筛网进行吹热25-30秒后，摄像头若发现筛网网格中杂质未完全清除，则摄像头中的蜂鸣器报警介入人工清除。
本发明有益的效果是：本发明内壳下端与外壳内壁设有一定距离形成空腔，内壳下端固定连接有电机，振动筛外壳与内壳内壁之间通过大弹簧连接，固定振动筛外壳的同时，振动筛外壳带有一定弹性，通过电机与联动装置作用带动振动筛外壳前后左右来回振动，提高了振动筛振动筛选复合肥的效率，振动筛外壳内带有大颗粒筛和小颗粒筛间隔形成大颗粒腔、小颗粒腔和粉末腔，分级筛选出不符合要求的复合肥进行复加工，摄像头带有高清成像识别功能，识别涂有与复合肥反差色的筛网甄别筛网网格是否有堵塞物并确定位置，用吹热机对该位置吹热，促使堵塞物散落或吹走。
附图说明
图1为本发明这种设备的主视截面图；
图2为本发明这种设备的侧视截面图；
图3为本发明图2A部分的放大图；
图4为本发明联动机构的侧视截面示意图；
图5为本发明左右振动部的俯视示意图。
附图标记说明：1、支架，2、外壳，3、内壳，4、振动筛外壳，5、大颗粒腔，6、小颗粒腔，7、粉末腔，8、弹性软布，9、除尘风机，10、吹热机，11、粉末出料口，12、联动装置，121、轴承，122、斜杆，123、推杆，124、推杆弹簧，125、滑动座，13、小颗粒出料口，14、大颗粒出料口，15、电机，16、电机板，17、固定板，18、左右振动部，181、齿条，182、摇摆条，183、偏心轴，184、空槽，185、摇摆条轴，186、圆盘，187、盘心轴，188、圆盘座，19、固定座，20、小弹簧，21、弹杆，22、大弹簧，23、大颗粒筛，24、小颗粒筛，25、摄像头，26、限位座。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明：
参照附图：本实施例中一种带有颗粒振动筛的复合肥生产设备，包括支架1、外壳2、内壳3和振动筛外壳4，所述外壳2下端固定连接用于支撑的四个支架1，所述外壳2内壁四周固定连接内壳3，所述内壳3下端与外壳2内壁间带有空腔，所述内壳3内部设有振动筛外壳4，所述振动筛外壳4从上到下依次为大颗粒腔5、小颗粒腔6和粉末腔7，所述大颗粒腔5与小颗粒腔6后端位于振动筛外壳4内部设有若干个风口向下的吹热机10，所述大颗粒腔5和小颗粒腔6之间位于振动筛外壳4内壁固定连接有向后倾斜的大颗粒筛23，所述小颗粒腔6和粉末腔7之间位于振动筛外壳4内壁固定连接有向后倾斜的小颗粒筛24，所述大颗粒腔5和小颗粒腔6前端分别设有大颗粒出料口14和小颗粒出料口13，所述粉末腔7后端设有粉末出料口11，所述内壳3下端左右两侧固定连接有电机板16，所述电机板16下端固定连接有电机15，所述电机15的传动轴穿过电机板16和内壳3固定连接有联动装置12，所述联动装置12固定连接在振动筛外壳4下端，图2中大颗粒筛23和小颗粒筛24向左呈一定角度倾斜，将筛选出的大颗粒复合肥成品通过大颗粒出料口14筛选出料，将小颗粒复合肥次成品区别于粉末从小颗粒出料口13出料收集进行返工，粉末腔底面向右倾斜呈一定角度，让复合肥粉末从粉末出料口11出料重新加工。
所述内壳3内壁四周固定连接有弹性软布8，所述弹性软布8固定连接有若干个大弹簧22的一端，所述大弹簧22的另一端固定连接于振动筛外壳4外壁，振动筛外壳4四周设有大弹簧22，所述大弹簧22与相对固定的内壳3连接，促使振动筛外壳4能相对于内壳3振动。
所述大颗粒腔5和小颗粒腔6左右两端位于振动筛外壳4固定连接有除尘风机9，所述除尘风机9设于大颗粒腔5和小颗粒腔6两端方便除去两个腔室内的扬尘。
所述大颗粒腔5后端位于振动筛外壳4内壁固定连接有若干个摄像头25，所述摄像头25与吹热机10电性连接，所述除尘风机9去尘后，方便设于顶端的摄像头25能高清摄像。
所述联动装置12包括有左右振动部18、轴承121、斜杆122、推杆123、推杆弹簧124和滑动座125，所述电机15的传动轴通过联轴器连接V字型斜杆122下部，所述斜杆122上部固定连接有左右振动部18，所述左右振动部18上端固定连接在振动筛外壳4下端，所述斜杆122中端固定连接于轴承121内部，所述斜杆122后端位于内壳3上端固定连接有限位座26，所述振动筛外壳4后端位于内壳3内壁上端固定连接有固定板17，所述轴承121外部固定连接于推杆123的一端，所述推杆123的另一端穿过限位座26固定连接推杆弹簧124的一端，所述推杆弹簧124的另一端固定连接滑动座125，所述滑动座125后端滑动连接于固定板17前端，所述斜杆122绕电机15的传动轴旋转，斜杆122中端的凸起部使得推杆123做相对于固定板17的前后移动，推杆弹簧124作用于固定板17使得振动筛外壳4前后振动。
