CN112725060A - 一种新型混凝土制品用脱模剂及其制备方法 - Google Patents

一种新型混凝土制品用脱模剂及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种新型混凝土制品用脱模剂及其制备方法，包括以下重量份数组分：白油：20‑40份；阻锈剂：1‑3份；高分子聚合物：0.5‑1.0份；去离子水：51‑74.5份；乳化剂：15‑27份；所述乳化剂为乙氧基化异十三醇、山梨醇酐油酸酯中的一种或两种的混合。本发明的脱模剂，成膜性好，脱模效果比传统脱模剂提升明显，最重要的是相对于传统的水包油型脱模剂对钢模板不产生锈蚀作用，可以喷涂施工，提高了施工效率。

Description

一种新型混凝土制品用脱模剂及其制备方法
技术领域
本发明属于混凝土技术领域，具体涉及一种新型混凝土制品用脱模剂及其制备方法。
背景技术
传统混凝土制品的生产通常以回收废机油、矿物油、植物油，甚至是一些餐厨废弃油脂提纯物作为脱模剂。产品没有明显的技术要求，质量控制门槛低，导致生产的混凝土外观质量较差，甚至对钢筋与混凝土的界面产生影响，影响了混凝土的结构强度。另外，市场上普遍推广的乳液脱模剂与模板成膜性不好，影响了脱模效果，且对钢模板产生锈蚀作用。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种新型混凝土制品用脱模剂及其制备方法。
本发明的技术方案为：
一种新型混凝土制品用脱模剂，其特征在于，包括以下重量份数组分：
白油：20-40份；
阻锈剂：1-3份；
高分子聚合物：0.5-1.0份；
去离子水：51-74.5份；
乳化剂：15-27份；
所述乳化剂为乙氧基化异十三醇、山梨醇酐油酸酯中的一种或两种的混合。
进一步的，所述高分子聚合物为交联型聚丙烯酸酯。
进一步的，所述的阻锈剂为三乙醇胺油酸皂。
进一步的，所述乳化剂为乙氧基化异十三醇与山梨醇酐油酸酯的混合，其质量比为1:1-3。
本发明是以白油为基础，通过乙氧基化异十三醇、山梨醇酐油酸酯与交联型聚丙烯酸酯为脱模剂主要成膜物质，使脱模剂具有附着力强，脱模效果好，耐冲刷，耐温，可以多次使用等特点。
进一步的，所述脱模剂包括以下重量份数组分：
白油：25-35份；
阻锈剂：1.5-2.2份；
高分子聚合物：0.6-0.8份；
去离子水：55-74份；
乳化剂：17-22份。
进一步的，所述脱模剂包括以下重量份数组分：
白油:30份；
三乙醇胺油酸皂:1.9份；
交联型聚丙烯酸酯:0.7份；
去离子水:73.3份；
乳化剂：19份。
本发明中，所述交联型聚丙烯酸酯，是以丙烯酸酯类为单体，通过高分子链之间通过化学键交联成大分子的共聚物；三乙醇胺油酸皂，是一种由油酸与三乙醇胺酰胺化而成的非离子表面活性剂，一般用作整理剂、柔软剂，用作金属清洗剂，可起短期防锈作用。乙氧基化异十三醇，作为乳化剂E-1303，是异构醇与环氧乙烷缩合物；山梨醇酐油酸酯，作为乳化剂S-80，不溶于水，溶于热油及有机溶剂，不溶于异丙醇、四氯乙烯、二甲苯、棉籽油、矿物油等。
一种新型混凝土制品用脱模剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：首先称取20-40份的白油，然后分别加入5-8份三乙醇胺油酸皂和0.5-1.0份交联型聚丙烯酸酯搅拌均匀，再加入乳化剂15-27份，在1000-4000r/min乳化5-15min，最后边搅拌边加51-74.5份去离子水，添加完去离水之后，继续搅拌20-40min，即得成品。
本发明的脱模剂，成膜性好，脱模效果比传统脱模剂提升明显，最重要的是相对于传统的水包油型脱模剂对钢模板不产生锈蚀作用，可以喷涂施工，提高了施工效率。
本发明的有益效果在于：
使用本发明的脱模剂，混凝土成型脱模后的构件外表光洁度较高，无任何粘模现象，且颜色较均匀；
与空白钢筋相比，涂有本发明的钢筋与混凝土握裹力稍有下降，大约在5%，大大低于涂有机油的钢筋与混凝土接触面的握裹力；同时本发明对钢制模具不产生锈蚀作用。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细说明，但不应该将此理解为本发明的范围仅限于以下的实例。
实施例1
一种新型混凝土制品用脱模剂，其特征在于，包括以下重量份数组分：
白油：20份；
阻锈剂：1份；
高分子聚合物：0.5份；
去离子水：51份；
乳化剂：19份；
进一步的，所述高分子聚合物为交联型聚丙烯酸酯。
进一步的，所述的阻锈剂为三乙醇胺油酸皂。
进一步的，所述乳化剂为乙氧基化异十三醇。
本发明是以白油为基础，通过乙氧基化异十三醇与交联型聚丙烯酸酯为脱模剂主要成膜物质，使脱模剂具有附着力强，脱模效果好，耐冲刷，耐温，可以多次使用等特点。
实施例2
一种新型混凝土制品用脱模剂，其特征在于，包括以下重量份数组分：
白油：40份；
阻锈剂：3份；
高分子聚合物： 1.0份；
去离子水： 74.5份；
乳化剂： 27份；
进一步的，所述高分子聚合物为交联型聚丙烯酸酯。
进一步的，所述的阻锈剂为三乙醇胺油酸皂。
进一步的，所述乳化剂为山梨醇酐油酸酯。
本发明是以白油为基础，通过山梨醇酐油酸酯与交联型聚丙烯酸酯为脱模剂主要成膜物质，使脱模剂具有附着力强，脱模效果好，耐冲刷，耐温，可以多次使用等特点。
实施例3
一种新型混凝土制品用脱模剂，包括以下重量份数组分：
白油：25份；
阻锈剂：1.5份；
高分子聚合物：0.6份；
去离子水：55份；
乳化剂：17份。
进一步的，所述乳化剂为乙氧基化异十三醇与山梨醇酐油酸酯的混合，其质量比为1:1。
本发明是以白油为基础，通过乙氧基化异十三醇、山梨醇酐油酸酯与交联型聚丙烯酸酯为脱模剂主要成膜物质，使脱模剂具有附着力强，脱模效果好，耐冲刷，耐温，可以多次使用等特点。
实施例4
一种新型混凝土制品用脱模剂，进一步的，所述脱模剂包括以下重量份数组分：
白油： 35份；
阻锈剂： 2.2份；
高分子聚合物： 0.8份；
去离子水： 74份；
乳化剂： 22份。
进一步的，所述乳化剂为乙氧基化异十三醇与山梨醇酐油酸酯的混合，其质量比为1: 3。
本发明是以白油为基础，通过乙氧基化异十三醇、山梨醇酐油酸酯与交联型聚丙烯酸酯为脱模剂主要成膜物质，使脱模剂具有附着力强，脱模效果好，耐冲刷，耐温，可以多次使用等特点。
实施例5
一种新型混凝土制品用脱模剂，进一步的，所述脱模剂包括以下重量份数组分：
白油:30份；
三乙醇胺油酸皂:1.9份；
交联型聚丙烯酸酯:0.7份；
去离子水:73.3份；
乳化剂：19份。
进一步的，所述乳化剂为乙氧基化异十三醇与山梨醇酐油酸酯的混合，其质量比为1:2。
本发明是以白油为基础，通过乙氧基化异十三醇、山梨醇酐油酸酯与交联型聚丙烯酸酯为脱模剂主要成膜物质，使脱模剂具有附着力强，脱模效果好，耐冲刷，耐温，可以多次使用等特点。
实施例6
一种所述新型混凝土制品用脱模剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：首先称取20份的白油，然后分别加入1份三乙醇胺油酸皂和0.5份交联型聚丙烯酸酯搅拌均匀，再加入乳化剂19份，在1000r/min乳化15min，最后边搅拌边加51份去离子水，添加完去离水之后，继续搅拌20min，即得成品。
实施例7
一种所述新型混凝土制品用脱模剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：首先称取40份的白油，然后分别加入3份三乙醇胺油酸皂和1.0份交联型聚丙烯酸酯搅拌均匀，再加入乳化剂27份，在4000r/min乳化5min，最后边搅拌边加74.5份去离子水，添加完去离水之后，继续搅拌40min，即得成品。
实施例8
一种所述新型混凝土制品用脱模剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：首先称取30份的白油，然后分别加入1.9份三乙醇胺油酸皂和0.7份交联型聚丙烯酸酯搅拌均匀，再加入乳化剂19份，在1000-4000r/min乳化5-15min，最后边搅拌边加51-74.5份去离子水，添加完去离水之后，继续搅拌20-40min，即得成品。
脱模剂性能测试
对比例1：市售水性混凝土脱模剂；
对比例2：以实施例3为基础，不掺入乙氧基化异十三醇与山梨醇酐油酸酯，其他组分和制备工艺不变。
将实施例3-5，对比例1，对比例2的脱模剂，按照《混凝土制品用脱模剂》(JC/T949-2005)对C30普通混凝土进行脱模试验，实验结果见下表。
表1脱模剂性能测试结果
Figure RE-DEST_PATH_IMAGE001
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。需注意的是，本发明中所未详细描述的技术特征，均可以通过本领域任一现有技术实现。

