CN210887699U - 一种横向不等分铝板干挂墙面 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝板墙面安装领域的一种横向不等分铝板干挂墙面,旨在解决横向宽度不同的铝板的安装问题,其包括与建筑物连接且均匀分布的竖向龙骨,建筑物上设与竖向龙骨连接的预埋件,竖向龙骨与预埋件相邻的两侧设有与预埋件连接的连接片,穿过竖向龙骨和竖向龙骨两侧的连接片与竖向龙骨贴合的两面设有第一螺栓,第一螺栓远离螺帽的一端设有与连接片抵紧的第一螺母,相邻竖向龙骨之间设有若干横梁,铝板与横梁连接,横梁上设有与铝板连接的安装组件。本实用新型具有减小建筑物负荷的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝板墙面安装的技术领域,尤其是涉及一种横向不等分铝板干挂墙面。
背景技术
铝板幕墙结合了建筑学、美学结构设计,把铝板的多种功能也完美体现出来。其质感独特,色泽丰富、持久,而且外观形状可以多样化,并能与玻璃幕墙材料、石材幕墙材料完美地结合。其完美外观,优良品质,使其倍受业主青睐,其自重轻,仅为大理石的五分之一,是玻璃幕墙的三分之一,大幅度减少了建筑结构和基础的负荷,而且维护成本低,性能的价格比高。
现有的公告号为CN201826417U的中国专利公开了一种铝板幕墙,其包括具有开口向外的截面为 U 形的侧槽的铝型材立柱、安装于所述铝型材立柱的铝板,所述铝板具有伸入所述侧槽的翻边,上下相邻的铝板之间设有防水胶条。通过在立柱外侧设置U形架,并在铝板两侧设置深翻边,翻边伸入 U 形槽内,阻挡雨水从铝板侧面进入室内;同时在上下相邻的铝板之间设置防水胶条。
通过在立柱外侧设置 U 形槽即侧槽,同时在铝板两侧设置深翻边,翻边伸入 U形槽内进行安装,从而可以阻挡雨水从铝板侧面进入室内。同时又在上下相邻的铝板之间设置防水胶条,防止雨水从铝板连接部位的缝隙渗入或者被风刮入室内。这样直接通过铝板与立柱连接结构的改进,使得铝板与立柱连接实现防水,无需另外加装防水板,从而省去了防水板。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:铝板与立柱连接从而形成铝板幕墙,立柱是与建筑的预埋件连接的,需要根据铝板的规格进行预设预埋件,然后在将立柱预埋件与连接,将铝板安装在立柱上,对于规格相同的铝板,将立柱设置相同规格即可,但当现场为了实现铝板外墙的某种造型时,就出现多种宽度规格的铝板,为了完成这些不同规格的铝板,需要增设大量的立柱来对应所有不同宽度铝板的连接安装。而大量的立柱就会增加建筑的负荷。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种横向不等分铝板干挂墙面,其具有减小建筑物负荷的效果。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种横向不等分铝板干挂墙面,包括与建筑物连接且均匀分布的竖向龙骨,建筑物上设与所述竖向龙骨连接的预埋件,所述竖向龙骨与预埋件相邻的两侧设有与预埋件连接的连接片,穿过所述竖向龙骨和竖向龙骨两侧的连接片与竖向龙骨贴合的两面设有第一螺栓,所述第一螺栓远离螺帽的一端设有与连接片抵紧的第一螺母,相邻所述竖向龙骨之间设有若干横梁,所述铝板与横梁连接,所述横梁上设有与铝板连接的安装组件。
通过采用上述技术方案,以合适且固定的间距设置竖向龙骨,在有大量不同宽度的铝板需要安装时,竖向龙骨通过连接片与建筑物上的预埋件连接,在相邻的竖向龙骨之间设置有若干横梁,将不同宽度的铝板依次与横梁连接,完成不同规格铝板的安装,相比铝板与竖向龙骨连接,需要在对应位置设置相应数量的数量竖向龙骨,通过增加横梁,多个铝板可以共用同一个横梁支撑固定,大大减小材料的用量,也就减少了建筑物的负荷。