所述左右振动部18包括有齿条181、摇摆条182、偏心轴183、空槽184、摇摆条轴185、圆盘186、盘心轴187和圆盘座188，所述齿条181横向固定前后滑动连接于振动筛外壳4下端，所述摇摆条182一端是带有弧度的齿部，所述齿条181前端齿连接与摇摆条182的齿部，所述摇摆条182中端转动连接摇摆条轴185，所述摇摆条轴185上端固定连接在振动筛外壳4下端，所述摇摆条182另一端开有空槽184，所述空槽184内部滑动连接有偏心轴183，所述偏心轴183下端固定连接圆盘186，所述圆盘186中心固定连接盘心轴187，所述盘心轴186下端固定连接于斜杆122的上端，所述圆盘186前端滑动连接圆盘座188，所述圆盘座188上端固定连接于振动筛外壳4下端，所述摇摆条182的空槽184内连接有偏心轴183，所述圆盘186的转动带动偏心轴183相对于盘心轴186旋转带动摇摆条182摇摆，同时齿条181带动振动筛外壳4左右振动。
所述齿条181后端固定连接有弹杆21的一端，所述弹杆21的另一端固定连接有小弹簧20的一端，所述小弹簧20的另一端固定连接有固定座19，所述固定座19上端固定连接于振动筛外壳4下端，所述小弹簧20向内收缩，有向外的张力向前推动弹杆21，促使前端的齿条181紧密贴合于摇摆条182。
一种带有颗粒振动筛的复合肥生产设备的使用方法，其主要步骤如下：
步骤1、打开左右两边电机15，振动筛外壳4在齿条181和摇摆条182的配合下左右振动，振动筛外壳4在斜杆122、推杆123和固定板17的配合下前后振动；
步骤2、将需要分筛的复合肥从振动筛外壳4顶部倒入，复合肥经过大颗粒腔5的大颗粒筛23左右振动筛选出大小合格的颗粒前后振动出大颗粒出料口14，粉末和小颗粒筛选如小颗粒腔6继续左右振动筛选出次成品小颗粒复合肥前后振动出小颗粒出料口13收集，抖入粉末腔7的粉末复合肥前后振动出粉末出料口11收集复加工；
步骤3、经过步骤2后，左右除尘风机9开启对腔室进行除尘；
步骤4、经过步骤3后，摄像头25成像系统对筛网包括大颗粒筛23和小颗粒筛24进行扫描，根据编写程序判定筛网网格中是否有残留复合肥杂质，并判定方位，所述吹热机10经过红外线定位对目标方向的筛网进行吹热。
所述步骤4中吹热器10对筛网进行吹热25-30秒后，摄像头25若发现筛网网格中杂质未完全清除，则摄像头25中的蜂鸣器报警介入人工清除。
虽然本发明已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (9)

1.一种带有颗粒振动筛的复合肥生产设备，包括支架(1)、外壳(2)、内壳(3)和振动筛外壳(4)，所述外壳(2)下端固定连接用于支撑的四个支架(1)，所述外壳(2)内壁四周固定连接内壳(3)，所述内壳(3)下端与外壳(2)内壁间带有空腔，所述内壳(3)内部设有振动筛外壳(4)，其特征是：所述振动筛外壳(4)从上到下依次为大颗粒腔(5)、小颗粒腔(6)和粉末腔(7)，所述大颗粒腔(5)与小颗粒腔(6)后端位于振动筛外壳(4)内部设有若干个风口向下的吹热机(10)，所述大颗粒腔(5)和小颗粒腔(6)之间位于振动筛外壳(4)内壁固定连接有向后倾斜的大颗粒筛(23)，所述小颗粒腔(6)和粉末腔(7)之间位于振动筛外壳(4)内壁固定连接有向后倾斜的小颗粒筛(24)，所述大颗粒腔(5)和小颗粒腔(6)前端分别设有大颗粒出料口(14)和小颗粒出料口(13)，所述粉末腔(7)后端设有粉末出料口(11)，所述内壳(3)下端左右两侧固定连接有电机板(16)，所述电机板(16)下端固定连接有电机(15)，所述电机(15)的传动轴穿过电机板(16)和内壳(3)固定连接有联动装置(12)，所述联动装置(12)固定连接在振动筛外壳(4)下端。
2.根据权利要求1所述的一种带有颗粒振动筛的复合肥生产设备，其特征是：所述内壳(3)内壁四周固定连接有弹性软布(8)，所述弹性软布(8)固定连接有若干个大弹簧(22)的一端，所述大弹簧(22)的另一端固定连接于振动筛外壳(4)外壁。
