CN112740472A - 蓄电装置以及蓄电模块 - Google Patents

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Abstract

蓄电装置(2)具备：具有开口(12)的包装罐(10)；收容于包装罐(10)的电极体(24)；堵塞开口(12)的封口板(14)；配置于封口板(14)的一对输出端子(16)；将电极体(24)和一对输出端子(16)电连接的集电部(26)；以及绝缘性的电极体保持架(28)，该绝缘性的电极体保持架(28)收容在包装罐(10)内，具有在与电极体(24)以及封口板(14)排列的方向交叉的方向上延伸的平板部(38)，并固定于封口板(14)而抑制电极体(24)的位移。

Description

蓄电装置以及蓄电模块
技术领域
本发明涉及蓄电装置以及蓄电模块。
背景技术
例如作为车辆用等的要求高输出电压的电源，已知具有将多个蓄电装置(例如电池)串联连接而成的集合体的蓄电模块。用于这样的蓄电模块的蓄电装置一般具备具有开口的包装罐、收纳于包装罐的电极体、将包装罐的开口堵塞的封口板、设置于封口板的一对输出端子、以及将电极体和一对输出端子电连接的集电接头(例如，参照专利文献1)。
在先技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2011-49064号
发明内容
发明要解决的课题
近年来，要求蓄电模块的进一步的高容量化，为了满足该要求，正在推进蓄电装置的高容量化。一般地，蓄电装置伴随着使用而存在膨胀的倾向。蓄电装置的膨胀主要由电极体的膨胀引起。若蓄电装置高容量化，则蓄电装置的膨胀量可能会增大。特别是，在蓄电装置的寿命末期(End of Life：EOL)，蓄电装置的膨胀量可能会显著增大。若蓄电装置膨胀，则蓄电装置内部的容积就会变大。若蓄电装置内部的容积变大，则电解液的水位会下降而使电极体与电解液的接触面积减少，可能会产生蓄电装置的电容下降、内部电阻的上升等。此外，若蓄电装置的膨胀量过大，则存在会引起包装罐与封口板的连接部的破损等的担忧。因而，蓄电装置的膨胀可能会导致蓄电装置的可靠性降低，进而导致蓄电模块的可靠性降低。
本发明是鉴于这样的状况而完成的，其目的在于，提供一种用于提高蓄电装置以及蓄电模块的可靠性的技术。
用于解决课题的技术方案
本发明的某方式是蓄电装置。该蓄电装置具备：具有开口的包装罐；收容于包装罐的电极体；堵塞开口的封口板；配置于封口板的一对输出端子；将电极体和一对输出端子电连接的集电部；以及绝缘性的电极体保持架，该绝缘性的电极体保持架收容在包装罐内，具有在与从电极体朝向封口板的方向交叉的方向上延伸的平板部，并固定于封口板而抑制电极体的位移。
本发明的其他方式是蓄电模块。该蓄电模块具备上述方式的蓄电装置的集合体。
以上的构成要素的任意组合、将本发明的表述在方法、装置、系统等之间变换而得的方式也作为本发明的方式是有效的。
发明效果
根据本发明，能够提高蓄电装置以及蓄电模块的可靠性。
附图说明
图1是实施方式1涉及的蓄电模块的立体图。
图2是实施方式1涉及的蓄电装置的立体图。
图3是蓄电装置的剖视图。
图4是蓄电装置的包含上表面的区域的剖视图。
图5是包装罐内部的立体图。
图6是包装罐内部的分解立体图。
图7的(A)以及图7的(B)是将包含固定机构的区域放大示出的立体图。
图8是实施方式2涉及的蓄电装置的包装罐内部的分解立体图。
图9的(A)以及图9的(B)是将实施方式3涉及的蓄电装置中的包含固定机构的区域放大示出的立体图。
具体实施方式
以下，基于优选的实施方式，参照附图对本发明进行说明。实施方式并不限定发明，而是例示，实施方式中记述的全部特征、其组合未必一定是发明的本质性特征。对各附图所示的相同或同等的构成要素、构件、处理标注相同的附图标记，适当省略重复的说明。此外，各图所示的各部分的比例尺、形状是为了容易说明而被方便地设定的，只要没有特别提及，就不能限定性地进行解释。此外，在本说明书或权利要求中使用“第1”、“第2”等用语的情况下，只要没有特别提及，该用语也并非表示任何顺序、重要度，而是用于区分某结构与其他结构。此外，在各附图中，省略在说明实施方式的方面不重要的构件的一部分来显示。