本实用新型进一步设置为:所述铝板上设有与安装组件连接的竖向折边,所述安装组件包括与横梁连接的角码,所述角码的两角边分别与横梁和竖向折边连接,穿过所述角码和横梁设有第二螺栓,所述第二螺栓远离螺帽的一端螺纹连接有第二螺母。
通过采用上述技术方案,角码将铝板上的竖向折边和横梁连接,铝板上通过角码安装在横梁上,角码又通过第二螺栓和第二螺母与横梁连接,角码与横梁可拆卸连接,当铝板发生变形或损坏时,通过拆卸第二螺栓即可将角码与横梁分离,即可更换新的角码和铝板,方便铝板的更换。
本实用新型进一步设置为:所述角码与横梁连接的角边上设有垂直于铝板所在平面且供第二螺栓滑移的腰形槽。
通过采用上述技术方案,握持角码可以沿腰形槽滑移,可以调节角码与建筑物之间的距离,从而实现调节铝板与建筑物之间的距离,在安装铝板时即可提高铝板的安装精度。
本实用新型进一步设置为:所述角码平行于铝板的角边朝向铝板的一侧设有U形架,所述U形架的开口朝向背离角码的一侧,所述竖向折边设置于铝板平行于竖向龙骨轴向方向的的两侧,相邻所述铝板相邻的竖向折边相互抵接且与U形架内壁连接。
通过采用上述技术方案,相邻两个铝板相互靠近的折边互相抵接,且与同一个U形架连接,在同一铝板有两个折边与横梁连接的同时,减少角码的用量,减少横梁上供第二螺栓穿过的通孔,减少对横梁的破坏,保证横梁的结构强度。同时减少角码的安装提高安装效率。
本实用新型进一步设置为:穿过所述U形架的两侧边设有第三螺栓,所述第三螺栓远离螺帽的一端螺纹连接有第三螺母,所述竖向折边设有与第三螺栓对应的L形挂槽,相邻所述铝板的相邻竖向折边同一高度的L形挂槽与同一第三螺栓挂接。
通过采用上述技术方案,铝板在重力的作用下,L形挂槽远离地面的一端与第三螺栓抵紧,铝板通过L形挂槽与第三螺栓挂接,进一步提高铝板的安装效率,同时L形挂槽的开设也减小了铝板的重量,减小建筑物的负荷。在更换铝板时只需将L形挂槽与第三螺栓分离即可,提高了铝板的更换效率。拆卸铝板的时候不同拆卸角码,节省材料。
本实用新型进一步设置为:于所述竖向折边背离与其贴合的竖向折边一侧的第三螺栓上螺纹连接有锁紧螺母。
通过采用上述技术方案,折边两侧的锁紧螺母朝向折边转动并与折边抵紧,可以加强铝板与第三螺栓的连接,提高铝板安装的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述铝板垂直与竖向龙骨轴向方向的侧边均设有朝向建筑物翻折的水平折边,相邻铝板的相互靠近的水平折边相互抵接。
通过采用上述技术方案,下层铝板的水平折边与上层相邻的水平折边像话抵接对上层铝板具有一定支撑作用,分担安装组件和横梁等受到的压力,延缓第安装组件和横梁的变形,提高铝板连接的稳定形。
本实用新型进一步设置为:所述水平折边背离铝板的一侧设有由铝板朝向建筑物倾斜向上的斜板。
通过采用上述技术方案,在下雨天,雨水顺着铝板向下流淌,雨水经过竖向方向相邻的铝板之间的缝隙时,斜板的设置可以防止雨水从竖向方向相邻的铝板之间的缝隙进入铝板朝向建筑物的一侧,减少雨水安装组件和横梁等的侵蚀,提高铝板安装连接的稳定性。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.通过增加横梁,多个铝板可以共用同一个横梁支撑固定,减少了建筑物的负荷;
2.角码可以沿腰形槽滑移,安装铝板时即可提高铝板的安装精度;
3.相邻两个铝板相互靠近的折边互相抵接,且与同一个U形架连接,减少角码的用量,保证横梁的结构强度;
4.铝板通过L形挂槽与第三螺栓挂接,提高了铝板的更换效率。拆卸铝板的时候不同拆卸角码,节省材料;
