CN112725593A - 一种空气压缩机活塞环热处理工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种空气压缩机活塞环热处理工艺，涉及活塞环热处理工艺的技术领域，其使用了一种活塞环热处理设备，该设备包定位夹持装置、内支撑装置、移动装置、喷丸箱以及防腐盒。本发明通过定位夹持装置与内支撑装置对多个活塞环夹持进行喷丸与防腐的操作，进而实现了提高工作效率的效果；通过定位夹持装置与内支撑装置以高自动化的程度衔接喷丸与防腐的过程中，在转换工作流程与夹持转移的过程中，减少了人工干预的程度，进而实现了降低操作人员的劳动强度与工作难度的效果。

Description

一种空气压缩机活塞环热处理工艺
技术领域
本发明涉及活塞环热处理工艺的技术领域，尤其是涉及一种空气压缩机活塞环热处理工艺。
背景技术
空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式、旋转叶片或旋转螺杆；而活塞环(Piston Ring)作为往复活塞式空压机一个重要的零件，是用于嵌入活塞槽沟内部的金属环，具有较大向外扩张变形的金属弹性环，它被装配到剖面与其相应的环形槽内，是为了保持活塞与气缸壁之间的密封，控制漏气到最低限度。这种作用主要由气环来承担，即发动机在任何运转条件下，其压缩空气和燃气的泄漏均要控制到最少，以提高热效率；防止因漏气而引起气缸与活塞或气缸与环之间咬死；防止润滑油的劣化而引起的故障等。
活塞环在经切割成型后，需要通过热处理的方式对活塞环进行在固态下进行加工，以获得预期组织和性能组，然后还需要对活塞环进行喷丸与防腐的处理。
目前在进行喷丸与防腐的处理中，主要是将单个的活塞环通过相关移动装置移动至喷丸箱中进行喷丸，然后人工取出，再挂起使其浸入至防腐液中进行浸泡。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：每次只能夹持单个活塞环进行喷丸与防腐，导致工作效率低下；同时在工作流程转换与夹持的过程中，需要大量的人工干预，导致操作人员的劳动强度高、工作难度大。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种空气压缩机活塞环热处理工艺，具有在活塞环完成热处理后再对其表面进行处理的过程中实现提高工作效率和降低操作人员劳动强度、工作难度的效果。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种空气压缩机活塞环热处理工艺，其使用了一种活塞环热处理设备，该设备包括支撑架、滑轨块、定位夹持装置、内支撑装置、移动装置、喷丸箱以及防腐盒，若干所述支撑架设于地面上，若干支撑架相互靠近的一侧设有若干所述滑轨块，所述移动装置、喷丸箱与防腐盒均设于地面上，且防腐盒设于若干滑轨块的下方设置，移动装置穿设于喷丸箱设置；
其中，所述定位夹持装置包括卡块、移封块、固定杆、移动杆、移动气缸、升降机构以及位移机构，所述位移机构设于若干滑轨块相互靠近的一侧，所述升降机构设于位于机构靠近地面的一侧，所述固定杆设于升降机构相互靠近的一侧，并靠近地面设置，若干所述卡块均匀套设于固定杆上，卡块的一侧设有所述移封块，且移封块滑动套设于固定杆设置，所述移动杆固定套设于若干移封块上，并远离地面设置，所述移动气缸安装在固定杆上，且输出端与移动杆相连接设置；
所述内支撑装置包括支撑筒、安装块、伸缩槽、伸缩杆、挤压块、转动柱、连杆、转动模块以及限位模块，所述支撑筒安装在移动装置的一侧，并靠近定位夹持装置设置，支撑筒两端安装有所述安装块，若干所述伸缩槽分两组对称贯穿开设于支撑筒上，伸缩槽内滑移设有所述伸缩杆，伸缩杆远离支撑筒的一端连接有所述挤压块，伸缩杆的另一端铰接有所述连杆，所述转动柱插设于支撑筒且两端并与若干安装块转动连接，转动柱与若干连杆相铰接设置，所述转动模块设于一侧的安装块上，并与转动柱相连接设置，所述限位模块设于支撑筒远离地面的一侧；