图1是实施方式1涉及的蓄电模块的立体图。图2是实施方式1涉及的蓄电装置的立体图。蓄电模块1具备多个蓄电装置2、多个隔板4、一对端板6、以及一对约束构件8。
各蓄电装置2例如是锂离子电池、镍-氢电池、镍-镉电池等能够充电的二次电池。蓄电装置2是所谓的方形电池，具有扁平的长方体形状的包装罐10。在包装罐10的一面设置长方形形状的开口12，经由开口12在包装罐10中收容电极体24(参照图3)、电解液等。在开口12设置堵塞开口12并将包装罐10密封的封口板14。封口板14例如是长方形形状的板。
在封口板14靠长边方向上的一端设置有正极的输出端子16，靠另一端设置有负极的输出端子16。以下，适当地将正极的输出端子16称为正极端子16a，将负极的输出端子16称为负极端子16b。此外，在不需要区分输出端子16的极性的情况下，将正极端子16a和负极端子16b统称为输出端子16。包装罐10以及封口板14是导电体，例如是金属制。例如，包装罐10以及封口板14用铝、铁、不锈钢等构成。封口板14与包装罐10的开口12例如用激光接合。
在本实施方式的说明中，为了方便，将设置封口板14的一侧的面设为蓄电装置2的上表面，将相反侧的面设为蓄电装置2的底面。此外，蓄电装置2具有将上表面以及底面相连的四个侧面。四个侧面中的两个是与开口12的对置的两个长边12a连接的一对长侧面18。各长侧面18是蓄电装置2所具有的六个面中面积最大的面，即主表面。除两个长侧面18以外的剩余两个侧面是与蓄电装置2的上表面以及底面的短边连接的一对短侧面。
此外，为了便于说明，在蓄电模块1中，将蓄电装置2的上表面侧的面设为蓄电模块1的上表面，将蓄电装置2的底面侧的面设为蓄电模块1的底面，将蓄电装置2的短侧面侧的面设为蓄电模块1的侧面。此外，将蓄电模块1的上表面侧设为铅垂方向上方，将蓄电模块1的底面侧设为铅垂方向下方。这些方向以及位置是为了方便而规定的。因此，例如，在本发明中，被规定为上表面的部分并不意味着位置一定比规定为底面的部分更靠上方。
在封口板14，在一对输出端子16之间设置安全阀20。安全阀20的结构是为了在包装罐10的内压上升到给定值以上时开阀而释放包装罐10的内部的气体。各蓄电装置2的安全阀20与气体导管(未图示)连接，蓄电装置内部的气体从安全阀20排出到气体导管。安全阀20例如包含：设置于封口板14的一部分的、厚度比其他部分薄的薄壁部；和形成在该薄壁部的表面的线状的槽。在该结构中，若包装罐10的内压上升，则薄壁部就以槽为起点裂开，从而开阀。
多个蓄电装置2使相邻的蓄电装置2的长侧面彼此对置地以给定的间隔并列设置而形成集合体。在本实施方式中，将多个蓄电装置2排列的方向设为方向X。此外，各蓄电装置2的输出端子16配置为朝向相互相同的方向。在本实施方式中，为了方便，将各蓄电装置2的输出端子16配置为朝向铅垂方向上方。另外，各蓄电装置2的输出端子16也可以配置为朝向不同的方向。相邻的两个蓄电装置2按照一个蓄电装置2的正极端子16a与另一个蓄电装置2的负极端子16b相邻的方式层叠。正极端子16a与负极端子16b经由未图示的汇流条电连接。另外，也可以用汇流条将相邻的多个蓄电装置2中的同极性的输出端子16彼此并联连接而形成蓄电装置块，并将蓄电装置块彼此串联连接。
隔板4也被称为绝缘间隔件，例如包含具有绝缘性的树脂。隔板4配置在相邻的两个蓄电装置2之间，将该两个蓄电装置2间电绝缘。此外，进一步地，隔板4配置在蓄电装置2与端板6之间，将蓄电装置2与端板6之间绝缘。作为构成隔板4的树脂，可例示聚丙烯(PP)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚碳酸酯(PC)、NORYL(注册商标)树脂(改性PPE)等热塑性树脂。
此外，隔板4的一部分在方向X上延伸而覆盖蓄电装置2的上表面。由此，能够确保相邻的蓄电装置2间或者蓄电装置2与端板6之间的爬电距离。此外，隔板4在与输出端子16以及安全阀20对应的位置具有开口，以便它们分别露出。
并列设置的多个蓄电装置2以及多个隔板4被一对端板6夹持。一对端板6配置为隔着隔板4与位于方向X上的两端的蓄电装置2相邻。端板6例如包括金属板。在端板6中的与蓄电装置2的长侧面18对置的面设置供螺丝钉22螺合的螺丝孔(未图示)。