5.水平折边分担安装组件和横梁等受到的压力。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的纵截面结构示意图。
图3是图2中A部分的局部放大示意图。
图4是图1中B部分的局部放大示意图。
图5是图2中C部分的局部放大示意图。
附图标记:1、建筑物;11、竖向龙骨;12、预埋件;121、预埋钢板;122、膨胀螺栓;13、连接片;14、第一螺栓;15、第一螺母;2、铝板;21、横梁;3、安装组件;31、竖向折边;32、角码;33、第二螺栓;34、第二螺母;35、腰形槽;4、U形架;41、第三螺栓;42、第三螺母;43、锁紧螺母;44、L形挂槽;45、自攻丝;5、水平折边;51、斜板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示,为本实用新型公开的一种横向不等分铝板干挂墙面,包括与建筑物1连接且均匀分布的竖向龙骨11,建筑物1上设与竖向龙骨11连接的预埋件12,预埋件12包括设置于建筑物1上的预埋钢板121,穿过预埋钢板121设有与建筑物1连接的膨胀螺栓122,竖向龙骨11与预埋件12相邻的两侧设有与预埋件12连接的连接片13,连接片13与预埋钢板121焊接,穿过竖向龙骨11和竖向龙骨11两侧的连接片13与竖向龙骨11贴合的两面设有第一螺栓14,第一螺栓14远离螺帽的一端设有与连接片13抵紧的第一螺母15。
如图1和图2所示,为了减少竖向立柱的数量,相邻竖向龙骨11之间设有若干横梁21,横梁21的两端与竖向龙骨11焊接,本实施例中,横梁21采用角钢;铝板2与横梁21连接,横梁21上设有与铝板2连接的安装组件3。本实施例中,一块铝板2与两根横梁21连接。铝板2上设有与安装组件3连接的竖向折边31,安装组件3包括与横梁21连接的角码32。
如图3所示,进一步为了方便拆卸角码32,便于更换铝板2;角码32的两角边分别与横梁21和竖向折边31连接,穿过角码32和横梁21设有第二螺栓33,第二螺栓33远离螺帽的一端螺纹连接有第二螺母34。
如图3和图4所示,进一步为了能在拆卸铝板2时不用拆卸角码32,角码32平行于铝板2的角边朝向铝板2的一侧设有U形架4,U形架4通过自攻丝45与角码32连接,U形架4的开口朝向背离角码32的一侧,竖向折边31设置于铝板2平行于竖向龙骨11轴向方向的的两侧,本实施例中,竖向折边31与铝板2一体设置由铝板2弯折形成,相邻铝板2相邻的竖向折边31相互抵接且与U形架4内壁连接。穿过U形架4的两侧边设有第三螺栓41,第三螺栓41远离螺帽的一端螺纹连接有第三螺母42,竖向折边31设有与第三螺栓41对应的L形挂槽44,相邻铝板2的相邻竖向折边31同一高度的L形挂槽44与同一第三螺栓41挂接。于竖向折边31背离与其贴合的竖向折边31一侧的第三螺栓41上螺纹连接有锁紧螺母43。
如图4所示,进一步为了提高铝板2的安装精度,角码32与横梁21连接的角边上设有垂直于铝板2所在平面且供第二螺栓33滑移的腰形槽35。角码32与第二螺栓33抵接沿腰形槽35滑移可以调整角码32与建筑物1之间的距离,从而可以对铝板2的安装位置进行调整。
如图5所示,进一步为了能减轻安装组件3、横梁21和竖向龙骨11承受的压力,铝板2垂直与竖向龙骨11轴向方向的侧边均设有朝向建筑物1翻折的水平折边5,相邻铝板2的相互靠近的水平折边5相互抵接;最下层铝板2靠近地面的水平折边5与地面抵接,受到地面的支撑力。水平折边5背离铝板2的一侧设有由铝板2朝向建筑物1倾斜向上的斜板51。可以防止雨水从水平折边5之间的缝隙穿过铝板2。
