CN212975871U

CN212975871U - 一种米粒分离机

Info

Publication number: CN212975871U
Application number: CN202021237009.1U
Authority: CN
Inventors: 董俊志; 张敏; 陈思宇
Original assignee: Sichuan Xudong Manchinary Manufacturing Co ltd
Current assignee: Sichuan Xudong Manchinary Manufacturing Co ltd
Priority date: 2020-06-30
Filing date: 2020-06-30
Publication date: 2021-04-16
Anticipated expiration: 2030-06-30

Abstract

本实用新型公开了一种米粒分离机，属于农用机械技术领域，包括底座和震动筛，底座和震动筛通过第一链接件和第二链接件铰接，底座上固定设置有动力件，动力件输出轴上设置有主动轮，主动轮通过连接件与偏心轮相连，偏心轮通过轴承与第三链接件相连，第三链接件通过连接臂与第一链接件铰接，动力件带动偏心轮转动，偏心轮带动第三链接件从而带动第一链接件转动，第一链接件带动震动筛和第二链接件做左右运动为主、上下运动为辅的复合运动，震动筛出米侧分别设置有整米出口和碎米出口。本实用新型具有良好的分离性能和适应性广等优点。

Description

一种米粒分离机

技术领域

本实用新型属于农用机械技术领域，具体涉及一种米粒分离机。

背景技术

我国农村地区幅员辽阔，农业生产以种植水稻为主，素有“水稻种植大国”之称。并且我们大部分地区都是以大米为主食，大米是将谷粒经过碾制脱壳、筛糠分选加工处理制成的。在广大农村地区，传统的碾米加工作业是将谷粒送至加工点集中脱壳，再进行风选去糠皮即制得大米。但这种传统的碾米机器所生产的大米中含有碎米，影响稻米成色及质量，为保证稻米质量，利用米粒筛分机进行米粒筛分，将碎米粒筛分出用作粥类米，对脱壳后的米粒进行分级，一般的米粒筛分多依靠强风进行筛分，碎米及整米的质量不同，面对风力，整米下落，碎米飞出，但此种方法效率低下，且风速不易控制，筛分效果并不理想。

公开号为CN207308345U，公告日为2018.05.04的中国专利公开了一种米粒筛分机，其特征在于，所述的米粒筛分机主要包括筛分机本体、支脚、进料口、出料口、筛分仓、下料仓，所述的筛分机本体为长方体结构，支脚设置在筛分机本体底部，进料口设置在筛分机本体顶部，出料口设置在筛分机本体底部，筛分仓设置在筛分机本体内部，下料仓设置在筛分机本体内部，所述的筛分仓由风扇、风速探头、横筛网、竖筛网组成，所述的风扇设置在筛分仓内部，风速探头设置在筛分仓内部，横筛网设置在筛分仓底部，竖筛网与横筛网连接，所述的下料仓内部设置有下料槽、下料网，下料槽设置在下料仓底部，下料网设置在下料仓底部，所述的竖筛网表面设置有卡扣。该专利仍然存在碎米与整米筛分不彻底的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种米粒分离机，通过动力件带动偏心轮转动，偏心轮带动第三链接件从而带动第一链接件转动，第一链接件带动震动筛和第二链接件做左右运动为主、上下运动为辅的复合运动。动力件带动偏心轮转动，所述偏心轮带动第三链接件从而带动第一链接件转动，所述第一链接件带动震动筛和第二链接件做左右运动为主、上下运动为辅的复合运动，从米机出料口流出的大米，落到震动筛尾部，在复合运动的作用下，大米从震动筛尾部不断向出口运动，运动过程中可以使碎米从网孔掉落进下层，最终使整米从整米出口流出，碎米从碎米出口，同时我们在分离机上设有储料斗，可以将第一次分离出的碎米进行二次分离,同时原有的大米需要进行分离的也可直接倒入料斗进行分离。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种米粒分离机，包括底座和震动筛，其特征在于：所述底座和震动筛通过第一链接件和第二链接件铰接，所述底座上固定设置有动力件，所述动力件输出轴上设置有主动轮，所述主动轮通过连接件带动偏心轮转动，所述偏心轮通过轴承与第三链接件相连，所述第三链接件通过连接臂与第一链接件铰接，所述动力件带动偏心轮转动，所述偏心轮带动第三链接件从而带动第一链接件转动，所述第一链接件带动震动筛和第二链接件做左右运动为主、上下运动为辅的复合运动，所述震动筛出米侧分别设置有整米出口和碎米出口。