一对约束构件8也被称为束缚条，是以方向X为长边方向的长条状的构件。一对约束构件8在与方向X正交且一对输出端子16排列的第1方向(在本实施方式中为方向Y)上相互相对地排列。多个蓄电装置2、多个隔板4以及一对端板6介于一对约束构件8之间。各约束构件8具有与蓄电装置2的短侧面平行地延伸的矩形形状的平面部8a和从平面部8a的各端边向蓄电装置2侧突出的四个檐部8b。在方向X上相互对置的两个檐部8b设置供螺丝钉22插通的贯通孔(未图示)。在平面部8a设置使蓄电装置2的短侧面露出的开口部8c。
多个蓄电装置2和多个隔板4在交替排列且被一对端板6在方向X上夹持的状态下，由一对约束构件8将它们在方向Y上夹持。将各约束构件8对位成使檐部8b的贯通孔与端板6的螺丝孔重合。而且，将螺丝钉22插通到贯通孔中，与螺丝孔螺合。这样，一对约束构件8与一对端板6卡合，从而对多个蓄电装置2进行约束。
通过用约束构件8将多个蓄电装置2在方向X上紧固，从而达成方向X上的定位。此外，多个蓄电装置2的上表面以及底面隔着隔板4与在上表面以及底面排列的方向Z上相互对置的两个檐部8b抵接。由此，多个蓄电装置2达成方向Z上的定位。作为一个例子，在这些定位完成之后，在各蓄电装置2的输出端子16安装汇流条，将多个蓄电装置2的输出端子16彼此电连接。例如，汇流条通过焊接而固定于输出端子16。
多个蓄电装置2的上表面被覆盖构件(未图示)覆盖。通过覆盖构件，可防止冷凝水、尘埃等接触到蓄电装置2的输出端子16、汇流条、安全阀20等。覆盖构件例如包含具有绝缘性的树脂。
图3是蓄电装置的剖视图。图4是蓄电装置的包含上表面的区域的剖视图。图5是包装罐内部的立体图。在图3中，图示了沿着在方向Y和方向Z上扩展的平面即YZ平面切断的蓄电装置2的剖面。在图4中，图示了沿着在方向X和方向Z上扩展的平面即XZ平面切断的蓄电装置2的剖面。另外，在图3以及图4中，示意性地图示了电极体24。在图4中，示意性地图示了集电接头34的束。在图5中，透视地图示了第1电极体24a。
蓄电装置2具备包装罐10、封口板14、一对输出端子16、电极体24、集电部26、以及电极体保持架28。如上所述，包装罐10是扁平的长方体形状的容器，具有长方形形状的开口12和与开口12的对置的两个长边12a连接的一对长侧面18。封口板14是堵塞开口12的板，在长边方向上的两端具有贯通孔14a。一对输出端子16分别插通到贯通孔14a中。绝缘性的密封构件30介于一对输出端子16与各贯通孔14a之间。此外，封口板14在两个贯通孔14a之间具有安全阀20。
在包装罐10中收容电极体24、集电部26以及电极体保持架28。电极体24具有多个电极板层叠的构造。具体地，电极体24具有作为正极的电极板的正极板和作为负极的电极板的负极板交替地层叠的构造。极板隔板介于相邻的正极板与负极板之间。在本实施方式中，夹持电极体保持架28地将两个电极体24收容于包装罐10。
配置在封口板14的一对输出端子16和各电极体24通过集电部26电连接。集电部26具有集电板32和集电接头34。集电板32经由绝缘板36固定于封口板14的朝向包装罐10内的表面。此外，集电板32与各输出端子16的位于包装罐10内的端部连接。
集电接头34是从电极体24的各电极板延伸并与集电板32连接的带状(舌片状)的部分。各集电接头34配置为主表面34c朝向与一对输出端子16排列的第1方向(在本实施方式中为方向Y)相交的第2方向(在本实施方式中为方向X或方向Z)。也就是说，集电接头34的电极体24侧的端部在方向Y上延伸。而且，集电接头34在方向X上弯曲的同时朝向集电板32延伸而与集电板32连接。因此，集电接头34的主表面34c在一部分区域中朝向方向X，在其他一部分区域中朝向方向Z而与封口板14对置。
集电接头34包含从正极板延伸的正极接头34a和从负极板延伸的负极接头34b。从正极板延伸的正极接头34a与固定于正极端子16a的集电板32连接，从负极板延伸的负极接头34b与固定于负极端子16b的集电板32连接。以下，在不需要区分集电接头34的极性的情况下，将正极接头34a和负极接头34b统称为集电接头34。集电接头34通过由同极的集电接头34彼此束起而构成集电接头层叠体。该层叠体通过超声波熔敷等与集电板32接合。