利用上述设备对空气压缩机活塞环进行热处理的工艺具体包括以下步骤：
S1：设备检查，在启用活塞环热处理设备之前，对设备运行进行检查；
S2：批量夹持，若干活塞环在进行过热处理工艺之后，以人工的方式将其夹持定位在内支撑装置上，并通过移动装置与喷丸箱对若干活塞环的表面进行喷丸；
S3：夹持转移，通过定位夹持装置与内支撑装置使若干完成喷丸的活塞环转移在固定在定位夹持装置上；
S4：防腐浸泡，通过升降机构与位移机构使定位夹持装置上的若干活塞环浸入至盛有防腐液的防腐盒中，进行浸泡处理；
S5：批量操作，重复操作S2-S4，对下一批完成热处理的若干活塞环进行喷丸与防腐处理。
作为本发明的优选技术方案，所述位移机构包括位移电机、位移丝杆以及移动板，所述移动板的两端限位滑移于若干滑轨块相互靠近的一侧，滑轨块内限位滑移有所述位移丝杆，且位移丝杆穿设并螺纹配合于移动板设置，一侧的支撑架上设有若干所述位移电机，且输出轴穿设于支撑架分别与若干位移丝杆同轴连接。
作为本发明的优选技术方案，所述升降机构包括升降气缸与支撑杆，若干升降气缸均匀设于移动板远离地面的一侧，且输出端穿设于移动板与所述支撑杆相连接，固定杆的两端与若干支撑杆相互靠近的一侧相连接，并靠近地面设置。
作为本发明的优选技术方案，所述转动模块包括驱动气缸和转动杆，所述驱动气缸与转动杆均设于一侧的安装块上，且转动杆一端与转动柱的转动轴相连接，另一端与驱动气缸的输出端相铰接，驱动气缸远离转动杆的一端与安装块转动连接。
作为本发明的优选技术方案，所述限位模块包括限位块和限位压簧，所述限位块设于支撑筒远离地面的一侧，并通过若干所述限位压簧与支撑筒相连接设置。
作为本发明的优选技术方案，所述移动装置包括驱动轮、链绳、导轨以及滑移块，所述导轨设于地面上，穿设于喷丸箱设置，且两端转动设有所述驱动轮，所述滑移块限位滑移于导轨上，且支撑筒与滑移块靠近定位夹持装置的一侧相连接，所述链绳的一端缠绕在一侧驱动轮上，另一端固定穿设于滑移块并缠绕在另一侧的驱动轮上。
综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：
1.本发明通过定位夹持装置与内支撑装置对多个活塞环夹持进行喷丸与防腐的操作，进而实现了提高工作效率的效果；
2.本发明通过定位夹持装置与内支撑装置以高自动化的程度衔接喷丸与防腐的过程中，在转换工作流程与夹持转移的过程中，减少了人工干预的程度，进而实现了降低操作人员的劳动强度与工作难度的效果；
3.本发明通过移动装置在进行夹持转移、喷丸的过程中提高了自动化程度，进而实现了降低了人工的干预，降低了操作人员的劳动强度的效果。
附图说明
图1是本发明的工艺流程图；
图2是本发明第一视角的主体结构示意图；
图3是本发明第二视角的主体结构示意图；
图4是图3中A区域的放大示意图；
图5是定位夹持装置的部分结构示意图；
图6是内支撑装置的部分结构示意图；
图7是内支撑装置的剖视图；
图8是位移机构的部分结构示意图。
图中，1、支撑架；2、滑轨块；3、定位夹持装置；4、内支撑装置；5、移动装置；6、喷丸箱；7、防腐盒；31、卡块；32、移封块；33、固定杆；34、移动杆；35、移动气缸；36、升降机构；37、位移机构；41、支撑筒；42、安装块；43、伸缩槽；44、伸缩杆；45、挤压块；46、转动柱；47、连杆；48、转动模块；49、限位模块；371、位移电机；372、位移丝杆；373、移动板；361、升降气缸；362、支撑杆；481、驱动气缸；482、转动杆；491、限位块；492、限位压簧；51、驱动轮；52、链绳；53、导轨；54、滑移块。
