CN112742286A - 一种用于水性涂料生产用的高效混合装置 - Google Patents

一种用于水性涂料生产用的高效混合装置 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种用于水性涂料生产用的高效混合装置，包括混合桶，所述混合桶的顶部固定安装有进料管，所述混合桶的内腔固定安装有搅拌桶，所述搅拌桶的顶部固定安装有控制器，所述搅拌桶内腔的中部固定安装有旋转柱，所述旋转柱的顶部活动安装有圆环。该用于水性涂料生产用的高效混合装置，通过设置开关和圆环，利用开关控制控制器和圆环，使得装置搅拌结束后，转动转动杆时，限位杆右移从而按压开关，使得开关启动，从而圆环在控制器的控制下沿着旋转柱下滑，带动刮板沿着搅拌桶内壁下滑，以此将搅拌时粘附在搅拌桶内表面的产品刮落，相较于其他同类装置，本装置可以将搅拌桶内表面的原料刮落收集，提高产品生产率。

Description

一种用于水性涂料生产用的高效混合装置
技术领域
本发明涉及水性涂料生产技术领域，具体为一种用于水性涂料生产用的高效混合装置。
背景技术
水性涂料是指用水作溶剂或者作分散介质的涂料，依据涂料中粘合剂类别,水性涂料被分为两大类：天然物质或矿物质的天然水性涂料和人工合成树脂的石油化工水性涂料,其中人工合成树脂类的水性涂料在生活使用逐渐提升,水性涂料可分为水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料，主要是将多种配料一次投进分散罐内进行搅拌加工，搅拌均匀后形成的水性涂料。
然而水性涂料在生产的过程中由于搅拌混合的不够充分或者其他因素，使得搅拌时少部分原料未被分散，所以在进行出料时常常会有较多的大型原料阻塞过滤孔，同时由于水性涂料具有一定的吸附性，从而出料时，一部分水性涂料容易沾附在搅拌桶内壁，严重影响出料率以及出料速度，导致出料时间较长，生产效率低下。
因此急需提供一种便于出料时对搅拌桶进行剐蹭同时提高原料使用率的用于水性涂料生产用的高效混合装置。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种用于水性涂料生产用的高效混合装置，由以下具体技术手段所达成：
一种用于水性涂料生产用的高效混合装置，包括混合桶，所述混合桶的顶部固定安装有进料管，所述混合桶的内腔固定安装有搅拌桶，所述搅拌桶的顶部固定安装有控制器，所述搅拌桶内腔的中部固定安装有旋转柱，所述旋转柱的顶部活动安装有圆环，所述圆环的左右两侧均固定安装有连接杆，所述连接杆的右侧固定刮板，所述旋转柱中部的左右两侧均固定安装有条形槽，所述条形槽内腔的顶部固定安装有圆轴，所述圆轴的右侧固定安装有挡杆，所述条形槽的内部开设有条形腔，所述旋转柱的底部固定安装有旋转轴，所述旋转轴的左右两侧均固定安装有横杆，所述横杆的左侧固定安装有弧形块，所述旋转轴底部的左右两侧均固定安装有分割刀，所述搅拌桶底部的四壁均固定开设有滤孔，所述搅拌桶内腔底部的侧壁均固定安装有三角块，所述混合桶的底部固定安装有出料管，所述出料管的中部固定安装有阀门，所述出料管的底部固定安装有漏口，所述阀门的右侧固定安装有转动杆，所述转动杆顶部的中部固定安装有限位杆，所述混合桶底部的右侧固定安装有开关。
作为优化，所述搅拌桶顶部的左右两侧均开设有漏孔，所述漏孔的形状大小与进料管底部的形状大小相匹配，从而原材料经过进料管穿过漏孔进入搅拌桶内搅拌混合。
作为优化，所述弧形块的形状大小大于左右相邻两个滤孔的形状大小，从而弧形块旋转时，不会因为直径小于左右两个滤孔的距离而掉落。
作为优化，所述三角块的材质为合金材料构件，所述三角块的位置位于滤孔的底部，所述三角块的顶部与弧形块的底部形状相匹配，从而搅拌时原材料碰撞到三角块发生破碎，便于与水之间的混合，同时三角块的顶部为弧形块旋转起支撑作用，便于弧形块旋转清理堵塞滤孔的大块原材料。
作为优化，所述条形腔的形状大小与挡杆的外形大小相匹配，从而挡杆在圆轴的作用下可以收缩至条形腔内，便于圆环的下滑。
作为优化，所述限位杆的顶部位置与开关的底部位置重合，从而转动杆右移时，通过限位杆按压开关，以此启动开关。
作为优化，所述开关、控制器和圆环之间通过导线电性连接，从而开关启动，通过控制器控制圆环下移，利用刮板将粘附在搅拌桶内表面的原料刮落，提高生产率。
本发明具备以下有益效果：
