CN112728119A - 自动生产线上监测产品用的高灵敏度电控检测阀 - Google Patents

自动生产线上监测产品用的高灵敏度电控检测阀 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种自动生产线上监测产品用的高灵敏度电控检测阀,包括承载主体、检测阀、转台和扭矩检测结构。承载主体包括承载框体,检测阀固定在承载框体内部，检测阀包括阀体，所述阀体内设有注口流道及输出口，阀体的内腔与注口流道及输出口相通；阀体内设有贯穿的通道，所述通道内设有指示杆，所述指示杆一端露出所述通道，另一端位于阀体的内腔中；位于阀体内腔中的指示杆一端连接驱动件；驱动件用于根据所述阀体内腔的压力驱动所述指示杆沿所述通道活动，其中，当所述阀体内腔的压力到达预设压力时，指示杆被驱动至其至少部分伸出所述通道。扭矩检测结构利用扭矩传感器检测驱动件旋转时带动旋转气缸施加的扭矩。本发明电控检测阀具有高灵敏性。

Description

自动生产线上监测产品用的高灵敏度电控检测阀
技术领域
本发明涉及电控检测阀技术领域，具体为一种自动生产线上监测产品用的高灵敏度电控检测阀。
背景技术
现有的气体灌装车间，在自动生成线上使用检测仪器检测出问题产品后，需要通过一气阀开启，向气动元件供气，以便于执行检出问题产品的任务。而目前国内外普遍采用的通电空气阀，其主要结构是阀体内设置一个进气阀和一个出气阀配合电磁线圈控制，随着产品复杂程度的增加和对安全性保证的严格要求，气体泄漏检测技术在生产、生活中已经起着越来越重要的作用，特别在保证产品的质量和性能上尤为重要。近年来，由于泄漏检测技术的高效实用性，它被广泛应用与各种行业，因此对相应的泄漏技术的要求也越来越高，以求简便、快速、高效。目前国内的检测技术主要分为气压式检测法、流量式检测法、惰性气体检测法，但工业上常用的是气压式检测法。气压式检测法分为直压式和差压式泄漏检测法，目前市场上的直压式检测器原理简单，但精度相对较低，对压力传感器的灵敏度要求很高，因而成本也不低。
发明内容
针对现有的技术方案存在的问题，本发明的目的在于提供一种自动生产线上监测产品用的高灵敏度电控检测阀。
为实现上述目的，本发明提供以下技术方案：
自动生产线上监测产品用的高灵敏度电控检测阀，包括：
承载主体，包括承载框体，所述承载框体设置为具有上顶和下底的方框形顶。
检测阀，其固定在承载框体内部，所述检测阀包括阀体，所述阀体内设有注口流道及输出口，所述阀体的内腔与所述注口流道及所述输出口相通；阀体内设有贯穿的通道，所述通道内设有指示杆，所述指示杆一端露出所述通道，另一端位于阀体的内腔中；所述位于阀体内腔中的指示杆一端连接驱动件；驱动件用于根据所述阀体内腔的压力驱动所述指示杆沿所述通道活动，其中，当所述阀体内腔的压力到达预设压力时，所述指示杆被驱动至其至少部分伸出所述通道；所述驱动件和内腔之间形成一个压力腔，当所述压力腔压力超过一个预设的压力时，所述驱动件带动指示杆旋转；所述通道内和指示杆同轴还设有连接杆，连接杆位于注口流道段的外壁固定设有弹簧。
转台，其转动连接在所述指示杆露出所述通道的一端。
扭矩检测结构，包括旋转气缸、转轴、扭矩传感器和连接部；所述旋转气缸安装于所述上顶外；所述转轴的一端连接于所述旋转气缸；所述扭矩传感器安装于所述转轴，所述扭矩传感器用于检测所述旋转气缸施加的扭矩；所述连接部一端连接于所述转轴的端部，另一端通过连接柱固定在转台端面上。
进一步的，所述电控检测阀还包括控制系统，所述控制系统包括控制器和显示器、启停开关，所述控制器电性连接所述旋转气缸，用于控制旋转气缸施加的扭矩值，显示器用于显示控制系统接收的扭矩值；启停开关用于开启或者关闭控制系统。
