CN112736708B - 一种可避免内部燃弧故障风险的箱变 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可避免内部燃弧故障风险的箱变，包括箱变本体，所述箱变本体内设有电元器件，所述箱变本体上设有与箱变本体内部连通的泄压通道，泄压通道的出口处铰接设有泄压盖，泄压盖通过一可在超出预定拉力时断裂的紧固件固定在泄压通道出口处，泄压通道内设有至少两列可在预定条件形成错位的熄弧板。通过达到设计压力后尼龙螺栓失效的方式开始作业，释放箱变内部压力，同时内部有熄弧迷宫装置，能通过复位弹簧、导槽及活动连杆形成熄弧板之间的错位，拉大电弧活动空间，快速熄灭电弧，避免壳体主结构损坏，有效控制高压气体、燃烧爆炸对箱变四周建筑、设备、人员的影响，减少财产损失，保护人身安全。

Description

一种可避免内部燃弧故障风险的箱变
技术领域
本发明涉及箱变，尤其涉及一种可避免内部燃弧故障风险的箱变。
背景技术
现在的箱变中集成了变压器、高低压开关柜等电器，内部空间逼仄，当发生电器件内部燃弧故障时，箱变壳体无显著有效的结构控制高压气体、高能量电弧，此时箱变壳体内部气压急速升高，短时间内各功能隔室室门所受应力将超过安全范围，此时极易导致室门被高压气流冲开甚至是崩飞，高压气体向箱变四周泻出，加上高能电弧及变压器油的影响，将进一步导致燃烧甚至是爆炸，严重影响箱变周围建筑、设备、人员的安全。
发明内容
鉴于目前存在的上述不足，本发明提供一种可避免内部燃弧故障风险的箱变，能有效控制箱变内部燃弧影响，通过泄压通道向上方安全区域释放高压气体，同时通过熄弧板消除高能电弧，避免箱变主壳体发生损坏。
为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：
一种可避免内部燃弧故障风险的箱变，包括箱变本体，所述箱变本体内设有电元器件，所述箱变本体上设有与箱变本体内部连通的泄压通道，泄压通道的出口处铰接设有泄压盖，泄压盖通过一可在超出预定拉力时断裂的紧固件固定在泄压通道出口处，泄压通道内设有至少两列可在预定条件形成错位的熄弧板。
依照本发明的一个方面，所述泄压通道内还设有分别用于安装两列熄弧板的两条泄压道，所述两条泄压道之间设有导槽，所述熄弧板与导槽相连并可与导槽配合实现错位。
依照本发明的一个方面，两列所述熄弧板分别设于两条泄压道的上端和下端，所述熄弧板包括平行设置在同一高度的活动熄弧板和固定熄弧板，所述活动熄弧板可在箱变内压力的作用下沿导槽上下移动与固定熄弧板形成错位。
依照本发明的一个方面，所述两条泄压道内的活动熄弧板之间设有活动连杆相连，一条泄压道内的活动熄弧板移动后可在活动连杆作用下带动另一泄压道内的活动熄弧板往相反方向移动。
依照本发明的一个方面，所述泄压通道内还设有复位装置，所述复位装置与活动熄弧板相连，可将移动错位后的活动熄弧板复位。
依照本发明的一个方面，所述熄弧板包括用于传导电弧的传导板，所述传导板上设有连接块。
依照本发明的一个方面，所述熄弧板上设有通风孔。
依照本发明的一个方面，所述紧固件为可在预定压力下断裂的尼龙螺栓。
依照本发明的一个方面，当故障发生时，箱变内气压急剧升高，此时高压气体通过泄压通道向上方的泄压盖施加向外的应力，尼龙螺栓通过螺纹螺栓连接将泄压盖紧固在泄压通道上，使泄压盖不被冲开；随着气压继续升高，作用在泄压盖上的应力也持续上升，当压力数值到达泄压盖工作范围后，泄压盖所受压力大于尼龙螺栓所提供的拉力，此时尼龙螺栓内部所受应力超过额定应力，出现结构断裂，此处紧固失效，泄压盖被冲开，释放箱变内过高的压力，泄压通道引导高压气流向上冲击，不会作用到四周建筑、设备、人员，保证人身财产安全。
依照本发明的一个方面，泄压通道可分别限定为在导槽左部的第一泄压道和导槽右部的第二泄压道。
依照本发明的一个方面，一列熄弧板设置在第一泄压道上端，一列熄弧板设置在第二泄压道下端。
依照本发明的一个方面，复位装置具体为设置于泄压通道底部的复位弹簧，复位弹簧与第一泄压道内的活动熄弧板两端连接。
