CN111755952A - 一种火花塞检修维护装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种火花塞检修维护装置，包括箱体，所述箱体设有开口向上的工作腔，所述工作腔顶壁上转动安装有盖板，所述盖板下侧设有开口向下的卡杆槽，所述卡杆槽滑动安装有间隙卡杆，所述工作腔底壁设有开口向上的摆动卡槽，所述摆动卡槽内设有夹紧装置，所述夹紧装置包括和所述摆动卡槽前后壁转动连接并向后延伸的摆动轴，所述摆动轴上前后对称安装有卡杆，前后所述卡杆通过复位弹簧连接，所述卡杆设有前后贯穿的活动槽，本装置结构简单，操作方便，通过磁铁块活动带动间歇卡杆活动对火花塞间隙调整并带动卡具转动对火花塞的固定调整。

Description

一种火花塞检修维护装置

技术领域

本发明涉及火花塞相关技术领域，具体地说是一种火花塞检修维护装置。

背景技术

火花塞是汽油机点火系统的重要元件，能通过电极间隙点燃气缸中的可燃混合气，现有的技术改进使得火花塞的性能不断加强，提高了汽油机的工作效率也提升了火花塞的使用寿命，但火花塞在长时间使用后会导致积碳或间隙变形，但使用寿命并没有达到极限，现有的修理店只能进行简单的处理，火花塞的间隙也为人工调整，容易影响使用。

发明内容

针对上述技术的不足，本发明提出了一种火花塞检修维护装置，能够克服上述缺陷。

本发明的一种火花塞检修维护装置，包括箱体，所述箱体设有开口向上的工作腔，所述工作腔顶壁上转动安装有盖板，所述盖板下侧设有开口向下的卡杆槽，所述卡杆槽滑动安装有间隙卡杆，所述工作腔底壁设有开口向上的摆动卡槽，所述摆动卡槽内设有夹紧装置，所述夹紧装置包括和所述摆动卡槽前后壁转动连接并向后延伸的摆动轴，所述摆动轴上前后对称安装有卡杆，前后所述卡杆通过复位弹簧连接，所述卡杆设有前后贯穿的活动槽，所述活动槽底壁上固定安装有卡块，所述摆动轴贯穿所述活动槽，所述活动槽下侧壁设有和所述卡块配合的凹槽，所述摆动卡槽后侧设有过渡腔，所述摆动轴向后延伸贯穿并转动连接所述过渡腔，所述摆动轴于所述过渡腔内固定连接有从动轮，所述过渡腔左侧壁上滑动安装有向上延伸的推进齿条，所述推进齿条和所述过渡腔啮合连接，所述工作腔左侧壁设有开口向右的梯形槽，所述梯形槽内滑动安装有梯形滑块，所述梯形滑块右侧转动连接有伸入所述工作腔的转杆，所述转杆伸入所述工作腔转动连接有卡具，所述梯形槽内设有升降装置，所述工作腔底壁于所述摆动卡槽右侧设有开口向上的酸洗槽，所述工作腔左侧壁于所述梯形槽上侧设有活动腔，所述工作腔和所述活动腔之间的壁体滑动安装有前后延伸的齿条，所述齿条伸入所述工作腔转动连接有摇杆，前后侧所述摇杆转动连接有推进磁铁块，所述活动腔内设有衔接活动装置，所述工作腔后侧壁设有主传动腔，所述主传动腔内设有传动装置，所述主传动腔后侧设有副传动腔，所述副传动腔内设有控制传动装置所述工作腔右侧壁上设有开口向左的升降槽，所述升降槽内滑动安装有伸入所述工作腔的升降块，所述升降块于所述工作腔内转动安装有上下延伸的转轴，所述转轴下侧伸入所述酸洗槽内转动连接有刷块。

优选地，所述升降夹紧装置包括设于所述梯形滑块下侧且开口向下的连接槽，所述梯形槽下侧设有齿轮腔，所述齿轮腔和所述梯形槽之间滑动安装有上下延伸的升降齿条，所述升降齿条伸入并滑动配合所述连接槽，所述齿轮腔和所述主传动腔之间转动安装有前后延伸的齿轮轴，所述齿轮轴于所述齿轮腔内固定连接有升降齿轮，所述升降齿轮和所述升降齿条啮合连接。