3.根据权利要求2所述的一种带有颗粒振动筛的复合肥生产设备，其特征是：所述大颗粒腔(5)和小颗粒腔(6)左右两端位于振动筛外壳(4)固定连接有除尘风机(9)。
4.根据权利要求3所述的一种带有颗粒振动筛的复合肥生产设备，其特征是：所述大颗粒腔(5)后端位于振动筛外壳(4)内壁固定连接有若干个摄像头(25)，所述摄像头(25)与吹热机(10)电性连接。
5.根据权利要求4所述的一种带有颗粒振动筛的复合肥生产设备，其特征是：所述联动装置(12)包括有左右振动部(18)、轴承(121)、斜杆(122)、推杆(123)、推杆弹簧(124)和滑动座(125)，所述电机(15)的传动轴通过联轴器连接V字型斜杆(122)下部，所述斜杆(122)上部固定连接有左右振动部(18)，所述左右振动部(18)上端固定连接在振动筛外壳(4)下端，所述斜杆(122)中端固定连接于轴承(121)内部，所述斜杆(122)后端位于内壳(3)上端固定连接有限位座(26)，所述振动筛外壳(4)后端位于内壳(3)内壁上端固定连接有固定板(17)，所述轴承(121)外部固定连接于推杆(123)的一端，所述推杆(123)的另一端穿过限位座(26)固定连接推杆弹簧(124)的一端，所述推杆弹簧(124)的另一端固定连接滑动座(125)，所述滑动座(125)后端滑动连接于固定板(17)前端。
6.根据权利要求5所述的一种带有颗粒振动筛的复合肥生产设备，其特征是：所述左右振动部(18)包括有齿条(181)、摇摆条(182)、偏心轴(183)、空槽(184)、摇摆条轴(185)、圆盘(186)、盘心轴(187)和圆盘座(188)，所述齿条(181)横向固定前后滑动连接于振动筛外壳(4)下端，所述摇摆条(182)一端是带有弧度的齿部，所述齿条(181)前端齿连接与摇摆条(182)的齿部，所述摇摆条(182)中端转动连接摇摆条轴(185)，所述摇摆条轴(185)上端固定连接在振动筛外壳(4)下端，所述摇摆条(182)另一端开有空槽(184)，所述空槽(184)内部滑动连接有偏心轴(183)，所述偏心轴(183)下端固定连接圆盘(186)，所述圆盘(186)中心固定连接盘心轴(187)，所述盘心轴(186)下端固定连接于斜杆(122)的上端，所述圆盘(186)前端滑动连接圆盘座(188)，所述圆盘座(188)上端固定连接于振动筛外壳(4)下端。
7.根据权利要求6所述的一种带有颗粒振动筛的复合肥生产设备，其特征是：所述齿条(181)后端固定连接有弹杆(21)的一端，所述弹杆(21)的另一端固定连接有小弹簧(20)的一端，所述小弹簧(20)的另一端固定连接有固定座(19)，所述固定座(19)上端固定连接于振动筛外壳(4)下端。
8.根据权利要求7所述的一种带有颗粒振动筛的复合肥生产设备的使用方法，其主要步骤如下：
步骤1、打开左右两边电机(15)，振动筛外壳(4)在齿条(181)和摇摆条(182)的配合下左右振动，振动筛外壳(4)在斜杆(122)、推杆(123)和固定板(17)的配合下前后振动；
步骤2、将需要分筛的复合肥从振动筛外壳(4)顶部倒入，复合肥经过大颗粒腔(5)的大颗粒筛(23)左右振动筛选出大小合格的颗粒前后振动出大颗粒出料口(14)，粉末和小颗粒筛选如小颗粒腔(6)继续左右振动筛选出次成品小颗粒复合肥前后振动出小颗粒出料口(13)收集，抖入粉末腔(7)的粉末复合肥前后振动出粉末出料口(11)收集复加工；
步骤3、经过步骤2后，左右除尘风机(9)开启对腔室进行除尘；
步骤4、经过步骤3后，摄像头(25)成像系统对筛网包括大颗粒筛(23)和小颗粒筛(24)进行扫描，根据编写程序判定筛网网格中是否有残留复合肥杂质，并判定方位，所述吹热机(10)经过红外线定位对目标方向的筛网进行吹热。
9.根据权利要求8所述的一种带有颗粒振动筛的复合肥生产设备的使用方法，其特征是：所述步骤4中吹热器(10)对筛网进行吹热25-30秒后，摄像头(25)若发现筛网网格中杂质未完全清除，则摄像头(25)中的蜂鸣器报警介入人工清除。
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