CN112726912A - 一种可更换面板的石材幕墙系统及面板安装、更换方法 - Google Patents
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Abstract
本发明设计了一种可更换面板的石材幕墙系统及面板安装、更换方法，包括石材面板和Y形托板件，石材面板的上端安装面板上挂件，所述石材面板的下端安装S形挂件，所述S形挂件向下的转动槽位于石材面板的内侧，所述Y形托板件的一端可拆卸安装在角钢横梁上；所述Y形托板件的另一端分别设置有上石材连接部和下石材连接部，所述下石材连接部与下方石材面板的面板上挂件通过不锈钢自攻钉连接，且所述不锈钢自攻钉与相邻两个石材面板之间的缝隙相对；所述上石材连接部的端部设置有转动竖边，且转动竖边位于转动槽内。这样在进行石材面板更换时，只需拆装不锈钢自攻钉和转动石材面板，减少了石材面板更换难度，提高石材面板的更换效率和质量。
Description
技术领域
本发明属于建筑幕墙领域，具体涉及一种可更换面板的石材幕墙系统及面板安装、更换方法。
背景技术
在石材幕墙系统中，为了方便对损坏后的石材面板部分进行更换，减少石材幕墙工艺成本，一般会采用多个小面积的石材面板构成一个整体石材面板。并通过在石材面板的上下两端安装挂件来实现单个石材面板的拆卸和更换。但是现有石材幕墙系统的上下挂件的结构、形状存在一定的缺陷，在进行石材面板更换时，上挂件、下挂件、石材面板之间容易发生碰撞，而且增加了石材面板的竖直难度，严重影响了石材面板的更换效率。
发明内容
本发明的目的在于，针对现有技术中石材幕墙系统上石材面板更换不便利、易碰撞的缺陷，提出并设计了一种可更换面板的石材幕墙系统及面板安装、更换方法，以解决上述技术问题，避免石材面板之间发生碰撞，方便对幕墙上的单个石材面板进行拆卸和更换。
为了实现上述目的，本发明提供以下技术方案：一种可更换面板的石材幕墙系统，包括方钢立柱、角钢横梁、石材面板和Y形托板件，所述石材面板的上端固定安装有面板上挂件，所述面板上挂件的一端设置竖直向上的托板连接部，所述石材面板的下端固定安装有S形挂件，且所述S形挂件上开口向下的转动槽位于石材面板的内侧，所述转动槽的槽底为圆弧面；所述Y形托板件的一端设置有横梁连接部，所述横梁连接部可拆卸安装在角钢横梁上；所述Y形托板件的另一端分别设置有上石材连接部和下石材连接部，所述下石材连接部与下方石材面板上面板上挂件的托板连接部通过不锈钢自攻钉连接，且所述不锈钢自攻钉与相邻两个石材面板之间的缝隙相对；所述上石材连接部的端部设置有转动竖边，所述转动竖边的顶端为圆弧面，且所述转动竖边位于转动槽内。这样在进行石材面板拆卸时，只需要拆下不锈钢自攻钉，然后将石材面板进行向外转动15度-30度，再向上提升石材面板即可取下；在安装时只需先将石材面板倾斜15度-30度放入空缺处，并使转动槽与转动竖边配合，再将石材面板转至竖直位置，安装不锈钢自攻钉即可。
本发明的进一步改进还有，所述上石材连接部上转动竖边的右侧设置开口向上的辅助槽，且所述转动竖边为辅助槽的侧壁，所述辅助槽的槽底设置为靠近转动竖边一端向上倾斜的斜面。这样在石材面板转动过程中，能够避免面板上挂件与上石材连接部发生碰撞。