优选地，所述衔接活动装置包括以所述推进磁铁块为对称中心于所述活动腔底壁上前后对称转动安装的推进齿轮轴，所述推进齿轮轴上固定安装有和所述齿条啮合连接的推进齿轮，所述活动腔底壁于前侧所述推进齿轮轴后侧转动安装有衔接齿轮轴，所述衔接齿轮轴上固定安装有衔接齿轮，所述衔接齿轮和所述衔接齿轮轴啮合连接，所述衔接齿轮轴和所述推进齿轮轴通过连接传动带带传动连接，所述活动腔右侧壁转动安装有向右延伸的过渡轴，所述过渡轴和所述推进齿轮轴通过传动锥齿轮组连接。

优选地，所述工作腔底壁于所述摆动卡槽左侧设有开口向上的转槽，所述转槽左右侧壁上转动安装有滚轮轴，所述滚轮轴上固定安装有滚轮轴。

优选地，所述控制传动装置包括固定安装于所述副传动腔前侧壁的副电机，所述副电机后侧动力连接有电机轴，所述副传动腔和所述活动腔之间设有副过渡腔，所述过渡轴贯穿并转动连接所述副过渡腔内壁，所述过渡轴于所述副过渡腔内固定连接有连接齿轮，所述推进齿条向上延伸贯穿并滑动配合所述副过渡腔内壁，所述推进齿条和所述连接齿轮啮合连接，所述过渡轴伸入所述副传动腔和所述电机轴通过电机锥齿轮组连接，所述主传动腔前后壁转动安装有前后延伸的连接轴，所述连接轴通过扭转弹簧连接所述主传动腔内壁，所述连接轴向后延伸贯穿并转动连接所述副传动腔内壁，所述连接轴于所述副传动腔内通过活动传动带和所述电机轴带传动连接，所述副传动腔顶壁上滑动安装有上下延伸的压杆，所述压杆上端伸入工作腔和所述盖板接触，所述压杆下侧伸入所述副传动腔和所述活动传动带接触，所述压杆通过弹簧连接所述副传动腔顶壁。

优选地，所述传动装置包括固定安装于所述主传动腔底壁的主电机，所述主电机上动力连接有蜗杆电机轴，所述蜗杆电机轴上固定安装有传动齿轮，所述主传动腔和所述工作腔之间连通有贯穿槽，所述转轴于所述升降块上侧固定安装有活动衔接齿轮，所述活动衔接齿轮和所述传动齿轮于所述贯穿槽处啮合连接，所述主传动腔左侧壁上转动安装有连接带轮轴，所述连接带轮轴上固定安装有蜗轮，所述蜗轮和所述蜗杆电机轴啮合连接，所述转槽左侧设有和所述主传动腔连通的皮带腔，所述滚轮轴向左延伸贯穿并转动连接所述升降齿条内壁，所述滚轮轴和所述连接带轮轴通过传动带带传动连接，所述齿轮轴向后延伸贯穿并转动连接所述主传动腔内壁，所述主传动腔和所述连接轴通过副连接传动带带传动连接。

优选地，所述升降槽下侧设有锥齿轮腔，所述升降槽和所述锥齿轮腔之间的壁体转动安装有上下延伸的升降螺杆，所述升降螺杆和所述升降块螺纹连接，所述连接轴向前延伸贯穿并转动连接所述锥齿轮腔，所述连接轴和所述升降螺杆于所述锥齿轮腔通过连接锥齿轮组连接。

有益效果为：本装置结构简单，操作方便，通过磁铁块活动带动间歇卡杆活动对火花塞间隙调整并带动卡具转动对火花塞的固定调整，通过盖板活动带动压杆活动使活动传动带张紧，从而使副电机可带动刷快和梯形块活动，从而实现火花塞在酸洗槽中进行积碳清理工作。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种火花塞检修维护装置结构示意图；

