CN112729827B - 一种通用螺母力矩施加转接器 - Google Patents
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Abstract
一种通用螺母力矩施加转接器,属于扳手转接器领域,本发明为了解决现有数显力矩扳手在对不同规格锁紧螺母施加力矩时都需要制作对应的转换器,导致转换器制作成本高的问题,本发明所述的一种通用螺母力矩施加转接器包括转接套筒和N个锁紧组件,N为正整数;所述转接套筒为一端封闭设置的筒体,转接套筒的封闭端的中心处加工有力矩扳手连接方口,转接套筒的外圆面上沿周向等距加工有N个连接孔,且每个连接孔的轴线与转接套筒的轴线垂直设置,每个锁紧组件设置在一个连接孔中,且每个锁紧组件可沿所在通孔的轴线延伸方向进行往复运动。本发明主要用于在试验轴承轴系时对不同规格的锁紧螺母施加力矩。
Description
技术领域
本发明属于扳手转接器领域,具体涉及一种通用螺母力矩施加转接器。
背景技术
现有试验轴承轴系锁紧螺母均有力矩要求,针对不同尺寸的螺母所要对应施加的力矩也不同,为了保证施加力矩的准确性,在试验中普遍使用数显力矩扳手进行施加力矩,但是由于数显力矩扳手端部是固定设计的,因此在利用其对锁紧螺母施加力矩时需要通过转接器实现,由于每次试验中所用的锁紧螺母的规格不同,为了保证力矩施加的稳定和准确性,通常针对每种不同规格的锁紧螺母单独制作对应的转接器,这种方式极大的提高了转接器的制作成本,同时当单一规格锁紧螺母对应的转接器丢失时,也没有良好的替代品,需要针对其锁紧螺母规格进行重新制作,十分的耽误工时,因此,研发一种通用螺母力矩施加转接器可以对不同规格的锁紧螺母进行施加力矩是很符合实际需要的。
发明内容
本发明为了解决现有数显力矩扳手在对不同规格锁紧螺母施加力矩时都需要制作对应的转换器,导致转换器制作成本高的问题,进而提供一种通用螺母力矩施加转接器;
一种通用螺母力矩施加转接器,其特征在于:所述转接器包括转接套筒和N个锁紧组件,N为正整数;
所述转接套筒为一端封闭设置的筒体,转接套筒的封闭端的中心处加工有力矩扳手连接方口,转接套筒的外圆面上沿周向等距加工有N个连接孔,且每个连接孔的轴线与转接套筒的轴线垂直设置,每个锁紧组件设置在一个连接孔中,且每个锁紧组件可沿所在通孔的轴线延伸方向进行往复运动;
进一步地,所述锁紧组件包括锁紧螺栓、螺母止转套和连接轴承;
所述锁紧螺栓包括定位螺帽、螺纹段和光轴段,所述螺纹段的一端与定位螺帽的一端固定连接,螺纹段的另一端与光轴段的一端固定连接,且定位螺帽、螺纹段和光轴段同轴设置;
所述连接轴承套设在锁紧螺栓中光轴段上,且连接轴承的轴承内圈与锁紧螺栓中光轴段固定连接,螺母止转套为一端封闭设置的筒体,螺母止转套的开口端套设在连接轴承上,且连接轴承的轴承外圈与螺母止转套的内壁固定连接,转接套筒外圆面中的每个连接孔内壁加工有与锁紧螺栓中螺纹段配合的内螺纹,锁紧螺栓中螺纹段设置在转接套筒外圆面中的一个连接孔中,且锁紧螺栓与对应的连接孔螺纹连接,锁紧螺栓中的定位螺帽设置在转接套筒的外部,锁紧螺栓中的光轴段设置在转接套筒的内部;
进一步地,所述螺母止转套封闭端的外壁上设有橡胶层,橡胶层粘接在螺母止转套上;
进一步地,所述N个锁紧组件,N的取值范围为3-6个;
进一步地,所述锁紧螺栓中定位螺帽的端面内接圆的直径大于连接孔的孔径;
进一步地,所述锁紧螺栓中螺纹段的长度大于连接孔的深度;
进一步地,所述螺母止转套的端面外径小于连接孔的孔径;
本发明与现有技术相比具有以下有益效果:
本发明提供一种通用螺母力矩施加转接器,通过转接套筒和多个锁紧组件配合可以夹持不同规格的锁紧螺母,不需要针对每种规格的锁紧螺母对应制作相应的转接器,极大的节约了转接器的制作成本,同时又能保证了对于各种规格的锁紧螺母施加力矩时的稳定性和准确性,也避免了转接器的种类过多,在使用时需要逐一查找校对,节约了试验的时间,同时也避免了由于转接器的种类过多,在使用后不及时整理容易导致其中某个转换器丢失的情况发生。
附图说明