本发明的进一步改进还有，所述石材面板的上表面设置有卡槽一，所述面板上挂件上与石材面板连接的一端设置为“F”形的面板连接部，所述面板连接部的凹槽侧壁分别位于卡槽一内和石材面板内侧，所述面板连接部与石材面板之间填充有石材面板组合胶；所述石材面板的下表面设置有卡槽二，所述S形挂件一端设置有开口向上的安装槽，所述安装槽的两侧壁分别位于卡槽二内和石材面板的内侧，所述S形挂件与石材面板之间填充有石材面板组合胶，从而保证石材面板与面板上挂件稳定连接，S形挂件与石材面板稳定连接，并缩短现场的石材面板组装过程。
本发明的进一步改进还有，所述转动槽的上方设置有T型槽，所述T型槽的槽底设置有连通T型槽和转动槽的通孔，所述T型槽内安装有螺母，所述螺母与不锈钢调节螺栓配合，且所述不锈钢调节螺栓的螺杆能够位于通孔内。这样可以通过旋转不锈钢调节螺栓来调整S形挂件的转动槽槽底与转动竖边顶端之间的距离，从而实现石材面板的高度调整。
本发明的进一步改进还有，所述横梁连接部通过不锈钢连接螺栓安装在角钢横梁的水平连接部上，所述角钢横梁的竖直连接部通过不锈钢连接螺栓与方钢立柱连接，所述角钢横梁上用来安装不锈钢连接螺栓的安装孔均为长形孔。这样可以调整不锈钢连接螺栓与角钢横梁之间的相对位置，从而实现石材面板在前后方向上的调整。
本发明的进一步改进还有，所述Y形托板件的下石材连接部上设置有限位角码，所述不锈钢自攻钉安装在限位角码上，这样可以通过限位角码对石材面板进行左右方向上的调整。
本发明的进一步改进还有，所述转动槽内安装有橡胶C形防噪件，减少石材面板转动时的噪音。
本发明的进一步改进还有，在面板上挂件与Y形托板件的下石材连接部之间设置硬胶条垫片，避免面板上挂件和Y形托板件之间金属碰撞产生损伤，在角钢横梁与方钢立柱之间设置硬胶条垫片，避免角钢横梁和方钢立柱之间金属发生碰撞产生损伤。在相邻石材面板的连接处还采用遇水微膨胀胶条密封，提高相邻石材面板之间的密封效果。
另外，本发明还提供了一种面板安装方法，使用上述的可更换面板的石材幕墙系统，其包括以下步骤：S1.在石材面板两端预装S形挂件和面板上挂件，在角钢横梁的水平连接部上安装Y形托板件；S2.将石材面板向室外一侧倾斜15-30度后放入幕墙待安装处，并使对应Y形托板件的转动竖边顶端位于S形挂件的转动槽内；S3.将石材面板绕下端向室内方向转动，直至石材面板竖直；S4.将面板上挂件与对应Y形托板件的下石材连接部通过不锈钢自攻钉连接，相邻石材面板连接处安装遇水微膨胀胶条。
进一步地，本发明还提供了一种面板更换方法，使用上述的可更换面板的石材幕墙系统，其包括以下步骤：S1.拆除步骤：S11.拆除待更换的石材面板周围的遇水微膨胀胶条，拆除不锈钢自攻钉；S12.将待更换的石材面板绕下端向外转动15-30度，即可取下旧的石材面板；S2.安装步骤：S21.将新的石材面板倾斜15-30度后放入缺口处，并使新的石材面板上S形挂件的转动槽与对应的转动竖边配合；S22.将石材面板绕下端向室内一侧转动，直至石材面板竖直；S23.将面板上挂件与对应Y形托板件的下石材连接部通过不锈钢自攻钉连接，相邻石材面板连接处安装遇水微膨胀胶条。
本发明的有益效果在于，本发明通过优化石材面板上下两端挂件的形状，以及优化角钢横梁上的托板件形状、结构，使石材面板的拆卸、安装过程更加简单、高效，使石材面板的竖直过程变得容易，避免了在拆卸、安装过程中发生碰撞，而且方便对石材面板进行三维调整。而且由于本发明中石材面板上下两端的S形挂件和面板上挂件采用工厂预装的方式，既保证了石材幕墙的安装质量，又减少了施工现场的工作量，提高了石材幕墙、石材面板的安装效率。
此外，本发明设计原理可靠，结构简单，具有非常广泛的应用前景。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明具体实施方式的纵剖节点图。