图2为图1中A-A处剖面结构示意图；

图3为图1中B-B处剖面结构示意图；

图4为图1中所述主传动腔后视剖面结构示意图；

图5为图1中所述副传动腔后视剖面结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明装置的一种火花塞检修维护装置，包括箱体77，所述箱体77设有开口向上的工作腔33，所述工作腔33顶壁上转动安装有盖板30，所述盖板30下侧设有开口向下的卡杆槽32，所述卡杆槽32滑动安装有间隙卡杆31，所述工作腔33底壁设有开口向上的摆动卡槽46，所述摆动卡槽46内设有夹紧装置，所述夹紧装置包括和所述摆动卡槽46前后壁转动连接并向后延伸的摆动轴45，所述摆动轴45上前后对称安装有卡杆47，前后所述卡杆47通过复位弹簧48连接，所述卡杆47设有前后贯穿的活动槽44，所述活动槽44底壁上固定安装有卡块49，所述摆动轴45贯穿所述活动槽44，所述活动槽44下侧壁设有和所述卡块49配合的凹槽50，所述摆动卡槽46后侧设有过渡腔51，所述摆动轴45向后延伸贯穿并转动连接所述过渡腔51，所述摆动轴45于所述过渡腔51内固定连接有从动轮52，所述过渡腔51左侧壁上滑动安装有向上延伸的推进齿条66，所述推进齿条66和所述过渡腔51啮合连接，所述工作腔33左侧壁设有开口向右的梯形槽11，所述梯形槽11内滑动安装有梯形滑块13，所述梯形滑块13右侧转动连接有伸入所述工作腔33的转杆12，所述转杆12伸入所述工作腔33转动连接有卡具21，所述梯形槽11内设有升降装置，所述工作腔33底壁于所述摆动卡槽46右侧设有开口向上的酸洗槽25，所述工作腔33左侧壁于所述梯形槽11上侧设有活动腔27，所述工作腔33和所述活动腔27之间的壁体滑动安装有前后延伸的齿条58，所述齿条58伸入所述工作腔33转动连接有摇杆59，前后侧所述摇杆59转动连接有推进磁铁块29，所述活动腔27内设有衔接活动装置，所述工作腔33后侧壁设有主传动腔63，所述主传动腔63内设有传动装置，所述主传动腔63后侧设有副传动腔68，所述副传动腔68内设有控制传动装置所述工作腔33右侧壁上设有开口向左的升降槽37，所述升降槽37内滑动安装有伸入所述工作腔33的升降块40，所述升降块40于所述工作腔33内转动安装有上下延伸的转轴34，所述转轴34下侧伸入所述酸洗槽25内转动连接有刷块26。

有益地，所述升降夹紧装置包括设于所述梯形滑块13下侧且开口向下的连接槽14，所述梯形槽11下侧设有齿轮腔16，所述齿轮腔16和所述梯形槽11之间滑动安装有上下延伸的升降齿条18，所述升降齿条18伸入并滑动配合所述连接槽14，所述齿轮腔16和所述主传动腔63之间转动安装有前后延伸的齿轮轴15，所述齿轮轴15于所述齿轮腔16内固定连接有升降齿轮17，所述升降齿轮17和所述升降齿条18啮合连接，所述升降夹紧装置可通过所述升降齿条18移动带动所述梯形滑块13和所述卡具21使火花塞移动。

有益地，所述衔接活动装置包括以所述推进磁铁块29为对称中心于所述活动腔27底壁上前后对称转动安装的推进齿轮轴57，所述推进齿轮轴57上固定安装有和所述齿条58啮合连接的推进齿轮54，所述活动腔27底壁于前侧所述推进齿轮轴57后侧转动安装有衔接齿轮轴56，所述衔接齿轮轴56上固定安装有衔接齿轮55，所述衔接齿轮55和所述衔接齿轮轴56啮合连接，所述衔接齿轮轴56和所述推进齿轮轴57通过连接传动带28带传动连接，所述活动腔27右侧壁转动安装有向右延伸的过渡轴67，所述过渡轴67和所述推进齿轮轴57通过传动锥齿轮组78连接，所述衔接活动装置可通过所述过渡轴67带动前后侧推进齿轮54转动使齿条58移动。

