CN112723594A - 一种工业污水的分级处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种工业污水的分级处理方法，该处理方法包括以下步骤：S1、通过水泵将工业污水抽取至第一水箱；在第一水箱内通过第一过滤板对工业污水进行第一级处理；S2、经过第一级处理后，污水通过第一水箱的底部右侧的第一开口进入到第二水箱进行第二级处理；S3、经过第二级处理后，污水通过第二水箱的底部右侧的第二开口进入到第三水箱进行第三级处理；S4、在所述第三水箱内通过搅拌杆，通过搅拌杆转动与硝石灰充分的融合，对水质进行消毒处理。

Description

一种工业污水的分级处理方法
技术领域
本发明涉及工业污水处理技术领域，具体为一种工业污水的分级处理方法。
背景技术
由于工业的迅速发展，工业废水的水量及水质污染量很大，排放量大，污染范围广，而且排放方式复杂。工业生产用水量大，相当一部分污水废水中都携带原料、中间产物、副产物以及终产物排出，污染物种类繁多，浓度波动幅度大。
由于工业产品种类繁多，污水排放后迁移变化规律差异大，工业废水中所含各种污染物的性质差别很大，有些还有较强的毒性，较大的蓄积性以及较高的稳定性，恢复比较困难。水体一旦污染，即使减少或停止污水排放，要恢复到原状仍需较长时间。
为了对工业污水进行初步处理，使工业排放的污水在进一步得到完全处理之前尽量减小对环境的污染境，并减小对人体健康产生危害，本发明公开了一种工业污水的分级处理方法，通过对工业污水进行分级处理，以对工业废水进行初步处理，去除工业废水中的有害物质，以解决现有技术中存在的技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工业污水的分级处理方法，通过对工业污水进行分级处理，以对工业废水进行充分处理，去除工业废水中的有害物质。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种工业污水的分级处理方法，该处理方法包括以下步骤：
S1、通过水泵将工业污水抽取至第一水箱；在第一水箱内通过第一过滤板对工业污水进行第一级处理。
S2、经过第一级处理后，污水通过第一水箱的底部右侧的第一开口进入到第二水箱进行第二级处理。
S3、经过第二级处理后，污水通过第二水箱的底部右侧的第二开口进入到第三水箱进行第三级处理。
S4、在所述第三水箱内通过搅拌杆，通过搅拌杆转动与硝石灰充分的融合，对水质进行消毒处理。
优选的，在所述步骤S1中，第一过滤板的左侧连接有除淤泥机构，所述除淤泥机构包括固定杆，且固定杆的设置在第一水箱的内部。
优选的，在所述步骤S2中，第二水箱内设置有活性炭板和聚合硫酸铁粉末缓释囊，以实现对工业污水更好地处理。
优选的，所述第一开口处设置有第一过滤多层网；所述第二开口处设置有第二过滤多层网。
优选的，所述第二过滤多层网的孔径小于第一过滤多层网的孔径；所述第一过滤多层网和第二过滤多层网均为非金属网，并采用可拆卸的方式设置在对应的开口处。
优选的，本发明还公开了一种工业污水分级处理装置，包括支撑座和水泵，所述支撑座的顶端设置有第一水箱，且第一水箱的左侧设置有水泵，所述水泵的出水口处设置有水管，所述第一水箱的内底部设置有第一过滤板，且第一过滤板的左侧连接有除淤泥机构，所述除淤泥机构包括固定杆，且固定杆的设置在第一水箱的内部，所述固定杆的右侧内部插设有滑块，且滑块的底端设置有滑套，所述滑套的底端设置有刮板，所述滑套的内部插设有螺杆，所述第一过滤板的顶端铰接连接有第二过滤板，且第二过滤板通过弹簧与第一水箱的右侧内壁连接，所述第一水箱的右侧内底部设置有防堵塞结构。
优选的，所述防堵塞结构包括支撑杆，所述支撑杆设置在第一水箱的内底部，所述支撑杆的顶端内部插设有转动杆，且转动杆的左侧设置有拨动杆，所述转动杆的中心位置处设置有第一蜗轮，所述第一水箱的右侧设置有第二水箱，且第二水箱的内部设置有多组活性碳板。