1、该用于水性涂料生产用的高效混合装置，通过设置开关和圆环，利用开关控制控制器和圆环，使得装置搅拌结束后，转动转动杆时，限位杆右移从而按压开关，使得开关启动，从而圆环在控制器的控制下沿着旋转柱下滑，带动刮板沿着搅拌桶内壁下滑，以此将搅拌时粘附在搅拌桶内表面的产品刮落，相较于其他同类装置，本装置可以将搅拌桶内表面的原料刮落收集，提高产品生产率。
2、该用于水性涂料生产用的高效混合装置，通过设置弧形块和三角块，利用弧形块在搅拌桶工作时随着旋转柱同时旋转，配合弧形块与滤孔和三角块之间的位置关系，从而弧形块旋转时便于将堵塞滤孔的大块的原材料刮落，利用旋转柱底部的分割刀对原材料进行分割，以此充分混合原材料和水的融合，相较于其他同类装置，本装置产品制成率更高，同时不会堵塞滤孔。
附图说明
图1为本发明整体结构正面剖视图。
图2为本发明旋转轴结构俯视图。
图3为本发明图1的A处结构示意图。
图4为本发明图2的B处结构示意图。
图中：1、混合桶；2、进料管；3、搅拌桶；4、控制器；5、旋转柱；6、圆环；7、连接杆；8、刮板；9、条形槽；10、圆轴；11、挡杆；12、条形腔；13、旋转轴；14、横杆；15、弧形块；16、分割刀；17、滤孔；18、三角块；19、出料管；20、阀门；21、漏口；22、转动杆；23、限位杆；24、开关；31、漏孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种用于水性涂料生产用的高效混合装置，包括混合桶1，混合桶1的顶部固定安装有进料管2，混合桶1的内腔固定安装有搅拌桶3，搅拌桶3的顶部固定安装有控制器4，搅拌桶3内腔的中部固定安装有旋转柱5，旋转柱5的顶部活动安装有圆环6，圆环6的左右两侧均固定安装有连接杆7，连接杆7的右侧固定刮板8，旋转柱5中部的左右两侧均固定安装有条形槽9，条形槽9内腔的顶部固定安装有圆轴10，圆轴10的右侧固定安装有挡杆11，条形槽9的内部开设有条形腔12，旋转柱5的底部固定安装有旋转轴13，旋转轴13的左右两侧均固定安装有横杆14，横杆14的左侧固定安装有弧形块15，旋转轴13底部的左右两侧均固定安装有分割刀16，搅拌桶3底部的四壁均固定开设有滤孔17，搅拌桶3内腔底部的侧壁均固定安装有三角块18，混合桶1的底部固定安装有出料管19，出料管19的中部固定安装有阀门20，出料管19的底部固定安装有漏口21，阀门20的右侧固定安装有转动杆22，转动杆22顶部的中部固定安装有限位杆23，混合桶1底部的右侧固定安装有开关24。
其中，搅拌桶3顶部的左右两侧均开设有漏孔31，漏孔31的形状大小与进料管2底部的形状大小相匹配，从而原材料经过进料管2穿过漏孔31进入搅拌桶3内搅拌混合。
其中，弧形块15的形状大小大于左右相邻两个滤孔17的形状大小，从而弧形块15旋转时，不会因为直径小于左右两个滤孔17的距离而掉落。
其中，三角块18的材质为合金材料构件，三角块18的位置位于滤孔17的底部，三角块18的顶部与弧形块15的底部形状相匹配，从而搅拌时原材料碰撞到三角块18发生破碎，便于与水之间的混合，同时三角块18的顶部为弧形块15旋转起支撑作用，便于弧形块15旋转清理堵塞滤孔17的大块原材料。
其中，条形腔12的形状大小与挡杆11的外形大小相匹配，从而挡杆11在圆轴10的作用下可以收缩至条形腔12内，便于圆环6的下滑。
其中，限位杆23的顶部位置与开关24的底部位置重合，从而转动杆22右移时，通过限位杆23按压开关24，以此启动开关24。
其中，开关24、控制器4和圆环6之间通过导线电性连接，从而开关24启动，通过控制器4控制圆环6下移，利用刮板8将粘附在搅拌桶3内表面的原料刮落，提高生产率。
在使用时，首先将装置各部分结构检查功能是否正常，然后需要混合的原材料通过进料管2倒入搅拌桶3的内部，配合搅拌桶3顶部的左右两侧均开设有漏孔31，且漏孔31的形状大小与进料管2底部的形状大小相匹配，从而原材料经过进料管2穿过漏孔31进入搅拌桶3内搅拌混合，原材料导入后，搅拌桶3开始搅拌，同时滤孔17的自动闭合，搅拌时，因为旋转柱5中部的左右两侧均固定安装有条形槽9，条形槽9内腔的顶部固定安装有圆轴10，圆轴10的右侧固定安装有挡杆11，所以原材料在搅拌桶3内混合时，碰撞挡杆11使得原材料破碎，以此加快原材料与水的混合，同时旋转柱5的底部固定安装有旋转轴13，旋转轴13的左右两