有益地，所述工作腔33底壁于所述摆动卡槽46左侧设有开口向上的转槽22，所述转槽22左右侧壁上转动安装有滚轮轴23，所述滚轮轴23上固定安装有滚轮轴24。

有益地，所述控制传动装置包括固定安装于所述副传动腔68前侧壁的副电机72，所述副电机72后侧动力连接有电机轴71，所述副传动腔68和所述活动腔27之间设有副过渡腔76，所述过渡轴67贯穿并转动连接所述副过渡腔76内壁，所述过渡轴67于所述副过渡腔76内固定连接有连接齿轮75，所述推进齿条66向上延伸贯穿并滑动配合所述副过渡腔76内壁，所述推进齿条66和所述连接齿轮75啮合连接，所述过渡轴67伸入所述副传动腔68和所述电机轴71通过电机锥齿轮组70连接，所述主传动腔63前后壁转动安装有前后延伸的连接轴41，所述连接轴41通过扭转弹簧连接所述主传动腔63内壁，所述连接轴41向后延伸贯穿并转动连接所述副传动腔68内壁，所述连接轴41于所述副传动腔68内通过活动传动带74和所述电机轴71带传动连接，所述副传动腔68顶壁上滑动安装有上下延伸的压杆69，所述压杆69上端伸入工作腔33和所述盖板30接触，所述压杆69下侧伸入所述副传动腔68和所述活动传动带74接触，所述压杆69通过弹簧连接所述副传动腔68顶壁。

有益地，所述传动装置包括固定安装于所述主传动腔63底壁的主电机60，所述主电机60上动力连接有蜗杆电机轴64，所述蜗杆电机轴64上固定安装有传动齿轮35，所述主传动腔63和所述工作腔33之间连通有贯穿槽36，所述转轴34于所述升降块40上侧固定安装有活动衔接齿轮79，所述活动衔接齿轮79和所述传动齿轮35于所述贯穿槽36处啮合连接，所述主传动腔63左侧壁上转动安装有连接带轮轴62，所述连接带轮轴62上固定安装有蜗轮65，所述蜗轮65和所述蜗杆电机轴64啮合连接，所述转槽22左侧设有和所述主传动腔63连通的皮带腔19，所述滚轮轴23向左延伸贯穿并转动连接所述升降齿条18内壁，所述滚轮轴23和所述连接带轮轴62通过传动带20带传动连接，所述齿轮轴15向后延伸贯穿并转动连接所述主传动腔63内壁，所述主传动腔63和所述连接轴41通过副连接传动带61带传动连接。

有益的，所述升降槽37下侧设有锥齿轮腔42，所述升降槽37和所述锥齿轮腔42之间的壁体转动安装有上下延伸的升降螺杆39，所述升降螺杆39和所述升降块40螺纹连接，所述连接轴41向前延伸贯穿并转动连接所述锥齿轮腔42，所述连接轴41和所述升降螺杆39于所述锥齿轮腔42通过连接锥齿轮组43连接。

