CN112741319B - 高纤干燥食品的制造方法及高纤干燥食品 - Google Patents

高纤干燥食品的制造方法及高纤干燥食品 Download PDF

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Abstract

一种高纤干燥食品的制造方法及高纤干燥食品,所述高纤干燥食品的制造方法包含步骤(a)及步骤(b)。在步骤(a)中,将液体组分及可溶性难消化性糊精组分混合,形成混合液。该液体组分选自于蔬菜汁、果汁、蔬菜发酵液、水果发酵液、液态乳品及前述的组合,该可溶性难消化性糊精组分包括水及辅助剂,且该辅助剂包括可溶性难消化性糊精。在步骤(b)中,对该混合液施予干燥处理,形成干燥固体。所述高纤干燥食品包含所述干燥固体。通过添加可溶性难消化糊精,所述高纤干燥食品的制造方法具有高收获率,所述高纤干燥食品具有低升糖指数、低热量、高纤且溶解性佳等特性。

Description

高纤干燥食品的制造方法及高纤干燥食品
技术领域
本发明涉及一种水果、蔬菜或乳制品的制备或处理,特别是涉及一种由蔬菜汁、果汁、蔬菜发酵液、水果发酵液或液态乳品所形成的干燥食品的方法。
背景技术
在现代人繁忙的生活型态下,对于步调匆忙的现代人而言,由于果汁粉、蔬菜汁粉或乳粉能够简单、快速且随时补充所需的营养成分,因此,直接服用果汁粉、蔬菜汁粉或乳粉已成为一种方便摄取营养成分的方式。
一般而言,果汁粉、蔬菜汁粉或乳粉是分别利用果汁、蔬菜汁或液态乳品经由干燥处理而形成。然而,由于果汁、蔬菜汁或液态乳品通常富含玻璃转换温度较低(例如90℃以下)的小分子物质,例如糖类物质(例如麦芽糖、乳糖、蔗糖、果糖或葡萄糖等)、有机酸物质(例如柠檬酸或苹果酸等)、维生素或矿物质等成分,导致在高温的干燥处理过程中这些成分会瞬间具有黏滞性且不可逆转,而产生严重的黏壁现象,以至于最终的果汁粉、蔬菜汁粉或乳粉的收获率(即,产率)偏低。
为改善上述问题,会将麦芽糊精、淀粉、修饰淀粉、阿拉伯胶、酪蛋白或大豆蛋白等辅助剂加入至果汁、蔬菜汁或液态乳品中。然而,这些辅助剂虽然能够减少黏壁现象的发生,但因存在有这些辅助剂,食用后容易导致血糖快速上升,以至于对健康产生负面的影响。再者,以补充特定量的膳食纤维而言,相较于未含有这些辅助剂的果汁粉、蔬菜汁粉或乳粉,就需食用更多的含有这些辅助剂的果汁粉、蔬菜汁粉或乳粉,以至于会摄取过多的热量且增加食用成本。
发明内容
本发明的一目的在于提供一种高纤干燥食品的制造方法。
本发明高纤干燥食品的制造方法包含步骤(a)及步骤(b)。在步骤(a)中,将液体组分及可溶性难消化性糊精组分混合,形成混合液。该液体组分选自于蔬菜汁、果汁、蔬菜发酵液、水果发酵液、液态乳品及前述的组合,该可溶性难消化性糊精组分包括水及辅助剂,且该辅助剂包括可溶性难消化性糊精。在步骤(b)中,对该混合液施予干燥处理,形成干燥固体。
在本发明的高纤干燥食品的制造方法中,该干燥处理是利用滚筒装置或喷雾装置来进行。
在本发明的高纤干燥食品的制造方法中,当该干燥处理是利用该喷雾装置来进行时,该干燥处理的温度范围为110℃至180℃,且在该混合液中该液体组分的固形物与该可溶性难消化性糊精组分的辅助剂的浓度总和范围为10wt%至50wt%,且该混合液的流速为10mL/min至80mL/min。
在本发明的高纤干燥食品的制造方法中,当该干燥处理是利用该滚筒装置来进行时,该滚筒装置的转速范围为1rpm至7rpm,且该干燥处理的温度范围为100℃至150℃,且在该混合液中该液体组分的固形物与该可溶性难消化性糊精组分的辅助剂的浓度总和范围为10wt%至30wt%。