侧均固定安装有横杆14，横杆14的左侧固定安装有弧形块15，搅拌桶3内腔底部的侧壁均固定安装有三角块18三角块18的材质为合金材料构件，三角块18的位置位于滤孔17的底部，三角块18的顶部与弧形块15的底部形状相匹配，从而搅拌时原材料碰撞到三角块18发生破碎，便于与水之间的混合，同时三角块18的顶部为弧形块15旋转起支撑作用，便于弧形块15旋转清理堵塞滤孔17的大块原材料，加上旋转轴13底部的左右两侧均固定安装有分割刀16，使得大块的原材料从滤孔17位置落下时与分割刀16接触，以此破碎成小块结构，加速原材料在水中的溶解，而且弧形块15的旋转使得滤孔17处不会有大块原材料阻塞，搅拌一定时间后，原材料与水充分混合，此时打开滤孔17，使得混合后的产品流出搅拌桶3，再旋转转动杆22，使得转动杆22右移打开阀门20，转动杆22右移时，因为限位杆23的顶部位置与开关24的底部位置重合，从而转动杆22右移时，通过限位杆23按压开关24，以此启动开关24，配合开关24、控制器4和圆环6之间通过导线电性连接，从而开关24启动，通过控制器4控制圆环6下移，利用刮板8将粘附在搅拌桶3内表面的原料刮落，不仅提高生产率，同时方便装置使用结束后的清洗工作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于水性涂料生产用的高效混合装置，包括混合桶(1)，其特征在于：所述混合桶(1)的顶部固定安装有进料管(2)，所述混合桶(1)的内腔固定安装有搅拌桶(3)，所述搅拌桶(3)的顶部固定安装有控制器(4)，所述搅拌桶(3)内腔的中部固定安装有旋转柱(5)，所述旋转柱(5)的顶部活动安装有圆环(6)，所述圆环(6)的左右两侧均固定安装有连接杆(7)，所述连接杆(7)的右侧固定刮板(8)，所述旋转柱(5)中部的左右两侧均固定安装有条形槽(9)，所述条形槽(9)内腔的顶部固定安装有圆轴(10)，所述圆轴(10)的右侧固定安装有挡杆(11)，所述条形槽(9)的内部开设有条形腔(12)，所述旋转柱(5)的底部固定安装有旋转轴(13)，所述旋转轴(13)的左右两侧均固定安装有横杆(14)，所述横杆(14)的左侧固定安装有弧形块(15)，所述旋转轴(13)底部的左右两侧均固定安装有分割刀(16)，所述搅拌桶(3)底部的四壁均固定开设有滤孔(17)，所述搅拌桶(3)内腔底部的侧壁均固定安装有三角块(18)，所述混合桶(1)的底部固定安装有出料管(19)，所述出料管(19)的中部固定安装有阀门(20)，所述出料管(19)的底部固定安装有漏口(21)，所述阀门(20)的右侧固定安装有转动杆(22)，所述转动杆(22)顶部的中部固定安装有限位杆(23)，所述混合桶(1)底部的右侧固定安装有开关(24)。
2.根据权利要求1所述的一种用于水性涂料生产用的高效混合装置，其特征在于：所述搅拌桶(3)顶部的左右两侧均开设有漏孔(31)，所述漏孔(31)的形状大小与进料管(2)底部的形状大小相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种用于水性涂料生产用的高效混合装置，其特征在于：所述弧形块(15)的形状大小大于左右相邻两个滤孔(17)的形状大小。
4.根据权利要求1所述的一种用于水性涂料生产用的高效混合装置，其特征在于：所述三角块(18)的材质为合金材料构件，所述三角块(18)的位置位于滤孔(17)的底部，所述三角块(18)的顶部与弧形块(15)的底部形状相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种用于水性涂料生产用的高效混合装置，其特征在于：所述条形腔(12)的形状大小与挡杆(11)的外形大小相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种用于水性涂料生产用的高效混合装置，其特征在于：所述限位杆(23)的顶部位置与开关(24)的底部位置重合。
7.根据权利要求1所述的一种用于水性涂料生产用的高效混合装置，其特征在于：所述开关(24)、控制器(4)和圆环(6)之间通过导线电性连接。
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Application publication date: 20210504