CN112728920A - 侧面进风烘干链板 - Google Patents

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范建明
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Abstract

本发明涉及一种侧面进风烘干链板，其特征在于：包括链板体，链板体上设有进风单元，每组进风单元包括进风孔，每个进风孔的上方设有上挡风板，上挡风板的间隔空隙设有下挡风板，所述上挡风板的底面高于下挡风板的顶面使得相邻的上挡风板的底面和下挡风板的顶面之间形成使链板体下方空间与进风孔侧向连通的侧向进风间隙。本发明茶叶与链板体的接触面积小、类似于蒸鱼时在其底部铺设筷子的原理，从而具有进风均匀、烘干效果更佳的优点，而且进风孔的底部还设有下挡风板，且侧向进风间隙较小，不容易出现粘茶、挂茶、漏茶、插茶等现象。而且两块链板之间的安装只需一根插销，减少了插销的用量，节约了制造成本。

Description

侧面进风烘干链板
技术领域
本发明涉及烘干设备领域，特别为一种侧面进风烘干链板。
背景技术
烘干链板是烘干设备上用于存放被烘干物料的板件。如图1所示，现有的烘干链板进风口多是平板冲孔式，主要缺陷是烘干物与链板接触面积大容易粘茶，造成进风口封闭，烘干不均匀，同时通孔a更容易出现挂茶、漏茶、插茶等现象。
且如图2所示，现有传统的烘干链板多是沿横向一块接一块并排安装设置，并且每块烘干链板通过两根沿纵向延伸的插销固定在两条链条之间，相邻两块烘干链板之间存在间隙，若被烘干物料为茶叶时，容易导致漏茶、夹茶和挂茶等现象。
发明内容
本发明的目的在于：提供一种侧面进风烘干链板,该烘干链板的进风单元采用了交错式双层开窗，侧向进风设计，具有茶叶接触面积小、进风均匀、烘干均匀等优点，而且不容易出现粘茶、挂茶、漏茶、插茶等现象。
本发明通过如下技术方案实现：一种侧面进风烘干链板，其特征在于：包括沿纵向方向延伸设置的链板体，所述链板体上设有一组以上的用于方便热风从链板体底部进入至链板体上表面的进风单元，且当所述进风单元的数量为两组以上时，各组进风单元沿横向依次间隔排列在链板体上；所述每组进风单元包括一个以上沿纵向延伸并且贯通链板体上下表面的进风孔，当每组进风单元的进风孔数量为两个以上时，该组进风单元的各个进风孔沿纵向依次间隔排列在链板体上；每个进风孔的上方设有多个沿纵向依次间隔排列的上挡风板，且每个上挡风板均由进风孔的横向一侧边缘沿横向延伸到横向另一侧边缘；每两个相邻的上挡风板的间隔空隙的正下方均设有一个位于进风孔下方的下挡风板，且当进风孔的纵向两侧边缘与上挡风板之间留有间隙时，该间隙正下方也设有一个下挡风板，每个下挡风板均由进风孔的横向一侧边缘沿横向延伸到横向另一侧边缘；所述上挡风板的底面高于下挡风板的顶面使得相邻的上挡风板的底面和下挡风板的顶面之间形成使链板体下方空间与进风孔侧向连通的侧向进风间隙。优选所述侧面进风间隙的竖直间距为：0.5-1.5mm。
优选地，所述上挡风板由顶板和分设于顶板横向两端边缘且向下延伸的两个下支撑连接件构成，两个下支撑连接件的底端分别与位于进风孔横向两侧边缘的链板体固定连接；所述下挡风板由底板和分设于底板横向两端边缘且向上延伸的两个上支撑连接件构成，两个上支撑连接件的顶端分别与位于进风孔横向两侧边缘的链板体固定连接。
优选地，所述进风单元的数量为两组以上，所述链板体在相邻两组进风单元之间设有向上凸起且沿纵向延伸的分隔段。
为了增加链板的强度，所述分隔段由链板体在相邻两组进风单元之间的部位向上拱曲形成。
为了便于链板的安装，所述链板体的横向一端设有沿纵向方向延伸的套管段，所述套管段的中部设有沿纵向方向延伸的空腔，所述空腔用于穿置插销以使得链板体的该横向一端能通过插销与外部物体进行安装固定；
所述链板体的横向另一端设有沿纵向方向延伸的搭接段，所述搭接段的底部设有向下开口的且形状大小与套管段外周壁上部的形状大小相对应的搭槽，所述搭接段的搭槽能配合扣置于另一位于相邻侧的链板体的套管段上方。
优选地，所述套管段的外周壁呈圆柱形；且所述套管段的中心轴线和搭槽的中心轴线相互平行且处在同一水平面上。
优选地，所述链板体及其上的套管段和搭接段由一体弯折成型。
优选地，所述进风单元由一次冲压成型。
较之前技术而言，本发明的有益效果为：
