CN112726519A - 一种用于水利工程的混凝土浇注用一体式模板 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及水利工程施工技术领域，具体为一种用于水利工程的混凝土浇注用一体式模板，包括底座，底座的上端设置有下模板，底座的前后两侧竖直安装有支架，底座的上端面中间竖直设置有支撑柱，底座的上端面左右两侧对称设置有两组套管，底座的内腔设置为密封内腔，下模板的上端设置有上模板，有益效果为：本发明通过设置前后对称的支架和上下模板的配合，从而实现对混凝土板的便捷浇筑，配合支撑柱，实现对成型后的混凝土板进行三点支撑，通过气泵对压强的调节，实现对下模板高度的调节，使得下模板在重力的作用下，实现快速便捷的脱模，大大提高了生产的效率，适用于大批量生产。

Description

一种用于水利工程的混凝土浇注用一体式模板
技术领域
本发明涉及水利工程施工技术领域，具体为一种用于水利工程的混凝土浇注用一体式模板。
背景技术
在水利工程施工过程中，尤其为水渠或水槽结构的施工，较长的延伸结构需要铺设大量的混凝土板，且这些混凝土板具有长、重的特点，从而对浇筑要求较高。
传统的方式为在专门的浇筑工厂内实现浇筑成型，然后再运输至施工现场，这样不仅导致成本增大、施工效率降低，同时在运输、装载的过程中极容易造成混凝土板的断裂，不适用水利工厂的施工，且混凝土板浇筑后粘结在模板上，其重量较重，脱模困难，生产效率低。
为此提供一种用于水利工程的混凝土浇注用一体式模板，以解决生产成本问题和生产效率问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于水利工程的混凝土浇注用一体式模板，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于水利工程的混凝土浇注用一体式模板，包括底座，所述底座的上端设置有下模板，底座的前后两侧竖直安装有支架，底座的上端面中间竖直设置有支撑柱，底座的上端面左右两侧对称设置有两组套管，底座的内腔设置为密封内腔，所述下模板的上端设置有上模板，下模板的上端与上模板之间的间隙设置为模腔，下模板的下端设置有与套管相对应的伸缩顶杆，所述伸缩顶杆的下端设置有升降活塞，且伸缩顶杆下端通过升降活塞滑动安装在套管的内腔中，所述套管的内腔下端连通密封内腔，套管的外侧设置有弹簧；
所述支架的上端与下模板的前后端面外壁紧密贴合，支架的上端与下模板连接位置设置有延伸板，且支架的侧面竖直焊接有侧板，支架的上端滑动安装有压板，所述延伸板压合在下模板的上端面，所述上模板的上端面中间前后两侧与压板相邻的位置竖直焊接有连接板，所述压板与连接板之间通过连接螺栓固定连接，压板呈倒置L形，压板的上端横板压合在上模板的上端外壁，压板的竖直板压合在支架的上端面，且压板完全覆盖模腔的前后端口。
优选的，所述上模板的上端设置有左右对称的一对浇筑口，所述浇筑口的下端连通模腔，所述模腔中设置有混凝土板，所述混凝土板的前后端下侧外壁位于支架的上端面上，混凝土板的长度大于下模板的长度。
优选的，所述下模板和上模板的左右两侧均对称设置有耳座，上下对称的一对所述耳座之间竖直滑动插接有定位销，耳座固定焊接在下模板和上模板的左右侧面上。
优选的，所述支撑柱的上端贯穿下模板，且支撑柱的上端与下模板的上端中间内壁齐平，支撑柱的上端抵在混凝土板的下端面，支撑柱的下端抵在底座的上端面。
优选的，所述底座的上端设置有气泵，所述气泵的下端输出端连通密封内腔，所述密封内腔分别连通左右对称的两组套管，所述套管的上端开口固定设置有带有中间通孔的限位板，所述限位板的中间通孔内径大于伸缩顶杆的外径，限位板的中间通孔内径小于升降活塞的外径。
优选的，所述下模板的上端面左右两侧设置有前后贯穿的密封槽，所述上模板的下端面与密封槽相对应的位置固定焊接有密封条，所述密封条压合在密封槽的内腔中。