图1为本发明中转接套筒的结构示意图;
图2为本发明中的仰视示意图;
图3为本发明使用时的状态示意图;
图4为本发明中锁紧组件的示意图;
图5为本发明中锁紧组件的剖视图;
图中包括1转接套筒、2锁紧螺栓、3力矩扳手连接方口、4螺母止转套、5连接轴承、6橡胶层、7锁紧螺母和8数显力矩扳手。
具体实施方式
具体实施方式一:参照图1至图5说明本实施方式,本实施方式提供了一种通用螺母力矩施加转接器,所述转接器包括转接套筒1和N个锁紧组件,N为正整数;
所述转接套筒1为一端封闭设置的筒体,转接套筒1的封闭端的中心处加工有力矩扳手连接方口3,转接套筒1的外圆面上沿周向等距加工有N个连接孔,且每个连接孔的轴线与转接套筒1的轴线垂直设置,每个锁紧组件设置在一个连接孔中,且每个锁紧组件可沿所在通孔的轴线延伸方向进行往复运动。
本实施方式中,提供一种通用螺母力矩施加转接器,通过转接套筒和多个锁紧组件配合可以夹持不同规格的锁紧螺母,不需要针对每种规格的锁紧螺母对应制作相应的转接器,极大的节约了转接器的制作成本,同时又能保证了对于各种规格的锁紧螺母施加力矩时的稳定性和准确性,也避免了转接器的种类过多,在使用时需要逐一查找校对,节约了试验的时间,同时也避免了由于转接器的种类过多,在使用后不及时整理容易导致其中某个转换器丢失的情况发生。
具体实施方式二:参照图1至图5说明本实施方式,本实施方式是对具体实施方式一中所述的锁紧组件作进一步限定,本实施方式中,所述锁紧组件包括锁紧螺栓2、螺母止转套4和连接轴承5;
所述锁紧螺栓2包括定位螺帽、螺纹段和光轴段,所述螺纹段的一端与定位螺帽的一端固定连接,螺纹段的另一端与光轴段的一端固定连接,且定位螺帽、螺纹段和光轴段同轴设置;
所述连接轴承5套设在锁紧螺栓2中光轴段上,且连接轴承5的轴承内圈与锁紧螺栓2中光轴段固定连接,螺母止转套4为一端封闭设置的筒体,螺母止转套4的开口端套设在连接轴承5上,且连接轴承5的轴承外圈与螺母止转套4的内壁固定连接,转接套筒1外圆面中的每个连接孔内壁加工有与锁紧螺栓2中螺纹段配合的内螺纹,锁紧螺栓2中螺纹段设置在转接套筒1外圆面中的一个连接孔中,且锁紧螺栓2与对应的连接孔螺纹连接,锁紧螺栓2中的定位螺帽设置在转接套筒1的外部,锁紧螺栓2中的光轴段设置在转接套筒1的内部。其它组成及连接方式与具体实施方式一相同。
本实施方式中,在锁紧螺栓2的上套设有螺母止转套4,可以保证在锁紧螺栓2沿连接孔的轴线延伸方向进行旋转移动时,锁紧螺栓2的末端与锁紧螺母的接触面在夹紧过程中不会出现旋转摩擦,仅仅是沿垂直锁紧螺母轴线方向进行顶紧,保护了锁紧螺母的外圆面精度。
具体实施方式三:参照图1至图5说明本实施方式,本实施方式是对具体实施方式二所述的螺母止转套4作进一步限定,本实施方式中,所述螺母止转套4封闭端的外壁上设有橡胶层6,橡胶层6粘接在螺母止转套4上。其它组成及连接方式与具体实施方式二相同。
本实施方式中,橡胶层6用于进一步保护锁紧螺母的外圆面精度,保证锁紧组件在与锁紧螺母锁紧过程中为柔性接触。
具体实施方式四:参照图1至图5说明本实施方式,本实施方式是对具体实施方式一所述的锁紧组件作进一步限定,本实施方式中,所述N个锁紧组件,N的取值范围为3-6个。其它组成及连接方式与具体实施方式三相同。
具体实施方式五:参照图1至图5说明本实施方式,本实施方式是对具体实施方式四所述的锁紧螺栓2作进一步限定,本实施方式中,所述锁紧螺栓2中定位螺帽的端面内接圆的直径大于连接孔的孔径。其它组成及连接方式与具体实施方式四相同。
具体实施方式六:参照图1至图5说明本实施方式,本实施方式是对具体实施方式五所述的锁紧螺栓2作进一步限定,本实施方式中,所述锁紧螺栓2中螺纹段的长度大于连接孔的深度。其它组成及连接方式与具体实施方式五相同。
如此设置,保证锁紧螺栓2的旋转移动的行程,避免了锁紧螺栓2的行程过短无法实现夹紧锁紧螺母的效果
具体实施方式七:参照图1至图5说明本实施方式,本实施方式是对具体实施方式六所述的螺母止转套4作进一步限定,本实施方式中,所述螺母止转套4的端面外径小于连接孔的孔径。其它组成及连接方式与具体实施方式六相同。