优选的，所述第一过滤板的右侧表面设置有挡板，且挡板由下向上向左倾斜。
优选的，所述固定杆的底端内壁开设有与滑块相对应的滑槽，所述滑块插设在滑槽的内壁。
优选的，所述滑套的内部开设有与螺杆表面外螺纹相对应的内螺纹，所述螺杆插设在滑套的内部。
优选的，所述第二水箱的右侧设置有第三水箱，且第三水箱的内部通过轴承安装有搅拌杆，所述搅拌杆通过传动机构与活动杆连接，且活动杆的表面固定套设有第二蜗轮。
优选的，所述活动杆通过轴承安装在第三水箱的左侧内壁，所述第二蜗轮与第二水箱右侧的下口处平行。
优选的，所述水泵的进水口通过管道与工业污水连通；所述螺杆与防水电机的输出轴连接；所述第一水箱的左下侧设置有排污口，并采用密封盖将排污口封堵上。
优选的，所述第一过滤板包括滤网和设置在滤网四周的固定板；所述滤网为金属滤网，其孔径d1为0.45-0.95mm。
优选的，所述第一水箱的底部右侧通过第一开口与第二水箱内部连通；所述第二水箱的底部右侧通过第二开口与第三水箱的内部连通。
优选的，所述第一开口处设置有第一过滤多层网；所述第二开口处设置有第二过滤多层网；所述第二过滤多层网的孔径小于第一过滤多层网的孔径；所述第一过滤多层网和第二过滤多层网均为非金属网，并采用可拆卸的方式设置在对应的开口处。
优选的，所述活性炭板采用活性炭颗粒和粉末，加入无机硅改性黏合剂，通过浇注和高温固化成型；所述活性炭颗粒的粒径φ1为1.2-2.7mm，活性炭粉末的比表面积S为440-850m2/g；在活性炭板中活性炭颗粒和粉末的质量比τ为(1.8-2.4)∶(1.1-1.3)，无机硅改性黏合剂适量即可。特别的，所述活性炭颗粒的粒径φ1和活性炭粉末的比表面积S之间满足φ1·S大于等于780小于等于1945。
优选的，为了提高活性炭板的吸附能力，以更多地对工业污水进行处理，所述活性炭颗粒的粒径φ1、活性炭粉末的比表面积S、活性炭板中活性炭颗粒和粉末的质量比τ之间满足以下关系：
S1/3＝α·[(π/e)(φ1·τ)]；
其中，π为圆周率，e为自然常数；α为关系系数，取值范围为1.15-3.26。
优选的，所述第二水箱内还设置有聚合硫酸铁粉末缓释囊，所述聚合硫酸铁粉末缓释囊包括囊体和设置在囊体内部的聚合硫酸铁粉末；所述囊体包括上囊体和下囊体，所述上囊体和下囊体均呈半椭球装，内部中空，二者扣合在一起形成囊体。
优选的，所述上囊体和下囊体的材料均为塑料材质，且上囊体和下囊体上均设置有众多的小孔，以此来实现对聚合硫酸铁粉末的释放；通过设置小孔的数量和孔径，来实现控制缓释囊释放聚合硫酸铁粉末的速度和时间，实现缓释的功能和效果。
优选的，所述聚合硫酸铁粉末的粒径φ2为0.45-0.86mm，小孔的孔径d2为0.15-0.28mm；特别的，所述聚合硫酸铁粉末的粒径φ2和小孔的孔径d2之间满足以下关系：
d2＝β·(φ2/n)；
其中，β为调节因子1.1-1.25，取值范围为；n为小孔数量的一半。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明的工业污水的分级处理方法，设置有除淤泥机构，通过除淤泥机构可以将第一水箱内底部的淤泥进行刮除清理，同时在清理的过程中不需要停工，大大增加了工作效率。
2、本发明的工业污水的分级处理方法，设置有防堵塞结构，第一蜗轮在水流的冲击力下转动，带动转动杆在支撑杆的顶端内部转动，从而带动拨动杆转动敲打第二过滤板的表面，防止第二过滤板表面的淤泥越积越多，导致第二过滤板堵塞无法使用。
3、本发明的工业污水的分级处理方法，设置有第二蜗轮，第二蜗轮通过水流的冲击，转动通过传动机构带动搅拌杆转动，将硝石灰与污水充分的融合，便于对污水进行消毒处理。
4、本发明的工业污水的分级处理方法，通过设置活性炭板，以及活性炭板中活性炭颗粒和粉末的相关参数，以及之间的关系，从而更好地对工业污水进行处理，以达到较好的处理效果。
