CN208526341U - 一种用于制备凝胶的真空均质乳化机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于制备凝胶的真空均质乳化机,包括底座、第一电机、搅拌仓和第二电机,所述底座正面的左侧安装有操作按钮,所述底座内部的左侧安装有单片机,所述底座内部的中间位置处安装有第一电机,所述第一电机的输出端竖向安装有连接轴,且连接轴的顶端安装有搅拌仓,所述底座的顶端安装有仓体,所述仓体的顶端的两侧皆安装有抽动板。本实用新型通过设置有温度传感器,制热片可对内部进行加热,温度传感器配合单片机控制内部温度,提升了搅拌装置的搅拌效率,提高了搅拌乳化效果,进而保证了最终制得的凝胶的疗效,设置有第一电机和第二电机,对产品进行更全面的搅拌,使产品搅拌的更快,更均匀,进一步提升搅拌装置的搅拌效率。
Description
技术领域:
本实用新型涉及乳化机技术领域,尤其涉及一种用于制备凝胶的真空均质乳化机。
背景技术:
抗菌凝胶使将各种原料加入到真空乳化机中搅拌乳化制得的,其中真空均质乳化机使制备凝胶的关键设备;
现今市场上的真空乳化机种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的问题,传统的乳化机的工作效率不高,不能快速均匀的对产品进行搅拌,不能对产品进行加热,影响搅拌乳化的效果,进而影响最终制得的凝胶的疗效;且不便于工作人员对装置内部进行清洗,排液不够彻底,这就需要一种更有效率的乳化机。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于提供一种用于制备凝胶的真空均质乳化机,以解决现有技术的不足。
本实用新型由如下技术方案实施:一种用于制备凝胶的真空均质乳化机,包括底座、第一电机、搅拌仓和第二电机,所述底座正面的左侧安装有操作按钮,所述底座内部的左侧安装有单片机,所述底座内部的中间位置处安装有第一电机,所述第一电机的输出端竖向安装有连接轴,且连接轴的顶端安装有搅拌仓,所述底座的顶端安装有仓体,所述仓体的顶端的两侧皆安装有抽动板,且仓体顶端的两侧皆安装有滑轨,所述抽动板的两侧皆安装有滑块,且滑轨和滑块连接,所述仓体顶端的中间位置处安装有电机箱,所述电机箱的内部安装有第二电机,所述第二电机的输出端竖向安装有转动轴,且转动轴的底端通过轴承连接承接轴,所述承接轴的另一端安装在搅拌仓内部底端的中间位置处,所述转动轴两侧和搅拌仓内壁的两侧皆横向均匀安装有搅拌刀片,所述搅拌仓内部底端的右侧安装有排液管,且排液管穿过搅拌仓底部,所述排液管的中间位置处安装有电磁控制阀,所述排液管上方搅拌仓右侧的内壁上安装有温度传感器,所述搅拌仓内部两侧皆均匀安装有制热片。
优选的,所述搅拌仓外表面的两侧皆安装有支撑杆,且支撑杆关于转动轴对称设置。
优选的,所述支撑杆的底端皆安装有第一滑轮,底座的顶端安装有第一滑槽,且第一滑轮和第一滑槽相互配合,搅拌仓两侧的顶端安装有第二滑轮,仓体内部顶端的两侧安装有第二滑槽,且第二滑槽和第二滑轮相互配合。
优选的,所述搅拌仓内部底端的左侧安装有导流板,导流板一端连接在搅拌仓一侧的内壁上,且导流板的表面呈弧形状。
优选的,所述操作按钮的输出端通过导线与单片机的输入端电连接,单片机的输出端通过导线与第一电机、第二电机、制热片和电磁控制阀电连接,温度传感器的输出端与单片机的输入端电性连接。
优选的,所述转动轴两侧的搅拌刀片和搅拌仓内壁左右两侧的搅拌刀片相互交错。
本实用新型的优点:该用于制备凝胶的真空均质乳化机便于工作人员清洗内部,能够调温,控制内部温度,搅拌效率更高;
(1)设置有滑轨和滑块,通过滑轨和滑块可抽开抽动板,方便工作人员可对内部进行清洗;
(2)设置有温度传感器,制热片可对内部进行加热,温度传感器配合单片机控制内部温度,提升了搅拌装置的搅拌效率,提高了搅拌乳化效果,进而保证了最终制得的凝胶的疗效;
(3)设置有第一电机和第二电机,对产品进行更全面的搅拌,使产品搅拌的更快,更均匀,进一步提升搅拌装置的搅拌效率;
(4)设置有导流板,可将搅拌仓内部底端左侧的乳液流到右侧,避免有剩余乳液留在装置中。
附图说明:
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的真空均质乳化机结构正视剖面示意图。
图2为本实用新型的真空均质乳化机结构俯视剖面。
