CN112736655A - 一种可进行检验火花塞电极间隙的保养装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及火花塞技术领域，尤其是涉及一种可进行检验火花塞电极间隙的保养装置，包括机身以及位于所述机身内的第一传动腔，所述第一传动腔内可转动的设置有第一带轮，所述第一带轮上下侧可转动的设置有对称且与所述第一带轮之间通过第一传动带传动连接的第二带轮，所述第一传动腔左侧端壁内设有检测腔，所述检测腔内摆放有火花塞，本发明提供一种可进行检验火花塞电极间隙的保养装置，通过三角形检测块的移动与火花塞电极接触，与下方的位置感应器接触检测该火花塞的电极间隙是否在安全范围内，同时在检测完毕后利用超声波清洗触头对其进行内外全面清洗，利用吸口对准火花塞内部将其中内部沾染的机油吸取，防止其影响后续使用。

Description

一种可进行检验火花塞电极间隙的保养装置
技术领域
本发明涉及火花塞技术领域，尤其是涉及一种可进行检验火花塞电极间隙的保养装置。
背景技术
火花塞是汽油机点火系统的重要元件，它可将高压电引入燃烧室，并使其跳过电极间隙而产生火花，从而点燃气缸中的可燃混合气。在使用一段时间后，火花塞电极一侧可能会出现积碳，积碳会使火花塞漏电，火花塞的间隙对火花塞工作影响很大，间隙过小，火花微弱，间隙过大，发动机不易启动，因此，定期检查保养火花塞是非常有必要的，但火花塞在长时间使用后会产生积碳或间隙变形，但使用寿命并没有达到极限，现有的修理店只能进行简单的处理，对火花塞的后期使用会有影响,且目前的火花塞外部可能沾染机油，若是在不清理干净的情况下随意使用则可能造成火花塞着火，因此有必要设计一种可进行检验火花塞电极间隙的保养装置来改善上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可进行检验火花塞电极间隙的保养装置，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种可进行检验火花塞电极间隙的保养装置，包括机身以及位于所述机身内的第一传动腔，所述第一传动腔内可转动的设置有第一带轮，所述第一带轮上下侧可转动的设置有对称且与所述第一带轮之间通过第一传动带传动连接的第二带轮，所述第一传动腔左侧端壁内设有检测腔，所述检测腔内摆放有火花塞，所述检测腔内设有当所述第一带轮转动的同时带动可左右移动的呈三角形的检测块对所述火花塞的电极间隙进行检测的检测装置，所述检测腔上下侧端壁内设有对称的第一移动腔，所述第一移动腔内可左右移动的设置有第一移动块，所述第一传动腔内设有当所述第二带轮前侧固设的第一齿轮转动的同时带动所述第一移动块左右移动开启所述检测腔上下端固设的超声波触头对所述火花塞进行清洗的传动装置，所述检测腔左侧端壁内设有第一阀门，所述机身下侧端壁内设有清洗腔，所述清洗腔左侧端壁内设有第二阀门，所述清洗腔内设有上下对称的齿条相互移动对经过所述第二阀门所放入的所述火花塞进行清洗的清洗装置，上侧的所述齿条底端固设有用于清扫因所述超声波触头的作用而表面出现各种脏物的所述火花塞的毛刷，下侧的所述齿条顶端固设有用于吸附所述火花塞内的漏油的吸口，所述吸口与嵌设于所述清洗腔底端的吸油泵固定连接，所述机身右侧端壁内设有第二移动腔，所述第二移动腔内可转动的设置有凸轮，可上下移动的设置有第二移动块，所述第二移动腔前侧端壁内嵌设有用于通入清洁液的第三阀门，通过所述第二移动块的上下移动将清洁液挤压通过下侧端壁内固设的水管流至所述清洁腔上下端壁固设的喷口处喷出，间歇性喷至移动过来的所述齿条上对所述火花塞进行清洁。
进一步地，所述第一传动腔右侧端壁内嵌设有电机，所述电机主轴即双头蜗杆外表面固设有第一锥齿轮，延伸至所述检测腔内，内表面螺纹配合连接有螺旋杆，所述检测腔上下侧端壁处均固设有与所述螺旋杆缺口处重合的固定键，便于控制所述螺旋杆左右移动，所述检测块固设于所述螺旋杆末端，所述检测装置包括所述检测腔下侧端壁内设有用于检测所述检测块位移距离的检测器。