本实施例的实施原理为:将竖向龙骨11通过第一螺栓14与连接片13连接,使其与预埋件12稳定连接,当铝板2的宽度不一致时,根据铝板2的高度在竖向龙骨11之间焊接横梁21,同一块铝板2朝向建筑物1的一侧固定两根横梁21,一块铝板2有两根横梁21连接支撑。铝板2与竖向龙骨11轴向方向垂直的侧边弯折形成水平折边5和斜板51,铝板2与竖向龙骨11轴向方向平行的两侧经过完成形成竖向折边31,相邻两个铝板2的相互靠近的竖向折边31相互抵接。横梁21与折边对应的位置通过第二螺栓33安装角码32,角码32平行于竖向龙骨11轴向方向的角边通过自攻丝45安装U形架4,将第三螺栓41穿过U形架4的一侧板,将锁紧螺母43与第三螺栓41连接,继续将第三螺栓41穿过另一侧板,将第三螺母42与第三螺栓41连接并与侧板抵紧。竖向折边31上开设L形挂槽44,相邻两个铝板2的相互靠近的竖向折边31的L形挂槽44挂接与第三螺栓41上,转动锁紧螺母43与竖向折边31抵紧。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种横向不等分铝板干挂墙面,其特征在于:包括与建筑物(1)连接且均匀分布的竖向龙骨(11),建筑物(1)上设与所述竖向龙骨(11)连接的预埋件(12),所述竖向龙骨(11)与预埋件(12)相邻的两侧设有与预埋件(12)连接的连接片(13),穿过所述竖向龙骨(11)和竖向龙骨(11)两侧的连接片(13)与竖向龙骨(11)贴合的两面设有第一螺栓(14),所述第一螺栓(14)远离螺帽的一端设有与连接片(13)抵紧的第一螺母(15),相邻所述竖向龙骨(11)之间设有若干横梁(21),所述铝板(2)与横梁(21)连接,所述横梁(21)上设有与铝板(2)连接的安装组件(3)。
2.根据权利要求1所述的一种横向不等分铝板干挂墙面,其特征在于:所述铝板(2)上设有与安装组件(3)连接的竖向折边(31),所述安装组件(3)包括与横梁(21)连接的角码(32),所述角码(32)的两角边分别与横梁(21)和竖向折边(31)连接,穿过所述角码(32)和横梁(21)设有第二螺栓(33),所述第二螺栓(33)远离螺帽的一端螺纹连接有第二螺母(34)。
3.根据权利要求2所述的一种横向不等分铝板干挂墙面,其特征在于:所述角码(32)与横梁(21)连接的角边上设有垂直于铝板(2)所在平面且供第二螺栓(33)滑移的腰形槽(35)。
4.根据权利要求2所述的一种横向不等分铝板干挂墙面,其特征在于:所述角码(32)平行于铝板(2)的角边朝向铝板(2)的一侧设有U形架(4),所述U形架(4)的开口朝向背离角码(32)的一侧,所述竖向折边(31)设置于铝板(2)平行于竖向龙骨(11)轴向方向的两侧,相邻所述铝板(2)相邻的竖向折边(31)相互抵接且与U形架(4)内壁连接。
5.根据权利要求4所述的一种横向不等分铝板干挂墙面,其特征在于:穿过所述U形架(4)的两侧边设有第三螺栓(41),所述第三螺栓(41)远离螺帽的一端螺纹连接有第三螺母(42),所述竖向折边(31)设有与第三螺栓(41)对应的L形挂槽(44),相邻所述铝板(2)的相邻竖向折边(31)同一高度的L形挂槽(44)与同一第三螺栓(41)挂接。
6.根据权利要求5所述的一种横向不等分铝板干挂墙面,其特征在于:于所述竖向折边(31)背离与其贴合的竖向折边(31)一侧的第三螺栓(41)上螺纹连接有锁紧螺母(43)。
7.根据权利要求1所述的一种横向不等分铝板干挂墙面,其特征在于:所述铝板(2)垂直与竖向龙骨(11)轴向方向的侧边均设有朝向建筑物(1)翻折的水平折边(5),相邻铝板(2)的相互靠近的水平折边(5)相互抵接。
8.根据权利要求7所述的一种横向不等分铝板干挂墙面,其特征在于:所述水平折边(5)背离铝板(2)的一侧设有由铝板(2)朝向建筑物(1)倾斜向上的斜板(51)。
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