进一步的，所述电控检测阀还包括一个气密性检测结构，气密性检测结构安装于所述承载主体的侧壁外，所述气密性检测结构用于检测所述承载主体内部气密性。
进一步的，气密性检测结构包括进气气缸。
进一步的，所述电控检测阀还包括定位结构，其通过安装板固定在承载框体的中部；所述定位结构包括压紧气缸和压紧件，所述压紧气缸安装于所述安装板下方，所述压紧件连接于所述压紧气缸，并且所述压紧件与所述安装板之间具有间隙，所述压紧气缸能驱动所述压紧件靠近所述承载主体以压紧所述检测阀。
进一步的，所述阀体还包括尾座，所述尾座位于指示杆露出所述通道的一侧。
进一步的，所述连接杆和阀体内壁之间还设有定型块及密封圈。
进一步的，所述内腔和阀体内壁之间设有外接口密封圈进行密封。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明阀体内设有阀芯以控制注口流道的通断，使检测阀具备传统检测阀的通断控制功能，另外，在阀体或主阀芯上设置通道，在通道内设置指示杆，并设置驱动件根据阀体内腔压力驱动指示杆活动，以当阀体内腔的压力到达预设压力时，利用驱动件将指示杆驱至指示杆的至少部分伸出通道的位置以进行指示，这样，操作人员能通过指示杆伸出通道的状态获取到当前阀体内腔的压力达到预设压力的信息。
2、本发明驱动件包括弹性变形件，且该弹性变形的部位通过与指示杆接触以向指示杆传递动力来驱动指示杆活动，具有结构组成简单、动力传递响应快速的优点，且本结构在阀体内腔中的压力下降时，由于作用于弹性变形件的压力相应降低，弹性变形件可弹性恢复并带动指示杆缩回通道中，以提供内压下降的指示信息，这样，操作人员可借助该内压下降的指示信息即时判断所检测的产品质量。
附图说明
下面结合附图对本发明进一步说明。
图1是本发明检测阀安装于承载主体中结构示意图；
图2是本发明检测阀剖视结构示意图；
图3是本发明检测阀压力腔内部结构示意图；
图4是本发明检测阀电控系统原理结构示意图。
图中标注：10-承载主体；11-承载框体；111-上顶；112-下底；113-侧壁；12-安装板；20-检测阀；201-阀体；202-尾座；203-连接杆；204-指示杆；205-注口流道；206-弹簧；207-定型块；208-密封圈；209-压力腔；210-驱动件；211-内腔；212-输出口；213-外接口密封圈；21-定位结构；211-压紧气缸；23-压紧件；22-转台；30-扭矩检测结构；31-旋转气缸；32-转轴；33-扭矩传感器；34-连接部；341-连接柱；40-气密性检测结构；41-进气气缸。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
下面参照图1至图4描述根据本发明一些实施例所述的高灵敏度电控检测阀。
如图1至图4所示，本发明第一方面的实施例提供的高灵敏度电控检测阀。包括承载主体10、检测阀20、转台22和扭矩检测结构30。
承载主体10包括承载框体11，所述承载框体11设置为具有上顶111和下底112的方框形顶。
检测阀20固定在承载框体11内部，所述检测阀20包括阀体201，所述阀体201内设有注口流道205及输出口212，所述阀体的内腔211与所述注口流道205及所述输出口212相通；阀体201内设有贯穿的通道，所述通道内设有指示杆204，所述指示杆204一端露出所述通道，另一端位于阀体的内腔211中；所述位于阀体内腔211中的指示杆204一端连接驱动件210；驱动件210用于根据所述阀体内腔211的压力驱动所述指示杆204沿所述通道活动，其中，当所述阀体内腔211的压力到达预设压力时，所述指示杆204被驱动至其至少部分伸出所述通道；所述驱动件210和内腔211之间形成一个压力腔209，当所述压力腔209压力超过一个预设的压力时，所述驱动件210带动指示杆204旋转；所述通道内和指示杆204同轴还设有连接杆203，连接杆203位于注口流道205段的外壁固定设有弹簧206。
