CN1127307A - 铁基置换法镀铜施镀助剂 - Google Patents
铁基置换法镀铜施镀助剂 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1127307A CN1127307A CN 95116704 CN95116704A CN1127307A CN 1127307 A CN1127307 A CN 1127307A CN 95116704 CN95116704 CN 95116704 CN 95116704 A CN95116704 A CN 95116704A CN 1127307 A CN1127307 A CN 1127307A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- copper
- plating
- copper plating
- iron
- reaction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Chemically Coating (AREA)
Abstract
本发明公开了一种铁基置换法镀铜施镀助剂,是将硼酸、硫尿、甲酸等配制成缓冲、络合、抗氧抑制剂加入镀铜液中,抑制铁置换铜反应过程中的副反应发生,让铁置换铜反应彻底,使工件表面形成质密的铜镀层,将经典的置换法镀铜原理应用于工业生产实践中去,降低镀铜成本,避免环境污染,提高镀铜质量。
Description
本发明涉及一种铁基镀铜方法,特别是镀铜施镀助剂,属于镀铜技术领域。
目前,工业生产中铁基工件镀铜,一般采用电镀铜和化学镀铜工艺,而利用置换法镀铜这一原理甚为经典,但至今仍不能用于工业生产中去,主要原因是在置换反应中伴随着五个副反应发生:
1、 (酸性体系)
2、 (弱酸性体系)
3、 (弱酸性体系)
由于这些副反应与铁置换铜的反应相伴随,所以最终反应结果使工件发生铁的吸氧腐蚀,特别是生成Cu2O尤为突出,镀层与铁基体的结合力全面被破坏,只形成物理沉积,且使镀层非金属化,铜镀层非常容易脱落。
本发明提供一种铁基置换法镀铜施镀助剂,目的旨在克服常规置换法镀铜伴随发生的副反应,增加镀层强度,提高镀层质量。
为完成上述目的,在置换镀铜过程中,针对伴随的副反应分别采取缓冲络合及防氧措施,抑制副反应发生,将缓冲剂硼酸及其铵盐3—6克/升,络合剂硫尿3—6克/升,防氧剂甲酸4—8克/升混合在一起调整均匀制成施镀助剂,将其加入由HCl(5—20克/升)、H2SO4(70—80克/升)、CuSO4·5H2O(10—50克/升)配成的镀液中,在0~40℃下进行反应,此时,铁基工件在镀液中置换正反应发生,副反应被抑制,工件表面形成一层质密的铜镀层,铁置换铜反应彻底进行,完成铁基镀铜工艺。
本发明的积极效果在于,铁置换铜置换反应彻底,副反应得到抑制,可使经典的置换法镀铜原理应用于工业生产中去,降低镀铜成本,提高镀铜质量,且解决了电镀铜、化学镀铜工艺污染环境的问题。
下面结合实施例进一步叙述本发明:
首先,将CuSO4·5H2O 10g/l,H2SO4 70g/l,HCl 10g/l配制成镀铜液,取硼酸及其铵盐5g/l,硫尿5g/l,甲酸6g/l1%容液混合拌匀加入镀铜液中,被镀铁基工件除油、除锈、打磨处理后放入该镀液中,在20℃室温反应30分钟后取出,工件表面即镀有厚度为10μm左右的单质铜镀层,依据国家标准GB12333—90镀层结合力试验,将工件反复变曲90°直至折裂,镀层未见剥落,其可焊性、氢脆也完全符合国家标准。
Claims (3)
1、一种铁基置换法镀铜施镀助剂,其特征在于:由缓冲剂硼酸及其铵盐、络合剂硫尿、防氧剂甲酸混合而成。
2、根据权利要求1所述的施镀助剂,其特征在于:硼酸及其铵盐、硫尿、甲酸比例为每升(3—6)∶(3—6)∶(4—8)克。
3、根据权利要求1所述的施镀助剂,其特征在于:硼酸及其铵盐5g/l,硫尿5g/l,甲酸6g/l的1%溶液配制成施镀助剂。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 95116704 CN1127307A (zh) | 1995-09-06 | 1995-09-06 | 铁基置换法镀铜施镀助剂 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 95116704 CN1127307A (zh) | 1995-09-06 | 1995-09-06 | 铁基置换法镀铜施镀助剂 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1127307A true CN1127307A (zh) | 1996-07-24 |
Family
ID=5080994
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 95116704 Pending CN1127307A (zh) | 1995-09-06 | 1995-09-06 | 铁基置换法镀铜施镀助剂 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1127307A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102051606A (zh) * | 2011-01-13 | 2011-05-11 | 山东大学 | 一种铁粉表面包覆铜方法 |
