CN1127239A - 乳化炸药快速化学发泡敏化的方法 - Google Patents

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Abstract

一种乳化炸药快速化学发泡敏化的新方法，用带胺基的有机物作发泡剂，用无机酸作发泡催化剂，在加入发泡催化剂3分钟后，加入终止稳定剂——碱或碱金属盐的单一溶液或它们的混合溶液，加入量为乳化基质的0.05～5％。发泡敏化过程仅需10～20分钟，发泡速度快、均匀，无后效，贮存期长，质量稳定，可实现敏化装药连续化，简化工艺，取消了发泡库房，成功解决了目前快速发泡技术迫切需要解决的炸药贮存期短和发泡有后效的技术难题。

Description

乳化炸药快速化学发泡敏化的方法
本发明涉及乳化炸药的制造方法，进一步讲是一种乳化炸药快速化学发泡敏化的方法。
在已有技术中，国外乳化炸药生产有以亚硝酸钠等为产气剂的发泡敏化方法。参见中国《发明专利公报》第5卷、第40号公开的名称是“乳化炸药的化学发泡法”的专利申请，申请号：89101636.8、公告号：CN1036007A、申请人：帝国化学工业公司。
国内乳化炸药生产的化学发泡敏化有慢速发泡和快速发泡两种敏化方法。慢速发泡即经化学发泡敏化后24小时保温发泡方可装药。该方法发泡时间长，气泡大小不均，生产过程迂回运输，劳动强度大、工效低、产品质量不够稳定，发泡工艺条件难于控制。快速发泡方法有如下专利申请：
中国《发明专利公报》第9卷、第21号公开的，名称是“乳化炸药快速发泡敏化新工艺”的专利申请，申请号：92104016.4、公告号：CN1072404A。其目的是快速发泡敏化，其方法是选用亚硝酸钠为发泡剂、磷酸为促进剂、尿素为辅助发泡材料。
中国《发明专利公报》第9卷、第15号公开了名称是“乳化炸药及化学发泡工艺”的专利申请，申请号：92107069.1、公告号：CN1070902A。其方法是在乳化发泡胶中加入化学发泡促进剂硫脲或硫氰酸钠，利用温度变化来调节发泡速度和发泡程度。据检索查询，以上快速发泡技术至今尚未发现有成熟技术投入生产推广应用，主要原因是未解决装药后继续发泡带来的胀破药卷的后效问题(以下简称后效)和炸药贮存期短等问题。
本发明的目的在于克服已有技术中的不足之处，而提供一种采用合理的发泡催化剂，并加入终止稳定剂，能针对其化学反应机理控制发泡敏化终点，从而达到缩短发泡时间、无后效、贮存期长、质量稳定的乳化炸药快速发泡敏化的新工艺方法。
本发明的目的可以通过以下措施来达到：
在乳化基质中加入带有胺基的有机物作发泡剂，加入无机酸作发泡催化剂，在加入发泡催化剂无机酸后至少三分钟，加入终止稳定剂——碱或碱金属盐的单一溶液或它们的混合溶液，其加入量为外加乳化基质的0.05～5％。其中：单一溶液是指碱或碱金属盐单一化合物的溶液；它们的混合溶液是指两种或两种以上不同的碱、或者不同的碱金属盐、或者碱和碱金属盐的混合溶液。
本发明的目的还可以通过以下措施来达到：
发泡催化剂无机酸采用硫酸或盐酸，其浓度为20～80％，加入量为外加乳化基质的0.05～0.5％；终止稳定剂采用下列碱或碱金属盐：碳酸钠、碳酸氢钠、碳酸铵、碳酸氢铵、碳酸钾、氢氧化钠、氢氧化钾，其中之一的单一化合物溶液，或者它们的混合溶液。
带有胺基的有机物采用N—N′—二亚硝基五亚甲基四胺。
乳化基质在30～60℃的温度下加入带有胺基的有机物发泡剂，经3～8分钟，加入无机酸发泡催化剂，再经5～10分钟后，加入终止稳定剂。
上述七种碱或碱金属盐的单一溶液或者它们的混合溶液，为10～60℃的饱和溶液。
本发明与已有技术相比具有如下优点：
由于选择了合理的发泡剂加入量、发泡催化剂浓度和加入量，并针对其化学反应机理，加入终止稳定剂，使炸药中的余酸得到中和，解决了固体聚合物生成的付反应问题，也抑制了继续分解带来的后效问题，因此带来显著效果，使快速发泡敏化技术获得突破。
①与慢速化学发泡相比：敏化时间可由24小时缩短到10分钟，发泡速度快、气泡均匀、无后效、贮存期长、质量稳定，可实现敏化至装药的连续化，简化了工艺、改善了生产作业条件，提高了工效，取消了发泡库房，减少了一个不安全生产工艺环节，经济效益和社会效益显著。
②和目前的快速化学发泡技术相比：解决了炸药贮存期短和装药后效问题。
本发明下面将结合实施例作进一步详述：
举例的快速发泡敏化方法的实施步骤如下：
1.乳化基质在30～60℃温度下，按以下要求加入发泡剂，混拌；
发泡剂：      (N—N′—二亚硝基五亚甲基四胺)
名义配比：    发泡剂∶水∶尿素＝1.3∶1∶0.3
炸药组分中发泡剂加入量：0.1～0.2％
2.在加发泡剂后3～8分钟，按以下要求加入发泡催化剂，混拌；
发泡催化剂：(硫酸或盐酸)
浓度：      20～80％
加入量：    外加乳化基质的0.05～5％
3.在加发泡催化剂后5～10分钟，按以下要求加入终止稳定剂，混拌；
终止稳定剂：(碳酸钠)
配制成10～60℃的饱和溶液；
加入量：    外加乳化基质的0.05～5％，
4.在加终止稳定剂至少3分钟后，即可装药。
敏化发泡时间10～20min。敏化搅拌装置和方式，与现有普遍应用的乳化炸药搅拌装置和方式相同。适用于任何成熟的乳化炸药配方。

Claims (5)

1.一种乳化炸药快速化学发泡敏化的方法，在乳化基质中加入带有胺基的有机物作发泡剂，加入无机酸作发泡催化剂，其特征在于在加入发泡催化剂无机酸后至少三分钟，加入终止稳定剂——碱或碱金属盐的单一溶液或它们的混合溶液，其加入量为外加乳化基质的0.05～5％。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所说的无机酸为硫酸或盐酸，其浓度为20～80％，加入量为外加乳化基质的0.05～0.5％，所说的碱或碱金属盐是下列化合物：碳酸钠、碳酸氢钠、碳酸铵、碳酸氢铵、碳酸钾、氢氧化钠、氢氧化钾。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所说的带有胺基的有机物是N—N′—二亚硝基五亚甲基四胺。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于乳化基质在30～60℃温度下加入带有胺基的有机物发泡剂后，经3～8分钟，加入无机酸发泡催化剂，再经5～10分钟后，加入终止稳定剂。
5.根据权利要求2所述的方法，其特征在于所说的七种碱或碱金属盐的单一溶液或者混合溶液为10～60℃的饱和溶液。
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