转台22转动连接在所述指示杆204露出所述通道的一端；
扭矩检测结构30包括旋转气缸31、转轴32、扭矩传感器33和连接部34；所述旋转气缸31安装于所述上顶111外；所述转轴32的一端连接于所述旋转气缸31；所述扭矩传感器33安装于所述转轴32，所述扭矩传感器33用于检测所述旋转气缸31施加的扭矩；所述连接部34一端连接于所述转轴32的端部，另一端通过连接柱341固定在转台22端面上。
所述电控检测阀还包括控制系统，所述控制系统包括控制器和显示器、启停开关，所述控制器电性连接所述旋转气缸31，用于控制旋转气缸31施加的扭矩值，显示器用于显示控制系统接收的扭矩值；启停开关用于开启或者关闭控制系统。
电控检测阀还包括一个气密性检测结构40，气密性检测结构40安装于所述承载主体10的侧壁113外，所述气密性检测结构40用于检测所述承载主体10内部气密性。气密性检测结构40包括进气气缸41。
所述阀体201还包括尾座202，所述尾座202位于指示杆204露出所述通道的一侧，所述连接杆203和阀体201内壁之间还设有定型块207及密封圈208。所述内腔211和阀体201内壁之间设有外接口密封圈进行密封。
所述电控检测阀还包括定位结构21，其通过安装板12固定在承载框体11的中部；所述定位结构21包括压紧气缸211和压紧件23，所述压紧气缸211安装于所述安装板12下方，所述压紧件23连接于所述压紧气缸211，并且所述压紧件23与所述安装板12之间具有间隙，所述压紧气缸211能驱动所述压紧件23靠近所述承载主体10以压紧所述检测阀20。
上述实施例提供的检测阀，阀体201内设有主阀芯以控制注口流道205的通断，使检测阀具备传统检测阀的通断控制功能，另外，在阀体201或主阀芯上设置通道，在通道内设置指示杆204，并设置驱动件210根据阀体201内腔211压力驱动指示杆204活动，以当阀体201内腔211的压力到达预设压力时，利用驱动件210将指示杆204驱至指示杆204的至少部分伸出通道的位置以进行指示，这样，操作人员能通过指示杆204伸出通道的状态获取到当前阀体201内腔211的压力达到预设压力的信息。
并且，当阀体201内腔211压力来回交替变化时，此时将会带动驱动件210旋转，从而在指示杆204露出通道的一端将转台22带动发生旋转，此时扭矩检测结构30将发生的旋转产生的扭矩值测定，反馈出来。
本发明的一个实施例中，如图2和图3所示，驱动件210包括弹簧206，指示杆204与弹簧206连接，弹簧206在变形时推动指示杆204活动。
在本方案中，驱动件210包括弹簧206，例如，弹簧206为耐冷的媒橡胶件，具体地，弹簧206受阀体201内腔211中气压作用时发生弹性变形，且该弹性变形的部位通过与指示杆204接触以向指示杆204传递动力来驱动指示杆204活动，具有结构组成简单、动力传递响应快速的优点，且本结构在阀体201内腔211中的压力下降时，由于作用于弹簧206的压力相应降低，弹簧206可弹性恢复并带动指示杆204缩回通道中，以提供内压下降的指示信息，这样，操作人员可借助该内压下降的指示信息即时判断所检测的容器质量，排除瑕疵部件，具有使用可靠的优点。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.自动生产线上监测产品用的高灵敏度电控检测阀，其特征在于，包括：
承载主体(10)，包括承载框体(11)，所述承载框体(11)设置为具有上顶(111)和下底(112)的方框形顶；