依照本发明的一个方面，当箱变内压力升高时，高气压对活动熄弧板施加压力导致第二泄压道内的活动熄弧板沿着导槽向上方运动，同时在活动连杆的作用下，第一泄压道内的活动熄弧板向下方运动，压力升高时固定熄弧板保持固定，此时活动熄弧板与固定熄弧板形成错位，高能电弧只能在左右侧“Z”字形游走，并且由于熄弧板形成的错位拉长了电弧行程，电弧将更快冷却熄灭，当电弧消失后，箱变内压力下降，活动熄弧板在复位弹簧作用下恢复到原位，与固定熄弧板保持平行不再形成错位。
依照本发明的一个方面，传导板用于传导电弧，使电弧在行程中冷却熄灭，连接块用于将多块熄弧板连接成一个整体，可以整体进行上下移动。
依照本发明的一个方面，通风孔用于在正常工作时保证空气流通以及在发生电弧故障时释放高压气体。
本发明实施的优点：本发明所述的一种可避免内部燃弧故障风险的箱变，包括箱变本体，所述箱变本体内设有电元器件，所述箱变本体上设有与箱变本体内部连通的泄压通道，泄压通道的出口处铰接设有泄压盖，泄压盖通过一可在超出预定拉力时断裂的紧固件固定在泄压通道出口处，泄压通道内设有至少两列可在预定条件形成错位的熄弧板。通过达到设计压力后尼龙螺栓失效的方式开始作业，释放箱变内部压力，同时内部有熄弧迷宫装置，能通过复位弹簧、导槽及活动连杆形成熄弧板之间的错位，拉大电弧活动空间，快速熄灭电弧，避免壳体主结构损坏，有效控制高压气体、燃烧爆炸对箱变四周建筑、设备、人员的影响，减少财产损失，保护人身安全。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明所述的一种可避免内部燃弧故障风险的箱变的外观图；
图2为本发明所述的一种可避免内部燃弧故障风险的箱变的内部迷宫结构剖视图；
图3为本发明所述的一种可避免内部燃弧故障风险的箱变的内部迷宫结构外观图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1、图2和图3所示，一种可避免内部燃弧故障风险的箱变，包括箱变本体5，所述箱变本体内设有电元器件，所述箱变本体上设有与箱变本体内部连通的泄压通道4，泄压通道的出口处铰接设有泄压盖1，泄压盖通过一可在超出预定拉力时断裂的紧固件2固定在泄压通道出口处，泄压通道内设有至少两列可在预定条件形成错位的熄弧板6和9。
在实际应用中，所述泄压通道内还设有分别用于安装两列熄弧板的两条泄压道，所述两条泄压道之间设有导槽10，所述熄弧板与导槽相连并可与导槽配合实现错位。
在实际应用中，两列所述熄弧板分别设于两条泄压道的上端和下端，所述熄弧板包括平行设置在同一高度的活动熄弧板6和固定熄弧板9，所述活动熄弧板可在箱变内压力的作用下沿导槽上下移动与固定熄弧板形成错位。
在实际应用中，所述两条泄压道内的活动熄弧板之间设有活动连杆8相连，一条泄压道内的活动熄弧板移动后可在活动连杆作用下带动另一泄压道内的活动熄弧板往相反方向移动。
在实际应用中，所述泄压通道内还设有复位装置7，所述复位装置与活动熄弧板相连，可将移动错位后的活动熄弧板复位。
在实际应用中，所述熄弧板包括用于传导电弧的传导板，所述传导板上设有连接块。
在实际应用中，所述熄弧板上设有通风孔11。
在实际应用中，所述紧固件为可在预定压力下断裂的尼龙螺栓。
在实际应用中，箱变本体内部的电元器件包括变压器、高低压开关柜等。
在实际应用中，泄压盖通过活动铰链2与泄压通道一端铰接。
在实际应用中，当故障发生时，箱变内气压急剧升高，此时高压气体通过泄压通道向上方的泄压盖施加向外的应力，尼龙螺栓通过螺纹螺栓连接将泄压盖紧固在泄压通道上，使泄压盖不被冲开；随着气压继续升高，作用在泄压盖上的应力也持续上升，当压力数值到达泄压盖工作范围后，泄压盖所受压力大于尼龙螺栓所提供的拉力，此时尼龙螺栓内部所受应力超过额定应力，出现结构断裂，此处紧固失效，泄压盖被冲开，释放箱变内过高的压力，泄压通道引导高压气流向上冲击，不会作用到四周建筑、设备、人员，保证人身财产安全。
在实际应用中，泄压道和熄弧板不局限于两个，也可根据实际需要设置为三个、四个等。
在本实施例中，泄压通道可分别限定为在导槽左部的第一泄压道和导槽右部的第二泄压道。
在本实施例中，一列熄弧板设置在第一泄压道上端，一列熄弧板设置在第二泄压道下端。
在实际应用中，熄弧板也可设置第一泄压道下端和第二泄压道上端。
在本实施例中，复位装置具体为设置于泄压通道底部的复位弹簧，复位弹簧与第一泄压道内的活动熄弧板两端连接。