在包装罐10内的电极体24的位移被电极体保持架28所限制。也就是说，蓄电装置2具有如下的绝缘性的电极体保持架28，该绝缘性的电极体保持架28收容在包装罐10内，具有在与电极体24以及封口板14排列的方向交叉的方向上延伸的平板部38，并固定于封口板14而抑制电极体24的位移。电极体24以及封口板14排列的方向为方向Z，与该方向交叉的方向为方向X和/或方向Y。
本实施方式的电极体保持架28具有平板部38和底板部40。平板部38在包装罐10内相对于长侧面18平行地延伸。也就是说，平板部38在一对输出端子16排列的方向Y和蓄电装置2的上表面以及底面排列的方向Z上延伸。进一步地，平板部38与集电接头34的宽度方向(在本实施方式中为方向Y)平行地延伸。平板部38配置在方向X上的包装罐10的大致中央，将包装罐10内划分为两个空间。被平板部38隔开的两个空间在方向X上排列，并在各自的空间收容电极体24。具体地，在一个空间收容第1电极体24a，在另一个空间收容第2电极体24b。
底板部40从平板部38的封口板14的相反侧的端部即蓄电装置2的底面侧的端部起在与平板部38的延伸方向相交的方向上延伸。本实施方式的底板部40相对于封口板14以及蓄电装置2的底面平行地延伸。底板部40与封口板14同样是长方形形状，并与包装罐10的底面抵接。平板部38与底板部40的朝向封口板14侧的主表面的方向X上的中央部连接。底板部40与平板部38一起对电极体24的收容室进行划分。
电极体24粘接固定于平板部38。具体地，平板部38配置为第1主表面38a朝向第1电极体24a侧，第1主表面38a的相反侧的第2主表面38b朝向第2电极体24b侧。而且，将第1电极体24a用粘接剂固定于第1主表面38a，将第2电极体24b用粘接剂固定于第2主表面38b。此外，在各电极体24粘接固定于平板部38的状态下，各电极体24的底面即蓄电装置2的底面侧的端部与底板部40抵接。因此，各电极体24也被底板部40所支承。
通过底板部40，电极体24与电极体保持架28的方向Z上的定位就变得容易。此外，在将相互固定的封口板14、电极体保持架28以及电极体24收容到包装罐10内时，容易决定从底板部40到封口板14为止的方向Z上的位置。因此，组装固定封口板14、电极体保持架28以及电极体24时的组装公差变小。此外，能够经由底板部40在包装罐10内对封口板14进行定位，因此在将封口板14和包装罐10焊接接合的情况下，接合变得容易。
电极体保持架28具有绝缘性。例如，电极体保持架28与隔板4同样地包含具有绝缘性的树脂。作为构成电极体保持架28的树脂，可例示聚丙烯(PP)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚碳酸酯(PC)、NORYL(注册商标)树脂(改性PPE)等热塑性树脂。此外，电极体保持架28优选比集电接头34刚性高。
在电极体保持架28中，将平板部38的封口板14侧的端部固定于封口板14。由此，电极体24经由电极体保持架28以及封口板14相对于包装罐10固定。通过将电极体24相对于包装罐10进行固定，从而在蓄电模块1的固定对象侧的振动输入到蓄电装置2的情况下等，能够抑制电极体24相对于包装罐10产生位移。由此，能够减轻施加到将输出端子16与电极体24相连的集电接头34的负荷。此外，方向X上的底板部40的两端部分别与包装罐10的长侧面18抵接。由此，能够在方向X上对平板部38的下端部进行定位。因而，能够进一步抑制电极体24相对于包装罐10的位移。另外，也可以使底板部40的方向X上的尺寸比电极体24以及平板部38的方向X上的合计尺寸小。
蓄电装置2具备一对固定机构42。一对固定机构42在平板部38的封口板14侧在集电接头34的宽度方向上排列配置，将电极体保持架28固定于封口板14。换言之，一对固定机构42配置在一对输出端子16排列的第1方向上的平板部38的两端部，将电极体保持架28固定于封口板14。集电接头34的姿势被规定为主表面34c的一部分与封口板14对置。换言之，集电接头34的姿势被规定为主表面34c朝向与第1方向相交的第2方向。因此，与其他方向相比，集电接头34难以在第1方向上产生位移。相对于此，通过用在第1方向上排列的一对固定机构42将电极体保持架28固定于封口板14，能够特别抑制第1方向上的电极体24的位移。因而，能够进一步减轻施加到集电接头34的负荷。