在本发明的高纤干燥食品的制造方法中,在步骤(a)中,在该混合液中,该液体组分的固形物与该可溶性难消化性糊精组分的辅助剂的浓度总和范围为10wt%至50wt%。
在本发明的高纤干燥食品的制造方法中,还包含在步骤(b)后的步骤(c),在步骤(c)中,在该干燥固体上形成包覆层,且该包覆层是由包覆组分所形成,而该包覆组分包括至少一种由下列群组所组成的成分:可溶性纤维、淀粉、色素、香料、酸味剂、甜味剂及糖。
在本发明的高纤干燥食品的制造方法中,该可溶性难消化性糊精组分还包括至少一种由下列群组所组成的载体:淀粉、麦芽糊精、卵磷脂及菊糖,且在该可溶性难消化糊精组分中,该载体的浓度范围为大于0wt%至35wt%。
在本发明的高纤干燥食品的制造方法中,该液体组分包括固形物,且该固形物包括纤维物质及重量平均分子量小于820的小分子物质,而该小分子物质包括糖类物质、有机酸物质、矿物质或维生素中至少一种,且在该固形物中该小分子物质的总浓度为20wt%以上;当该小分子物质包括该糖类物质及该有机酸物质时,该糖类物质与该有机酸物质的含量总和与该纤维物质的总含量的比值大于0.15。
在本发明的高纤干燥食品的制造方法中,在该高纤干燥食品中,该纤维物质的总浓度为6wt%以上。
本发明的另一目的在于提供一种高纤干燥食品。
本发明高纤干燥食品,包含干燥固体,且该干燥固体包括可溶性难消化性糊精及固形物。在该高纤干燥食品中该固形物的浓度为25wt%以上,且该固形物是由液体组分经干燥处理所形成,而该液体组分选自于蔬菜汁、果汁、蔬菜发酵液、水果发酵液、液态乳品及前述的组合。
本发明的有益效果在于:通过该可溶性难消化糊精,本发明高纤干燥食品的制造方法具有高收获率的优点,且所形成的高纤干燥食品具有优异的焦糖色泽、焦糖香气及风味,此外,还具有低升糖指数(GI)、低热量、高纤而能够减少食用量以至于节省食用成本、溶解性佳而无沉淀或浮渣等现象产生,及吸湿性低而具有稳定的质量等特性。基于上述特性,本发明的高纤干燥食品能够广泛地应用在孩童、成人、年长者或血糖代谢异常者的日常食物或营养补给品中。
具体实施方式
以下将就本发明进行详细说明。
本发明高纤干燥食品的制造方法包含步骤(a)及步骤(b)。在步骤(a)中,将液体组分及可溶性难消化性糊精组分混合,形成混合液。该液体组分选自于蔬菜汁、果汁、蔬菜发酵液、水果发酵液或液态乳品及前述的组合,该可溶性难消化性糊精组分包括水及辅助剂,且该辅助剂包括可溶性难消化性糊精。在步骤(b)中,对该混合液施予干燥处理,形成干燥固体。
<液体组分>
该蔬菜汁是从蔬菜榨汁而成。该蔬菜可以单独一种使用或混合多种使用,且该蔬菜例如但不限于南瓜、芹菜、菠菜、甜菜、胡萝卜、菠菜、枸杞、玉米、洋葱或大蒜等。
该果汁是从水果榨汁而成。该水果可以单独一种使用或混合多种使用,且该水果例如但不限于苹果、草莓、百香果、奇异果、水蜜桃、柳橙、红枣、黑枣、西红柿、葡萄、石榴、香蕉、菠萝、柠檬、芒果、蓝莓、黑加仑、蔓越莓、覆盆莓、水蜜桃、葡萄柚、荔枝、番石榴、哈密瓜、西瓜、青梅、樱桃、龙眼、乌梅、洛神或梨子等。该果汁可以是浓缩果汁、浓缩还原果汁或非浓缩还原果汁(即,鲜榨果汁)。在本发明的实施例中,该果汁是芒果浓缩汁。
该蔬菜发酵液是由包含至少一种蔬菜的组分经发酵处理所形成。该蔬菜例如但不限于上述的蔬菜。该发酵处理是利用微生物来进行。进一步地,该组分还可包含糖。该蔬菜发酵液例如蔬果醋或酵素饮等。
该水果发酵液是由包含至少一种水果的组分经发酵处理所形成。该水果例如但不限于上述的水果。该发酵处理是利用微生物来进行。进一步地,该组分还可包含糖。该水果发酵液例如果醋或酵素饮等。