图2是本发明中石材幕墙系统的拆卸更换示意图。
图3是本发明具体实施方式的横剖节点图。
图4是本发明的Y形托板件的结构示意图。
图中：1.方钢立柱，2.角钢横梁，3.不锈钢连接螺栓，4.Y形托板件，5.不锈钢自攻钉，6.石材面板，7.不锈钢调节螺栓，8.石材面板组合胶，9.S形挂件，10.遇水微膨胀胶条，11.橡胶C形防噪件，12.面板上挂件，13.硬胶条垫片，14.限位角码,15.转动竖边，16.辅助槽，17.斜面，18.下石材连接部，19.横梁连接部，20.上石材连接部。
具体实施方式
为使得本发明的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。
如图所示，本发明提供一种可更换面板的石材幕墙系统，该石材幕墙系统从内到外依次设置有方钢立柱1、角钢横梁2和石材面板6，角钢横梁2的竖直连接部通过不锈钢连接螺栓3与方钢立柱1安装在一起，进一步地，所述角钢横梁2上安装不锈钢连接螺栓3的安装孔设置为长形孔，且为了避免金属面之间硬碰接触，在角钢横梁2与方钢立柱1之间设置有硬胶条垫片13。在角钢横梁2的水平连接部上，所述角钢横梁2可拆卸安装有Y形托板件4，其中所述Y形托板件4仅设置有一个连接部的一端设置为横梁连接部19，所述横梁连接部19通过不锈钢调节螺栓7与角钢横梁2连接，进一步地，为了方便对石材面板6进行前后方向的调整，所述角钢横梁2上用来安装不锈钢调节螺栓7的安装孔设置为长形孔。所述Y形托板件4另一端的两个连接部分别设置为上石材连接部20和下石材连接部18，且所述上石材连接部20的前端设置有竖直向上的转动竖边15，转动竖边15的顶端设置为圆弧面；进一步地为了避免发生碰撞，在转动竖边15的一侧设置辅助槽16，并使转动竖边15作为辅助槽16的槽壁，辅助槽16的槽底设置为靠近转动竖边15一端向上倾斜的斜面17。
此外，在石材面板6的上端还设置有面板上挂件12，其中所述面板上挂件12的一端设置为“F”形的面板连接部，所述面板连接部与石材面板6固定连接，进一步地，所述石材面板6的上端面设置有卡槽一，并使面板上挂件12的面板连接部与石材面板6的下端插接，其中面板连接部的凹槽槽壁分别位于卡槽一内和石材面板6靠近室内一侧，且在面板上挂件12与石材面板6之间填充石材面板组合胶8；所述面板上挂件12的另一端设置竖直向上的托板连接部，且所述托板连接部与Y形托板件4的下石材连接部18之间通过不锈钢自攻钉5连接，所述不锈钢自攻钉5的位置与相邻两个石材面板6之间的缝隙正对。进一步地，为了避免金属面与石材面板6硬碰接触，所述面板上挂件12的托板连接部与Y形托板件4的下石材连接部18之间设置有硬胶条垫片13。另外为了方便对石材面板6进行左右方向的伸缩调整和位置限定，在Y形托板件4的下石材连接部18上安装限位角码14，所述不锈钢自攻钉5安装在限位角码14上。
在石材面板6的下端还设置有S形挂件9，其中所述S形挂件9开口向上的一端与石材面板6固定连接，进一步地，在石材面板6的下端面设置卡槽二，并使S形挂件9上开口向上的安装槽的一个槽壁位于卡槽二内，另一个位于S形挂件9中部的槽壁位于石材面板6靠近室内的一侧，且所述S形挂件9与石材面板6之间填充有石材面板组合胶8；所述S形挂件9的另一端的开口向下转动槽位于石材面板6靠近角钢横梁2的一侧，且所述Y形托板件4上石材连接部20的转动竖边15能够位于转动槽内转动。