CN112723318A - 一种硫化物的制作装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种硫化物的制作装置，包括底座，所述底座顶端的中间位置处安装有外壳，所述外壳顶端的右侧安装有硫磺气体传送管，所述硫磺气体传送管上设有流体物料导入机构，所述流体物料导入机构包括上端部与所述硫化物流体排出管相连接的流体先导管、与所述流体先导管的下端部相连接且可被拉伸的流体伸缩管、以及用于驱动所述流体伸缩管下端部上下动作进而使所述流体伸缩管伸缩的流体驱动部。通过对流体的导入，防止收集仓内气体的流动过大，导致气体的反流问题。

Description

一种硫化物的制作装置

技术领域

本发明涉及一种硫化物的制作装置。

背景技术

现有硫磺的装置不便于硫磺气体收集，极易在收集仓形成串流，甚至出现向传送管内反流的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种硫化物的制作装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种硫化物的制作装置，包括底座，所述底座顶端的中间位置处安装有外壳，所述底座顶端的左侧安装有水仓，所述底座顶端的右侧安装有收集仓，所述外壳的正面安装有操作按钮，所述外壳内部底端的中间位置处安装有第一电机，所述外壳内部的顶端安装有搅拌仓，所述第一电机的输出端竖向安装有第一转轴，且第一转轴的顶端通过焊接固定安装在搅拌仓底端的中间位置处，所述外壳顶端的中间位置处安装有第二电机，所述第二电机的输出端竖向安装有第二转轴，且第二转轴的底端通过轴承安装在搅拌仓内部的底端，所述第二转轴的两侧和搅拌仓内壁上均匀安装有刀座，且刀座上皆安装有搅拌刀片，所述外壳内部的顶端横向安装有横板，所述横板的两端皆穿过外壳和搅拌仓，所述横板的中间位置处设置有第二转轴相配合的凹槽，所述外壳顶端的右侧安装有硫磺气体传送管，其特征在于：所述硫磺气体传送管上设有流体物料导入机构，所述流体物料导入机构包括上端部与所述硫磺气体传送管相连接的流体先导管、与所述流体先导管的下端部相连接且可被拉伸的流体伸缩管、以及用于驱动所述流体伸缩管下端部上下动作进而使所述流体伸缩管伸缩的流体驱动部。

可选的，所述流体驱动部包括固定于所述收集仓侧壁上且两端分别位于所述收集仓的内侧和外侧的流体安装基座，所述流体安装基座位于所述收集仓的内侧和外侧的两端部分别为内侧部和外侧部，所述流体驱动部还包括转动连接于所述内侧部上的流体驱动螺母、沿竖直方向可滑动穿设于所述内侧部上的流体导向杆和流体螺杆、固定套设于所述流体伸缩管下端部外周面上的流体连接环、驱动所述流体驱动螺母在内侧部上转动的流体电机和流体传动齿轮组件，所述流体导向杆和所述流体螺杆的下端部分别于所述流体连接环的外周面相固定连接，所述流体螺杆与所述流体驱动螺母螺纹连接。

可选的，所述流体螺杆包括带螺纹的上端杆、与所述流体连接环相固定连接的下端杆、套接在所述上端杆和所述下端杆连接处外周的流体连接套、连接在所述上端杆和所述下端杆的平面轴承，所述上端杆和和所述下端杆拼接处分别设有防脱凸环，所述流体连接套设有贯通的且肚大口小的连接空腔，两个所述防脱凸环位于所述连接空腔内。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过对流体的导入，防止收集仓内气体的流动过大，导致气体的反流问题。

附图说明

图1为本发明结构正视剖面示意图；

图2为流体物料导入机构的驱动机构结构放大示意图；

图3为流体物料导入机构的流体导向杆、流体螺杆、流体连接环以及流体伸缩管的连接结构示意图；

图4为流体物料导入机构的流体导向杆、流体螺杆以及流体伸缩管的连接立体示意图；

图5为本发明结构正视示意图；

图6为外壳的结构俯视示意图；

图7为横板的结构俯视示意图。

图中：1、底座；2、外壳；3、第一电机；4、第一转轴；5、搅拌仓；6、第二电机；7、第二转轴；8、刀座；9、搅拌刀片；10、滚球；11、滚槽；12、滑球；13、滑槽；14、横板；15、滑轨；16、滑块；17、硫磺气体传送管；18、杂质气体传送管；19、第一连接管；20、第二连接管；21、水仓；22、收集仓；23、支撑杆；24、操作按钮；25、凹槽；26、进料口；0、流体物料导入机构；01、流体伸缩管；02、流体驱动部；03、流体安装基座；04、流体驱动螺母；05、流体螺杆；06、流体导向杆；07、流体连接环；08、流体电机；09、流体先导管；010、流体传动齿轮组件；051、上端杆；052、下端杆；053、流体连接套；054、连接空腔；055、防脱凸环；056、平面轴承。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种硫化物的制作装置，包括底座1，底座1顶端的中间位置处安装有外壳2，底座1顶端的左侧安装有水仓21，底座1顶端的右侧安装有收集仓22，外壳2的正面安装有操作按钮24，操作按钮24的输出端通过导线与第一电机3和第二电机6电连接，外壳2内部底端的中间位置处安装有第一电机3，外壳2内部的顶端安装有搅拌仓5，第一电机3的输出端竖向安装有第一转轴4，且第一转轴4的顶端通过焊接固定安装在搅拌仓5底端的中间位置处，外壳2顶端的中间位置处安装有第二电机6，第二电机6的输出端竖向安装有第二转轴7，且第二转轴7的底端通过轴承安装在搅拌仓5内部的底端，第二转轴7的两侧和搅拌仓5内壁上均匀安装有刀座8，且刀座8上皆安装有搅拌刀片9。

