CN112726159A - 一种风道加热组件及具有其的衣物处理设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种风道加热组件及具有其的衣物处理设备,其中风道具有出风口和风机;风道加热组件设置于风机和出风口之间,包括加热装置和温度传感器,加热装置具有支架主体、加热板和热电薄膜,热电薄膜为石墨烯,用于加热风道内的空气;相邻的加热板之间形成加热空间;加热板上设有通孔,相邻加热板上的通孔交替设置;风道内的空气由通孔进入加热空间并与石墨烯热电薄膜完成热量交换,加热风道内的空气;当温度传感器检测的结果超过预设温度范围时,通过限温器控制加热装置停止运行,使风道内的温度保持在预设温度范围内;本发明结构简单、所需加热时间短,占用空间小,自动化程度高,可实现与风道内空气的高效换热,用户体验度高。

Description

一种风道加热组件及具有其的衣物处理设备
技术领域
本发明属于衣物处理设备技术领域,具体涉及一种风道加热组件及具有其的衣物处理设备。
背景技术
近年在洗衣机市场的持续发展过程中,由品质生活需求催生的消费升级大潮使得洗干一体机的市场需求逐年提高。新技术、新材料逐渐被应用于洗干一体机。目前洗干一体机(或干衣机)的烘干风道采用的是传统的电加热管,烘干过程中整个升温过程需要30-50min,升温时间太久,严重影响洗衣干衣机的烘干性能,迫切需要解决上述问题。
发明内容
鉴于此,本发明提供一种风道加热组件及具有其的衣物处理设备,以解决现有技术中烘干风道结构复杂、烘干效果差等问题。
本发明提供一种风道加热组件,所述风道具有出风口和风机;所述风道加热组件设置于所述风机和出风口之间,包括:
加热装置,具有支架和固定于所述支架上的热电薄膜,用于加热所述风道内的空气;
检测模块,具有温度传感器,用于检测所述风道内空气的温度,并控制所述加热装置的启停使所述风道内的空气温度保持在预设温度范围内。
进一步可选地,所述支架具有主体和设置于所述主体上的加热板;顺着所述风道内空气的流向,所述热电薄膜固定于所述加热板的两侧。
进一步可选地,所述加热板沿所述主体长度方向设置有多个,相邻的所述加热板之间形成加热空间;所述风道内的空气在所述加热空间中与所述加热装置完成热量交换。
进一步可选地,所述加热板上设有通孔,相邻的所述加热板上的通孔交替设置;所述风道内的空气经交错设置的所述通孔进入所述加热空间。
进一步可选地,所述通孔的孔径大小和/或数量可调整。
进一步可选地,所述加热装置还具有限温器,用于控制所述加热装置的启停。
进一步可选地,所述加热装置与风道可拆卸连接。
进一步可选地,所述支架上具有卡槽,所述风道壁面上具有卡扣,所述卡槽和卡扣配合实现所述加热装置与风道的连接。
本发明还提供一种衣物处理设备,具有控制器、风道和权利要求1-8任一项所述的风道加热组件,所述风道具有出风口和风机;所述加热组件设置于所述风机和出风口之间,并与所述风道可拆卸连接。
进一步可选地,所述控制器与温度传感器、限温器分别电连接,用于接收所述温度传感器传送的数据,并通过所述限温器控制所述加热装置的启停,使所述风道内的温度保持在预设温度范围内。
进一步可选地,当所述衣物处理设备运行烘干程序,所述控制器控制所述风机和加热装置启动;所述温度传感器检测所述风道内空气的温度,并将检测结果传送给所述控制器,所述控制器判断所述风道内空气的温度T1是否在预设温度范围内。
进一步可选地,当所述风道内空气的温度T1超过预设温度范围时,所述控制器通过所述限温器控制所述加热装置停止运行。
本发明在衣物处理设备的风道内设置加热装置,其具有支架和加热板,加热板上设有通孔和石墨烯热电薄膜,风道内的空气由通孔进入由加热板围成的加热空间并与石墨烯热电薄膜完成热量交换,加热风道内的空气;当温度传感器检测的结果超过预设温度范围时,通过限温器控制加热装置停止运行,使风道内的温度保持在预设温度范围内;本发明结构简单、所需加热时间短,占用空间小,自动化程度高,可实现与风道内空气的高效换热,用户体验度高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1a和图1b为本发明提供的加热装置实施例结构示意图;
图2为本发明提供的衣物处理设备的风道实施例爆炸结构示意图;
图中:
1-加热装置;11-支架;12-加热板;121-热电薄膜;122-通孔;123-加热空间;13-限温器;14-电源电路;15-卡槽;