进一步地，所述转动槽的槽底设置为圆弧形，所述转动竖边15与转动槽之间安装橡胶C形防噪件11，这样既可以保证转动竖边15稳定转动，又可以减少石材面板6转动时产生的噪音。另外，在S形挂件9的转动槽上方设置有T型槽，且所述T型槽的槽底设置有与转动槽连通的通孔，所述T型槽内还安装有调节螺母和不锈钢调节螺栓7，且所述不锈钢调节螺栓7的螺杆能够位于通孔内，并能够与转动槽内的转动竖边15间接接触，这样可以通过转动不锈钢调节螺栓7对石材面板6进行高度调整。
在以上基础上，本发明提供一种面板安装方法和一种面板更换方法，均应用上述的可更换面板的石材幕墙系统。其中所述面板安装方法包括以下步骤：
S1.在石材面板两端预装S形挂件和面板上挂件，在角钢横梁的水平连接部上安装Y形托板件；
S2.将石材面板向室外一侧倾斜15-30度后放入幕墙待安装处，并使对应Y形托板件的转动竖边顶端位于S形挂件的转动槽内；
S3.将石材面板绕下端向室内方向转动，直至石材面板竖直；
S4.将面板上挂件与对应Y形托板件的下石材连接部通过不锈钢自攻钉连接，相邻石材面板连接处安装遇水微膨胀胶条。
所述面板更换方法包括以下步骤：
S1.拆除步骤：
S11.拆除待拆卸的石材面板6周围的遇水微膨胀胶条10，再拆下面板上挂件12与Y形托板件4之间的不锈钢自攻钉5；
S12.将待拆卸石材面板6绕下端向外侧转动15-30度，直至待拆卸的石材面板6上端与上方的石材面板6完全错开，即可将待拆卸的石材面板6从整个幕墙上取下；
S2.安装步骤：
S21.将新的石材面板6倾斜15-30度后放入幕墙上待更换的缺口处，并使石材面板6下端S形挂件9上的转动槽与对应Y形托板件4的转动竖边15配合；
S22.将石材面板6绕下端向室内一侧转动，直至石材面板6处于竖直状态；
S23.将石材面板6上端的面板上挂件12与对应Y形托板件4的下石材连接部18通过不锈钢自攻钉5连接，相邻石材面板6连接处安装遇水微膨胀胶条10。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种可更换面板的石材幕墙系统，包括方钢立柱(1)、角钢横梁(2)、石材面板(6)和Y形托板件(4)，其特征在于，所述石材面板(6)的上端固定安装有面板上挂件(12)，所述面板上挂件(12)的一端设置竖直向上的托板连接部，所述石材面板(6)的下端固定安装有S形挂件(9)，且所述S形挂件(9)上开口向下的转动槽位于石材面板(6)的内侧，所述转动槽的槽底为圆弧面；所述Y形托板件(4)的一端设置有横梁连接部(19)，所述横梁连接部(19)可拆卸安装在角钢横梁(2)上；所述Y形托板件(4)的另一端分别设置有上石材连接部(20)和下石材连接部(18)，所述下石材连接部(18)与下方石材面板(6)上面板上挂件(12)的托板连接部通过不锈钢自攻钉(5)连接，且所述不锈钢自攻钉(5)与相邻两个石材面板(6)之间的缝隙相对；所述上石材连接部(20)的端部设置有转动竖边(15)，所述转动竖边(15)的顶端为圆弧面，且所述转动竖边(15)位于转动槽内。
2.根据权利要求1所述的一种可更换面板的石材幕墙系统，其特征在于，所述上石材连接部(20)上转动竖边(15)的右侧设置开口向上的辅助槽(16)，所述转动竖边(15)为辅助槽(16)的侧壁，所述辅助槽(16)的槽底设置为靠近转动竖边(15)一端向上倾斜的斜面(17)。