CN102079545A (zh) * | 2010-06-02 | 2011-06-01 | 李德良 | 一种制备氯化铁的方法 |
CN114622194A (zh) * | 2022-03-15 | 2022-06-14 | 东莞振顺五金制品有限公司 | 一种锌合金环保着色液及其着色工艺 |
CN115216757A (zh) * | 2022-08-04 | 2022-10-21 | 南昌航空大学 | 一种石化行业碳钢检修工具的镀铜液和镀铜方法 |
-
1995
- 1995-09-06 CN CN 95116704 patent/CN1127307A/zh active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102079545A (zh) * | 2010-06-02 | 2011-06-01 | 李德良 | 一种制备氯化铁的方法 |
CN102079545B (zh) * | 2010-06-02 | 2013-01-09 | 李德良 | 一种制备氯化铁的方法 |
CN102051606A (zh) * | 2011-01-13 | 2011-05-11 | 山东大学 | 一种铁粉表面包覆铜方法 |
CN102051606B (zh) * | 2011-01-13 | 2012-10-10 | 山东大学 | 一种铁粉表面包覆铜方法 |
CN114622194A (zh) * | 2022-03-15 | 2022-06-14 | 东莞振顺五金制品有限公司 | 一种锌合金环保着色液及其着色工艺 |
CN115216757A (zh) * | 2022-08-04 | 2022-10-21 | 南昌航空大学 | 一种石化行业碳钢检修工具的镀铜液和镀铜方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4830889A (en) | Co-deposition of fluorinated carbon with electroless nickel | |
CA2558466C (en) | Iron-phosphorus electroplating bath and method | |
JP5198727B2 (ja) | 亜鉛又は亜鉛合金上に黒色の6価クロムフリー化成皮膜を形成するための処理溶液 | |
CN102168261B (zh) | 一种低温化学镀Ni-Cu-P溶液及应用该溶液的化学镀Ni-Cu-P方法 | |
US7030183B2 (en) | Surface treating method and surface treating agent | |
KR20100050541A (ko) | 전처리 조성물 및 금속 기재의 코팅 방법 | |
JP6588621B2 (ja) | 表面外観に優れた電気亜鉛めっき鋼板用の亜鉛フラッシュめっき溶液、それを用いた電気亜鉛めっき鋼板の製造方法、及び電気亜鉛めっき鋼板 | |
CN1727521A (zh) | 电解退除装饰镀铬镀层的方法 | |
CN101709460A (zh) | 化学镀Ni-P阳极复合镀层结构及制备工艺 | |
CN1127307A (zh) | 铁基置换法镀铜施镀助剂 | |
CN109440177A (zh) | 一种不含edta的环保型电解除膜剂及其制备方法 | |
CN1301881A (zh) | 化学镀镍溶液及其制备和使用方法 | |
CN106222632A (zh) | 一种环保型耐蚀、耐磨镁合金镀层的制备方法 | |
US6284123B1 (en) | Electroplating formulation and process for plating iron onto aluminum/aluminum alloys | |
CN1536100A (zh) | 环保型化学镀铜镍磷三元合金催化液及其制备方法 | |
CN1204290C (zh) | 金属表面镀覆光亮高耐蚀性合金层的镀液 | |
CN117488306B (zh) | 一种修复铜合金表面划痕的方法 | |
KR100376522B1 (ko) | 도금밀착성 및 내식성이 우수한 용융알루미늄 도금스테인레스 강판의 제조방법 | |
CN85103672A (zh) | 乙二醇镀铜 | |
CN116288303A (zh) | 一种锌及锌合金表面沉积无钴钝化液及其制备方法 | |
Stevenson Sr | Cadmium plating | |
CN117552003A (zh) | 一种不合格锌镍合金镀层的退镀液和退除方法 | |
Plating | Electrodeposition Processes | |
CN118223017A (zh) | 一种在铝合金表面生成转化膜的方法 | |
JP2006176847A (ja) | 亜鉛又は亜鉛合金の化成処理用組成物 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C01 | Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
REG | Reference to a national code |
Ref country code: HK Ref legal event code: GR Ref document number: 1015638 Country of ref document: HK |