该液态乳品例如但不限于牛乳、炼乳、优格或酸奶等。
在本发明的一些实施例中,该液体组分包括水及固形物,且在该液体组分中,该固形物的浓度为8wt%至70wt%。该固形物指的是从该液体组分中去除水分后所剩下的固体。在本发明的一些实施例中,该固形物包括纤维物质及重量平均分子量小于820的小分子物质,且在该固形物中,该小分子物质的总浓度为20wt%以上。该纤维物质例如但不限于膳食纤维。该膳食纤维例如水溶性膳食纤维或非水溶性膳食纤维等。该水溶性膳食纤维例如但不限于植物胶、果胶或黏质等。该非水溶性膳食纤维例如但不限于纤维素、半纤维素或木质素等。该小分子物质包括糖类物质、有机酸物质、矿物质、维生素中至少一者。该糖类物质例如但不限于果糖、葡萄糖、乳糖或蔗糖等。该有机酸物质例如但不于柠檬酸、苹果酸、酒石酸、乳酸、草酸或醋酸等。当该小分子物质包括糖类物质及有机酸物质时,该糖类物质与该有机酸物质的含量总和与该纤维物质的总含量的比值大于0.15。
<可溶性难消化性糊精组分>
该可溶性难消化性糊精例如葡萄糖当量(dextrose equivalent,简称DE)范围为2.5至13的可溶性难消化性糊精。该可溶性难消化性糊精例如但不限于Nutriose的糊精纤维或Fibersol的难消化性麦芽糊精。
进一步地,该辅助剂还包括至少一种由下列群组所组成的载体:淀粉、麦芽糊精、卵磷脂及菊糖,且在该可溶性难消化性糊精组分中,该载体的浓度范围为大于0wt%至35wt%。
为使该干燥固体具有优异的焦糖色泽、焦糖香气及风味,进一步地,在与该液体组分混合前,将该可溶性难消化性糊精组分进行加热,使该可溶性难消化性糊精组分产生糖香气并带有概呈焦糖的色泽,其中,在该可溶性难消化性糊精组分中,该可溶性难消化性糊精的浓度为25wt%以上。在本发明的一些实施例中,该加热的温度范围为60℃至100℃。
<混合液>
在本发明的一些实施例的步骤(a)中,在该混合液中,该液体组分的固形物与该可溶性难消化性糊精组分的辅助剂的浓度总和范围为10wt%至50wt%。
<干燥处理>
该干燥处理的操作条件(例如温度、时间或压力等)并无特别的限制,依据该混合液的特性进行调整。该干燥固体的型态可以是粉末状或片状,举例来说,当该液体组分为蔬菜汁时,该干燥固体为蔬菜汁粉末或蔬菜汁片状物,而当液体组分为果汁时,该干燥固体为果汁粉末或果汁片状物。
在本发明的一些实施例中,该干燥处理是利用滚筒装置或喷雾装置来进行。
在本发明的一些实施例中,当该干燥处理是利用该喷雾装置来进行时,该干燥处理的温度范围为110℃至180℃,且在该混合液中该液体组分的固形物与该可溶性难消化性糊精组分的辅助剂的浓度总和范围为10wt%至50wt%,且该混合液的流速为10mL/min至80mL/min。
在本发明的一些实施例中,当该干燥处理是利用该滚筒装置来进行时,该滚筒装置的转速范围为1rpm至7rpm,该干燥处理的温度范围为100℃至150℃,且在该混合液中该液体组分的固形物与该可溶性难消化性糊精组分的辅助剂的浓度总和范围为10wt%至30wt%。
在本发明高纤干燥食品的制造方法的步骤(b)中,还包含在该干燥处理前对该混合液进行均质处理的程序。
<均质处理>
该均质处理的操作条件(例如温度、时间或压力等)并无特别的限制,依据该混合液的特性进行调整。
本发明高纤干燥食品的制造方法,还包含在步骤(b)后的步骤(c)。