2-温度传感器;
3-风道;31-风道下壳体;311-进风口;32-蜗壳;321-卡扣;33-风机;34-蜗壳盖;35-风道上壳体;36-出风道;361-出风口。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本发明。在本发明实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义,“多种”一般包含至少两种,但是不排除包含至少一种的情况。
应当理解,本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。另外,本文中字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
还需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。
本发明在衣物处理设备的风道内设置加热装置,其具有支架和加热板,加热板上设有通孔和石墨烯热电薄膜,风道内的空气由通孔进入由加热板围成的加热空间并与石墨烯热电薄膜完成热量交换,加热风道内的空气;当温度传感器检测的结果超过预设温度范围时,通过限温器控制加热装置停止运行,使风道内的温度保持在预设温度范围内;本发明结构简单、所需加热时间短,占用空间小,自动化程度高,可实现与风道内空气的高效换热,用户体验度高。
实施例
<加热组件>
如图1a和图1b所示,本实施例提供的风道加热组件,风道3具有出风口361和风机33;风道加热组件设置于风机33和出风口361之间,其包括加热装置1和检测模块,加热装置1具有支架11和固定于支架11上的热电薄膜121;具体地,热电薄膜121为石墨烯,用于加热风道3内的空气;检测模块具有温度传感器2,设置于风道3内壁上,用于检测风道3内空气的温度,并控制加热装置1的启停使风道3内空气的温度保持在预设温度范围内。
优选地,支架11具有主体和设置于主体上的加热板12;顺着风道3内空气的流向,热电薄膜121设置于加热板12的两侧;加热板12沿主体长度方向设置有多个,相邻的加热板12之间形成加热空间123;顺着风道3内空气的流向,加热空间123两侧均具有热电薄膜121,风道3内的空气在加热空间123中与热电薄膜121完成热量交换,达到加热风道3内空气的目的。
优选地,加热板12上设有通孔122且设置有多个,相邻加热板12上的通孔122交替相间设置,即顺着风道3内空气的流向,相邻加热板12同一处通孔122的位置不同且相互错开;当风道3内的空气经过上一个加热板12上的通孔122进入加热空间123,再经过下一个加热板12上与之错位设置的通孔122,空气向四周散开,一方面延长了风道3内空气与加热装置1的接触时间,另一方面风道3内的空气与热电薄膜121的接触面积增大,提高了风道3内空气与热电薄膜121的换热效率。
优选地,通孔122的孔径大小和/或数量可调整,通过调整通孔122的孔径大小和/或数量,风道3内更多的空气通过通孔122进入加热空间123,加热装置1可对更多的空气加热,则风道3内空气与加热装置1的换热效率提高。
优选地,加热装置1还具有限温器13,设置于风道3出风口361附近,用于控制加热装置1的启停,使风道3内的空气温度保持在预设范围内。
优选地,加热装置1还具有电源电路,其与外界电源电连接,用于给加热装置1提供电源。
优选地,加热装置1与风道3可拆卸连接;具体地,支架11上具有卡槽15,风道3壁面上具有卡扣321,卡槽15和卡扣321配合实现加热装置1与风道3的连接。
此外,在支架上可设置第一固定孔,对应地风道壁面上可设置第二固定孔,第一固定孔和第二固定孔配合并通过螺钉可实现加热装置与风道的连接。
需要说明的是,加热装置的结构并不限定,加热板可为直板、波纹板或弧形板,其上的通孔交错设置时,延长了风道内的空气与加热板的接触时间,使得风道内的空气快速升温;此外加热板的数量并不限定,可根据需要设置多层加热板,加热板数量越多,空气所需的加热时间越短。
在相同的电压下,加热装置比常规的电加热器加热效果更高。
<衣物处理设备>