检测阀(20)，其固定在承载框体(11)内部，所述检测阀(20)包括阀体(201)，所述阀体(201)内设有注口流道(205)及输出口(212)，所述阀体的内腔(211)与所述注口流道(205)及所述输出口(212)相通；阀体(201)内设有贯穿的通道，所述通道内设有指示杆(204)，所述指示杆(204)一端露出所述通道，另一端位于阀体的内腔(211)中；所述位于阀体内腔(211)中的指示杆(204)一端连接驱动件(210)；驱动件(210)用于根据所述阀体内腔(211)的压力驱动所述指示杆(204)沿所述通道活动，其中，当所述阀体内腔(211)的压力到达预设压力时，所述指示杆(204)被驱动至其至少部分伸出所述通道；所述驱动件(210)和内腔(211)之间形成一个压力腔(209)，当所述压力腔(209)压力超过一个预设的压力时，所述驱动件(210)带动指示杆(204)旋转；所述通道内和指示杆(204)同轴还设有连接杆(203)，连接杆(203)位于注口流道(205)段的外壁固定设有弹簧(206)；
转台(22)，其转动连接在所述指示杆(204)露出所述通道的一端；
扭矩检测结构(30)，包括旋转气缸(31)、转轴(32)、扭矩传感器(33)和连接部(34)；所述旋转气缸(31)安装于所述上顶(111)外；所述转轴(32)的一端连接于所述旋转气缸(31)；所述扭矩传感器(33)安装于所述转轴(32)，所述扭矩传感器(33)用于检测所述旋转气缸(31)施加的扭矩；所述连接部(34)一端连接于所述转轴(32)的端部，另一端通过连接柱(341)固定在转台(22)端面上。
2.根据权利要求1所述的自动生产线上监测产品用的高灵敏度电控检测阀，其特征在于，所述电控检测阀还包括控制系统，所述控制系统包括控制器和显示器、启停开关，所述控制器电性连接所述旋转气缸(31)，用于控制旋转气缸(31)施加的扭矩值，显示器用于显示控制系统接收的扭矩值；启停开关用于开启或者关闭控制系统。
3.根据权利要求1所述的自动生产线上监测产品用的高灵敏度电控检测阀，其特征在于，所述电控检测阀还包括一个气密性检测结构(40)，气密性检测结构(40)安装于所述承载主体(10)的侧壁(113)外，所述气密性检测结构(40)用于检测所述承载主体(10)内部气密性。
4.根据权利要求3所述的自动生产线上监测产品用的高灵敏度电控检测阀，其特征在于，气密性检测结构(40)包括进气气缸(41)。
5.根据权利要求1所述的自动生产线上监测产品用的高灵敏度电控检测阀，其特征在于，所述电控检测阀还包括定位结构(21)，其通过安装板(12)固定在承载框体(11)的中部；所述定位结构(21)包括压紧气缸(211)和压紧件(23)，所述压紧气缸(211)安装于所述安装板(12)下方，所述压紧件(23)连接于所述压紧气缸(211)，并且所述压紧件(23)与所述安装板(12)之间具有间隙，所述压紧气缸(211)能驱动所述压紧件(23)靠近所述承载主体(10)以压紧所述检测阀(20)。
6.根据权利要求1所述的自动生产线上监测产品用的高灵敏度电控检测阀，其特征在于，所述阀体(201)还包括尾座(202)，所述尾座(202)位于指示杆(204)露出所述通道的一侧。
7.根据权利要求1所述的自动生产线上监测产品用的高灵敏度电控检测阀，其特征在于，所述连接杆(203)和阀体(201)内壁之间还设有定型块(207)及密封圈(208)。
8.根据权利要求1所述的自动生产线上监测产品用的高灵敏度电控检测阀，其特征在于，所述内腔(211)和阀体(201)内壁之间设有外接口密封圈进行密封。
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