优选的，搅拌仓5顶端的两侧皆安装有滑球12，且外壳2上设置有与滑球12相配合的滑槽13，通过滑球12在滑槽13内转动，使搅拌仓5的顶端在外壳2上转动。

优选的，搅拌仓5的两侧皆安装有支撑杆23，支撑杆23的底端安装有滚球10，且外壳2内部的底端设置有与滚球10相配合的滚槽11，通过支撑杆23底端的滚球10在滚槽11内转动，增加搅拌仓5在外壳2内转动的稳固性。

外壳2内部的顶端横向安装有横板14，横板14的两端皆穿过外壳2和搅拌仓5，横板14的中间位置处设置有第二转轴7相配合的凹槽25，外壳2顶端的右侧安装有硫磺气体传送管17，硫磺气体传送管17的一端延伸至收集仓22内部，硫磺气体传送管17的另一端延伸至搅拌仓5内部横板14的顶端，且横板14顶端的右侧设置有与硫磺气体传送管17相配合的第一连接管19，外壳2顶端的左侧安装有杂质气体传送管18，杂质气体传送管18的一端延伸至水仓21内部的底端，杂质气体传送管18的另一端延伸至搅拌仓5内部横板14的顶端，且横板14顶端的左侧设置有与杂质气体传送管18相配合的第二连接管20，外壳2和横板14的顶端皆设置有进料口26。

优选的，所述硫磺气体传送管17上设有流体物料导入机构，所述流体物料导入机构0包括上端部与硫磺气体传送管17相连接的流体先导管09、与所述流体先导管09的下端部相连接且可被拉伸的流体伸缩管01、以及用于驱动所述流体伸缩管01下端部上下动作进而使所述流体伸缩管01伸缩的流体驱动部02。所述流体驱动部02包括固定于所述收集仓22侧壁上且两端分别位于所述收集仓22的内侧和外侧的流体安装基座03，所述流体安装基座03位于所述收集仓22的内侧和外侧的两端部分别为内侧部和外侧部，所述流体驱动部02还包括转动连接于所述内侧部上的流体驱动螺母04、沿竖直方向可滑动穿设于所述内侧部上的流体导向杆06和流体螺杆05、固定套设于所述流体伸缩管01下端部外周面上的流体连接环07、驱动所述流体驱动螺母04在内侧部上转动的流体电机08和流体传动齿轮组件010，所述流体导向杆06和所述流体螺杆05的下端部分别于所述流体连接环07的外周面相固定连接，所述流体螺杆05与所述流体驱动螺母04螺纹连接。所述流体螺杆05包括带螺纹的上端杆051、与所述流体连接环07相固定连接的下端杆052、套接在所述上端杆051和所述下端杆052连接处外周的流体连接套053、连接在所述上端杆051和所述下端杆052的平面轴承056，所述上端杆051和和所述下端杆052拼接处分别设有防脱凸环055，所述流体连接套053设有贯通的且肚大口小的连接空腔054，两个所述防脱凸环055位于所述连接空腔054内。

优选的，横板14两端的两侧皆安装有滑块16，且底座1的两侧皆安装有与滑块16相配合的滑轨15，通过滑块16在滑轨15上滑动，便于横板14在外壳2上移动。

优选的，杂质气体传送管18一端和第二连接管20之间的间距等于硫磺气体传送管17与第一连接管19之间的间距，且等于滑轨15的长度，通过将滑块16在滑轨15的左侧移动到右侧，使硫磺气体传送管17和第一连接管19相连通，滑块16在滑轨15的右侧移动到左侧时，使杂质气体传送管18和第二连接管20相连通。