一对固定机构42优选将集电接头34夹持在之间进行配置。由此，能够相对于在集电接头34的宽度方向(第1方向)上施加到蓄电装置2的振动更可靠地保持电极体24。在本实施方式中，各固定机构42配置得比集电接头34更靠第1方向上的蓄电装置2的外侧。由此，能够进一步抑制第1方向上的电极体24的位移。此外，各固定机构42配置得比输出端子16更靠第1方向上的蓄电装置2的外侧。由此，能够进一步抑制第1方向上的电极体24的位移。
图6是包装罐内部的分解立体图。图7的(A)以及图7的(B)是将包含固定机构的区域放大示出的立体图。在图6、图7的(A)以及图7的(B)中，省略第1电极体24a的图示。此外，图7的(A)示出将电极体保持架28固定于封口板14前的状态，图7的(B)示出将电极体保持架28固定于封口板14后的状态。
本实施方式的固定机构42包含铆钉44、第1贯通孔46以及第2贯通孔48。第1贯通孔46设置于电极体保持架28。第2贯通孔48设置于封口板14。
具体地，电极体保持架28的平板部38具有从封口板14侧的端部朝向封口板14突出的第1固定用接头50。第1固定用接头50与平板部38一体成形。第1贯通孔46设置于第1固定用接头50，在方向X上贯通第1固定用接头50。
封口板14在朝向电极体保持架28侧的表面具有第2固定用接头52。第2固定用接头52具有由带状的金属板折弯成大致L字状而成的构造，一端侧固定于封口板14的表面，另一端侧从封口板14的表面朝向电极体保持架28突出。第2固定用接头52通过焊接等固定于封口板14。第2贯通孔48设置于第2固定用接头52的朝向电极体保持架28突出的部分，在方向X上将该部分贯通。第2固定用接头52优选比集电接头34刚性高。
封口板14和电极体保持架28配置为第1固定用接头50与第2固定用接头52在方向X上相互重叠。此外，将封口板14与电极体保持架28对位成使第1贯通孔46与第2贯通孔48重合。然后，将铆钉44插通到第1贯通孔46以及第2贯通孔48中，并将插通的前端部铆接。由此，将电极体保持架28固定于封口板14。另外，也可以取代铆钉44而将螺丝钉插通到第1贯通孔46以及第2贯通孔48中，并在前端部嵌合螺母，由此将电极体保持架28固定于封口板14。
此外，在本实施方式中，第1贯通孔46以及第2贯通孔48的开口的形状是圆形(正圆形)。然而，该开口的形状并不限定于圆形。例如，也可以是椭圆、方形等非圆形。第1贯通孔46以及第2贯通孔48的开口为非圆形，铆钉44中嵌合于第1贯通孔46以及第2贯通孔48的部分的剖面形状也为非圆形，由此在第1贯通孔46以及第2贯通孔48中插入了铆钉44时，能够抑制第1固定用接头50和第2固定用接头52以铆钉44为轴旋转。
如以上说明的那样，本实施方式涉及的蓄电装置2具备：具有开口12的包装罐10；收容于包装罐10的电极体24；堵塞开口12的封口板14；配置于封口板14的一对输出端子16；将电极体24和一对输出端子16电连接的集电部26；以及绝缘性的电极体保持架28，该绝缘性的电极体保持架28收容在包装罐10内，具有在与电极体24以及封口板14排列的方向交叉的方向上延伸的平板部38，并固定于封口板14而抑制电极体24的位移。
更具体地，蓄电装置2具备：具有开口12以及一对长侧面18的包装罐10；收容于包装罐10的电极体24；堵塞开口12的封口板14；配置于封口板14的一对输出端子16；将电极体24和一对输出端子16电连接的集电部26；以及绝缘性的电极体保持架28。电极体保持架28具有：在包装罐10内相对于长侧面18平行地延伸的平板部38；以及从平板部38的封口板14的相反侧的端部起在与平板部38的延伸方向相交的方向上延伸的底板部40。在电极体保持架28中，将平板部38的封口板14侧的端部固定于封口板14。通过将电极体保持架28配置在包装罐10内，从而能够在包装罐10内对电极体24的收容室进行划分。由此，能够限制电极体24在包装罐10内的位移。