具体实施方式
以下结合附图1-8对本发明作进一步详细说明。
为本发明的一种空气压缩机活塞环热处理工艺，其使用了一种活塞环热处理设备，该设备包括支撑架1、滑轨块2、定位夹持装置3、内支撑装置4、移动装置5、喷丸箱6以及防腐盒7，若干支撑架1设于地面上，若干支撑架1相互靠近的一侧设有若干滑轨块2，喷丸箱6与防腐盒7均设于地面上，且防腐盒7设于若干滑轨块2的下方设置，移动装置5穿设于喷丸箱6设置；在本实施例中，移动装置5的末端靠近支撑架1设置，当若干活塞环完成喷丸操作后，直接转移至定位夹持装置3进行夹持，再将其浸泡至盛有防腐液的防腐盒7中，减少操作所消耗的时间。
其中，内支撑装置4包括支撑筒41、安装块42、伸缩槽43、伸缩杆44、挤压块45、转动柱46、连杆47、转动模块48以及限位模块49，支撑筒41安装在移动装置5的一侧，并靠近定位夹持装置3设置，支撑筒41两端安装有安装块42，若干伸缩槽43分两组对称贯穿开设于支撑筒41上，伸缩槽43内滑移设有伸缩杆44，伸缩杆44远离支撑筒41的一端连接有挤压块45，挤压块45材质较软，弹性较高，以缓冲伸缩杆44对活塞环的挤压；伸缩杆44的另一端铰接有连杆47，转动柱46插设于支撑筒41且两端并与若干安装块42转动连接，转动柱46与若干连杆47相铰接设置，转动模块48设于一侧的安装块42上，并与转动柱46相连接设置，限位模块49设于支撑筒41远离地面的一侧；在本实施例中，若干活塞环是以人工的方式逐一安装在内支撑装置4上，两侧水平设置的挤压块45在转动模块48转动到一定程度时，对活塞环内侧壁进行挤压支撑，同时限位模块49上的限位块491对活塞环的缺口进行抵触限位，以防止位置发生偏移，最后使转动模块48驱动转动柱46转动至最大程度，对若干活塞环进行挤压支撑，然后使其顺着移动装置5上的导轨53进入喷丸箱6，进行喷丸操作，完成喷丸操作后移动至定位夹持装置3的下方，准备进行接下来的夹持转移。
定位夹持装置3包括卡块31、移封块32、固定杆33、移动杆34、移动气缸35、升降机构36以及位移机构37，位移机构37设于若干滑轨块2相互靠近的一侧，升降机构36设于位于机构靠近地面的一侧，固定杆33设于升降机构36相互靠近的一侧，并靠近地面设置，若干卡块31均匀套设于固定杆33上，卡块31的一侧设有移封块32，且移封块32滑动套设于固定杆33设置，移动杆34固定套设于若干移封块32上，并远离地面设置，移动气缸35安装在固定杆33上，且输出端与移动杆34相连接设置；在本实施例中，活塞环又一个缺口，正好可以卡接于卡块31内，当内支撑装置4上的若干活塞环完成喷丸操作后，通过升降机构36使固定杆33下降，若干卡块31从若干活塞环之间的缝隙下降，然后内支撑装置4在移动装置5的作用下移动，使得卡块31能够一一卡接住若干活塞环，然后再启动移动气缸35使移动杆34滑动，以使若干移封块32向着活塞环滑动，以实现完全锁住若干活塞环的效果。
位移机构37包括位移电机371、位移丝杆372以及移动板373，移动板373的两端限位滑移于若干滑轨块2相互靠近的一侧，滑轨块2内限位滑移有位移丝杆372，且位移丝杆372穿设并螺纹配合于移动板373设置，一侧的支撑架1上设有若干位移电机371，且输出轴穿设于支撑架1分别与若干位移丝杆372同轴连接；在本实施例中，当完成喷丸操作后的若干活塞环，再通过定位夹持装置3与内支撑装置4进行夹持转移后，移动位移电机371与位移丝杆372使定位夹持装置3移动至防腐盒7的上方。
升降机构36包括升降气缸361与支撑杆362，若干升降气缸361均匀设于移动板373远离地面的一侧，且输出端穿设于移动板373与支撑杆362相连接，固定杆33的两端与若干支撑杆362相互靠近的一侧相连接，并靠近地面设置；在本实施例中，当定位夹持装置3带着若干活塞环移动至防腐盒7的上方时，启动升降气缸361带动支撑杆362使得定位夹持装置3浸入至防腐液中，对活塞环的内外表面进行防腐处理。