在步骤(c)中,在该干燥固体上形成包覆层,而获得核壳型固体,且该包覆层是由包覆组分所形成,而该包覆组分包括至少一种由下列群组所组成的成分:可溶性纤维、淀粉、色素、香料、酸味剂、甜味剂及糖。该核壳型固体的型态可以是颗粒状。颗粒状的核壳型固体的形成能够利用流动床造粒装置来进行。该包覆层能够使该核壳型固体具有流动性,且减少该干燥固体飞散。
该可溶性纤维可单独一种使用或混合多种使用,且该可溶性纤维例如但不限于难消化性麦芽糊精、糊精纤维、聚糊精、支链麦芽糊精或菊糖等。该淀粉例如但不限于玉米淀粉。该色素可单独一种使用或混合多种使用,且该色素例如但不限于胡萝卜素、葡萄皮色素、栀子色素或胭脂虫红等。该香料可单独一种使用或混合多种使用,且该香料例如但不限于芒果香料、柳橙香料、苹果香料等。该酸味剂可单独一种使用或混合多种使用,且该酸味剂例如但不限于柠檬酸、苹果酸、酒石酸、乳酸或醋酸等。该甜味剂可单独一种使用或混合多种使用,且该甜味剂例如但不限于蔗糖素、甜菊糖苷、山梨糖醇、甘露糖醇、赤藻糖醇或乳糖醇等。该糖可单独一种使用或混合多种使用,且该糖例如但不限于砂糖、葡萄糖或乳糖等。
<高纤干燥食品>
该高纤干燥食品包含上述干燥固体及上述核壳型固体中一者。该干燥固体包括来自于该可溶性难消化性糊精组分的可溶性难消化性糊精,及来自于该液体组分的固形物。该固形物如上所述,所以不再赘述。该核壳型固体包括核心部及包覆该核心部的包覆层,且该核心部为该干燥固体,而该包覆层如上所述的包覆层,所以不再赘述。该高纤干燥食品具有低吸湿性,而能够在常温下储存。该高纤干燥食品具有优异的水溶解性,且水中溶解时间小于15秒,而能够应用于速溶冲泡产品中。在该干燥固体中该固形物的浓度大于25wt%时,参照中国台湾CNS2377 N5065的水果及蔬菜汁饮料中白利糖度(degrees Brix,符号°Brix)的公告,本发明每1公斤的干燥固体至少能够配置成1公斤至36公斤的蔬菜原汁或水果原汁。在本发明的一些实施例中,该高纤干燥食品中该纤维物质的总浓度为6wt%至63wt%。在本发明的一些实施例中,该高纤干燥食品中的固形物的浓度为40wt%至92.8wt%。
本发明高纤干燥食品具有天然的蔬菜风味及颜色或水果风味及颜色,而可应用于营养补给品冲调粉末、冲泡包、儿童调味奶粉、冰淇淋、乳饮品、例如鱼油软胶囊或叶黄素软胶囊等胶囊产品、例如维生素口含锭、钙片、咀嚼锭或发泡锭等锭剂产品或能量谷物棒等。
本发明将就以下实施例来作进一步说明,但应了解的是,所述实施例仅为例示说明用,而不应被解释为本发明实施的限制。
制备例1
将新鲜芒果榨汁,获得芒果汁液,接着,利用0.5mm的筛网进行过滤处理,以去除果皮及果肉,获得过滤液,然后,利用将转速设定在5000rpm的离心机,使该过滤液进行离心处理,以将该过滤液中的果肉纤维移除至剩余3wt%以下,而获得离心液。将该离心液经过浓缩处理及杀菌处理,得到芒果浓缩汁。在该芒果浓缩汁中,该固形物的浓度为28wt%,且该固形物包括2.1wt%的纤维物质、21wt%的糖类物质、3.2wt%的有机酸物质,及其他1.7wt%的重量平均分子量小于820的小分子物质。
实施例1
步骤(a):将130克的水置于具有搅拌器的第一调配桶中,开启该搅拌器并将搅拌器的转速设定在60rpm,同时,进行加热,以使温度控制在75℃,接着,加入210克的可溶性难消化性糊精(厂牌:松谷化学;型号:Fibersol-2;葡萄糖当量为8~12.5),并将温度控制在75℃,且在该温度下搅拌20分钟,形成金黄糖浆色的可溶性难消化性糊精组分。将该可溶性难消化性糊精组分输送至具有搅拌器的第二调配桶中,并使该可溶性难消化性糊精组分的温度降至65℃,接着,加入500克制备例1的芒果浓缩汁,并在转速为60rpm下搅拌10分钟,形成混合液。
