CN112742702A - 一种大米自动化清理装置及大米加工工艺 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种大米自动化清理装置及大米加工工艺，其包括清理仓，所述清理仓的上表面开设有与其内部相通的进料口，所述清理仓内设置有过滤件，所述过滤件的底部安装有振动电机，所述过滤件的下侧设置有用于收集穿过过滤件的稻谷的储存仓，所述过滤件倾斜设置，所述进料口正对过滤件较高的一侧，所述过滤件较低一侧的下侧设置有用于收集被过滤件过滤出的杂质的废料仓，所述清理仓的一侧安装有吸收装置。本申请具有稻谷过滤自动化，能够同时对稻谷中的杂质、稻壳以及石子进行过滤，从而极大地提高加工效率的效果。

Description

一种大米自动化清理装置及大米加工工艺

技术领域

本申请涉及粮食加工的领域，尤其是涉及一种大米自动化清理装置及大米加工工艺。

背景技术

大米清理装置是一种对稻谷进行初步过滤，从而将稻壳、石子等杂质去除的装置。

公告号为CN111135897A的中国专利公开了一种大米加工方法，包括如下步骤：步骤S10：筛选除去稻谷堆中的石子及空壳；步骤S20：将经步骤S10筛选得到的稻谷加入砻谷机中进行砻谷处理脱去颖壳，制成糙米；步骤S30：将步骤S20得到的糙米加入冷冻室进行冷冻；步骤S40：将经步骤S30冷冻后的所述糙米加入碾米机中进行碾白处理脱去皮层及胚；步骤S50：向步骤S40制得的大米喷洒皮层降解溶液，搅拌5至15分钟后加入清洗机中进行清洗，并将清洗后的大米脱水烘干；步骤S60：将步骤S50烘干后的大米依次加入色选机及磁选机中，除去米粒中的异色粒及磁性杂质；步骤S70：将步骤S60中挑除异色粒及磁性杂质的大米按规格要求进行称重装袋。

针对上述中的相关技术，发明人认为操作人员需要对稻谷分别进行去除杂质、稻壳和石子的工作，另外在每个工作完成之后，操作人员均需要重新归集稻谷再将稻谷放至下一个处理设备中，以依次完成去除杂质、稻壳和石子，因此消耗了大量的时间，从而严重影响生产效率，故有待改善。

发明内容

为了提高大米的生产效率，本申请提供一种大米自动化清理装置及大米加工工艺。

第一方面，本申请提供的一种大米自动化清理装置采用如下的技术方案：

一种大米自动化清理装置，包括清理仓，所述清理仓的上表面开设有与其内部相通的进料口，所述清理仓内设置有过滤件，所述过滤件的底部安装有振动电机，所述过滤件的下侧设置有用于收集穿过过滤件的稻谷的储存仓，所述过滤件倾斜设置，所述进料口正对过滤件较高的一侧，所述过滤件较低一侧的下侧设置有用于收集被过滤件过滤出的杂质的废料仓，所述清理仓的一侧安装有吸收装置。

通过采用上述技术方案，从进料口内进入的稻谷将会在过滤件的过滤作用下，从而筛出杂质以及石子，并且杂质以及石子将会在其自身的重力作用以及振动电机的振动下，而快速沿着倾斜的过滤件掉入至废料仓内；同时，吸收装置能够对稻壳进行过滤吸收；因此，稻谷通过一个清理仓便能够实现对杂质、稻壳以及石子等多种物质进行过滤，从而省去了繁琐的过滤步骤，即有效提高了大米的加工效率；另外，由于省去了多个步骤所使用的设备，因此还降低了生产成本。

可选的，所述振动电机的下侧设置有缓冲件，所述缓冲件包括支撑块、缓冲弹簧和电机安装板，所述支撑块可拆卸连接于清理仓的底部，所述电机安装板位于支撑块的上侧，所述缓冲弹簧位于支撑块和电机安装板之间，且所述缓冲弹簧的两端分别与支撑块和电机安装板相固定。

通过采用上述技术方案，振动电机工作时，其向下传递于清理仓的部分振动将会得到缓冲弹簧的吸收，从而减弱了清理仓所受到的振动，因此减轻了清理仓因振动所受到的伤害，即延长了清理仓的使用寿命。

可选的，所述吸收装置包括两端开口且相通的吸收斗、吸收隔网和吸收风机，所述吸收斗的一端可拆卸连接于清理仓的外侧壁，所述吸收隔网可拆卸连接于吸收斗远离清理仓的端口处，所述吸收风机可拆卸连接于吸收斗远离清理仓的一端。