工作原理：首先通过外接插头连接电源，为整个装置提供电能，通过操作按钮24控制整个装置的开启或者关闭。

操作者将硫膏从进料口26倒入进搅拌仓5内，然后操作者将横板14向左移动，滑块16在滑轨15的中间位置处移动到左侧，将第二连接管20的顶端对准杂质气体传送管18的底端，使杂质气体传送管18连通搅拌仓5内部，通过横板14将外壳2上的进料口26封闭，然后操作者通过操作按钮24控制第一电机3开始工作，第一电机3的输出端带动第一转轴4开始转动，搅拌仓5的顶端通过滑球12在滑槽13内滑动，使第一转轴4带动搅拌仓5转动，带动搅拌仓5内壁上搅拌刀片9转动，对搅拌仓5内的硫膏进行搅拌，然后操作者通过操作按钮24控制第二电机6开始工作，第二电机6的输出端带动第二转轴7开始转动，带动第二转轴7两侧的搅拌刀片9在搅拌仓5内部转动，进一步对搅拌仓5内部的硫膏进行搅拌，通过双重搅拌，增加搅拌效果，从而增加硫膏加工成精制硫磺的效率。

通过杂质气体传送管18的底端与搅拌仓5内部相连通，搅拌仓5内硫膏加工时，硫膏中的部分杂质蒸发气化，从杂质气体传送管18内排出，通过杂质气体传送管18排到水仓21内，与水仓21内的融合，分解杂质气体中的有毒气体，过滤后的气体从水仓21左侧的顶端排出，有效减少外排气体的有毒气体，减少对外部环境造成破坏。

通过外壳2正面的观察窗观察，待内部硫膏开始沸腾时，操作者将横板14向右侧移动，将滑块16从滑轨15的左侧移动到右侧，滑轨15的长度等于第一连接管19与硫磺气体传送管17之间的间距，使第一连接管19的顶端移动到硫磺气体传送管17的底端，使硫磺气体传送管17与搅拌仓5内部相连通，搅拌仓5内部硫膏沸腾，产生硫磺气体，硫磺气体从硫磺气体传送管17内传送到收集仓22内进行收集，控制内部气体流向，操作简单快捷，便于操作者使用，减少操作者的操作时间，从而增加装置的实用性。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种硫化物的制作装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端的中间位置处安装有外壳(2)，所述底座(1)顶端的左侧安装有水仓(21)，所述底座(1)顶端的右侧安装有收集仓(22)，所述外壳(2)的正面安装有操作按钮(24)，所述外壳(2)内部底端的中间位置处安装有第一电机(3)，所述外壳(2)内部的顶端安装有搅拌仓(5)，所述第一电机(3)的输出端竖向安装有第一转轴(4)，且第一转轴(4)的顶端通过焊接固定安装在搅拌仓(5)底端的中间位置处，所述外壳(2)顶端的中间位置处安装有第二电机(6)，所述第二电机(6)的输出端竖向安装有第二转轴(7)，且第二转轴(7)的底端通过轴承安装在搅拌仓(5)内部的底端，所述第二转轴(7)的两侧和搅拌仓(5)内壁上均匀安装有刀座(8)，且刀座(8)上皆安装有搅拌刀片(9)，所述外壳(2)内部的顶端横向安装有横板(14)，所述横板(14)的两端皆穿过外壳(2)和搅拌仓(5)，所述横板(14)的中间位置处设置有第二转轴(7)相配合的凹槽(25)，所述外壳(2)顶端的右侧安装有硫磺气体传送管(17)，其特征在于：所述硫磺气体传送管(17)上设有流体物料导入机构，所述流体物料导入机构（0）包括上端部与所述硫化物流体排出管(10)相连接的流体先导管（09）、与所述流体先导管（09）的下端部相连接且可被拉伸的流体伸缩管（01）、以及用于驱动所述流体伸缩管（01）下端部上下动作进而使所述流体伸缩管（01）伸缩的流体驱动部（02）。

2.根据权利要求1所述的硫化物的制作装置，其特征在于：所述流体驱动部（02）包括固定于所述收集仓(3)侧壁上且两端分别位于所述收集仓(3)的内侧和外侧的流体安装基座（03），所述流体安装基座（03）位于所述收集仓(3)的内侧和外侧的两端部分别为内侧部和外侧部，所述流体驱动部（02）还包括转动连接于所述内侧部上的流体驱动螺母（04）、沿竖直方向可滑动穿设于所述内侧部上的流体导向杆（06）和流体螺杆（05）、固定套设于所述流体伸缩管（01）下端部外周面上的流体连接环（07）、驱动所述流体驱动螺母（04）在内侧部上转动的流体电机（08）和流体传动齿轮组件（010），所述流体导向杆（06）和所述流体螺杆（05）的下端部分别于所述流体连接环（07）的外周面相固定连接，所述流体螺杆（05）与所述流体驱动螺母（04）螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的硫化物的制作装置，其特征在于：所述流体螺杆（05）包括带螺纹的上端杆（051）、与所述流体连接环（07）相固定连接的下端杆（052）、套接在所述上端杆（051）和所述下端杆（052）连接处外周的流体连接套（053）、连接在所述上端杆（051）和所述下端杆（052）的平面轴承（056），所述上端杆（051）和和所述下端杆（052）拼接处分别设有防脱凸环（055），所述流体连接套（053）设有贯通的且肚大口小的连接空腔（054），两个所述防脱凸环（055）位于所述连接空腔（054）内。

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