步骤(b),将该混合液输送至一台均质机中进行均质处理,形成经均质的混合液。该均质处理的压力为5kg/cm2。将该经均质的混合液输送至具有搅拌器的第三调配桶,并将温度控制在60℃至65℃,且该搅拌器的转速控制在60rpm。接着,将该混合液导入一台喷雾装置中,进行干燥处理,获得芒果汁粉末(干燥固体),其中,该喷雾装置的入风口的温度控制在135℃,该混合液中该液体组分的固形物与该可溶性难消化性糊精组分的辅助剂的浓度总和为41.7wt%,且该混合液的流速为30mL/min至40mL/min。该芒果汁粉末的收获率为95%。该芒果汁粉末呈深黄色,且带有焦糖香气。该芒果汁粉末的尺寸均匀且无大于250μm的粗粒,而颜色也均匀且无黑点。在该芒果汁粉末中,来自于该芒果浓缩汁的固形物的浓度为40wt%。
步骤(c):将1800克的芒果汁粉末导入流动床造粒装置中,并利用一台喷雾装置将840克的包覆组分喷洒至该芒果汁粉末上,接着,进行烘干处理,从而获得芒果汁颗粒(核壳型固体),其中,于该芒果汁颗粒中,在该芒果汁粉末上形成包覆层,且该包覆组分包括160克的难消化性糊精(厂牌:松谷化学;型号:Fibersol-2)、40克的芒果香料及640克的水。
实施例2
本发明实施例2是类似于该实施例1,且与该实施例1主要不同在于:在步骤(a)中,该水的用量为597克。在步骤(b)中,该喷雾装置的入风口的温度控制在180℃,该混合液中该液体组分的固形物与该可溶性难消化性糊精组分的辅助剂的浓度总和为26.8wt%,且该混合液的流速为45mL/min至55mL/min。各步骤详细参数条件参阅表1。
实施例3
实施例3是类似于该实施例1,且与该实施例1主要不同在于:在步骤(a)中,加入25.2克可溶性难消化性糊精(厂牌:松谷化学;型号:Fibersol-2)及184.8克的麦芽糊精(厂牌:Rouquette)。各步骤详细参数条件参阅表1。
比较例1
比较例1是类似于该实施例1,且与该实施例1主要不同在于:在步骤(a)中,将该可溶性难消化性糊精置换成加入麦芽糊精。各步骤详细参数条件参阅表1。
实施例4
步骤(a):将675克的水置于具有搅拌器的第一调配桶中,开启该搅拌器并将搅拌器的转速设定在60rpm,接着,加入24.6克可溶性难消化性糊精及9.6克的生淀粉(厂牌:SAMYANG Coporation),并将温度控制在25℃,且在该温度下搅拌至完全溶解(约20分钟),形成可溶性难消化性糊精组分。加入1000克制备例1的芒果浓缩汁,并于该搅拌速度下搅拌15分钟,形成混合液。
步骤(b),将该混合液导入一台滚筒装置中,进行干燥处理,获得芒果汁片状物(干燥固体),其中,该滚筒装置的转速为2.4rpm至2.8rpm,且该干燥处理的温度为105℃。该芒果汁片状物的收获率为90%。该芒果汁片状物呈黄色。该芒果汁片状物的颜色均匀且无黑点。在该芒果汁片状物中,来自于该芒果浓缩汁的固形物的浓度为90wt%。
实施例5
实施例5是类似于该实施例4,且与该实施例4主要不同在于:在步骤(b)中,该滚筒装置的转速为3.2至3.6rpm,且该干燥处理的温度为145℃。各步骤详细参数条件参阅表3。
比较例2
比较例2是类似于该实施例4,且与该实施例4主要不同在于:未加入可溶性难消化性糊精。各步骤详细参数条件参阅表3。
评价项目
黏壁程度量测:以目视观察设备内壁上是否有硬块或黏粉无法刷下或刮下。评价方式:「少或无」表示无黏粉且收获率在85%以上;「中」表示内壁上缘有一些硬块或黏粉无法刷下或刮下且收获率在75~85%;「多」表示内壁整体均有一些硬块或黏粉无法刷下或刮下且收获率在75%以下。