优选的，所述下模板的下端与伸缩顶杆上端相对应的位置设置有定位孔，下模板的下端横向设置有左右对称的一对导向板，所述导向板与伸缩顶杆相对应的位置设置有上下贯穿的导向孔，所述伸缩顶杆的上端插接在定位孔内，伸缩顶杆的中间段外壁滑动插接在导向孔的内腔中。
优选的，所述弹簧竖直套接在套管的外壁，且弹簧的上端抵在导向板的下端面，弹簧的下端抵在底座的上端面，所述导向板通过螺钉固定在下模板的外壁上。
优选的，所述侧板靠近压板的一侧竖直设置有滑槽，所述压板的外壁固定焊接有滑块，所述滑块滑动插接在滑槽的内腔。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明通过采用一体式的模板结构，从而实现在施工现场实现便捷浇筑成型的目的，从而避免运输、装载等移动过程，大大降低了生产的成本和混凝土板的损耗，提高了资源的利用效率；
2.本发明通过设置前后对称的支架和上下模板的配合，从而实现对混凝土板的便捷浇筑，配合支撑柱，实现对成型后的混凝土板进行三点支撑，通过气泵对压强的调节，实现对下模板高度的调节，使得下模板在重力的作用下，实现快速便捷的脱模，大大提高了生产的效率，适用于大批量生产。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的脱模结构示意图；
图3为本发明的侧视图。
图中：1、底座；2、下模板；3、上模板；4、模腔；5、浇筑口；6、混凝土板；7、支撑柱；8、支架；9、耳座；10、定位销；11、连接板；12、侧板；13、滑槽；14、连接螺栓；15、密封条；16、伸缩顶杆；17、定位孔；18、套管；19、密封内腔；20、气泵；21、导向板；22、螺钉；23、升降活塞；24、限位板；25、弹簧；26、密封槽；27、压板；28、滑块；29、延伸板；30、导向孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图3，本发明提供一种技术方案：
一种用于水利工程的混凝土浇注用一体式模板，包括底座1，底座1的上端设置有下模板2，底座1的上端面左右两侧对称设置有两组套管18，底座1的内腔设置为密封内腔19，底座1的上端设置有气泵20，气泵20的下端输出端连通密封内腔19，密封内腔19分别连通左右对称的两组套管18，通过气泵20控制密封内腔19的内部压强。
下模板2的下端设置有与套管18相对应的伸缩顶杆16，伸缩顶杆16的下端设置有升降活塞23，且伸缩顶杆16下端通过升降活塞23滑动安装在套管18的内腔中，套管18的内腔下端连通密封内腔19，利用伸缩顶杆16实现对下模板2的下端进行支撑。
下模板2的下端与伸缩顶杆16上端相对应的位置设置有定位孔17，下模板2的下端横向设置有左右对称的一对导向板21，导向板21与伸缩顶杆16相对应的位置设置有上下贯穿的导向孔30，伸缩顶杆16的上端插接在定位孔17内，伸缩顶杆16的中间段外壁滑动插接在导向孔30的内腔中，利用定位孔17和导向孔30实现对伸缩顶杆16的位置进行限定，避免伸缩顶杆16偏移，从而使得下模板2实现稳定的上下升降。
套管18的上端开口固定设置有带有中间通孔的限位板24，限位板24的中间通孔内径大于伸缩顶杆16的外径，限位板24的中间通孔内径小于升降活塞23的外径，利用限位板24限定升降活塞23的上下位置，进而通过控制密封内腔19中的压强，实现对伸缩顶杆16的高度进行调节，从而使得下模板2在重力和气体压强的双重作用下，实现向下运动，从而达到便捷快速脱模的目的。
套管18的外侧设置有弹簧25，弹簧25竖直套接在套管18的外壁，且弹簧25的上端抵在导向板21的下端面，弹簧25的下端抵在底座1的上端面，导向板21通过螺钉22固定在下模板2的外壁上，通过弹簧25对下模板2向下运动进行缓冲，避免造成下模板2的冲击断裂。
下模板2的上端设置有上模板3，下模板2和上模板3的左右两侧均对称设置有耳座9，上下对称的一对耳座9之间竖直滑动插接有定位销10，耳座9固定焊接在下模板2和上模板3的左右侧面上，利用耳座9与定位销10的配合，实现下模板2与上模板3之间的精确的位置连接。