初始状态下，压杆69和活动传动带74分离，活动传动带74松弛，卡块49和凹槽50分离，梯形滑块13位于梯形槽11底壁，盖板30打开；开始工作时，将火花塞尾部和卡具21连接，间隙处卡于前后侧卡杆47之间，卡杆47摆动，卡块49伸入凹槽50中，盖上盖板30，翻转盖板30的过程中，副电机72正转启动，电机轴71通过电机锥齿轮组70带动过渡轴67转动，过渡轴67通过连接齿轮75带动推进齿条66向下移动，推进齿条66通过从动轮52带动摆动轴45转动，摆动轴45带动卡杆47转动，同时过渡轴67通过传动锥齿轮组78带动后侧推进齿轮轴57转动，后侧推进齿轮轴57通过连接传动带28带动衔接齿轮轴56转动，衔接齿轮轴56带动前侧推进齿轮54转动，前后侧推进齿轮轴57分别带动前后侧齿条58移动，齿条58通过摇杆59带动推进磁铁块29移动，推进磁铁块29移动带动间隙卡杆31伸出卡杆槽32和火花塞间隙接触，主电机60启动间歇正反转，主电机60带动蜗杆电机轴64转动，蜗杆电机轴64通过蜗轮65带动连接带轮轴62转动，连接带轮轴62通过传动带20带动滚轮轴23转动，滚轮轴23带动滚轮轴24使火花塞间歇摆动，保证间隙调整；盖板30完全盖合后带动压杆69向下移动，压杆69带动活动传动带74张紧，间歇调整结束后副电机72反转，卡杆47和推进磁铁块29复位，电机轴71通过活动传动带74带动连接轴41转动，连接轴41通过副连接传动带61带动齿轮轴15转动，齿轮轴15带动升降齿轮17使升降齿条18向上移动，升降齿条18带动梯形滑块13使转杆12向上移动并向右伸出，转杆12通过卡具21火花塞移动，火花塞间隙处伸入酸洗槽25中，连接轴41通过连接锥齿轮组43带动升降螺杆39转动，升降螺杆39转动使升降块40向下移动，活动衔接齿轮79和传动齿轮35接触，刷块26和火花塞接触，蜗杆电机轴64通过传动齿轮35带动活动衔接齿轮79转动，活动衔接齿轮79带动通过转轴34带动刷块26转动进行火花塞清洗工作。

工作结束，副电机72和主电机60关闭，打开盖板30取下火花塞，装置恢复初始状态。

有益效果：本装置结构简单，操作方便，通过磁铁块活动带动间歇卡杆活动对火花塞间隙调整并带动卡具转动对火花塞的固定调整，通过盖板活动带动压杆活动使活动传动带张紧，从而使副电机可带动刷快和梯形块活动，从而实现火花塞在酸洗槽中进行积碳清理工作。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种火花塞检修维护装置，包括箱体，其特征在于所述箱体设有开口向上的工作腔，所述工作腔顶壁上转动安装有盖板，所述盖板下侧设有开口向下的卡杆槽，所述卡杆槽滑动安装有间隙卡杆，所述工作腔底壁设有开口向上的摆动卡槽，所述摆动卡槽内设有夹紧装置，所述夹紧装置包括和所述摆动卡槽前后壁转动连接并向后延伸的摆动轴，所述摆动轴上前后对称安装有卡杆，前后所述卡杆通过复位弹簧连接，所述卡杆设有前后贯穿的活动槽，所述活动槽底壁上固定安装有卡块，所述摆动轴贯穿所述活动槽，所述活动槽下侧壁设有和所述卡块配合的凹槽，所述摆动卡槽后侧设有过渡腔，所述摆动轴向后延伸贯穿并转动连接所述过渡腔，所述摆动轴于所述过渡腔内固定连接有从动轮，所述过渡腔左侧壁上滑动安装有向上延伸的推进齿条，所述推进齿条和所述过渡腔啮合连接，所述工作腔左侧壁设有开口向右的梯形槽，所述梯形槽内滑动安装有梯形滑块，所述梯形滑块右侧转动连接有伸入所述工作腔的转杆，所述转杆伸入所述工作腔转动连接有卡具，所述梯形槽内设有升降装置，所述工作腔底壁于所述摆动卡槽右侧设有开口向上的酸洗槽，所述工作腔左侧壁于所述梯形槽上侧设有活动腔，所述工作腔和所述活动腔之间的壁体滑动安装有前后延伸的齿条，所述齿条伸入所述工作腔转动连接有摇杆，前后侧所述摇杆转动连接有推进磁铁块，所述活动腔内设有衔接活动装置，所述工作腔后侧壁设有主传动腔，所述主传动腔内设有传动装置，所述主传动腔后侧设有副传动腔，所述副传动腔内设有控制传动装置所述工作腔右侧壁上设有开口向左的升降槽，所述升降槽内滑动安装有伸入所述工作腔的升降块，所述升降块于所述工作腔内转动安装有上下延伸的转轴，所述转轴下侧伸入所述酸洗槽内转动连接有刷块。