转动模块48包括驱动气缸481和转动杆482，驱动气缸481与转动杆482均设于一侧的安装块42上，且转动杆482一端与转动柱46的转动轴相连接，另一端与驱动气缸481的输出端相铰接，驱动气缸481远离转动杆482的一端与安装块42转动连接；同时限位模块49包括限位块491和限位压簧492，限位块491设于支撑筒41远离地面的一侧，并通过若干限位压簧492与支撑筒41相连接设置；在本实施例中，当进行夹持转移时，卡块31抵触限位块491下降远离活塞环，同时卡块31在移动装置5的配合下对活塞环进行卡接，当移封块32在移动气缸35的作用下锁住活塞环时，转动模块48开始转动以解除对活塞环的夹持，同时再在移动装置5的作用远离活塞环，以完成夹持转移。
移动装置5包括驱动轮51、链绳52、导轨53以及滑移块54，导轨53设于地面上，穿设于喷丸箱6设置，且两端转动设有驱动轮51，滑移块54限位滑移于导轨53上，且支撑筒41与滑移块54靠近定位夹持装置3的一侧相连接，链绳52的一端缠绕在一侧驱动轮51上，另一端固定穿设于滑移块54并缠绕在另一侧的驱动轮51上；在本实施例中，链绳52始终处于绷紧的状态，同时两侧的驱动同速同时同方向转动，以保证滑移块54在在导轨53上实现平稳和高精度的移动，以替代丝杆螺母的移动方式，防止在喷丸的过程中颗粒落在导轨53与丝杆上，进而影响设备的安全与使用寿命。
利用上述设备对空气压缩机活塞环进行热处理的工艺具体包括以下步骤：
S1：设备检查，在启用活塞环热处理设备之前，对设备运行进行检查；
S2：批量夹持，若干活塞环在进行过热处理工艺之后，以人工的方式将其夹持定位在内支撑装置4上，并通过移动装置5与喷丸箱6对若干活塞环的表面进行喷丸；
S3：夹持转移，通过定位夹持装置3与内支撑装置4使若干完成喷丸的活塞环转移在固定在定位夹持装置3上；
S4：防腐浸泡，通过升降机构36与位移机构37使定位夹持装置3上的若干活塞环浸入至盛有防腐液的防腐盒7中，进行浸泡处理；
S5：批量操作，重复操作S2-S4，对下一批完成热处理的若干活塞环进行喷丸与防腐处理。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种空气压缩机活塞环热处理工艺，其特征在于：其使用了一种活塞环热处理设备，该设备包括支撑架(1)、滑轨块(2)、定位夹持装置(3)、内支撑装置(4)、移动装置(5)、喷丸箱(6)以及防腐盒(7)，若干所述支撑架(1)设于地面上，若干支撑架(1)相互靠近的一侧设有若干所述滑轨块(2)，所述移动装置(5)、喷丸箱(6)与防腐盒(7)均设于地面上，且防腐盒(7)设于若干滑轨块(2)的下方设置，移动装置(5)穿设于喷丸箱(6)设置；
其中，所述定位夹持装置(3)包括卡块(31)、移封块(32)、固定杆(33)、移动杆(34)、移动气缸(35)、升降机构(36)以及位移机构(37)，所述位移机构(37)设于若干滑轨块(2)相互靠近的一侧，所述升降机构(36)设于位于机构靠近地面的一侧，所述固定杆(33)设于升降机构(36)相互靠近的一侧，并靠近地面设置，若干所述卡块(31)均匀套设于固定杆(33)上，卡块(31)的一侧设有所述移封块(32)，且移封块(32)滑动套设于固定杆(33)设置，所述移动杆(34)固定套设于若干移封块(32)上，并远离地面设置，所述移动气缸(35)安装在固定杆(33)上，且输出端与移动杆(34)相连接设置；