通过采用上述技术方案，吸收风机启动之后，能够对位于清理仓内的稻壳进行吸收，从而使得稻壳沿着吸收斗被存储至吸收隔网上，即实现了对稻壳的回收。

可选的，所述吸收斗的一侧设置有谷壳仓，所述谷壳仓靠近吸收斗的一侧固定连接有与谷壳仓内部相通的连接通道，所述连接通道远离谷壳仓的一端与吸收斗可拆卸连接，且所述连接通道与吸收斗相通，所述吸收隔网倾斜设置，且所述连接通道位于吸收隔网的低处。

通过采用上述技术方案，从清理仓内进入吸收斗的稻壳，将会沿着倾斜的吸收隔网进入连接通道并最终掉入谷壳仓内，这样实现了稻壳的大量收集；另外，振动电机产生的振动会从清理仓而被传递至吸收隔网上，从而加速了稻壳的回收效率。

可选的，所述谷壳仓的下表面安装有用于将谷壳仓内稻壳排出的排出门，所述连接通道内设置有用于在排出门打开时封闭连接通道的封闭板，所述连接通道的上表面固定连接有下端开口的活动箱，所述活动箱与连接通道相通，所述活动箱的上表面安装有驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆穿过活动箱并连接于封闭板。

通过采用上述技术方案，操作人员能够打开排出门，将稻壳通过排出门处从谷壳仓内取出，从而给稻壳的取出提供了方便；同时，为了能够在取出稻壳的同时保证吸收装置的正常使用，操作人员能够通过启动驱动气缸，从而使得封闭板对连接通道进行密封，这样，位于谷壳仓内的稻壳便难以被吸收风机吸收，从而保证了吸收装置对清理仓内稻壳连续不断的吸收。

可选的，所述封闭板远离驱动气缸的一侧开设有分流面。

通过采用上述技术方案，分流面的开设，使得封闭板对连接通道封闭而向下移动时，分流面能够将位于封闭板正下方的稻壳分流至封闭板的两侧，从而使得封闭板能够与连接通道之间的密封性能更强。

可选的，所述连接通道内侧的底壁上固定连接有密封垫，所述密封垫正对封闭板的分流面。

通过采用上述技术方案，封闭板在对连接通道进行封闭时，封闭板将会抵触在密封垫上，因此进一步提高了连接通道的密封性。

第二方面，本申请提供的一种大米加工工艺采用如下的技术方案：

一种大米加工工艺，包括如下步骤：

S10，稻谷验收，对稻谷进行验收，将合格的稻谷存储于粮仓一内；

S20，过滤，通过清理装置将粮仓一内的稻谷中的杂质、稻壳以及石子去除，并将过滤后的稻谷放置于储存仓内；

S30，脱壳，对储存仓内的稻谷进行脱壳，使得稻谷成为糙米，之后将其放置于粮仓三内；

S40，谷糙筛选，对粮仓三内的谷物进行筛选，分别筛选出稻谷和糙米，筛选出的稻谷放置于储存仓内以再次脱壳，而糙米放置于粮仓四内；

S50，碾米，将粮仓四内的糙米进行加工，使得糙米变为精米，并将其放置于粮仓五内；

S60，成品整理，对粮仓五内的精米进行筛选，将完好的精米进一步加工使其增白，之后，再筛选出白亮的精米对其更进一步的加工使其增白，再之后，再次筛选出白亮的精米并将其放置于粮仓六内；

S70，成品包装，对粮仓六内的精米进行定量的包装。

通过采用上述技术方案，首先，对稻谷进行验收，将合格的稻谷通过提升机存储于粮仓一内，从而保证进入粮仓一的稻谷都是健康的，即提高了大米的产品质量；之后，依次对稻谷进行过滤、脱壳、谷糙筛选、碾米、成品整理以及成品包装的工作，从而循序渐进的稻谷进行加工并最终形成大米；另外，由于成品整理中，需要重复对精米进行筛选和加工，因此极大地提高了大米的质量。

可选的，所述步骤S60中，在对精米进行增白的加工时，使用雾化装置，以提高加工环境的湿度。

通过采用上述技术方案，雾化装置能够使得提高加工环境的湿度，从而使得精米的表面略有潮湿，这样，精米表面一些暗淡的物质将会被洗去，从而使得精米更为白亮，即提高了产品质量。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.从进料口内进入的稻谷将会在过滤件的过滤作用下，从而筛出杂质以及石子，并且杂质以及石子将会在其自身的重力作用以及振动电机的振动下，而快速沿着倾斜的过滤件掉入至废料仓内；同时，吸收装置能够对稻壳进行过滤吸收；因此，稻谷通过一个清理仓便能够实现对杂质、稻壳以及石子等多种物质进行过滤，从而省去了繁琐的过滤步骤，即有效提高了大米的加工效率；另外，由于省去了多个步骤所使用的设备，因此还降低了生产成本。