焦化程度量测:以目视观察各实施例及比较例的干燥固体的颜色是否变黑且品尝是否有烧焦味或碳烧味。评价方式:「无」表示与该混合液的颜色相比,干燥固体的颜色未有明显变化,且吃起来未有烧焦味;「低」表示与该混合液的颜色相比,干燥固体的颜色变褐且吃起来未有烧焦味;「中」:与该混合液的颜色相比,干燥固体的颜色有明显变深褐且吃起来未有烧焦味;「强」;与该混合液的颜色相比,干燥固体的颜色有明显褐黑色且吃起来有烧焦味。
固形物含量量测:依据中国台湾CNS 9435 N6177的饮料类制品检验法(水溶性固形物的测定)对各实施例及比较例的干燥固体进行量测。
水分含量量测:依据中国台湾CNS 5033 N6114的食品中水分的检验方法对各实施例及比较例的干燥固体进行量测。
溶解性量测:将6克的各实施例及比较例的干燥固体加入至30毫升的水,并于室温下搅拌,并量测完全溶解的时间。评价方式:「佳」表示溶解时间小于15秒;「尚可」表示溶解时间为15~30秒;「差」表示溶解时间为30秒以上,仍无法完全溶解。
风味物质量测:为方便描述评价过程,以下以实施例1的干燥固体进行说明,其余各实施例及各比较例则依照该方式进行评价。经由5位的品评员进行盲测,且每位品评员在品评前后都需漱口,以在无干扰的情况下进行评价。评价项目为甜、酸及风味(例如果味、蔬菜味及乳味)。评价方式:「佳」表示5人皆认同干燥固体具有甜、酸及果味的风味;「遮蔽」表示5人皆认同干燥固体不甜、不酸或无果味的风味;「略遮蔽」表示2至3人认同干燥固体具有甜、酸及果味的风味。
膳食纤维含量量测:依据AOAC 2001.03的测定特定食品中的总膳食纤维标准试验方法。
总升糖指数量测:根据Foster-Powell K,Holt SH,Brand-MillerJC.International table of glycemic index and glycemic load values:2002.Am JClin Nutr 2002;76:5–56.数据中食物的升糖指数,及参考松谷化学公告的难消化性糊精的升糖指数来计算。总升糖指数为[干燥固体中各成分的含量×各成分的升糖指数(glycemic index)]的总和。
热量量测:依据GB/Z 21922-2008食品营养成分基本术语中产能营养素的能量折算系数来计算。
吸湿性量测:将10克实施例1至3及比较例1的干燥固体放在塑料培养皿上并秤重,而记录为初始重量W0,然后,置于温度为28℃且相对湿度为65%的密闭环境中,分别在20分钟、50分钟、90分钟、150分钟及210分钟后,取出并秤重,而记录为吸湿重量W1。水分增加量(%):[(W1-W0)/W1]×100%。
收获率(%):[各实施例及比较例的干燥固体的重量/(该液体组分的固形物与该可溶性难消化性糊精组分的辅助剂的重量总和)]×100%。
表1
表2
表3
表4
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综上所述,通过可溶性难消化糊精,本发明高纤干燥食品的制造方法具有高收获率的优点,且所形成的高纤干燥食品具有优异的色泽、糖香气及风味,此外,还具有低升糖指数(GI)、低热量、高纤而能够减少用量以至于节省消费成本、溶解性佳而无沉淀或浮渣等现象产生,及吸湿性低而具有稳定的质量等特性。基于上述特性,本发明的高纤干燥食品能够广泛地应用在孩童、成人、年长者或血糖代谢异常者的日常食物或营养补给品中,所以确实能达成本发明的目的。