5、本发明的工业污水的分级处理方法，通过在第二水箱内设置有聚合硫酸铁粉末缓释囊，从而实现对工业污水的持续处理，以更好的达到对工业污水的处理效果。
6、本发明的工业污水的分级处理方法，通过设置所述聚合硫酸铁粉末的粒径φ2和小孔的孔径d2之间满足的关系，以更好的实现通过缓释聚合硫酸铁粉末，最终达到更好地对工业污水的处理。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的工业污水的分级处理方法流程图
图2为本发明的工业污水分级处理装置示意图。
图3为本发明的除淤泥机构的结构放大示意图。
图4为本发明的防堵塞结构的结构放大示意图。
图5为本发明的防堵塞结构的结构侧视示意图。
图6为本发明的图2中A处的结构放大示意图。
图中：1、支撑座；2、第一水箱；3、水泵；4、水管；5、第一过滤板；6、除淤泥机构；61、固定杆；62、滑块；63、滑套；64、螺杆；65、刮板；7、弹簧；8、挡板；9、防堵塞结构；91、支撑杆；92、转动杆；93、拨动杆；94、第一蜗轮；10、第二过滤板；11、第二水箱；12、活性碳板；13、第三水箱；14、搅拌杆；15、传动机构；16、活动杆；17、第二蜗轮。
具体实施方式：
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1，一种工业污水的分级处理方法，该处理方法包括以下步骤：
S1、通过水泵将工业污水抽取至第一水箱；在第一水箱内通过第一过滤板对工业污水进行第一级处理。
S2、经过第一级处理后，污水通过第一水箱的底部右侧的第一开口进入到第二水箱进行第二级处理。
S3、经过第二级处理后，污水通过第二水箱的底部右侧的第二开口进入到第三水箱进行第三级处理。
S4、在所述第三水箱内通过搅拌杆，通过搅拌杆转动与硝石灰充分的融合，对水质进行消毒处理。
在所述步骤S1中，第一过滤板的左侧连接有除淤泥机构，所述除淤泥机构包括固定杆，且固定杆的设置在第一水箱的内部。
在所述步骤S2中，第二水箱内设置有活性炭板和聚合硫酸铁粉末缓释囊，以实现对工业污水更好地处理。
所述第一开口处设置有第一过滤多层网；所述第二开口处设置有第二过滤多层网。所述第二过滤多层网的孔径小于第一过滤多层网的孔径；所述第一过滤多层网和第二过滤多层网均为非金属网，并采用可拆卸的方式设置在对应的开口处。
实施例2
请参阅图2-6，一种工业污水分级处理装置，包括支撑座1和水泵3，支撑座1的顶端设置有第一水箱2，且第一水箱2的左侧设置有水泵3，水泵3的出水口处设置有水管4，第一水箱2的内底部设置有第一过滤板5，且第一过滤板5的左侧连接有除淤泥机构6，除淤泥机构6包括固定杆61，且固定杆61的设置在第一水箱2的内部，固定杆61的右侧内部插设有滑块62，且滑块62的底端设置有滑套63，滑套63的底端设置有刮板65，滑套63的内部插设有螺杆64，第一过滤板5的顶端铰接连接有第二过滤板10。
所述第二过滤板10通过弹簧7与第一水箱2的右侧内壁连接，第一水箱2的右侧内底部设置有防堵塞结构9，且防堵塞结构9包括支撑杆91，支撑杆91设置在第一水箱2的内底部，支撑杆91的顶端内部插设有转动杆92，且转动杆92的左侧设置有拨动杆93，转动杆92的中心位置处设置有第一蜗轮94，拨动杆93为锥形结构，拨动杆93远离第一蜗轮94中心的一端转动与第二过滤板10抵触，便于对第二过滤板10表面的进行拍打，防止第二过滤板10表面的淤泥越积越多，导致第二过滤板10堵塞无法使用，第一水箱2的右侧设置有第二水箱11，且第二水箱11的内部均匀设置有多组活性碳板12。
所述第一过滤板5的右侧表面设置有挡板8，且挡板8由下向上向左倾斜，防止水回流至第一水箱2的左侧内部，导致水质浑浊；所述固定杆61的底端内壁开设有与滑块62相对应的滑槽，滑块62插设在滑槽的内壁，便于在刮板65滑动时，对刮板65进行限位，防止刮板65转动偏移与第一水箱2的内底部偏移，影响去淤泥的效果。