图3为本实用新型的真空均质乳化机结构正视示意图。
图中:1-底座;2-单片机;3-第一电机;4-连接轴;5-搅拌仓;6-支撑杆;7-第一滑轮;8-第一滑槽;9-仓体;10-抽动板;11-操作按钮;12-第二滑槽;13-第二滑轮;14-电机箱;15-第二电机;16-转动轴;17-承接轴;18-搅拌刀片;19-导流板;20-温度传感器;21-制热片;22-排液管;23-电磁控制阀;24-滑轨;25-滑块。
具体实施方式:
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,本实用新型提供的一种实施例:
一种用于制备凝胶的真空均质乳化机,包括底座1、第一电机3、搅拌仓5和第二电机15,底座1正面的左侧安装有操作按钮11,底座1内部的左侧安装有单片机2,该单片机2的型号可为HT66F018,底座1内部的中间位置处安装有第一电机3,该第一电机3的型号可为Y315S-4,第一电机3的输出端竖向安装有连接轴4,且连接轴4的顶端安装有搅拌仓5,搅拌仓5外表面的两侧皆安装有支撑杆6,且支撑杆6关于转动轴16对称设置,稳定搅拌仓5转动,支撑杆6的底端皆安装有第一滑轮7,底座1的顶端安装有第一滑槽8,且第一滑轮7和第一滑槽8相互配合,可使支撑杆6跟搅拌仓5同步转动;
底座1的顶端安装有仓体9,搅拌仓5两侧的顶端安装有第二滑轮13,仓体9内部顶端的两侧安装有第二滑槽12,且第二滑槽12和第二滑轮13相互配合,仓体9的顶端的两侧皆安装有抽动板10,且仓体9顶端的两侧皆安装有滑轨24,抽动板10的两侧皆安装有滑块25,且滑轨24和滑块25连接,仓体9顶端的中间位置处安装有电机箱14,电机箱14的内部安装有第二电机15,该第二电机15的型号可为Y315S-4,第二电机15的输出端竖向安装有转动轴16,且转动轴16的底端通过轴承连接承接轴17,承接轴17的另一端安装在搅拌仓5内部底端的中间位置处,转动轴16两侧和搅拌仓5内壁的两侧皆横向均匀安装有搅拌刀片18,转动轴16两侧的搅拌刀片18和搅拌仓5内壁左右两侧的搅拌刀片18相互交错,对产品进行更全面的搅拌,使产品搅拌的更快,更均匀,进一步提升搅拌装置的搅拌效率,搅拌仓5内部底端的左侧安装有导流板19,导流板19一端连接在搅拌仓5一侧的内壁上,且导流板19的表面呈弧形状,可将搅拌仓5内部底端左侧的乳液流到右侧,避免有剩余乳液留在装置中;
搅拌仓5内部底端的右侧安装有排液管22,且排液管22穿过搅拌仓5底部,排液管22的中间位置处安装有电磁控制阀23,排液管22上方搅拌仓5右侧的内壁上安装有温度传感器20,该温度传感器的型号可为E5EZ,搅拌仓5内部两侧皆均匀安装有制热片21,该制热片21的型号可为API-TEG3,制热片21可对内部进行加热,温度传感器20控制内部温度,提升了搅拌装置的搅拌效率,提高了搅拌乳化效果,进而保证了最终制得的凝胶的疗效,操作按钮11的输出端通过导线与单片机2的输入端电连接,单片机2的输出端通过导线与第一电机3、第二电机15、制热片21和电磁控制阀23电连接,温度传感器20的输出端与单片机2的输入端电性连接。
工作原理:首先,将插头连接电源,为整个装置提供电能,通过操作按钮11控制整个装置的开启或关闭,可根据具体情况,通过操作按钮11向单片机2设定指令设置温度传感器20的温度范围值,制热片21可对内部空间提供热量;
通过滑轨24和滑块25配合,抽开抽动板10,暴露搅拌仓5的内部空间,然后工作人员将水、原料和物料等按照规定比例投入搅拌仓5内部,然后关上抽动板10,使抽动板10和仓体9闭合,从而封闭内部空间,然后通过操作按钮11控制单片机2,单片机2传递信号给底座1内部的第一电机3和电机箱14内部的第二电机15,然后第一电机3和第二电机15开始工作,第一电机3带动连接轴4转动,连接轴4带动搅拌仓5转动,搅拌仓5带动内部的搅拌刀片18转动,然后支撑杆6通过第一滑轮7和第一滑槽8的配合,跟搅拌仓5同步转动,同时支撑搅拌仓5,搅拌仓5两侧上的第二滑轮13配合仓体9内部顶端两侧的第二滑槽12,使搅拌仓5转动时更加稳定,第二电机15带动转动轴16转动,承接轴17通过铰接轴支撑转动轴16,转动轴16带动转动轴16上的搅拌刀片18转动,跟搅拌仓5内部的搅拌刀片18对物品进行搅拌,对产品进行更全面的搅拌,使产品搅拌的更快,更均匀,然后通过操作按钮11控制单片机2,单片机2传递信号给制热片21,制热片21开始工作,通过制热片21对内部进行加热,使产品加热,同时通过温度传感器20控制内部空间温度,使物品加热至合适的温度,进一步提成了搅拌装置的搅拌效率;