进一步地，所述第一带轮主轴向前延伸末端固设有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第一移动块右端固设有连杆，所述连杆延伸至所述第一传动腔内，末端设有前后贯穿的圆槽，所述第一齿轮前端固设有位于所述圆槽内的圆销，所述检测腔内可上下移动的设置有用于在所述超声波触头清理时将所述火花塞固定夹持的夹块，所述夹块与所述检测腔外壁之间弹性连接有第一弹簧，所述第一移动腔左侧端壁内设有开口向右的开关腔，所述开关腔内可左右移动的设置有用于启动所述超声波触头的开关，所述开关与所述开关腔左侧端壁之间弹性连接有第二弹簧。
进一步地，所述双头蜗杆向右延伸至第二传动腔内前后侧啮合有对称且转向相反的第一蜗轮，所述第一蜗轮主轴向下延伸至第一齿轮腔内，末端固设有对称的不完全齿轮，所述第一齿轮腔内可转动的设置有与所述不完全齿轮啮合的第二齿轮，所述第二齿轮主轴向下延伸至带轮腔内，外表面固设有第三带轮，所述清洗装置包括右侧端壁内设有的第三传动腔，可转动的设置有与所述齿条啮合的第三齿轮，所述第三齿轮主轴向前延伸外表面固设有第四带轮，所述第三带轮与所述第四带轮之间通过第二传动带传动连接。
进一步地，所述第二传动腔内的所述双头蜗杆外表面固设有扇形锥齿轮，所述扇形锥齿轮上侧啮合有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮主轴即蜗杆向上延伸至第二齿轮腔内，左侧啮合有第二蜗轮，所述第二蜗轮主轴向前延伸至所述第二移动腔内，末端固设有所述凸轮，所述第二移动块与所述第二移动腔底壁之间弹性连接有第三弹簧。
本发明的有益效果：本发明提供一种可进行检验火花塞电极间隙的保养装置，通过三角形检测块的移动与火花塞电极接触，与下方的位置感应器接触检测该火花塞的电极间隙是否在安全范围内，同时在检测完毕后利用超声波清洗触头对其进行内外全面清洗，利用吸口对准火花塞内部将其中内部沾染的机油吸取，防止其影响后续使用。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。
图1是本发明的一种可进行检验火花塞电极间隙的保养装置的整体结构示意图。
图2是图1中A-A的结构示意图。
图3是图1中B-B的结构示意图。
图4是图1中C-C的结构示意图。
图5是图1中D-D的结构示意图。
图6是图1中E-E的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-6对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图1-6所述的一种可进行检验火花塞电极间隙的保养装置，包括机身10以及位于所述机身10内的第一传动腔15，所述第一传动腔15内可转动的设置有第一带轮57，所述第一带轮57上下侧可转动的设置有对称且与所述第一带轮57之间通过第一传动带58传动连接的第二带轮59，所述第一传动腔15左侧端壁内设有检测腔40，所述检测腔40内摆放有火花塞34，所述检测腔40内设有当所述第一带轮57转动的同时带动可左右移动的呈三角形的检测块35对所述火花塞34的电极间隙进行检测的检测装置202，所述检测腔40上下侧端壁内设有对称的第一移动腔21，所述第一移动腔21内可左右移动的设置有第一移动块22，所述第一传动腔15内设有当所述第二带轮59前侧固设的第一齿轮13转动的同时带动所述第一移动块22左右移动开启所述检测腔40上下端固设的超声波触头33对所述火花塞34进行清洗的传动装置201，所述检测腔40左侧端壁内设有第一阀门11，所述机身10下侧端壁内设有清洗腔31，所述清洗腔31左侧端壁内设有第二阀门12，所述清洗腔31内设有上下对称的齿条51相互移动对经过所述第二阀门12所放入的所述火花塞34进行清洗的清洗装置203，上侧的所述齿条51底端固设有用于清扫因所述超声波触头33的作用而表面出现各种脏物的所述火花塞34的毛刷29，下侧的所述齿条51顶端固设有用于吸附所述火花塞34内的漏油的吸口70，所述吸口70与嵌设于所述清洗腔31底端的吸油泵68固定连接，所述机身10右侧端壁内设有第二移动腔60，所述第二移动腔60内可转动的设置有凸轮63，可上下移动的设置有第二移动块62，所述第二移动腔60前侧端壁内嵌设有用于通入清洁液的第三阀门65，通过所述第二移动块62的上下移动将清洁液挤压通过下侧端壁内固设的水管64流至所述清洁腔31上下端壁固设的喷口30处喷出，间歇性喷至移动过来的所述齿条51上对所述火花塞34进行清洁。