下模板2的上端面左右两侧设置有前后贯穿的密封槽26，上模板3的下端面与密封槽26相对应的位置固定焊接有密封条15，密封条15压合在密封槽26的内腔中，利用密封槽26与密封条15的配合，实现下模板2与上模板3之间左右两侧的密封连接。
底座1的前后两侧竖直安装有支架8，支架8的上端与下模板2的前后端面外壁紧密贴合，支架8的上端与下模板2连接位置设置有延伸板29，延伸板29压合在下模板2的上端面，通过延伸板29使得支架8与下模板2连接位置端面形成错位，从而提高连接位置的密封性。
支架8的侧面竖直焊接有侧板12，支架8的上端滑动安装有压板27，侧板12靠近压板27的一侧竖直设置有滑槽13，压板27的外壁固定焊接有滑块28，滑块28滑动插接在滑槽13的内腔，利用滑槽13与滑块28的配合，实现压板27的滑动安装。
上模板3的上端面中间前后两侧与压板27相邻的位置竖直焊接有连接板11，压板27与连接板11之间通过连接螺栓14固定连接，利用连接螺栓14实现压板27的固定安装。
下模板2的上端与上模板3之间的间隙设置为模腔4，压板27呈倒置L形，压板27的上端横板压合在上模板3的上端外壁，压板27的竖直板压合在支架8的上端面，且压板27完全覆盖模腔4的前后端口，利用压板27实现对模腔4前后端口的密封。
底座1的上端面中间竖直设置有支撑柱7，支撑柱7的上端贯穿下模板2，且支撑柱7的上端与下模板2的上端中间内壁齐平，支撑柱7的上端抵在混凝土板6的下端面，支撑柱7的下端抵在底座1的上端面，利用支撑柱7和前后对称的一对支架8的配合，实现对成型后的混凝土板6进行三点支撑。
上模板3的上端设置有左右对称的一对浇筑口5，浇筑口5的下端连通模腔4，模腔4中设置有混凝土板6，混凝土板6的前后端下侧外壁位于支架8的上端面上，混凝土板6的长度大于下模板2的长度，利用浇筑口5实现混凝土板6的浇筑成型。
工作原理：首先通过气泵20控制密封内腔19的内部压强，利用伸缩顶杆16实现对下模板2的下端进行支撑，利用耳座9与定位销10的配合，实现下模板2与上模板3之间的精确的位置连接，利用密封槽26与密封条15的配合，实现下模板2与上模板3之间左右两侧的密封连接，利用滑槽13与滑块28的配合，实现压板27的滑动安装，利用连接螺栓14实现压板27的固定安装，利用压板27实现对模腔4前后端口的密封，通过延伸板29使得支架8与下模板2连接位置端面形成错位，从而提高连接位置的密封性，进而达到对模腔4进行完全密封的目的，避免造成混凝土泄漏，通过采用一体式的模板结构，从而实现在施工现场实现便捷浇筑成型的目的，从而避免运输、装载等移动过程，大大降低了生产的成本和混凝土板6的损耗，提高了资源的利用效率。
利用浇筑口5实现混凝土板6的浇筑成型，浇筑成型后，利用支撑柱7和前后对称的一对支架8的配合，实现对成型后的混凝土板6进行三点支撑，利用限位板24限定升降活塞23的上下位置，进而通过控制密封内腔19中的压强，实现对伸缩顶杆16的高度进行调节，从而使得下模板2在重力和气体压强的双重作用下，实现向下运动，从而达到便捷快速脱模的目的，大大提高了生产的效率，适用于大批量生产，通过弹簧25对下模板2向下运动进行缓冲，避免造成下模板2的冲击断裂，利用定位孔17和导向孔30实现对伸缩顶杆16的位置进行限定，避免伸缩顶杆16偏移，从而使得下模板2实现稳定的上下升降。
其中气泵20采用型号为：E30LA-550W的工业静音气泵。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种用于水利工程的混凝土浇注用一体式模板，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端设置有下模板（2），底座（1）的前后两侧竖直安装有支架（8），底座（1）的上端面中间竖直设置有支撑柱（7），底座（1）的上端面左右两侧对称设置有两组套管（18），底座（1）的内腔设置为密封内腔（19），所述下模板（2）的上端设置有上模板（3），下模板（2）的上端与上模板（3）之间的间隙设置为模腔（4），下模板（2）的下端设置有与套管（18）相对应的伸缩顶杆（16），所述伸缩顶杆（16）的下端设置有升降活塞（23），且伸缩顶杆（16）下端通过升降活塞（23）滑动安装在套管（18）的内腔中，所述套管（18）的内腔下端连通密封内腔（19），套管（18）的外侧设置有弹簧（25）；