3.根据权利要求1所述的一种可更换面板的石材幕墙系统，其特征在于，所述石材面板(6)的上表面设置有卡槽一，所述面板上挂件(12)上与石材面板(6)连接的一端设置为“F”形的面板连接部，所述面板连接部的凹槽侧壁分别位于卡槽一内和石材面板(6)内侧，所述面板连接部与石材面板(6)之间填充有石材面板组合胶(8)；所述石材面板(6)的下表面设置有卡槽二，所述S形挂件(9)一端设置有开口向上的安装槽，所述安装槽的两侧壁分别位于卡槽二内和石材面板(6)的内侧，所述S形挂件(9)与石材面板(6)之间填充有石材面板组合胶(8)。
4.根据权利要求1所述的一种可更换面板的石材幕墙系统，其特征在于，所述转动槽的上方设置有T型槽，所述T型槽的槽底设置有连通T型槽和转动槽的通孔，所述T型槽内安装有螺母，所述螺母与不锈钢调节螺栓(7)配合，且所述不锈钢调节螺栓(7)的螺杆能够位于通孔内。
5.根据权利要求1所述的一种可更换面板的石材幕墙系统，其特征在于，所述横梁连接部(19)通过不锈钢连接螺栓(3)安装在角钢横梁(2)的水平连接部上，所述角钢横梁(2)的竖直连接部通过不锈钢连接螺栓(3)与方钢立柱连接，所述角钢横梁(2)上用来安装不锈钢连接螺栓(3)的安装孔均为长形孔。
6.根据权利要求1所述的一种可更换面板的石材幕墙系统，其特征在于，所述Y形托板件(4)的下石材连接部(18)上设置有限位角码(14)，所述不锈钢自攻钉(5)安装在限位角码(14)上。
7.根据权利要求1所述的一种可更换面板的石材幕墙系统，其特征在于，所述转动槽内安装有橡胶C形防噪件(11)。
8.根据权利要求1所述的一种可更换面板的石材幕墙系统，其特征在于，所述面板上挂件(12)与Y形托板件(4)的下石材连接部(18)之间设置有硬胶条垫片(13)，所述角钢横梁(2)与方钢立柱(1)之间设置有硬胶条垫片(13)；相邻石材面板(6)的连接处采用遇水微膨胀胶条(10)密封。
9.一种面板安装方法，其特征在于，使用如权利要求1至8任一所述的可更换面板的石材幕墙系统，其包括以下步骤：
S1.在石材面板(6)两端预装S形挂件(9)和面板上挂件(12)，在角钢横梁(2)的水平连接部上安装Y形托板件(4)；
S2.将石材面板(6)向室外一侧倾斜15-30度后放入幕墙待安装处，并使对应Y形托板件(4)的转动竖边(15)顶端位于S形挂件(9)的转动槽内；
S3.将石材面板(6)绕下端向室内方向转动，直至石材面板(6)竖直；
S4.将面板上挂件(12)与对应Y形托板件(4)的下石材连接部(18)通过不锈钢自攻钉(5)连接，相邻石材面板(6)连接处安装遇水微膨胀胶条(10)。
10.一种面板更换方法，其特征在于，使用如权利要求1至8任一所述的可更换面板的石材幕墙系统，包括以下步骤：
S1.拆除步骤：
S11.拆除待更换的石材面板(6)周围的遇水微膨胀胶条(10)，拆除不锈钢自攻钉(5)；
S12.将待更换的石材面板(6)绕下端向外转动15-30度，即可取下旧的石材面板(6)；
S2.安装步骤：
S21.将新的石材面板(6)倾斜15-30度后放入缺口处，并使新的石材面板(6)上S形挂件(9)的转动槽与对应的转动竖边(15)配合；
S22.将石材面板(6)绕下端向室内一侧转动，直至石材面板(6)处于竖直状态；
S23.将面板上挂件(12)与对应Y形托板件(4)的下石材连接部(18)通过不锈钢自攻钉(5)连接，相邻石材面板(6)连接处安装遇水微膨胀胶条(10)。
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