优选的，所述第一链接件包括第一上轴、第一固定板和第一下轴，所述第一上轴左右两端均通过第一固定板与第一下轴固定连接，所述第一上轴通过轴承座与震动筛铰接，所述第一下轴通过轴承座与底板铰接。

优选的，所述第二链接件包括第二上轴、第二固定板和第二下轴，所述第二上轴左右两端均通过第二固定板与第二下轴固定连接，所述第二上轴通过轴承座与震动筛铰接，所述第二下轴通过轴承座与底板铰接。

优选的，所述震动筛包括至少一层的筛分机构、第一冲击球、碎米导板、后壁挡板、侧板和筛板底座，所述筛分机构与筛板底座之间依次设置有第一冲击球和碎米导板，所述筛分机构、第一冲击球、碎米导板和筛板底座外壁设置有后壁挡板和侧板，所述筛分机构出米侧与整米出口相连，所述碎米导板与碎米出口相连。

优选的，所述筛分机构包括第一筛网、第二冲击球、筛网框和第二筛网，所述第一筛网和第二筛网通过压条固定设置在筛网框上，所述第一筛网筛孔直径大于第二筛网筛孔直径，所述第二冲击球设置在第一筛网和第二筛网之间。

优选的，所述侧板相应位置设置整米出口安装孔，所述整米出口安装孔为腰型孔，所述整米出口通过螺栓与整米出口安装孔螺纹连接。

优选的，所述筛网框上还设置有多个隔条。

优选的，所述震动筛上方设有储料斗。

优选的，所述底座和震动筛外壁还设置有外壳，所述底座下方还设置有防滑垫。

优选的，所述整米出口上方设置有挡米板，所述挡米板固定设置在侧板上。

本技术方案的有益效果如下：

一、本实用新型提供的一种米粒分离机，通过动力件带动偏心轮转动，偏心轮带动第三链接件从而带动第一链接件转动，第一链接件带动震动筛和第二链接件做左右运动为主、上下运动为辅的复合运动，动力件带动偏心轮转动，所述偏心轮带动第三链接件带动第一链接件转动，所述第一链接件带动震动筛和第二链接件做左右运动为主、上下运动为辅的复合运动，从米机出料口或从物料斗出口流出的大米，落到震动筛尾部，在复合运动的作用下，大米从震动筛尾部不断向出口运动，运动过程中可以使碎米从网孔掉落进下层，整米留在筛网上，使整米从整米出口流出，碎米从碎米出口，本实用新型具有良好的分离性能。

二、本实用新型提供的一种米粒分离机，筛分机构与碎米导板之间设置的第一冲击球在运动过程中击打筛网，并通过隔条将碎米导板分为多份，使卡在筛网孔中的米被弹出，避免卡米，增加分离性能。

三、本实用新型提供的一种米粒分离机，筛分机构设有多个筛板框，每个筛框设有第一筛网和第二筛网，同时在两筛网间设有第二冲击球，并通过隔条将筛板框分为多份，第二冲击球在运动过程中击打筛网，使筛网孔中的米被弹出，避免卡米。

四、本实用新型提供的一种米粒分离机，每个筛板框设有的第一筛网和第二筛网，第一筛网筛孔直径大于第二筛网筛孔直径，通过整米出口松紧螺栓上下调节移动整米出料口位置，以适应不同直径规格的大米。

五、本实用新型提供的一种米粒分离机，防滑垫的设置使得分离机在使用过程中不会因震动发生移动。

六、本实用新型提供的一种米粒分离机，采用外壳包覆各个运动部件，除了整米出口合碎米出口之外均不外露，使用更安全；同时在震动筛顶部设置设有一个储料斗，可进行碎米二次分离，或现有大米分离。

