CN207709384U - 一种小麦加工用除杂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种小麦加工用除杂装置,包括网孔筛和除杂室,除杂室下方设有网孔筛,且网孔筛嵌入设置在除杂室中,网孔筛内部设有网孔层,且网孔层嵌入设置在网孔筛中,网孔筛下方设有杂质漏斗,该种小麦加工用除杂装置,具有三种物理除杂,且自动型强,除杂过程简单,效果强,发动机打开后,上下运动振动器和水平运动振动器等开始工作,再将小麦原料放入网孔筛中,上下运动振动器的上下运动和网孔筛的网孔微大于小麦,把过滤的秸秆、大的沙石等,比现有的除尘装置更加简单、方便、除杂效果好,自动化也比较强。
Description
技术领域
本实用新型涉及粮食加工技术领域,具体为一种小麦加工用除杂装置。
背景技术
借助于一定的工艺和设备将小麦经过除杂,再将清洗、调制后的净麦加工成符合国家标准规定成品面粉,再次过程中,需将小麦粒中的胚乳和麦皮(果皮和种皮)和胚分离,并研磨成粉,小麦制粉的主要过程是小麦子粒经清理和水分调节后将胚乳与麦胚、麦皮分开,再将胚乳磨细成粉。
但现有的除杂装置在除杂过程中,除杂不干净,为后续加工带来了困难和杂志,且影响小麦粉的质量,同时,有杂质的小麦粉给使用人的身体带来了损害,而且在除杂过程中,工程量比较大,耗费的人力比较大,另外机器比较庞大,占用比较大的空间和资源。
所以,如何设计一种小麦加工用除杂装置,成为我们当前要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种小麦加工用除杂装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种小麦加工用除杂装置,包括网孔筛和除杂室,所述除杂室下方设有网孔筛,且所述网孔筛嵌入设置在除杂室中,所述网孔筛内部设有网孔层,且所述网孔层嵌入设置在网孔筛中,所述网孔筛下方设有杂质漏斗,且所述杂质漏斗通过螺钉固定连接在网孔筛中,所述网孔筛右侧设有水平运动振动器,且所述水平运动振动器通过螺钉固定连接在网孔筛中,所述除杂室左侧设有传送带,且所述传送带嵌入设置在除杂室中,所述传送带左侧设有活动隔板,且所述活动隔板铰接在传送带中,所述活动隔板左侧设有网孔筛,且所述网孔筛紧密贴合在活动隔板中,所述传送带底部设有传送带支架,且所述传送带支架通过螺钉固定连接在传送带中,所述网孔筛底部设有上下运动振动器,且所述上下运动振动器通过螺钉固定连接在网孔筛中,所述水平运动振动器和上下运动振动器底部均设有发动机,且所述发动机焊接在水平运动振动器中。
进一步的,所述网孔筛左侧设有内置挡板,且所述内置挡板焊接在网孔筛中。
进一步的,所述网孔筛四周均设有筛子挡板,且所述筛子挡板焊接在网孔筛中。
进一步的,所述除杂室右侧设有轻质量杂质口,且所述轻质量杂质口焊接在除杂室中。
进一步的,所述除杂室内部设有风扇,且所述风扇嵌入设置在除杂室中,所述风扇设有三个。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种小麦加工用除杂装置,具有三种物理除杂,且自动型强,除杂过程简单,效果强,将发动机打开后,上下运动振动器和水平运动振动器等开始工作,再将小麦原料放入网孔筛中,由于上下运动振动器的上下运动,且网孔筛的网孔微大于小麦,因此过滤了秸秆、大的沙石等,过滤后的小麦通过活动隔板掉入传送带上,活动隔板由于小麦的掉落,受重力影响,可以摆动,在摆动过程中,也能防止小麦洒落出传送带,且传送带有凸起,可用于运送小麦到除杂室中,传送带底部的传送带支架用于支撑传送带的重量,除杂室中的三个风扇把小麦空壳、灰尘等除去,剩下的小麦通过网孔筛的网孔层,再一次的过滤,水平运动振动器的水平运动使小麦过滤更彻底,小于小麦的杂质、碎小麦等,都从杂质漏斗漏出,且内置挡板也防止杂质混入干净小麦中,比现有的除尘装置更加简单、方便、有效果,自动化也比较强。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的局部剖面示意图。