1.本发明一种侧面进风烘干链板，该烘干链板的进风单元采用了交错式双层开窗，侧向进风设计，茶叶与链板体的接触面积小、类似于蒸鱼时在其底部铺设筷子的原理，从而具有进风均匀、烘干效果更佳的优点，而且进风孔的底部还设有下挡风板，且侧向进风间隙较小，不容易出现粘茶、挂茶、漏茶、插茶等现象。
2.本发明一种侧面进风烘干链板，该烘干链板一端采用插销固定且另一端采用搭接式安装，搭接安装处无间隙，解决了漏茶、夹茶、挂茶等现象，而且两块链板之间的安装只需一根插销，减少了插销的用量，节约了制造成本。
3.本发明一种侧面进风烘干链板，其中链板体上还设有向上凸出的分隔段，有利于增加链板体的弯折强度。
4.本发明一种侧面进风烘干链板，其中链板体及其上的套管段和搭接段可由板件一体弯折成型，而且所述进风单元能由一次冲压成型，具有便于制造成型的优点。
附图说明
图1为现有烘干链板的结构示意图一；
图2为现有烘干链板的结构示意图二；
图3为本发明一种侧面进风烘干链板的结构示意图；
图4为图3中A-A的剖视图；
图5为图3中B-B的剖视图；
图6为图3中C-C的剖视图；
图7为图6中D的放大示意图；
图8为本发明一种侧面进风烘干链板的使用状态示意图。
标号说明：1-链板体、11-分隔段、2-进风单元、21-进风孔、22-上挡风板、221-顶板、222-下支撑连接件、23-下挡风板、231-底板、232-上支撑连接件、3-卷管段、31-空腔、4-搭接段、41-搭槽、a-通孔。
具体实施方式
下面结合附图说明对本发明做详细说明：
如图3-8所示，一种侧面进风烘干链板，其特征在于：包括沿纵向方向延伸设置的链板体1，所述链板体1上设有一组以上的用于方便热风从链板体1底部进入至链板体1上表面的进风单元2，且当所述进风单元的数量为两组以上时，各组进风单元沿横向依次间隔排列在链板体1上；所述每组进风单元包括一个以上沿纵向延伸并且贯通链板体1上下表面的进风孔21，当每组进风单元的进风孔21数量为两个以上时，该组进风单元的各个进风孔21沿纵向依次间隔排列在链板体1上；每个进风孔21的上方设有多个沿纵向依次间隔排列的上挡风板22，且每个上挡风板22均由进风孔21的横向一侧边缘沿横向延伸到横向另一侧边缘；每两个相邻的上挡风板22的间隔空隙的正下方均设有一个位于进风孔21下方的下挡风板23，且当进风孔21的纵向两侧边缘与上挡风板22之间留有间隙时，该间隙正下方也设有一个下挡风板23，每个下挡风板23均由进风孔21的横向一侧边缘沿横向延伸到横向另一侧边缘；所述上挡风板22的底面高于下挡风板23的顶面使得相邻的上挡风板22的底面和下挡风板23的顶面之间形成使链板体1下方空间与进风孔21侧向连通的侧向进风间隙。优选所述侧面进风间隙的竖直间距为：0.5-1.5mm。
优选地，所述上挡风板22由顶板221和分设于顶板221横向两端边缘且向下延伸的两个下支撑连接件222构成，两个下支撑连接件222的底端分别与位于进风孔21横向两侧边缘的链板体1固定连接；所述下挡风板23由底板231和分设于底板231横向两端边缘且向上延伸的两个上支撑连接件232构成，两个上支撑连接件232的顶端分别与位于进风孔21横向两侧边缘的链板体1固定连接。
优选地，所述进风单元的数量为两组以上，所述链板体1在相邻两组进风单元之间设有向上凸起且沿纵向延伸的分隔段11。
为了增加链板的强度，所述分隔段11由链板体1在相邻两组进风单元之间的部位向上拱曲形成。
为了便于链板的安装，所述链板体1的横向一端设有沿纵向方向延伸的套管段3，所述套管段3的中部设有沿纵向方向延伸的空腔31，所述空腔31用于穿置插销以使得链板体1的该横向一端能通过插销与外部物体进行安装固定；
所述链板体1的横向另一端设有沿纵向方向延伸的搭接段4，所述搭接段4的底部设有向下开口的且形状大小与套管段3外周壁上部的形状大小相对应的搭槽41，所述搭接段4的搭槽41能配合扣置于另一位于相邻侧的链板体1的套管段3上方。
优选地，所述套管段3的外周壁呈圆柱形；且所述套管段3的中心轴线和搭槽41的中心轴线相互平行且处在同一水平面上。
优选地，所述链板体1及其上的套管段3和搭接段4由一体弯折成型。
优选地，所述进风单元2由一次冲压成型。
尽管本发明采用具体实施例及其替代方式对本发明进行示意和说明，但应当理解，只要不背离本发明的精神范围内的各种变化和修改均可实施。因此，应当理解除了受随附的权利要求及其等同条件的限制外，本发明不受任何意义上的限制。