Claims (7)

1.一种新型混凝土制品用脱模剂，其特征在于，包括以下重量份数组分：
白油：20-40份；
阻锈剂：1-3份；
高分子聚合物：0.5-1.0份；
去离子水：51-74.5份；
乳化剂：15-27份；
所述乳化剂为乙氧基化异十三醇、山梨醇酐油酸酯中的一种或两种的混合。
2.根据权利要求1所述的新型混凝土制品用脱模剂，其特征在于，所述高分子聚合物为交联型聚丙烯酸酯。
3.根据权利要求2所述的新型混凝土制品用脱模剂，其特征在于，所述的阻锈剂为三乙醇胺油酸皂。
4.根据权利要求3所述的新型混凝土制品用脱模剂，其特征在于，所述乳化剂为乙氧基化异十三醇与山梨醇酐油酸酯的混合，其质量比为1:1-3。
5.根据权利要求4所述的新型混凝土制品用脱模剂，其特征在于，包括以下重量份数组分：
白油：25-35份；
阻锈剂：1.5-2.2份；
高分子聚合物：0.6-0.8份；
去离子水：55-74份；
乳化剂：17-22份。
6.根据权利要求5所述的新型混凝土制品用脱模剂，其特征在于，包括以下重量份数组分：
白油:30份；
三乙醇胺油酸皂:1.9份；
交联型聚丙烯酸酯:0.7份；
去离子水:73.3份；
乳化剂：19份。
7.一种新型混凝土制品用脱模剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：首先称取20-40份的白油，然后分别加入1-3份三乙醇胺油酸皂和0.5-1.0份交联型聚丙烯酸酯搅拌均匀，再加入乳化剂15-27份，在1000-4000r/min乳化5-15min，最后边搅拌边加51-74.5份去离子水，添加完去离水之后，继续搅拌20-40min，即得成品。
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