在实际应用中，每列熄弧板各包括多块活动熄弧板和固定熄弧板，活动连杆分别连接第一泄压道最顶部的的活动熄弧板和第二泄压道最底部的活动熄弧板。
在实际应用中，活动连杆采用弹性材料，长度可随第一泄压道和第二泄压道内的活动熄弧板之间的距离变化。
在本实施例中，每列熄弧板各包括三块活动熄弧板和三块固定熄弧板。
在本实施例中，复位弹簧设置于导槽底部，可在高气压消失后将第一泄压道内的活动熄弧板向上弹至原位，同时通过活动连杆带动第二泄压道内的活动熄弧板向下回至原位。
在实际应用中，当箱变内压力升高时，高气压对活动熄弧板施加压力导致第二泄压道内的活动熄弧板沿着导槽向上方运动，同时在活动连杆的作用下，第一泄压道内的活动熄弧板向下方运动，压力升高时固定熄弧板保持固定，此时活动熄弧板与固定熄弧板形成错位，高能电弧只能在左右侧“Z”字形游走，并且由于熄弧板形成的错位拉长了电弧行程，电弧将更快冷却熄灭，当电弧消失后，箱变内压力下降，活动熄弧板在复位弹簧作用下恢复到原位，与固定熄弧板保持平行不再形成错位。
在实际应用中，传导板用于传导电弧，使电弧在行程中冷却熄灭，连接块用于将多块熄弧板连接成一个整体，可以整体进行上下移动。
在实际应用中，活动熄弧板复位后，泄压通道内形成密封状态，靠熄弧板上的通风孔保持正常空气流通。
在实际应用中，通风孔用于在正常工作时保证空气流通以及在发生电弧故障时释放高压气体。
本发明实施的优点：本发明所述的一种可避免内部燃弧故障风险的箱变，包括箱变本体，所述箱变本体内设有电元器件，所述箱变本体上设有与箱变本体内部连通的泄压通道，泄压通道的出口处铰接设有泄压盖，泄压盖通过一可在超出预定拉力时断裂的紧固件固定在泄压通道出口处，泄压通道内设有至少两列可在预定条件形成错位的熄弧板。通过达到设计压力后尼龙螺栓失效的方式开始作业，释放箱变内部压力，同时内部有熄弧迷宫装置，能通过复位弹簧、导槽及活动连杆形成熄弧板之间的错位，拉大电弧活动空间，快速熄灭电弧，避免壳体主结构损坏，有效控制高压气体、燃烧爆炸对箱变四周建筑、设备、人员的影响，减少财产损失，保护人身安全。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域技术的技术人员在本发明公开的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种可避免内部燃弧故障风险的箱变，包括箱变本体(5)，所述箱变本体(5)内设有电器元件，其特征在于，所述箱变本体(5)上设有与箱变本体(5)内部连通的泄压通道(4)，泄压通道(4)的出口处铰接设有泄压盖(1)，泄压盖(1)通过一可在超出预定拉力时断裂的紧固件(2)固定在泄压通道(4)出口处，泄压通道(4)内设有至少两列可在预定条件形成错位的熄弧板(6，9)，所述泄压通道(4)内还设有分别用于安装两列熄弧板(6，9)的两条泄压道，两列所述熄弧板(6，9)分别设于两条泄压道的上端和下端，所述熄弧板(6，9)包括平行设置在同一高度的活动熄弧板(6)和固定熄弧板(9)，所述两条泄压道之间设有导槽(10)，所述活动熄弧板(6)可在箱变内压力的作用下沿导槽(10)上下移动与固定熄弧板(9)形成错位，所述两条泄压道内的活动熄弧板(6)之间设有活动连杆(8)相连，一条泄压道内的活动熄弧板(6)移动后可在活动连杆(8)作用下带动另一泄压道内的活动熄弧板(6)往相反方向移动。
2.根据权利要求1所述的可避免内部燃弧故障风险的箱变，其特征在于，所述熄弧板与导槽(10)相连并可与导槽(10)配合实现错位。
3.根据权利要求1所述的可避免内部燃弧故障风险的箱变，其特征在于，所述泄压通道(4)内还设有复位装置(7)，所述复位装置(7)与活动熄弧板(6)相连，可将移动错位后的活动熄弧板(6)复位。
4.根据权利要求1所述的可避免内部燃弧故障风险的箱变，其特征在于，所述熄弧板(6，9)包括用于传导电弧的传导板，所述传导板上设有连接块。
5.根据权利要求4所述的可避免内部燃弧故障风险的箱变，其特征在于，所述熄弧板(6，9)上设有通风孔(11)。
6.根据权利要求1所述的可避免内部燃弧故障风险的箱变，其特征在于，所述紧固件(2)为可在预定压力下断裂的尼龙螺栓。
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