所述滑套63的内部开设有与螺杆64表面外螺纹相对应的内螺纹，螺杆64插设在滑套63的内部，便于转动带动刮板65在第一水箱2的内底部滑动，将第一水箱2内底部的淤泥刮除。
所述第二水箱11的右侧设置有第三水箱13，且第三水箱13的内部通过轴承安装有搅拌杆14，搅拌杆14通过传动机构15与活动杆16连接，且活动杆16的表面固定套设有第二蜗轮17，第二蜗轮17在水流的冲击下转动，从而通过传动机构15带动搅拌杆14转动，便于将硝石灰与污水充分的融合，便于对污水进行消毒处理。
所述活动杆16通过轴承安装在第三水箱13的左侧内壁，第二蜗轮17与第二水箱11右侧的下口处平行，便于水流可以冲击在第二蜗轮17的表面，便于带动搅拌杆14转动，将硝石灰与污水充分的融合。
工作原理：使用时，根据附图1，水泵3通过外接电源通电，工业污水水流通过水管4流入第一水箱2的内部，水流直接冲刷在第一蜗轮94的表面，第一蜗轮94在水流的冲击力下转动，转动的同时带动拨动杆93转动，拨动杆93转动拍打第二过滤板10的底部表面，防止第二过滤板10表面的淤泥越积越多，导致第二过滤板10堵塞无法使用，当需要清理第一水箱2内的淤泥时候，根据附图2，手动转动或者采用电机带动螺杆64，螺杆64转动带动滑套63在螺杆64的表面滑动，从而带动刮板65将第一水箱2内底部的淤泥清理干净，之后水流继续流入第二水箱11的内部进行除味处理，除味后的污水进入第三水箱13的内部，通过搅拌杆14转动与硝石灰充分的融合，对水质进行消毒处理，操作完成。
实施例3
一种工业污水分级处理装置，包括支撑座1和水泵3，支撑座1的顶端设置有第一水箱2，且第一水箱2的左侧设置有水泵3，水泵3的出水口处设置有水管4，第一水箱2的内底部设置有第一过滤板5，且第一过滤板5的左侧连接有除淤泥机构6，除淤泥机构6包括固定杆61，且固定杆61的设置在第一水箱2的内部，固定杆61的右侧内部插设有滑块62，且滑块62的底端设置有滑套63，滑套63的底端设置有刮板65，滑套63的内部插设有螺杆64，第一过滤板5的顶端铰接连接有第二过滤板10。
所述第二过滤板10通过弹簧7与第一水箱2的右侧内壁连接，第一水箱2的右侧内底部设置有防堵塞结构9，且防堵塞结构9包括支撑杆91，支撑杆91设置在第一水箱2的内底部，支撑杆91的顶端内部插设有转动杆92，且转动杆92的左侧设置有拨动杆93，转动杆92的中心位置处设置有第一蜗轮94，拨动杆93为锥形结构，拨动杆93远离第一蜗轮94中心的一端转动与第二过滤板10抵触，便于对第二过滤板10表面的进行拍打，防止第二过滤板10表面的淤泥越积越多，导致第二过滤板10堵塞无法使用，第一水箱2的右侧设置有第二水箱11，且第二水箱11的内部均匀设置有多组活性碳板12。
所述第一过滤板5的右侧表面设置有挡板8，且挡板8由下向上向左倾斜，防止水回流至第一水箱2的左侧内部，导致水质浑浊；所述固定杆61的底端内壁开设有与滑块62相对应的滑槽，滑块62插设在滑槽的内壁，便于在刮板65滑动时，对刮板65进行限位，防止刮板65转动偏移与第一水箱2的内底部偏移，影响去淤泥的效果。
所述滑套63的内部开设有与螺杆64表面外螺纹相对应的内螺纹，螺杆64插设在滑套63的内部，便于转动带动刮板65在第一水箱2的内底部滑动，将第一水箱2内底部的淤泥刮除。
所述第二水箱11的右侧设置有第三水箱13，且第三水箱13的内部通过轴承安装有搅拌杆14，搅拌杆14通过传动机构15与活动杆16连接，且活动杆16的表面固定套设有第二蜗轮17，第二蜗轮17在水流的冲击下转动，从而通过传动机构15带动搅拌杆14转动，便于将硝石灰与污水充分的融合，便于对污水进行消毒处理。
所述活动杆16通过轴承安装在第三水箱13的左侧内壁，第二蜗轮17与第二水箱11右侧的下口处平行，便于水流可以冲击在第二蜗轮17的表面，便于带动搅拌杆14转动，将硝石灰与污水充分的融合。
所述水泵的进水口通过管道与工业污水连通；所述螺杆与防水电机的输出轴连接；所述第一水箱的左下侧设置有排污口，并采用密封盖将排污口封堵上。