2.吸收风机启动之后，能够对位于清理仓内的稻壳进行吸收，从而使得稻壳沿着吸收斗被存储至吸收隔网上，即实现了对稻壳的回收。

3.首先，对稻谷进行验收，将合格的稻谷通过提升机存储于粮仓一内，从而保证进入粮仓一的稻谷都是健康的，即提高了大米的产品质量；之后，依次对稻谷进行过滤、脱壳、谷糙筛选、碾米、成品整理以及成品包装的工作，从而循序渐进的稻谷进行加工并最终形成大米；另外，由于成品整理中，需要重复对精米进行筛选和加工，因此极大地提高了大米的质量。

附图说明

图1是本申请实施例中的整体的结构示意图。

图2是本申请实施例中的吸收装置的剖视图。

图3是图2中A部的局部放大图。

图4是本申请实施例中的过滤件的结构示意图。

图5是图4中B部的局部放大图。

附图标记说明：1、清理仓；11、进料口；2、吸收装置；21、吸收斗；22、吸收隔网；23、吸收风机；3、谷壳仓；31、连接通道；311、活动箱；312、密封垫；32、排出门；4、封闭板；41、分流面；5、驱动气缸；6、过滤件；61、过滤网；62、支撑框架；621、支脚；7、振动电机；8、缓冲件；81、支撑块；82、缓冲弹簧；83、电机安装板；9、储存仓；10、废料仓。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种大米自动化清理装置。参照图1，清理装置包括清理仓1，清理仓1为内部中空的箱体结构。清理仓1的上表面开设有与其内部相通的进料口11，稻谷可从进料口11处进入清理仓1内从而完成对稻谷的过滤。

参照图1，在清理仓1的一侧设置有吸收装置2，吸收装置2远离清理仓1的一侧还设置有谷壳仓3。吸收装置2启动之后，能够将稻壳吸入，并储存于谷壳仓3内。

参照图1和图2，吸收装置2包括两端开口且相通的吸收斗21、吸收隔网22和吸收风机23。吸收斗21的一端通过螺栓安装于清理仓1的外侧壁，吸收隔网22通过螺栓安装于吸收斗21远离清理仓1的端口处，且吸收隔网22朝远离清理仓1的方向倾斜向下设置。本实施例中的吸收风机23为负压风机，吸收风机23通过螺栓安装于吸收斗21远离清理仓1的一端，且负压风机的数量可以是3个。

参照图2，谷壳仓3靠近吸收斗21的一侧通过焊接固定有与谷壳仓3内部相通的连接通道31，连接通道31远离谷壳仓3的一端与吸收斗21相通，并通过螺栓进行连接。本实施例中，连接通道31朝远离谷壳仓3的方向倾斜向上，且连接通道31上端口正对吸收隔网22的低处，以方便稻壳沿着倾斜的吸收隔网22以及连接通道31从而进入谷壳仓3内。

参照图2和图3，在谷壳仓3的下表面还通过螺栓安装有排出门32，通过打开排出门32能够将谷壳仓3内的稻壳排出。为了在排出门32打开时，还能保证吸收装置2正常的工作，在连接通道31内还设置有可临时封闭连接通道31的封闭板4。连接通道31的上表面通过焊接固定有下端开口的活动箱311，活动箱311与连接通道31相通。在活动箱311的上表面通过螺栓安装有驱动气缸5，驱动气缸5的活塞杆穿过活动箱311并且通过与封闭板4的上侧边相连接。当驱动气缸5的活塞杆收缩时，封闭板4能够进入活动箱311内，从而使得吸收斗21与连接通道31相通；而当驱动气缸5的活塞杆伸出时，封闭板4将会与连接通道31的底壁相抵，从而封闭连接通道31。

参照图2和图3，封闭板4远离驱动气缸5的一侧开设有分流面41，本实施例中，分流面41为相互交叉的倾斜斜面，分流面41能够在驱动气缸5的活塞杆伸出时，将位于封闭板4下侧的稻壳分隔开，从而保证密封性。在连接通道31内侧的底壁上通过胶水粘固有密封垫312，密封垫312正对封闭板4的分流面41设置，本实施例中的密封垫312为弹性较强的橡胶垫，这样能够使得封闭板4与密封垫312相抵紧，从而进一步提高密封性能。