Claims (11)

1.一种高纤干燥食品的制造方法,其特征在于包含:
步骤(a),将液体组分及可溶性难消化性糊精组分混合,形成混合液,该液体组分包括水及固形物,且该液体组分选自于蔬菜汁、果汁、蔬菜发酵液、水果发酵液、液态乳品及前述的组合,该可溶性难消化性糊精组分包括水及辅助剂,且该辅助剂包括可溶性难消化性糊精;
步骤(b),对该混合液施予干燥处理,形成干燥固体,其中,该干燥处理是利用滚筒装置或喷雾装置来进行;
当该干燥处理是利用喷雾装置来进行时,在该混合液中该液体组分的固形物与该可溶性难消化性糊精组分的辅助剂的浓度总和范围为10wt%至50wt%;
当该干燥处理是利用滚筒装置来进行时,在该混合液中该液体组分的固形物与该可溶性难消化性糊精组分的辅助剂的浓度总和范围为10wt%至30wt%;
该干燥固体包括该固形物,且在该干燥固体中该固形物的浓度为25wt%以上。
2.根据权利要求1所述的高纤干燥食品的制造方法,其特征在于:当该干燥处理是利用该喷雾装置来进行时,该干燥处理的温度范围为110℃至180℃,且该混合液的流速为10mL/min至80mL/min。
3.根据权利要求1所述的高纤干燥食品的制造方法,其特征在于:当该干燥处理是利用该滚筒装置来进行时,该滚筒装置的转速范围为1rpm至7rpm,且该干燥处理的温度范围为100℃至150℃。
4.根据权利要求1所述的高纤干燥食品的制造方法,其特征在于:还包含在步骤(b)后的步骤(c),在步骤(c)中,在该干燥固体上形成包覆层,且该包覆层是由包覆组分所形成,而该包覆组分包括至少一种由下列群组所组成的成分:可溶性纤维、淀粉、色素、香料、酸味剂、甜味剂。
5.根据权利要求1所述的高纤干燥食品的制造方法,其特征在于:还包含在步骤(b)后的步骤(c),在步骤(c)中,在该干燥固体上形成包覆层,且该包覆层是由包覆组分所形成,而该包覆组分包括至少一种由下列群组所组成的成分:可溶性纤维、淀粉、色素、香料、酸味剂和糖。
6.根据权利要求1所述的高纤干燥食品的制造方法,其特征在于:该可溶性难消化性糊精组分还包括至少一种由下列群组所组成的载体:淀粉、麦芽糊精、卵磷脂及菊糖,且在该可溶性难消化糊精组分中,该载体的浓度范围为大于0wt%至35wt%。
7.根据权利要求1所述的高纤干燥食品的制造方法,其特征在于:该固形物包括纤维物质及重量平均分子量小于820的小分子物质,该小分子物质包括糖类物质、有机酸物质、矿物质或维生素中至少一种,且在该固形物中该小分子物质的总浓度为20wt%以上;当该小分子物质包括该糖类物质及该有机酸物质时,该糖类物质与该有机酸物质的含量总和与该纤维物质的总含量的比值大于0.15。
8.根据权利要求7所述的高纤干燥食品的制造方法,其特征在于:在该高纤干燥食品中,该纤维物质的总浓度为6wt%以上。
9.一种根据权利要求1-8中任一项所述的高纤干燥食品的制造方法所制造的高纤干燥食品,其特征在于包含:干燥固体,且该干燥固体包括可溶性难消化性糊精及固形物,在该高纤干燥食品中该固形物的浓度为25wt%以上,且该固形物是由液体组分经干燥处理所形成,而该液体组分选自于蔬菜汁、果汁、蔬菜发酵液、水果发酵液、液态乳品及前述的组合。
10.根据权利要求9所述的高纤干燥食品,其特征在于:该固形物包括纤维物质,且在该高纤干燥食品中该纤维物质的总浓度为6wt%以上。
11.根据权利要求9所述的高纤干燥食品,其特征在于:该高纤干燥食品还包含包覆该干燥固体的包覆层。
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