图中:1-网孔筛;2-筛子挡板;3-上下运动振动器;4-发动机;5-传送带;501-活动隔板;502-传送带支架;6-除杂室;601-轻质量杂质口;602-风扇;7-水平运动振动器;8-网孔筛;801-杂质漏斗;802-网孔层;803-内置挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种小麦加工用除杂装置,包括网孔筛8和除杂室6,除杂室6下方设有网孔筛8,且网孔筛8嵌入设置在除杂室6中,网孔筛8内部设有网孔层802,且网孔层802嵌入设置在网孔筛8中,网孔筛8下方设有杂质漏斗801,且杂质漏斗801通过螺钉固定连接在网孔筛8中,网孔筛8右侧设有水平运动振动器7,且水平运动振动器7通过螺钉固定连接在网孔筛8中,除杂室6左侧设有传送带5,且传送带5嵌入设置在除杂室6中,传送带5左侧设有活动隔板501,且活动隔板501铰接在传送带5中,活动隔板501左侧设有网孔筛1,且网孔筛1紧密贴合在活动隔板501中,传送带5底部设有传送带支架502,且传送带支架502通过螺钉固定连接在传送带5中,网孔筛1底部设有上下运动振动器3,且上下运动振动器3通过螺钉固定连接在网孔筛1中,水平运动振动器7和上下运动振动器3底部均设有发动机4,且发动机4焊接在水平运动振动器7中。
进一步的,网孔筛8左侧设有内置挡板803,且内置挡板803焊接在网孔筛8中,内置挡板803防止了碎石等从网孔筛8中带出。
进一步的,网孔筛8四周均设有筛子挡板2,且筛子挡板2焊接在网孔筛8中,筛子挡板2避免了小麦的掉落。
进一步的,除杂室6右侧设有轻质量杂质口601,且轻质量杂质口601焊接在除杂室6中,轻质量杂质口601周围有凹槽,可用于固定容器,防止轻质量杂质污染空气。
进一步的,除杂室6内部设有风扇602,且风扇602嵌入设置在除杂室6中,风扇602设有三个,三个风扇602可以更有效的把灰尘、小麦空壳除去。
工作原理:首先,将发动机4打开,上下运动振动器3和水平运动振动器7等开始工作,再将小麦原料放入网孔筛1中,由于上下运动振动器3的上下运动,且网孔筛1的网孔微大于小麦,因此过滤了秸秆、大的沙石等,过滤后的小麦通过活动隔板501掉入传送带5上,活动隔板501由于小麦的掉落,受重力影响,可以摆动,在摆动过程中,也能防止小麦洒落出传送带5,且传送带5有凸起,可用于运送小麦到除杂室6中,传送带5底部的传送带支架502用于支撑传送带5的重量,除杂室6中的三个风扇602把小麦空壳、灰尘等除去,剩下的小麦通过网孔筛8的网孔层802,再一次的过滤,水平运动振动器7的水平运动使小麦过滤更彻底,小于小麦的杂质、碎小麦等,都从杂质漏斗801漏出,且内置挡板803也防止杂质混入干净小麦中。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种小麦加工用除杂装置,包括网孔筛(8)和除杂室(6),其特征在于:所述除杂室(6)下方设有网孔筛(8),且所述网孔筛(8)嵌入设置在除杂室(6)中,所述网孔筛(8)内部设有网孔层(802),且所述网孔层(802)嵌入设置在网孔筛(8)中,所述网孔筛(8)下方设有杂质漏斗(801),且所述杂质漏斗(801)通过螺钉固定连接在网孔筛(8)中,所述网孔筛(8)右侧设有水平运动振动器(7),且所述水平运动振动器(7)通过螺钉固定连接在网孔筛(8)中,所述除杂室(6)左侧设有传送带(5),且所述传送带(5)嵌入设置在除杂室(6)中,所述传送带(5)左侧设有活动隔板(501),且所述活动隔板(501)铰接在传送带(5)中,所述活动隔板(501)左侧设有网孔筛(1),且所述网孔筛(1)紧密贴合在活动隔板(501)中,所述传送带(5)底部设有传送带支架(502),且所述传送带支架(502)通过螺钉固定连接在传送带(5)中,所述网孔筛(1)底部设有上下运动振动器(3),且所述上下运动振动器(3)通过螺钉固定连接在网孔筛(1)中,所述水平运动振动器(7)和上下运动振动器(3)底部均设有发动机(4),且所述发动机(4)焊接在水平运动振动器(7)中。
2.根据权利要求1所述的一种小麦加工用除杂装置,其特征在于:所述网孔筛(8)左侧设有内置挡板(803),且所述内置挡板(803)焊接在网孔筛(8)中。
3.根据权利要求1所述的一种小麦加工用除杂装置,其特征在于:所述网孔筛(8)四周均设有筛子挡板(2),且所述筛子挡板(2)焊接在网孔筛(8)中。
4.根据权利要求1所述的一种小麦加工用除杂装置,其特征在于:所述除杂室(6)右侧设有轻质量杂质口(601),且所述轻质量杂质口(601)焊接在除杂室(6)中。
5.根据权利要求1所述的一种小麦加工用除杂装置,其特征在于:所述除杂室(6)内部设有风扇(602),且所述风扇(602)嵌入设置在除杂室(6)中,所述风扇(602)设有三个。
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CN107790386A (zh) * | 2017-11-12 | 2018-03-13 | 无锡市麦杰机械工程有限公司 | 一种小麦加工用除杂装置 |
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