所述内支撑装置(4)包括支撑筒(41)、安装块(42)、伸缩槽(43)、伸缩杆(44)、挤压块(45)、转动柱(46)、连杆(47)、转动模块(48)以及限位模块(49)，所述支撑筒(41)安装在移动装置(5)的一侧，并靠近定位夹持装置(3)设置，支撑筒(41)两端安装有所述安装块(42)，若干所述伸缩槽(43)分两组对称贯穿开设于支撑筒(41)上，伸缩槽(43)内滑移设有所述伸缩杆(44)，伸缩杆(44)远离支撑筒(41)的一端连接有所述挤压块(45)，伸缩杆(44)的另一端铰接有所述连杆(47)，所述转动柱(46)插设于支撑筒(41)且两端并与若干安装块(42)转动连接，转动柱(46)与若干连杆(47)相铰接设置，所述转动模块(48)设于一侧的安装块(42)上，并与转动柱(46)相连接设置，所述限位模块(49)设于支撑筒(41)远离地面的一侧；
利用上述设备对空气压缩机活塞环进行热处理的工艺具体包括以下步骤：
S1：设备检查，在启用活塞环热处理设备之前，对设备运行进行检查；
S2：批量夹持，若干活塞环在进行过热处理工艺之后，以人工的方式将其夹持定位在内支撑装置(4)上，并通过移动装置(5)与喷丸箱(6)对若干活塞环的表面进行喷丸；
S3：夹持转移，通过定位夹持装置(3)与内支撑装置(4)使若干完成喷丸的活塞环转移在固定在定位夹持装置(3)上；
S4：防腐浸泡，通过升降机构(36)与位移机构(37)使定位夹持装置(3)上的若干活塞环浸入至盛有防腐液的防腐盒(7)中，进行浸泡处理；
S5：批量操作，重复操作S2-S4，对下一批完成热处理的若干活塞环进行喷丸与防腐处理。
2.根据权利要求1所述的一种空气压缩机活塞环热处理工艺，其特征在于：所述位移机构(37)包括位移电机(371)、位移丝杆(372)以及移动板(373)，所述移动板(373)的两端限位滑移于若干滑轨块(2)相互靠近的一侧，滑轨块(2)内限位滑移有所述位移丝杆(372)，且位移丝杆(372)穿设并螺纹配合于移动板(373)设置，一侧的支撑架(1)上设有若干所述位移电机(371)，且输出轴穿设于支撑架(1)分别与若干位移丝杆(372)同轴连接。
3.根据权利要求2所述的一种空气压缩机活塞环热处理工艺，其特征在于：所述升降机构(36)包括升降气缸(361)与支撑杆(362)，若干升降气缸(361)均匀设于移动板(373)远离地面的一侧，且输出端穿设于移动板(373)与所述支撑杆(362)相连接，固定杆(33)的两端与若干支撑杆(362)相互靠近的一侧相连接，并靠近地面设置。
4.根据权利要求1所述的一种空气压缩机活塞环热处理工艺，其特征在于：所述转动模块(48)包括驱动气缸(481)和转动杆(482)，所述驱动气缸(481)与转动杆(482)均设于一侧的安装块(42)上，且转动杆(482)一端与转动柱(46)的转动轴相连接，另一端与驱动气缸(481)的输出端相铰接，驱动气缸(481)远离转动杆(482)的一端与安装块(42)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种空气压缩机活塞环热处理工艺，其特征在于：所述限位模块(49)包括限位块(491)和限位压簧(492)，所述限位块(491)设于支撑筒(41)远离地面的一侧，并通过若干所述限位压簧(492)与支撑筒(41)相连接设置。
6.根据权利要求1所述的一种空气压缩机活塞环热处理工艺，其特征在于：所述移动装置(5)包括驱动轮(51)、链绳(52)、导轨(53)以及滑移块(54)，所述导轨(53)设于地面上，穿设于喷丸箱(6)设置，且两端转动设有所述驱动轮(51)，所述滑移块(54)限位滑移于导轨(53)上，且支撑筒(41)与滑移块(54)靠近定位夹持装置(3)的一侧相连接，所述链绳(52)的一端缠绕在一侧驱动轮(51)上，另一端固定穿设于滑移块(54)并缠绕在另一侧的驱动轮(51)上。
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