参照图4，清理仓1的内部设置有过滤件6，过滤件6包括过滤网61以及环绕于过滤网61外周以固定过滤网61的支撑框架62。支撑框架62的下表面通过焊接固定有若干支脚621，本实施例中，支撑框架62呈矩形，支脚621设置为4根，4跟支脚621分布于支撑框架62的四个边角处。过滤件6整体呈倾斜设置，本实施例中，靠近进料口11的2根支脚621的长度大于另外2根支脚621的长度，即进料口11正对过滤件6较高的一侧。

参照图5，每个支脚621的下端均通过螺栓安装有振动电机7，在每个振动电机7的下侧还设置有缓冲件8。缓冲件8包括支撑块81、缓冲弹簧82和电机安装板83，支撑块81通过螺栓安装于清理仓1的底壁上，电机安装板83位于支撑块81的上方，且振动电机7通过螺栓安装于相应的电机安装板83上。缓冲弹簧82位于支撑块81和电机安装板83之间，且缓冲弹簧82的两端分别与支撑块81和电机安装板83相固定，本实施例中，每个支撑块81与电机安装板83之间的缓冲弹簧82均设置4个。

参照图4，过滤件6的下侧设置有储存仓9，当稻谷从进料口11被洒落至过滤网61上时，经过过滤的稻谷将会穿过过滤网61而被临时储存于储存仓9内。在过滤件6较低一侧的下侧设置有废料仓10，过滤件6上被过滤出的杂质以及石子等，将会在其自身的重力以及振动电机7的振动下，沿着倾斜的过滤件6而被临时储存于废料仓10内，以等待被处理。本实施例中，储存仓9以及废料仓10的下端部均向下穿过清理仓1，以扩大存储量。

本申请实施例一种大米自动化清理装置的实施原理为：当需要对稻谷进行过滤时，首先启动振动电机7，并将稻谷从清理仓1的进料口11倒入至过滤件6上；振动的过滤件6将会加速稻谷穿过过滤件6，并进入储存仓9内，而另外未能穿过过滤件6的杂质将会在振动电机7的加速下，沿着倾斜的过滤件6掉入至废料仓10内，从而实现对杂质以及石子的回收。另外在启动振动电机7的同时，启动吸收风机23，吸收风机23的吸力将会使得重量较轻的稻壳进入吸收斗21内，并且通过连接通道31进入谷壳仓3内，从而实现对稻壳的回收。

本申请实施例还公开一种大米加工工艺，包括如下步骤：

S10，稻谷验收，对稻谷进行验收，将合格的稻谷通过提升机存储于粮仓一内，本实施例中，合格的稻谷为干燥的稻谷。

S20，过滤，使用提升机将粮仓一内的稻谷输送至清理装置，之后通过清理装置将粮仓一内的稻谷中的杂质、稻壳以及石子去除，并将过滤后的稻谷放置于储存仓9内，而杂质以及石子归集于废料仓10内，稻壳被收纳于谷壳仓3内。

S30，脱壳，使用提升机将储存仓9内的稻谷输送至脱壳设备内，以对储存仓9内的稻谷进行脱壳，本实施例中，脱壳设备选用的是气动胶辊砻谷机，从而使得稻谷成为糙米，之后将其放置于粮仓三内。

S40，谷糙筛选，使用提升机将位于粮仓三内的糙米输送至筛选设备内，以对粮仓三内的谷物进行筛选，本实施例中，筛选设备选用的是重力谷糙分离机，从而分别筛选出稻谷和糙米，而筛选出的稻谷放置于储存仓9内以再次脱壳，而糙米放置于粮仓四内。

S50，碾米，使用提升机将粮仓四内的糙米输送至进行加工的设备处，从而使得糙米变为精米，并将其放置于粮仓五内，本实施例中，该设备选用的是精米喷风碾米机。

S60，成品整理，使用提升机将粮仓五内的精米输送至筛选设备处，该筛选设备为白米分级筛，从而将完好的精米筛出，并进一步加工使其增白，该加工设备为大米抛光机；之后，使用色选机筛选出白亮的精米对其再次使用大米抛光机，以更进一步的加工使其增白；再之后，再次使用色选机筛选出白亮的精米并将其放置于粮仓六内。另外，在使用大米抛光机时，通过雾化装置来提高加工环境的湿度，从而使得大米在抛光时更为光亮，从而提高产品质量。