有益地，所述第一传动腔15右侧端壁内嵌设有电机66，所述电机66主轴即双头蜗杆20外表面固设有第一锥齿轮19，延伸至所述检测腔40内，内表面螺纹配合连接有螺旋杆36，所述检测腔40上下侧端壁处均固设有与所述螺旋杆36缺口处重合的固定键37，便于控制所述螺旋杆36左右移动，所述检测块35固设于所述螺旋杆36末端，所述检测装置202包括所述检测腔40下侧端壁内设有用于检测所述检测块35位移距离的检测器。
有益地，所述第一带轮57主轴向前延伸末端固设有与所述第一锥齿轮19啮合的第二锥齿轮56，所述第一移动块22右端固设有连杆14，所述连杆延伸至所述第一传动腔15内，末端设有前后贯穿的圆槽17，所述第一齿轮13前端固设有位于所述圆槽17内的圆销18，所述检测腔40内可上下移动的设置有用于在所述超声波触头33清理时将所述火花塞23固定夹持的夹块24，所述夹块24与所述检测腔40外壁之间弹性连接有第一弹簧26，所述第一移动腔21左侧端壁内设有开口向右的开关腔27，所述开关腔27内可左右移动的设置有用于启动所述超声波触头33的开关25，所述开关25与所述开关腔27左侧端壁之间弹性连接有第二弹簧28。
有益地，所述双头蜗杆20向右延伸至第二传动腔38内前后侧啮合有对称且转向相反的第一蜗轮41，所述第一蜗轮41主轴向下延伸至第一齿轮腔42内，末端固设有对称的不完全齿轮43，所述第一齿轮腔42内可转动的设置有与所述不完全齿轮43啮合的第二齿轮44，所述第二齿轮44主轴向下延伸至带轮腔45内，外表面固设有第三带轮46，所述清洗装置203包括右侧端壁内设有的第三传动腔48，可转动的设置有与所述齿条51啮合的第三齿轮50，所述第三齿轮50主轴向前延伸外表面固设有第四带轮49，所述第三带轮46与所述第四带轮49之间通过第二传动带47传动连接。
有益地，所述第二传动腔38内的所述双头蜗杆20外表面固设有扇形锥齿轮39，所述扇形锥齿轮39上侧啮合有第三锥齿轮52，所述第三锥齿轮52主轴即蜗杆54向上延伸至第二齿轮腔53内，左侧啮合有第二蜗轮55，所述第二蜗轮55主轴向前延伸至所述第二移动腔60内，末端固设有所述凸轮63，所述第二移动块62与所述第二移动腔60底壁之间弹性连接有第三弹簧61。
本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。
整个装置的机械动作的顺序 ：
当本发明的设备开始工作时，开启所述电机66，从而带动所述双头蜗杆20转动，从而带动所述螺旋杆36左移直到所述检测块35与所述火花塞34的电极处接触，所述检测器35根据所述检测块35的最终移动距离记录下数值，外部人员根据所述检测器35所观察到的数值判断该火花塞是否符合继续使用要求，若不符合要求则开启所述第一阀门11将所述火花塞34取走检修，符合要求则此时反转所述电机66使所述检测块35右移，同时所述第一锥齿轮19带动所述第二锥齿轮56转动，从而带动所述第一带轮57转动，从而带动所述第二带轮59转动，从而带动所述第一齿轮13转动，通过所述圆销18带动所述连杆14左右移动，从而带动所述第一移动块22左移将所述夹块24压下夹住所述火花塞34，所述第一移动块22与所述开关25接触使其左移开启所述超声波触头33进行超声波清洗，清洗完毕后开启所述第一阀门11取走所述火花塞34并开启所述第二阀门12，将所述火花塞34放至下侧的所述齿条51上，使所述吸口70正对所述火花塞34上的内孔部分，继续启动所述电机66，从而带动所述双头蜗杆20转动，从而带动所述第一蜗轮41转动，从而带动所述不完全齿轮43转动，从而带动所述第二齿轮44在不断与所述不完全齿轮43啮合下往复转动，从而带动所述第三带轮46转动，从而带动所述第四带轮49转动，从而带动所述第三齿轮50转动带动所述齿条51往复移动，所述毛刷29在移动过程中不断与所述火花塞34表面接触进行清理，所述双头蜗杆20带动所述扇形锥齿轮39转动，从而带动所述第三锥齿轮52转动，从而带动所述第二蜗轮55转动，从而带动所述凸轮63间歇性转动，此时开始所述第三阀门65为所述第二移动腔60内通入清洁液体，随着所述第二移动块62的不断上下移动将清洁液挤压至所述喷口30处喷出至随着所述齿条51移动过来的所述火花塞34上，表面清洁完毕后关闭所述电机66并启动所述吸油泵68，使所述吸口70将所述火花塞34表面以及内孔的油液吸走，清洁完毕后开启所述第二阀门12取走所述火花塞34。