作为抑制蓄电装置2的膨胀的方法，换言之抑制包装罐10的膨胀的方法，可考虑在包装罐10与电极体24之间设置允许电极体24的膨胀的空间。该空间例如设置于包装罐10的长侧面18与电极体24之间。通过在包装罐10与电极体24之间设置空间，能够由该空间吸收电极体24的膨胀的至少一部分，因此能够抑制包装罐10的膨胀。其结果是，能够抑制蓄电装置内部的容积增加，抑制蓄电装置2的电容下降、内部电阻的上升等。此外，也能够抑制包装罐10以及封口板14的接合部的破损等。
然而，若在包装罐10与电极体24之间设置空间，则在蓄电装置2振动时，电极体24就容易相对于包装罐10产生位移。若电极体24相对于包装罐10产生位移，则应力就会集中于将电极体24与输出端子16相连的集电接头34，存在在集电接头34产生疲劳破坏的担忧。
相对于此，本实施方式的蓄电装置2具备限制电极体24相对于包装罐10的位移的电极体保持架28。由此，能够在包装罐10与电极体24之间设置空间而抑制包装罐10的膨胀，并且能够通过抑制电极体24的位移而减轻施加到集电接头34的负荷，从而能够稳定地维持电极体24与输出端子16的电连接状态。特别是，由于电极体保持架28和集电接头34均固定于电极体24以及封口板14，因此能够更可靠地减轻施加到集电接头34的负荷。因而，根据本实施方式，能够提高蓄电装置2的可靠性。而且，能够提高具备这样的蓄电装置2的集合体的蓄电模块1的可靠性。此外，能够在维持蓄电模块1的可靠性的同时实现高容量化。
此外，在本实施方式中，将电极体24粘接固定于电极体保持架28的平板部38。由此，能够更可靠地抑制电极体24的位移。因而，能够进一步提高蓄电模块1的可靠性。
此外，集电接头34的主表面34c朝向与一对输出端子16排列的第1方向相交的第2方向。因此，在电极体24在第1方向上产生了位移的情况下，容易在集电接头34产生疲劳破坏。相对于此，蓄电装置2在一对输出端子16排列的第1方向上的平板部38的两端部具备一对固定机构42。由此，能够更可靠地抑制第1方向上的电极体24的位移。因而，能够进一步提高蓄电模块1的可靠性。
此外，本实施方式的固定机构42包含铆钉44或螺丝钉和供铆钉44或螺丝钉插通的第1贯通孔46以及第2贯通孔48，电极体保持架28具有第1贯通孔46，封口板14具有第2贯通孔48。由此，能够将电极体保持架28相对于封口板14牢固地固定。其结果是，能够更可靠地抑制电极体24的位移，因此能够进一步提高蓄电模块1的可靠性。
(实施方式2)
实施方式2除了电极体保持架的形状以外，具有与实施方式1共同的结构。以下，关于本实施方式，以与实施方式1不同的结构为中心进行说明，关于共同的结构，简单地进行说明或者省略说明。图8是实施方式2涉及的蓄电装置的包装罐内部的分解立体图。在图8中，省略第1电极体24a的图示。
本实施方式涉及的蓄电装置2具有包装罐10、电极体24、封口板14、一对输出端子16、集电部26、以及电极体保持架28。电极体保持架28具有平板部38和从平板部38的封口板14的相反侧的端部起在与平板部38的延伸方向相交的方向(方向X)上延伸的底板部40。此外，电极体保持架28具有从一对输出端子16排列的第1方向即集电接头34的宽度方向(方向Y)上的平板部38的端部的至少一者起在与平板部38的延伸方向相交的方向(方向X)上延伸的壁部54。本实施方式的电极体保持架28具有从平板部38的方向Y上的两端部起在方向X上延伸的一对壁部54。
本实施方式的壁部54相对于蓄电装置2的短侧面平行地延伸。各壁部54与蓄电装置2的短侧面同样是长方形形状。平板部38与各壁部54的主表面的方向X上的中央部连接。此外，各壁部54的封口板14的相反侧的端部与底板部40的方向Y上的端部连接。因此，平板部38的三方被底板部40和一对壁部54包围。而且，通过平板部38、底板部40以及一对壁部54来对电极体24的收容室进行划分。
电极体保持架28与实施方式1同样地，通过配置在一对输出端子16排列的第1方向上的平板部38的两端部的一对固定机构42固定于封口板14。本实施方式的固定机构42与实施方式1同样地，包含铆钉44、第1贯通孔46以及第2贯通孔48。