附图说明

本实用新型的前述和下文具体描述在结合以下附图阅读时变得更清楚，附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是本实用新型第一链接件的结构示意图；

图4是本实用新型第二链接件的结构示意图；

图5是本实用新型震动筛的爆炸图；

图中：1、底座；2、震动筛；2.1、第一冲击球；2.2、碎米导板；2.3、后壁挡板；2.4、侧板；2.5、筛板底座；2.6、第一筛网；2.7、第二筛网；2.8、筛网框；2.9、第二冲击球；2.10、隔板；3、第一链接件；3.1、第一上轴；3.2、第一固定板；3.3、第一下轴；3.4、连接臂；4、第二链接件；4.1、第二上轴；4.2、第二固定板；4.3、第二下轴；5、动力件；6、主动轮；7、偏心轮；8、第三链接件；9、整米出口；10、碎米出口；11、轴承座；12、隔条；13、防滑垫；14、外壳；15、挡米板；16、储料斗。

具体实施方式

下面通过几个具体的实施例来进一步说明实现本实用新型目的技术方案，需要说明的是，本实用新型要求保护的技术方案包括但不限于以下实施例。

实施例1

作为本实用新型一种最基本的实施方案，本实施例公开了一种米粒分离机，如图1和图2所示，包括底座1和震动筛2，所述底座1和震动筛2通过第一链接件3和第二链接件4铰接，所述底座1上固定设置有动力件5，所述动力件5采用电动机、柴油机或汽油机；所述动力件5输出轴上设置有主动轮6，所述主动轮6通过连接件与偏心轮7相连，所述偏心轮7通过偏心轮周和轴承座11固定设置在底座1上，所述偏心轮7通过轴承与第三链接件8相连，所述第三链接件8通过连接臂3.4与第一链接件3铰接，所述动力件5带动偏心轮7转动，所述偏心轮7带动第三链接件8从而带动第一链接件3转动，所述第一链接件3带动震动筛2和第二链接件4做左右运动为主、上下运动为辅的复合运动，所述震动筛2出米侧分别设置有整米出口9和碎米出口10。

实施例2

作为本实用新型一种优选的实施方案，本实施例公开了一种米粒分离机，如图1和图2所示，包括底座1和震动筛2，所述底座1和震动筛2通过第一链接件3和第二链接件4铰接，所述底座1上固定设置有动力件5，所述动力件5采用电动机、柴油机或汽油机；所述动力件5输出轴上设置有主动轮6，所述主动轮6通过连接件与偏心轮7相连，所述偏心轮7通过偏心轮轴和轴承座11固定设置在底座1上，所述偏心轮7通过轴承与第三链接件8相连，所述第三链接件8通过连接臂3.4与第一链接件3铰接，所述动力件5带动偏心轮7转动，所述偏心轮7带动第三链接件8从而带动第一链接件3转动，所述第一链接件3带动震动筛2和第二链接件4做左右运动为主、上下运动为辅的复合运动，所述震动筛2出米侧分别设置有整米出口9和碎米出口10。

如图3所示，优选的，所述第一链接件3包括第一上轴3.1、第一固定板3.2和第一下轴3.3，所述第一上轴3.1左右两端均通过第一固定板3.2与第一下轴3.3固定连接，所述第一上轴3.1通过轴承座11与震动筛2铰接，所述第一下轴3.3通过轴承座11与底板铰接。

如图4所示，优选的，所述第二链接件4包括第二上轴4.1、第二固定板4.2和第二下轴4.3，所述第二上轴4.1左右两端均通过第二固定板4.2与第二下轴4.3固定连接，所述第二上轴4.1通过轴承座11与震动筛2铰接，所述第二下轴4.3通过轴承座11与底板铰接。