如图2所示,本实施例提供一种衣物处理设备,具有控制器、风道3、滚筒和上述任一项所述的风道加热组件,风道3包括风道下壳体31、风机组件、风道上壳体35和出风道36;风道下壳体31围成有冷凝区,冷凝区底部具有进风口311;风机组件设置于冷凝区的顶部,包括风机33、设置于风机33下侧的蜗壳32和设置于风机33上侧的蜗壳盖34;蜗壳32靠近出风道36一侧与风道上壳体35围成加热区,风道加热组件设置于加热区;出风道36与蜗壳32连接,其端部为出风口361;加热组件与风道3可拆卸连接,并设置于风机33和出风口361之间。
具体地,在风机33作用下,空气由进风口311进入冷凝区,其中的水蒸气冷凝并在重力作用下滴落并由进风口311排出;随后除湿后的空气进入加热区,在加热组件作用下,变为高温蒸汽,由出风口361排至滚筒,对待烘干衣物进行烘干。
优选地,控制器与温度传感器2、限温器13分别电连接,用于接收温度传感器2传送的数据,并通过限温器13控制加热装置1的启停,使风道3内的温度保持在预设温度范围内。
具体地,当衣物处理设备运行烘干程序,控制器控制风机33和加热装置1启动;在风机33作用下空气由进风口311进入冷凝区;空气中的水蒸气冷凝下降;被除湿后的空气进入加热区,通过加热板12上的通孔122进入加热装置1,与加热空间中的热电薄膜121完成换热,由出风口361排至滚筒内;
温度传感器检测风道3内的温度,并将检测结果传送给控制器,控制器判断风道3内的温度T1是否在预设温度范围内;
当风道3内的温度T1低于预设温度范围时,加热装置1保持运行,对风道3内的空气持续加热;当风道3内的温度T1超过预设温度范围时,控制器通过限温器13控制加热装置停止运行,从而使风道3内空气的温度在预设温度范围内。
以上具体地示出和描述了本公开的示例性实施例。应可理解的是,本公开不限于这里描述的详细结构、设置方式或实现方法;相反,本公开意图涵盖包含在所附权利要求的精神和范围内的各种修改和等效设置。

Claims (12)

1.一种风道加热组件;其特征在于,包括:
加热装置,具有支架和固定于所述支架上的热电薄膜,用于加热所述风道内的空气;
检测模块,具有温度传感器,用于检测所述风道内空气的温度,并控制所述加热装置的启停使所述风道内的空气温度保持在预设温度范围内。
2.根据权利要求1所述的风道加热组件,其特征在于,所述支架具有主体和设置于所述主体上的加热板;顺着所述风道内空气的流向,所述热电薄膜固定于所述加热板的两侧。
3.根据权利要求2所述的风道加热组件,其特征在于,所述加热板沿所述主体长度方向设置有多个,相邻的所述加热板之间形成加热空间;所述风道内的空气在所述加热空间中与所述加热装置完成热量交换。
4.根据权利要求3所述的风道加热组件,其特征在于,所述加热板上设有通孔,相邻的所述加热板上的通孔交替设置;所述风道内的空气经交错设置的所述通孔进入所述加热空间。
5.根据权利要求4所述的风道加热组件,其特征在于,所述通孔的孔径大小和/或数量可调整。
6.根据权利要求1所述的风道加热组件,其特征在于,所述加热装置还具有限温器,用于控制所述加热装置的启停。
7.根据权利要求1所述的风道加热组件,其特征在于,所述加热装置与风道可拆卸连接。
8.根据权利要求7所述的风道加热组件,其特征在于,所述支架上具有卡槽,所述风道壁面上具有卡扣,所述卡槽和卡扣配合实现所述加热装置与风道的连接。
9.一种衣物处理设备,其特征在于,具有控制器、风道和权利要求1-8任一项所述的风道加热组件,所述风道具有出风口和风机;所述加热组件设置于所述风机和出风口之间,并与所述风道可拆卸连接。
10.根据权利要求9所述的衣物处理设备,其特征在于,所述控制器与温度传感器、限温器分别电连接,用于接收所述温度传感器传送的数据,并通过所述限温器控制所述加热装置的启停,使所述风道内的温度保持在预设温度范围内。
11.根据权利要求10所述的衣物处理设备,其特征在于,当所述衣物处理设备运行烘干程序,所述控制器控制所述风机和加热装置启动;所述温度传感器检测所述风道内空气的温度,并将检测结果传送给所述控制器,所述控制器判断所述风道内空气的温度T1是否在预设温度范围内。
12.根据权利要求11所述的衣物处理设备,其特征在于,当所述风道内空气的温度T1超过预设温度范围时,所述控制器通过所述限温器控制所述加热装置停止运行。
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Application publication date: 20210430