所述支架（8）的上端与下模板（2）的前后端面外壁紧密贴合，支架（8）的上端与下模板（2）连接位置设置有延伸板（29），且支架（8）的侧面竖直焊接有侧板（12），支架（8）的上端滑动安装有压板（27），所述延伸板（29）压合在下模板（2）的上端面，所述上模板（3）的上端面中间前后两侧与压板（27）相邻的位置竖直焊接有连接板（11），所述压板（27）与连接板（11）之间通过连接螺栓（14）固定连接，压板（27）呈倒置L形，压板（27）的上端横板压合在上模板（3）的上端外壁，压板（27）的竖直板压合在支架（8）的上端面，且压板（27）完全覆盖模腔（4）的前后端口。
2.根据权利要求1所述的一种用于水利工程的混凝土浇注用一体式模板，其特征在于：所述上模板（3）的上端设置有左右对称的一对浇筑口（5），所述浇筑口（5）的下端连通模腔（4），所述模腔（4）中设置有混凝土板（6），所述混凝土板（6）的前后端下侧外壁位于支架（8）的上端面上，混凝土板（6）的长度大于下模板（2）的长度。
3.根据权利要求1所述的一种用于水利工程的混凝土浇注用一体式模板，其特征在于：所述下模板（2）和上模板（3）的左右两侧均对称设置有耳座（9），上下对称的一对所述耳座（9）之间竖直滑动插接有定位销（10），耳座（9）固定焊接在下模板（2）和上模板（3）的左右侧面上。
4.根据权利要求1所述的一种用于水利工程的混凝土浇注用一体式模板，其特征在于：所述支撑柱（7）的上端贯穿下模板（2），且支撑柱（7）的上端与下模板（2）的上端中间内壁齐平，支撑柱（7）的上端抵在混凝土板（6）的下端面，支撑柱（7）的下端抵在底座（1）的上端面。
5.根据权利要求1所述的一种用于水利工程的混凝土浇注用一体式模板，其特征在于：所述底座（1）的上端设置有气泵（20），所述气泵（20）的下端输出端连通密封内腔（19），所述密封内腔（19）分别连通左右对称的两组套管（18），所述套管（18）的上端开口固定设置有带有中间通孔的限位板（24），所述限位板（24）的中间通孔内径大于伸缩顶杆（16）的外径，限位板（24）的中间通孔内径小于升降活塞（23）的外径。
6.根据权利要求1所述的一种用于水利工程的混凝土浇注用一体式模板，其特征在于：所述下模板（2）的上端面左右两侧设置有前后贯穿的密封槽（26），所述上模板（3）的下端面与密封槽（26）相对应的位置固定焊接有密封条（15），所述密封条（15）压合在密封槽（26）的内腔中。
7.根据权利要求1所述的一种用于水利工程的混凝土浇注用一体式模板，其特征在于：所述下模板（2）的下端与伸缩顶杆（16）上端相对应的位置设置有定位孔（17），下模板（2）的下端横向设置有左右对称的一对导向板（21），所述导向板（21）与伸缩顶杆（16）相对应的位置设置有上下贯穿的导向孔（30），所述伸缩顶杆（16）的上端插接在定位孔（17）内，伸缩顶杆（16）的中间段外壁滑动插接在导向孔（30）的内腔中。
8.根据权利要求1所述的一种用于水利工程的混凝土浇注用一体式模板，其特征在于：所述弹簧（25）竖直套接在套管（18）的外壁，且弹簧（25）的上端抵在导向板（21）的下端面，弹簧（25）的下端抵在底座（1）的上端面，所述导向板（21）通过螺钉（22）固定在下模板（2）的外壁上。
9.根据权利要求1所述的一种用于水利工程的混凝土浇注用一体式模板，其特征在于：所述侧板（12）靠近压板（27）的一侧竖直设置有滑槽（13），所述压板（27）的外壁固定焊接有滑块（28），所述滑块（28）滑动插接在滑槽（13）的内腔。
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