实施例3

作为本实用新型一种优选的实施方案，本实施例公开了一种米粒分离机，如图1和图2所示，包括底座1和震动筛2，所述底座1和震动筛2通过第一链接件3和第二链接件4铰接，所述底座1上固定设置有动力件5，所述动力件5采用电动机、柴油机或汽油机；所述动力件5输出轴上设置有主动轮6，所述主动轮6通过连接件与偏心轮7相连，所述偏心轮7通过偏心轮轴和轴承座11固定设置在底座1上，所述偏心轮7通过轴承与第三链接件8相连，所述第三链接件8通过连接臂3.4与第一链接件3铰接，所述动力件5带动偏心轮7转动，所述偏心轮7带动第三链接件8从而带动第一链接件3转动，所述第一链接件3带动震动筛2和第二链接件4做左右运动为主、上下运动为辅的复合运动，所述震动筛2出米侧分如图3所示，优选的，所述第一链接件3包括第一上轴3.1、第一固定板3.2和第一下轴3.3，所述第一上轴3.1左右两端均通过第一固定板3.2与第一下轴3.3固定连接，所述第一上轴3.1通过轴承座11与震动筛2铰接，所述第一下轴3.3通过轴承座11与底板铰接。

如图5所示，优选的，所述震动筛2包括至少一层的筛分机构、第一冲击球2.1、碎米导板2.2、后壁挡板2.3、侧板2.4和筛板底座2.5，所述筛分机构与筛板底座2.5之间依次设置有第一冲击球2.1和碎米导板2.2，所述筛分机构、第一冲击球2.1、碎米导板2.2和筛板底座2.5外壁设置有后壁挡板2.3和侧板2.4，所述筛分机构出米侧与整米出口9相连，所述碎米导板2.2与碎米出口10相连。

优选的，所述筛分机构包括第一筛网2.6、第二冲击球2.9、筛网框2.8和第二筛网2.7，所述第一筛网2.6和第二筛网2.7通过压条固定设置在筛网框2.8上，所述第一晒网2.6筛孔直径大于第二筛网2.7筛孔直径，所述第二冲击球2.9设置在第一筛网2.6和第二筛网2.7之间。

优选的，所述侧板2.4相应位置设置整米出口9安装孔，所述整米出口9安装孔为腰型孔，所述整米出口9通过螺栓与整米出口9安装孔螺纹连接。

优选的，所述筛网框2.8上还设置有多个隔条12。

优选的，所述震动筛2上方设置有储料斗16。

优选的，所述底座1和震动筛2外壁还设置有外壳14，底座1下方还设置有防滑垫13。

优选的，所述整米出口9上方设置有挡米板15，所述挡米板15固定设置在侧板2.4上。

本实用新型提供的一种米粒分离机，通过动力件5带动偏心轮7转动，偏心轮7带动第三链接件8从而带动第一链接件3转动，第一链接件3带动震动筛2和第二链接件4做左右运动为主、上下运动为辅的复合运动，动力件5带动偏心轮7转动，所述偏心轮7带动第三链接件8带动第一链接件3转动，所述第一链接件3带动震动筛2和第二链接件4做左右运动为主、上下运动为辅的复合运动，从米机出料口流出的大米，落到震动筛2尾部，在复合运动的作用下，大米从震动筛2尾部不断向出口运动，运动过程中可以使碎米从网孔掉落进下层，整米留在筛网上，使整米从整米出口9流出，碎米从碎米出口10，本实用新型具有良好的分离性能。

筛分机构与碎米导板2.2之间设置的第一冲击球2.1在运动过程中击打筛网，并通过隔条12将碎米导板2.2分为多份，使卡在筛网孔中的米被弹出，避免卡米，增加分离性能。每个筛框设有第一筛网2.6和第二筛网2.7，同时在两筛网间设有第二冲击球2.9，并通过隔条12将筛板框分为多份，第二冲击球2.9在运动过程中击打筛网，使筛网孔中的米被弹出，避免卡米。每个筛板框设有的第一筛网2.6和第二筛网2.7，第一筛网2.6筛孔直径大于第二筛网2.7筛孔直径，通过整米出口9松紧螺栓上下调节移动整米出料口位置，以适应不同直径规格的大米。防滑垫13的设置使得分离机在使用过程中不会因震动发生移动。采用外壳14包覆各个运动部件，除了整米出口9合碎米出口10之外均不外露，使用更安全；同时在震动筛2顶部设置设有一个储料斗16，可进行碎米二次分离，或现有大米进行分离。