2.根据权利要求1所述一种火花塞检修维护装置，其特征在于：所述升降夹紧装置包括设于所述梯形滑块下侧且开口向下的连接槽，所述梯形槽下侧设有齿轮腔，所述齿轮腔和所述梯形槽之间滑动安装有上下延伸的升降齿条，所述升降齿条伸入并滑动配合所述连接槽，所述齿轮腔和所述主传动腔之间转动安装有前后延伸的齿轮轴，所述齿轮轴于所述齿轮腔内固定连接有升降齿轮，所述升降齿轮和所述升降齿条啮合连接。

3.根据权利要求1所述一种火花塞检修维护装置，其特征在于：所述衔接活动装置包括以所述推进磁铁块为对称中心于所述活动腔底壁上前后对称转动安装的推进齿轮轴，所述推进齿轮轴上固定安装有和所述齿条啮合连接的推进齿轮，所述活动腔底壁于前侧所述推进齿轮轴后侧转动安装有衔接齿轮轴，所述衔接齿轮轴上固定安装有衔接齿轮，所述衔接齿轮和所述衔接齿轮轴啮合连接，所述衔接齿轮轴和所述推进齿轮轴通过连接传动带带传动连接，所述活动腔右侧壁转动安装有向右延伸的过渡轴，所述过渡轴和所述推进齿轮轴通过传动锥齿轮组连接。

4.根据权利要求1所述一种火花塞检修维护装置，其特征在于：所述工作腔底壁于所述摆动卡槽左侧设有开口向上的转槽，所述转槽左右侧壁上转动安装有滚轮轴，所述滚轮轴上固定安装有滚轮轴。

5.根据权利要求1所述一种火花塞检修维护装置，其特征在于：所述控制传动装置包括固定安装于所述副传动腔前侧壁的副电机，所述副电机后侧动力连接有电机轴，所述副传动腔和所述活动腔之间设有副过渡腔，所述过渡轴贯穿并转动连接所述副过渡腔内壁，所述过渡轴于所述副过渡腔内固定连接有连接齿轮，所述推进齿条向上延伸贯穿并滑动配合所述副过渡腔内壁，所述推进齿条和所述连接齿轮啮合连接，所述过渡轴伸入所述副传动腔和所述电机轴通过电机锥齿轮组连接，所述主传动腔前后壁转动安装有前后延伸的连接轴，所述连接轴通过扭转弹簧连接所述主传动腔内壁，所述连接轴向后延伸贯穿并转动连接所述副传动腔内壁，所述连接轴于所述副传动腔内通过活动传动带和所述电机轴带传动连接，所述副传动腔顶壁上滑动安装有上下延伸的压杆，所述压杆上端伸入工作腔和所述盖板接触，所述压杆下侧伸入所述副传动腔和所述活动传动带接触，所述压杆通过弹簧连接所述副传动腔顶壁。

6.根据权利要求1所述一种火花塞检修维护装置，其特征在于：所述传动装置包括固定安装于所述主传动腔底壁的主电机，所述主电机上动力连接有蜗杆电机轴，所述蜗杆电机轴上固定安装有传动齿轮，所述主传动腔和所述工作腔之间连通有贯穿槽，所述转轴于所述升降块上侧固定安装有活动衔接齿轮，所述活动衔接齿轮和所述传动齿轮于所述贯穿槽处啮合连接，所述主传动腔左侧壁上转动安装有连接带轮轴，所述连接带轮轴上固定安装有蜗轮，所述蜗轮和所述蜗杆电机轴啮合连接，所述转槽左侧设有和所述主传动腔连通的皮带腔，所述滚轮轴向左延伸贯穿并转动连接所述升降齿条内壁，所述滚轮轴和所述连接带轮轴通过传动带带传动连接，所述齿轮轴向后延伸贯穿并转动连接所述主传动腔内壁，所述主传动腔和所述连接轴通过副连接传动带带传动连接。

7.根据权利要求1所述一种火花塞检修维护装置，其特征在于：所述升降槽下侧设有锥齿轮腔，所述升降槽和所述锥齿轮腔之间的壁体转动安装有上下延伸的升降螺杆，所述升降螺杆和所述升降块螺纹连接，所述连接轴向前延伸贯穿并转动连接所述锥齿轮腔，所述连接轴和所述升降螺杆于所述锥齿轮腔通过连接锥齿轮组连接。

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