所述第一过滤板包括滤网和设置在滤网四周的固定板；所述滤网为金属滤网，其孔径d1为0.45-0.95mm。
所述第一水箱的底部右侧通过第一开口与第二水箱内部连通；所述第二水箱的底部右侧通过第二开口与第三水箱的内部连通。
所述第一开口处设置有第一过滤多层网；所述第二开口处设置有第二过滤多层网；所述第二过滤多层网的孔径小于第一过滤多层网的孔径；所述第一过滤多层网和第二过滤多层网均为非金属网，并采用可拆卸的方式设置在对应的开口处。
所述活性炭板采用活性炭颗粒和粉末，加入无机硅改性黏合剂，通过浇注和高温固化成型；所述活性炭颗粒的粒径φ1为1.2-2.7mm，活性炭粉末的比表面积S为440-850m2/g；在活性炭板中活性炭颗粒和粉末的质量比τ为(1.8-2.4)∶(1.1-1.3)，无机硅改性黏合剂适量即可。特别的，所述活性炭颗粒的粒径φ1和活性炭粉末的比表面积S之间满足φ1·S大于等于780小于等于1945。
为了提高活性炭板的吸附能力，以更多地对工业污水进行处理，所述活性炭颗粒的粒径φ1、活性炭粉末的比表面积S、活性炭板中活性炭颗粒和粉末的质量比τ之间满足以下关系：
S1/3＝α·[(π/e)(φ1·τ)]；
其中，π为圆周率，e为自然常数；α为关系系数，取值范围为1.15-3.26。
所述第二水箱内还设置有聚合硫酸铁粉末缓释囊，所述聚合硫酸铁粉末缓释囊包括囊体和设置在囊体内部的聚合硫酸铁粉末；所述囊体包括上囊体和下囊体，所述上囊体和下囊体均呈半椭球装，内部中空，二者扣合在一起形成囊体。
所述上囊体和下囊体的材料均为塑料材质，且上囊体和下囊体上均设置有众多的小孔，以此来实现对聚合硫酸铁粉末的释放；通过设置小孔的数量和孔径，来实现控制缓释囊释放聚合硫酸铁粉末的速度和时间，实现缓释的功能和效果。
所述聚合硫酸铁粉末的粒径φ2为0.45-0.86mm，小孔的孔径d2为0.15-0.28mm；特别的，所述聚合硫酸铁粉末的粒径φ2和小孔的孔径d2之间满足以下关系：
d2＝β·(φ2/n)；
其中，β为调节因子1.1-1.25，取值范围为；n为小孔数量的一半。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种工业污水的分级处理方法，其特征在于，该处理方法包括以下步骤：
S1、通过水泵将工业污水抽取至第一水箱；在第一水箱内通过第一过滤板对工业污水进行第一级处理；
S2、经过第一级处理后，污水通过第一水箱的底部右侧的第一开口进入到第二水箱进行第二级处理；
S3、经过第二级处理后，污水通过第二水箱的底部右侧的第二开口进入到第三水箱进行第三级处理；
S4、在所述第三水箱内通过搅拌杆，通过搅拌杆转动与硝石灰充分的融合，对水质进行消毒处理。
2.根据权利要求1所述的一种工业污水的分级处理方法，其特征在于：在所述步骤S1中，第一过滤板的左侧连接有除淤泥机构，所述除淤泥机构包括固定杆，且固定杆的设置在第一水箱的内部。
3.根据权利要求1和2所述的一种工业污水的分级处理方法，其特征在于：在所述步骤S2中，第二水箱内设置有活性炭板和聚合硫酸铁粉末缓释囊，以实现对工业污水更好地处理。
4.根据权利要求1所述的一种工业污水的分级处理方法，其特征在于：所述第一开口处设置有第一过滤多层网；所述第二开口处设置有第二过滤多层网。
5.根据权利要求1所述的一种工业污水的分级处理方法，其特征在于：所述第二过滤多层网的孔径小于第一过滤多层网的孔径。
6.根据权利要求5所述的一种工业污水的分级处理方法，其特征在于：所述第一过滤多层网和第二过滤多层网均为非金属网，并采用可拆卸的方式设置在对应的开口处。
7.根据权利要求1所述的一种工业污水的分级处理方法，其特征在于：所述第一过滤板包括滤网和设置在滤网四周的固定板；所述滤网为金属滤网，其孔径d1为0.45-0.95mm。
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