搅拌成乳液后,工作人员通过操作按钮11控制单片机2,单片机2传递信号给电磁控制阀23,电磁控制阀23打开排液管22,然后乳液通过排液管22流入到盛放处,然后搅拌仓5内部底端左侧的乳液可以通过导流板19流到右边,从排液管22流出,使乳液流出的更彻底,然后工作人员进行收集,得到促进伤口愈合、长效杀菌、治疗和防感染功能的产品;
最后可通过滑轨24和滑块25配合,抽开抽动板10,方便工作人员对装置内部进行冲洗清理。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于制备凝胶的真空均质乳化机,包括底座(1)、第一电机(3)、搅拌仓(5)和第二电机(15),其特征在于,所述底座(1)正面的左侧安装有操作按钮(11),所述底座(1)内部的左侧安装有单片机(2),所述底座(1)内部的中间位置处安装有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出端竖向安装有连接轴(4),且连接轴(4)的顶端安装有搅拌仓(5),所述底座(1)的顶端安装有仓体(9),所述仓体(9)的顶端的两侧皆安装有抽动板(10),且仓体(9)顶端的两侧皆安装有滑轨(24),所述抽动板(10)的两侧皆安装有滑块(25),且滑轨(24)和滑块(25)连接,所述仓体(9)顶端的中间位置处安装有电机箱(14),所述电机箱(14)的内部安装有第二电机(15),所述第二电机(15)的输出端竖向安装有转动轴(16),且转动轴(16)的底端通过轴承连接承接轴(17),所述承接轴(17)的另一端安装在搅拌仓(5)内部底端的中间位置处,所述转动轴(16)两侧和搅拌仓(5)内壁的两侧皆横向均匀安装有搅拌刀片(18),所述搅拌仓(5)内部底端的右侧安装有排液管(22),且排液管(22)穿过搅拌仓(5)底部,所述排液管(22)的中间位置处安装有电磁控制阀(23),所述排液管(22)上方搅拌仓(5)右侧的内壁上安装有温度传感器(20),所述搅拌仓(5)内部两侧皆均匀安装有制热片(21)。
2.根据权利要求1所述的一种用于制备凝胶的真空均质乳化机,其特征在于,所述搅拌仓(5)外表面的两侧皆安装有支撑杆(6),且支撑杆(6)关于转动轴(16)对称设置。
3.根据权利要求2所述的一种用于制备凝胶的真空均质乳化机,其特征在于,所述支撑杆(6)的底端皆安装有第一滑轮(7),底座(1)的顶端安装有第一滑槽(8),且第一滑轮(7)和第一滑槽(8)相互配合,搅拌仓(5)两侧的顶端安装有第二滑轮(13),仓体(9)内部顶端的两侧安装有第二滑槽(12),且第二滑槽(12)和第二滑轮(13)相互配合。
4.根据权利要求1所述的一种用于制备凝胶的真空均质乳化机,其特征在于,所述搅拌仓(5)内部底端的左侧安装有导流板(19),导流板(19)一端连接在搅拌仓(5)一侧的内壁上,且导流板(19)的表面呈弧形状。
5.根据权利要求1所述的一种用于制备凝胶的真空均质乳化机,其特征在于:所述操作按钮(11)的输出端通过导线与单片机(2)的输入端电连接,单片机(2)的输出端通过导线与第一电机(3)、第二电机(15)、制热片(21)和电磁控制阀(23)电连接,温度传感器(20)的输出端与单片机(2)的输入端电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于制备凝胶的真空均质乳化机,其特征在于:所述转动轴(16)两侧的搅拌刀片(18)和搅拌仓(5)内壁左右两侧的搅拌刀片(18)相互交错。
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CN112723318A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-04-30 | 扬州康龙环保工程有限公司 | 一种硫化物的制作装置 |
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2018
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