在本实施方式中，集电接头34也配置为主表面34c朝向与输出端子16排列的第1方向相交的第2方向。因此，与其他方向相比，集电接头34难以在第1方向上产生位移。相对于此，电极体保持架28具有夹持平板部38在第1方向上排列的一对壁部54。因此，能够通过一对壁部54在第1方向上将电极体24夹入。由此，能够进一步抑制第1方向上的电极体24的位移，因此能够进一步提高蓄电装置2的可靠性，进而进一步提高蓄电模块1的可靠性。另外，可以使壁部54在与平板部38的延伸方向垂直的方向上的尺寸比电极体24的厚度以及平板部38的厚度的合计小。通过该结构，能够将电极体保持架28更简单地插入到包装罐10中。
(实施方式3)
实施方式3除了固定机构的构造以外，具有与实施方式1共同的结构。以下，关于本实施方式，以与实施方式1不同的结构为中心进行说明，关于共同的结构，简单地进行说明或者省略说明。图9的(A)以及图9的(B)是将实施方式3涉及的蓄电装置中的包含固定机构的区域放大示出的立体图。在图9的(A)以及图9的(B)中，省略了第1电极体24a的图示。此外，图9的(A)示出将电极体保持架28固定于封口板14前的状态，图9的(B)示出将电极体保持架28固定于封口板14后的状态。
本实施方式涉及的蓄电装置2具有包装罐10、电极体24、封口板14、一对输出端子16、集电部26、以及电极体保持架28。电极体保持架28具有平板部38和从平板部38的封口板14的相反侧的端部起在与平板部38的延伸方向相交的方向(方向X)上延伸的底板部40。
蓄电装置2具备一对固定机构42。一对固定机构42配置在一对输出端子16排列的第1方向上的平板部38的两端部，将电极体保持架28固定于封口板14。本实施方式的固定机构42包含凹部56和要压入到凹部56的凸部58。电极体保持架28具有凹部56，封口板14具有凸部58。
具体地，电极体保持架28的平板部38具有从封口板14侧的端部朝向封口板14突出的突起57。凹部56设置于突起57的前端，朝向封口板14开口。在设置有凹部56的突起57设置狭缝60，使得凸部58被压入到凹部56时发生弹性变形。例如，突起57与平板部38一体成形。封口板14在朝向电极体保持架28侧的表面具有向电极体保持架28侧突出的凸部58。例如，凸部58通过压制加工等与封口板14一体成形。另外，也可以将与封口板14分体的凸部58结合到封口板14。此外，凹部56以及凸部58优选比集电接头34刚性高。
将封口板14和电极体保持架28配置为凹部56的中心轴和凸部58的中心轴位于同一直线上。然后，使封口板14与电极体保持架28相互接近，将凸部58压入到凹部56，由此将电极体保持架28固定于封口板14。通过这样的固定机构42，也能够将电极体保持架28相对于封口板14牢固地固定。其结果是，能够更可靠地抑制电极体24的位移，因此能够进一步提高蓄电装置2的可靠性，进而进一步提高蓄电模块1的可靠性。另外，也可以是电极体保持架28具有凸部58，封口板14具有凹部56。
以上，对本发明的实施方式进行了详细说明。前述的实施方式只不过示出了实施本发明时的具体例子。实施方式的内容并不对本发明的技术范围进行限定，能够在不脱离权利要求书所规定的发明的思想的范围内，进行构成要素的变更、追加、删除等多个设计变更。增加了设计变更的新的实施方式兼具组合的实施方式以及变形方式的各自的效果。在前述的实施方式中，关于能够进行这样的设计变更的内容，标注了“本实施方式的”、“在本实施方式中”等标记而进行了强调，但即使是没有这样的标记的内容也允许进行设计变更。此外，各实施方式包含的构成要素的任意组合作为本发明的方式也是有效的。在附图的剖面标注的阴影线并不对标注了阴影线的对象的材质进行限定。
固定机构42也可以具有卡扣构造。例如，固定机构42包含相互卡扣结合的卡合槽以及卡合爪，电极体保持架28具有卡合槽以及卡合爪中的一者，封口板14具有卡合槽以及卡合爪中的另一者。卡合槽还包括使槽贯通要设置卡合槽的构件而成为孔形形状的设置。通过这样的固定机构42，也能够将电极体保持架28相对于封口板14牢固地固定，从而能够进一步提高蓄电装置2的可靠性，进而进一步提高蓄电模块1的可靠性。
蓄电模块1所具备的蓄电装置2的数目并没有特别限定。隔板4的形状、包含端板6与约束构件8的紧固构造的蓄电模块1的各部分的构造并没有特别限定。蓄电模块1也可以具备汇流条板。汇流条板配置为与多个蓄电装置2的上表面对置，且汇流条板是覆盖上表面的板状的构件。此外，在通过电极体保持架28来抑制集电接头34的位移时，被抑制的位移的方向并不限定于与包装罐10的长侧面18平行的方向。