如此设置,保证了可以螺母止转套4可以穿过连接孔,保证了螺母止转套4可以在锁紧螺栓2设置在连接孔后安装在锁紧螺栓2上,也可以在锁紧螺栓2设置在连接孔前安装在锁紧螺栓2上,如果螺母止转套4的外径过大,无法通过连接孔,则仅能在锁紧螺栓2设置在连接孔后安装在锁紧螺栓2上,此时锁紧螺栓2的螺纹段与连接孔的内壁正处于螺纹啮合状态,在安装螺母止转套4时必定会产生一定的震动,对啮合的螺纹造成影响,因此将螺母止转套4在锁紧螺栓2设置在连接孔前安装在锁紧螺栓2上更加有利于工装的使用寿命。
工作原理
本发明在使用前首先将各个部件根据具体实施方式一至具体实施方式七中的组成方式组装好,并将转接套筒1套设在所要施加力矩的锁紧螺母7上,然后用数显扳手分别对N个锁紧螺栓2进行旋拧(一般情况下锁紧螺栓2的个数为四个),使其向锁紧螺母7运动,并保证螺母止转套4的末端可以设置在锁紧螺母7外圆面上预先加工好的顶槽内,值得注意的是在旋拧时对每个锁紧螺栓2旋拧的力矩要相同(可以根据数显扳手反馈的数值确定),同时在对锁紧螺栓2的旋拧顺序要保证先进行对角旋拧,不能顺次旋拧,这样有利于保证夹紧准确性和稳定性,待转接套筒1夹紧在锁紧螺母7上后,将数显力矩扳手8的末端设置在转接套筒1顶部的力矩扳手连接方口3中,并通过转接套筒1对锁紧螺母7施加力矩;
如果在螺母止转套4的末端设置橡胶层6后,也可以不必在锁紧螺母7外圆面上预先加工顶槽,顶槽的作用有两点,第一是增大锁紧组件末端与锁紧螺母的接触面积,保证夹紧的准确性,第二点是为了避免锁紧组件末端对锁紧螺母的外圆面造成损坏,如果螺母止转套4的末端设置橡胶层6就可以在不改变锁紧螺母7外观结构的条件下实现以上两个效果,进一步减低了试验的成本,提高了试验的效率。
Claims (6)
1.一种通用螺母力矩施加转接器,其特征在于:所述转接器包括转接套筒(1)和N个锁紧组件,N为正整数;
所述转接套筒(1)为一端封闭设置的筒体,转接套筒(1)的封闭端的中心处加工有力矩扳手连接方口(3),转接套筒(1)的外圆面上沿周向等距加工有N个连接孔,且每个连接孔的轴线与转接套筒(1)的轴线垂直设置,每个锁紧组件设置在一个连接孔中,且每个锁紧组件可沿所在通孔的轴线延伸方向进行往复运动;
所述锁紧组件包括锁紧螺栓(2)、螺母止转套(4)和连接轴承(5);
所述锁紧螺栓(2)包括定位螺帽、螺纹段和光轴段,所述螺纹段的一端与定位螺帽的一端固定连接,螺纹段的另一端与光轴段的一端固定连接,且定位螺帽、螺纹段和光轴段同轴设置;
所述连接轴承(5)套设在锁紧螺栓(2)中光轴段上,且连接轴承(5)的轴承内圈与锁紧螺栓(2)中光轴段固定连接,螺母止转套(4)为一端封闭设置的筒体,螺母止转套(4)的开口端套设在连接轴承(5)上,且连接轴承(5)的轴承外圈与螺母止转套(4)的内壁固定连接,转接套筒(1)外圆面中的每个连接孔内壁加工有与锁紧螺栓(2)中螺纹段配合的内螺纹,锁紧螺栓(2)中螺纹段设置在转接套筒(1)外圆面中的一个连接孔中,且锁紧螺栓(2)与对应的连接孔螺纹连接,锁紧螺栓(2)中的定位螺帽设置在转接套筒(1)的外部,锁紧螺栓(2)中的光轴段设置在转接套筒(1)的内部。
2.根据权利要求1中所述的一种通用螺母力矩施加转接器,其特征在于:所述螺母止转套(4)封闭端的外壁上设有橡胶层(6),橡胶层(6)粘接在螺母止转套(4)上。
3.根据权利要求2中所述的一种通用螺母力矩施加转接器,其特征在于:所述N个锁紧组件,N的取值范围为3-6个。
4.根据权利要求3中所述的一种通用螺母力矩施加转接器,其特征在于:所述锁紧螺栓(2)中定位螺帽的端面内接圆的直径大于连接孔的孔径。
5.根据权利要求4中所述的一种通用螺母力矩施加转接器,其特征在于:所述锁紧螺栓(2)中螺纹段的长度大于连接孔的深度。
6.根据权利要求5中所述的一种通用螺母力矩施加转接器,其特征在于:所述螺母止转套(4)的端面外径小于连接孔的孔径。
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