S70，成品包装，通过提升机将粮仓六内的精米输送至称量设备处，本实施例中的称量设备选用的是电子定量秤，从而实现对粮仓六内的精米进行定量的包装。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种大米自动化清理装置，其特征在于：包括清理仓(1)，所述清理仓(1)的上表面开设有与其内部相通的进料口(11)，所述清理仓(1)内设置有过滤件(6)，所述过滤件(6)的底部安装有振动电机(7)，所述过滤件(6)的下侧设置有用于收集穿过过滤件(6)的稻谷的储存仓(9)，所述过滤件(6)倾斜设置，所述进料口(11)正对过滤件(6)较高的一侧，所述过滤件(6)较低一侧的下侧设置有用于收集被过滤件(6)过滤出的杂质的废料仓(10)，所述清理仓(1)的一侧安装有吸收装置(2)。

2.根据权利要求1所述的一种大米自动化清理装置，其特征在于：所述振动电机(7)的下侧设置有缓冲件(8)，所述缓冲件(8)包括支撑块(81)、缓冲弹簧(82)和电机安装板(83)，所述支撑块(81)可拆卸连接于清理仓(1)的底部，所述电机安装板(83)位于支撑块(81)的上侧，所述缓冲弹簧(82)位于支撑块(81)和电机安装板(83)之间，且所述缓冲弹簧(82)的两端分别与支撑块(81)和电机安装板(83)相固定。

3.根据权利要求1所述的一种大米自动化清理装置，其特征在于：所述吸收装置(2)包括两端开口且相通的吸收斗(21)、吸收隔网(22)和吸收风机(23)，所述吸收斗(21)的一端可拆卸连接于清理仓(1)的外侧壁，所述吸收隔网(22)可拆卸连接于吸收斗(21)远离清理仓(1)的端口处，所述吸收风机(23)可拆卸连接于吸收斗(21)远离清理仓(1)的一端。

4.根据权利要求3所述的一种大米自动化清理装置，其特征在于：所述吸收斗(21)的一侧设置有谷壳仓(3)，所述谷壳仓(3)靠近吸收斗(21)的一侧固定连接有与谷壳仓(3)内部相通的连接通道(31)，所述连接通道(31)远离谷壳仓(3)的一端与吸收斗(21)可拆卸连接，且所述连接通道(31)与吸收斗(21)相通，所述吸收隔网(22)倾斜设置，且所述连接通道(31)位于吸收隔网(22)的低处。

5.根据权利要求4所述的一种大米自动化清理装置，其特征在于：所述谷壳仓(3)的下表面安装有用于将谷壳仓(3)内稻壳排出的排出门(32)，所述连接通道(31)内设置有用于在排出门(32)打开时封闭连接通道(31)的封闭板(4)，所述连接通道(31)的上表面固定连接有下端开口的活动箱(311)，所述活动箱(311)与连接通道(31)相通，所述活动箱(311)的上表面安装有驱动气缸(5)，所述驱动气缸(5)的活塞杆穿过活动箱(311)并连接于封闭板(4)。

6.根据权利要求5所述的一种大米自动化清理装置，其特征在于：所述封闭板(4)远离驱动气缸(5)的一侧开设有分流面(41)。

7.根据权利要求6所述的一种大米自动化清理装置，其特征在于：所述连接通道(31)内侧的底壁上固定连接有密封垫(312)，所述密封垫(312)正对封闭板(4)的分流面(41)。

8.一种大米加工工艺，其特征在于：包括如下步骤：

S10，稻谷验收，对稻谷进行验收，将合格的稻谷存储于粮仓一内；

S20，过滤，通过清理装置将粮仓一内的稻谷中的杂质、稻壳以及石子去除，并将过滤后的稻谷放置于储存仓(9)内；

S30，脱壳，对储存仓(9)内的稻谷进行脱壳，使得稻谷成为糙米，之后将其放置于粮仓三内；

S40，谷糙筛选，对粮仓三内的谷物进行筛选，分别筛选出稻谷和糙米，筛选出的稻谷放置于储存仓(9)内以再次脱壳，而糙米放置于粮仓四内；

S50，碾米，将粮仓四内的糙米进行加工，使得糙米变为精米，并将其放置于粮仓五内；

S60，成品整理，对粮仓五内的精米进行筛选，将完好的精米进一步加工使其增白，之后，再筛选出白亮的精米对其更进一步的加工使其增白，再之后，再次筛选出白亮的精米并将其放置于粮仓六内；

S70，成品包装，对粮仓六内的精米进行定量的包装。

9.根据权利要求8所述的一种大米自动化清理装置，其特征在于：所述步骤S60中，在对精米进行增白的加工时，使用雾化装置，以提高加工环境的湿度。

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