电极体24以及平板部38的配置并不限定于上述的配置。例如，平板部38也可以介于一个电极体24与包装罐10的侧壁之间。此外，平板部38也可以介于将集电接头34按正极以及负极各自束成一束的电极体24的内部。此外，电极体24的构造也并不限定于将多个正极板和多个负极板隔着极板隔板交替层叠而成的层叠型电极体。例如，电极体24也可以是将带状的正极板和带状的负极板隔着极板隔板以层叠的状态进行卷绕，并在给定的方向上压缩而成的扁平卷绕型电极体。在该情况下，该扁平卷绕型电极体也可以按照卷绕轴与Z轴平行的方式配置在包装罐10内。此外，包装罐10的开口12的形状也可以是正方形等四边形形状、四边形以外的多边形形状等。此外，电极体24也可以用绝缘片覆盖外表面。此时，绝缘片也可以是折弯而具有底部和筒部的容器状。特别是在铆钉44为金属等的情况下，筒部的上端开口部也可以比铆钉44更接近封口体14地延伸。通过该绝缘片的筒部，铆钉44的绝缘就变得容易。
附图标记说明
1：蓄电模块；
2：蓄电装置；
10：包装罐；
12：开口；
12a：长边；
14：封口板；
16：输出端子；
18：长侧面；
24：电极体；
26：集电部；
28：电极体保持架；
34：集电接头；
38：平板部；
40：底板部；
42：固定机构；
44：铆钉；
46：第1贯通孔；
48：第2贯通孔；
54：壁部；
56：凹部；
58：凸部。

Claims (11)

1.一种蓄电装置，其特征在于，具备：
具有开口的包装罐；
收容于所述包装罐的电极体；
堵塞所述开口的封口板；
配置于所述封口板的一对输出端子；
将所述电极体和所述一对输出端子电连接的集电部；以及
绝缘性的电极体保持架，该绝缘性的电极体保持架收容在所述包装罐内，具有在与所述电极体以及所述封口板排列的方向交叉的方向上延伸的平板部，并固定于所述封口板而抑制所述电极体的位移。
2.根据权利要求1所述的蓄电装置，其特征在于，
所述电极体保持架还具有从所述平板部的所述封口板的相反侧的端部起在与所述平板部的延伸方向相交的方向上延伸的底板部。
3.根据权利要求1所述的蓄电装置，其特征在于，
所述平板部配置为介于所述电极体与所述包装罐之间或所述电极体的内部。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的蓄电装置，其特征在于，
所述集电部具有从所述电极体向所述封口板延伸的带状的集电接头，
所述集电接头的主表面的一部分与所述封口板对置，
所述平板部与所述集电接头的宽度方向平行地延伸，
所述电极体保持架还具有从所述宽度方向上的所述平板部的端部的至少一者起在与所述平板部的延伸方向相交的方向上延伸的壁部。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的蓄电装置，其特征在于，
所述电极体粘接固定于所述平板部。
6.根据权利要求4所述的蓄电装置，其特征在于，
所述蓄电装置具备：
一对固定机构，该一对固定机构在所述平板部的所述封口板侧在所述集电接头的宽度方向上排列配置，并将所述电极体保持架固定于所述封口板。
7.根据权利要求6所述的蓄电装置，其特征在于，
所述一对固定机构夹持所述集电接头而配置。
8.根据权利要求6或7所述的蓄电装置，其特征在于，
所述固定机构包含凹部以及要压入到所述凹部的凸部，
所述电极体保持架具有所述凹部以及所述凸部中的一者，
所述封口板具有所述凹部以及所述凸部中的另一者。
9.根据权利要求6或7所述的蓄电装置，其特征在于，
所述固定机构包含铆钉或螺丝钉和供所述铆钉或所述螺丝钉插通的第1贯通孔以及第2贯通孔，
所述电极体保持架具有所述第1贯通孔，
所述封口板具有所述第2贯通孔。
10.根据权利要求6或7所述的蓄电装置，其特征在于，
所述固定机构包含相互卡扣结合的卡合槽以及卡合爪，
所述电极体保持架具有所述卡合槽以及所述卡合爪中的一者，
所述封口板具有所述卡合槽以及所述卡合爪中的另一者。
11.一种蓄电模块，其特征在于，具备：
权利要求1至10中任一项所述的蓄电装置的集合体。
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