本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims

1.一种米粒分离机，包括底座（1）和震动筛（2），其特征在于：所述底座（1）和震动筛（2）通过第一链接件（3）和第二链接件（4）铰接，所述底座（1）上固定设置有动力件（5），所述动力件（5）输出轴上设置有主动轮（6），所述主动轮（6）通过连接件与偏心轮（7）相连，所述偏心轮（7）通过轴承与第三链接件（8）相连，所述第三链接件（8）通过连接臂（3.4）与第一链接件（3）铰接，所述动力件（5）带动偏心轮（7）转动，所述偏心轮（7）带动第三链接件（8）从而带动第一链接件（3）转动，所述第一链接件（3）带动震动筛（2）和第二链接件（4）做左右运动为主、上下运动为辅的复合运动，所述震动筛（2）出米侧分别设置有整米出口（9）和碎米出口（10）。

2.如权利要求1所述的一种米粒分离机，其特征在于：所述第一链接件（3）包括第一上轴（3.1）、第一固定板（3.2）和第一下轴（3.3），所述第一上轴（3.1）左右两端均通过第一固定板（3.2）与第一下轴（3.3）固定连接，所述第一上轴（3.1）通过轴承座（11）与震动筛（2）铰接，所述第一下轴（3.3）通过轴承座（11）与底板铰接。

3.如权利要求1所述的一种米粒分离机，其特征在于：所述第二链接件（4）包括第二上轴（4.1）、第二固定板（4.2）和第二下轴（4.3），所述第二上轴（4.1）左右两端均通过第二固定板（4.2）与第二下轴（4.3）固定连接，所述第二上轴（4.1）通过轴承座（11）与震动筛（2）铰接，所述第二下轴（4.3）通过轴承座（11）与底板铰接。

4.如权利要求1所述的一种米粒分离机，其特征在于：所述震动筛（2）包括至少一层的筛分机构、第一冲击球（2.1）、碎米导板（2.2）、后壁挡板（2.3）、侧板（2.4）和筛板底座（2.5），所述筛分机构与筛板底座（2.5）之间依次设置有第一冲击球（2.1）和碎米导板（2.2），所述筛分机构、第一冲击球（2.1）、碎米导板（2.2）和筛板底座（2.5）外壁设置有后壁挡板（2.3）和侧板（2.4），所述筛分机构出米侧与整米出口（9）相连，所述碎米导板（2.2）与碎米出口（10）相连。

5.如权利要求4所述的一种米粒分离机，其特征在于：所述筛分机构包括第一筛网（2.6）、第二冲击球（2.9）、筛网框（2.8）和第二筛网（2.7），所述第一筛网（2.6）和第二筛网（2.7）通过压条固定设置在筛网框（2.8）上，所述第一筛网（2.6）筛孔直径大于第二筛网（2.7）筛孔直径，所述第二冲击球（2.9）设置在第一筛网（2.6）和第二筛网（2.7）之间。

6.如权利要求5所述的一种米粒分离机，其特征在于：所述侧板（2.4）相应位置设置整米出口（9）安装孔，所述整米出口（9）安装孔为腰型孔，所述整米出口（9）通过螺栓与整米出口（9）安装孔螺纹连接。

7.如权利要求6所述的一种米粒分离机，其特征在于：所述筛网框（2.8）上还设置有多个隔条（12）。

8.如权利要求1所述的一种米粒分离机，其特征在于：所述震动筛（2）上方设置有储料斗（16）。

9.如权利要求1所述的一种米粒分离机，其特征在于：所述底座（1）和震动筛（2）外壁还设置有外壳（14），所述底座（1）下方还设置有防滑垫（13）。

10.如权利要求4所述的一种米粒分离机，其特征在于：所述整米出口（9）上方设置有挡米板，所述挡米板固定设置在侧板（2.4）上。