Claims (8)

1.一种侧面进风烘干链板，其特征在于：包括沿纵向方向延伸设置的链板体(1)，所述链板体(1)上设有一组以上的用于方便热风从链板体(1)底部进入至链板体(1)上表面的进风单元(2)，且当所述进风单元的数量为两组以上时，各组进风单元沿横向依次间隔排列在链板体(1)上；所述每组进风单元包括一个以上沿纵向延伸并且贯通链板体(1)上下表面的进风孔(21)，当每组进风单元的进风孔(21)数量为两个以上时，该组进风单元的各个进风孔(21)沿纵向依次间隔排列在链板体(1)上；每个进风孔(21)的上方设有多个沿纵向依次间隔排列的上挡风板(22)，且每个上挡风板(22)均由进风孔(21)的横向一侧边缘沿横向延伸到横向另一侧边缘；每两个相邻的上挡风板(22)的间隔空隙的正下方均设有一个位于进风孔(21)下方的下挡风板(23)，且当进风孔(21)的纵向两侧边缘与上挡风板(22)之间留有间隙时，该间隙正下方也设有一个下挡风板(23)，每个下挡风板(23)均由进风孔(21)的横向一侧边缘沿横向延伸到横向另一侧边缘；所述上挡风板(22)的底面高于下挡风板(23)的顶面使得相邻的上挡风板(22)的底面和下挡风板(23)的顶面之间形成使链板体(1)下方空间与进风孔(21)侧向连通的侧向进风间隙。
2.根据权利要求1所述的侧面进风烘干链板，其特征在于：所述上挡风板(22)由顶板(221)和分设于顶板(221)横向两端边缘且向下延伸的两个下支撑连接件(222)构成，两个下支撑连接件(222)的底端分别与位于进风孔(21)横向两侧边缘的链板体(1)固定连接；所述下挡风板(23)由底板(231)和分设于底板(231)横向两端边缘且向上延伸的两个上支撑连接件(232)构成，两个上支撑连接件(232)的顶端分别与位于进风孔(21)横向两侧边缘的链板体(1)固定连接。
3.根据权利要求1或2所述的侧面进风烘干链板，其特征在于：所述进风单元的数量为两组以上，所述链板体(1)在相邻两组进风单元之间设有向上凸起且沿纵向延伸的分隔段(11)。
4.根据权利要求3所述的侧面进风烘干链板，其特征在于：所述分隔段(11)由链板体(1)在相邻两组进风单元之间的部位向上拱曲形成。
5.根据权利要求3所述的侧面进风烘干链板，其特征在于：所述链板体(1)的横向一端设有沿纵向方向延伸的套管段(3)，所述套管段(3)的中部设有沿纵向方向延伸的空腔(31)，所述空腔(31)用于穿置插销以使得链板体(1)的该横向一端能通过插销与外部物体进行安装固定；
所述链板体(1)的横向另一端设有沿纵向方向延伸的搭接段(4)，所述搭接段(4)的底部设有向下开口的且形状大小与套管段(3)外周壁上部的形状大小相对应的搭槽(41)，所述搭接段(4)的搭槽(41)能配合扣置于另一位于相邻侧的链板体(1)的套管段(3)上方。
6.根据权利要求5所述的侧面进风烘干链板，其特征在于：所述套管段(3)的外周壁呈圆柱形；且所述套管段(3)的中心轴线和搭槽(41)的中心轴线相互平行且处在同一水平面上。
7.根据权利要求5所述的侧面进风烘干链板，其特征在于：所述链板体(1)及其上的套管段(3)和搭接段(4)由一体弯折成型。
8.根据权利要求1或2所述的侧面进风烘干链板，其特征在于：所述进风单元(2)由一次冲压成型。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114891581A (zh) * 2022-04-25 2022-08-12 泸州智通自动化设备有限公司 自动堆积发酵装置

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