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种可进行检验火花塞电极间隙的保养装置，包括机身以及位于所述机身内的第一传动腔，其特征在于：所述第一传动腔内可转动的设置有第一带轮，所述第一带轮上下侧可转动的设置有对称且与所述第一带轮之间通过第一传动带传动连接的第二带轮，所述第一传动腔左侧端壁内设有检测腔，所述检测腔内摆放有火花塞，所述检测腔内设有当所述第一带轮转动的同时带动可左右移动的呈三角形的检测块对所述火花塞的电极间隙进行检测的检测装置，所述检测腔上下侧端壁内设有对称的第一移动腔，所述第一移动腔内可左右移动的设置有第一移动块，所述第一传动腔内设有当所述第二带轮前侧固设的第一齿轮转动的同时带动所述第一移动块左右移动开启所述检测腔上下端固设的超声波触头对所述火花塞进行清洗的传动装置，所述检测腔左侧端壁内设有第一阀门，所述机身下侧端壁内设有清洗腔，所述清洗腔左侧端壁内设有第二阀门，所述清洗腔内设有上下对称的齿条相互移动对经过所述第二阀门所放入的所述火花塞进行清洗的清洗装置，上侧的所述齿条底端固设有用于清扫因所述超声波触头的作用而表面出现各种脏物的所述火花塞的毛刷，下侧的所述齿条顶端固设有用于吸附所述火花塞内的漏油的吸口，所述吸口与嵌设于所述清洗腔底端的吸油泵固定连接，所述机身右侧端壁内设有第二移动腔，所述第二移动腔内可转动的设置有凸轮，可上下移动的设置有第二移动块，所述第二移动腔前侧端壁内嵌设有用于通入清洁液的第三阀门，通过所述第二移动块的上下移动将清洁液挤压通过下侧端壁内固设的水管流至所述清洁腔上下端壁固设的喷口处喷出，间歇性喷至移动过来的所述齿条上对所述火花塞进行清洁。
2.如权利要求1所述的一种可进行检验火花塞电极间隙的保养装置，其特征在于：所述第一传动腔右侧端壁内嵌设有电机，所述电机主轴即双头蜗杆外表面固设有第一锥齿轮，延伸至所述检测腔内，内表面螺纹配合连接有螺旋杆，所述检测腔上下侧端壁处均固设有与所述螺旋杆缺口处重合的固定键，便于控制所述螺旋杆左右移动，所述检测块固设于所述螺旋杆末端，所述检测装置包括所述检测腔下侧端壁内设有用于检测所述检测块位移距离的检测器。
3.如权利要求1所述的一种可进行检验火花塞电极间隙的保养装置，其特征在于：所述第一带轮主轴向前延伸末端固设有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第一移动块右端固设有连杆，所述连杆延伸至所述第一传动腔内，末端设有前后贯穿的圆槽，所述第一齿轮前端固设有位于所述圆槽内的圆销，所述检测腔内可上下移动的设置有用于在所述超声波触头清理时将所述火花塞固定夹持的夹块，所述夹块与所述检测腔外壁之间弹性连接有第一弹簧，所述第一移动腔左侧端壁内设有开口向右的开关腔，所述开关腔内可左右移动的设置有用于启动所述超声波触头的开关，所述开关与所述开关腔左侧端壁之间弹性连接有第二弹簧。
4.如权利要求1所述的一种可进行检验火花塞电极间隙的保养装置，其特征在于：所述双头蜗杆向右延伸至第二传动腔内前后侧啮合有对称且转向相反的第一蜗轮，所述第一蜗轮主轴向下延伸至第一齿轮腔内，末端固设有对称的不完全齿轮，所述第一齿轮腔内可转动的设置有与所述不完全齿轮啮合的第二齿轮，所述第二齿轮主轴向下延伸至带轮腔内，外表面固设有第三带轮，所述清洗装置包括右侧端壁内设有的第三传动腔，可转动的设置有与所述齿条啮合的第三齿轮，所述第三齿轮主轴向前延伸外表面固设有第四带轮，所述第三带轮与所述第四带轮之间通过第二传动带传动连接。
5.如权利要求1所述的一种可进行检验火花塞电极间隙的保养装置，其特征在于：所述第二传动腔内的所述双头蜗杆外表面固设有扇形锥齿轮，所述扇形锥齿轮上侧啮合有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮主轴即蜗杆向上延伸至第二齿轮腔内，左侧啮合有第二蜗轮，所述第二蜗轮主轴向前延伸至所述第二移动腔内，末端固设有所述凸轮，所述第二移动块与所述第二移动腔底壁之间弹性连接有第三弹簧。
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