CN112722791A - 线状材料柔性缓存进料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了线状材料柔性缓存进料装置，包括基座，所述基座顶部的一端转动设有大小齿轮组，所述基座顶部一端的边侧等距离固定设有多个轨道，多个所述轨道的一侧分别与大小齿轮组外壁边侧等距离处啮合，所述大小齿轮组的顶端固定设有落料正向旋转组件，所述落料正向旋转组件顶部的一端固定设有落料料塔驱动模块，本发明通过在基座的顶端安装驱动马达、联轴器、落料塔架、旋转模组、大小齿轮组、轨道、落料正向旋转组件、落料料塔驱动模块、定位模组组件、电环供电模块、来料感应传感器、挡块避让落料组件的元件，提高线状材料柔性缓存进料装置的实用性，增加线状材料柔性缓存进料装置的工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及线状材料柔性缓存进料装置领域，特别涉及线状材料柔性缓存进料装置。
背景技术
线体状材料的输送经常发生来料速度和使用速度不匹配的状况，尤其是线装材料自身进给速度不确定的情况下，更是给下游材料设备带来极大的不确定性。为此特开发出柔性缓存进料机构，通过料塔旋转缓存，和配套的缺口感应避让落料，实现用料和来料速率始终匹配的供料方式，因此需要线状材料柔性缓存进料装置。
发明内容
本发明的目的在于提供线状材料柔性缓存进料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：线状材料柔性缓存进料装置，包括基座，所述基座顶部的一端转动设有大小齿轮组，所述基座顶部一端的边侧等距离固定设有多个轨道，多个所述轨道的一侧分别与大小齿轮组外壁边侧等距离处啮合，所述大小齿轮组的顶端固定设有落料正向旋转组件，所述落料正向旋转组件顶部的一端固定设有落料料塔驱动模块。
优选的，所述落料正向旋转组件顶端的中间位置固定设有旋转模组。
优选的，所述落料正向旋转组件一侧的一端固定设有电环供电模块。
优选的，所述落料正向旋转组件的外壁等距固定设有多个定位模组组件。
优选的，所述基座顶部的一端固定设有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定设有驱动马达，所述驱动马达的输出端固定设有联轴器，所述联轴器的底端与基座的顶端转动连接。
优选的，所述落料正向旋转组件顶部的外端固定设有挡块避让落料组件。
优选的，所述落料正向旋转组件外壁的另一端固定设有来料感应传感器。
优选的，所述基座底部中间位置的外端转动设有滚动轴承，所述基座底部的中间位置固定设有落料挡边，所述落料正向旋转组件的顶端卡合设有落料塔架。
本发明的技术效果和优点：
（1）通过在基座的顶端安装驱动马达、联轴器、落料塔架、旋转模组、大小齿轮组、轨道、落料正向旋转组件、落料料塔驱动模块、定位模组组件、电环供电模块、来料感应传感器、挡块避让落料组件的元件，使得落料塔架底部落料正向旋转组件的转速和齿轮电机的匹配为匹配关系，当落料缺口感应器感应到来料后，促使大小齿轮组转动，带动仿型避让块便让来料落入转盘下方，从而实现料件的柔性缓存，提高线状材料柔性缓存进料装置的实用性，增加线状材料柔性缓存进料装置的工作效率；
（2）通过大齿轮下轴端面开有条形轨迹槽，轨迹槽整体为圆形，其落料的一边呈现“几”字型，当落料挡边下方的仿型避让块上的滚动轴承通过“几”字型轨迹时，落料块被卡槽顶住且向外侧退出，从而让柔性料可以通过缺口，使得线状材料柔性缓存进料装置内部结构简单提高工作效率。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明挡块避让落料结构示意图；
图3为本发明基座侧面结构示意图；
图4为本发明基座背面结构示意图。
图中：1、基座；2、驱动马达；3、联轴器；4、落料塔架；5、旋转模组；6、大小齿轮组；7、轨道；8、落料正向旋转组件；9、落料料塔驱动模块；10、定位模组组件；11、电环供电模块；12、来料感应传感器；13、挡块避让落料组件；14、滚动轴承；15、落料挡边。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-4所示的线状材料柔性缓存进料装置，包括基座1，基座1顶部的一端转动设有大小齿轮组6，基座1顶部一端的边侧等距离固定设有多个轨道7，多个轨道7的一侧分别与大小齿轮组6外壁边侧等距离处啮合，大小齿轮组6的顶端固定设有落料正向旋转组件8，落料正向旋转组件8顶部的一端固定设有落料料塔驱动模块9；
本发明提供了如图2所示的线状材料柔性缓存进料装置，包括落料正向旋转组件8顶端的中间位置固定设有旋转模组5，落料正向旋转组件8一侧的一端固定设有电环供电模块11，落料正向旋转组件8的外壁等距固定设有多个定位模组组件10，基座1顶部的一端固定设有支撑杆，支撑杆的顶端固定设有驱动马达2，驱动马达2的输出端固定设有联轴器3，联轴器3的底端与基座1的顶端转动连接，落料正向旋转组件8顶部的外端固定设有挡块避让落料组件13，落料正向旋转组件8外壁的另一端固定设有来料感应传感器12；
本发明提供了如图3所示的线状材料柔性缓存进料装置，包括落料正向旋转组件8的顶端卡合设有落料塔架4；
本发明提供了如图4所示的线状材料柔性缓存进料装置，包括基座1底部中间位置的外端转动设有滚动轴承14，基座1底部的中间位置固定设有落料挡边15。
本发明工作原理：工作人员把基座1、驱动马达2、联轴器3、落料塔架4、旋转模组5、大小齿轮组6、轨道7、落料正向旋转组件8、落料料塔驱动模块9、定位模组组件10、电环供电模块11、来料感应传感器12、挡块避让落料组件13，以及触摸屏、PLC电控系统，落料架固定在落料正向旋转组件8上，其外壁和周边限位挡墙在落料正向旋转组件8作用下做相切输送，大小齿轮组6齿盘底部专用的大小齿轮组6滚珠轴承辅助顺畅运行，其齿面上端面设置的相切压轮能有效防止传送跳动，基座1包含承载板，其上设置滚动轴承14、落料挡边15、定位支撑柱、传送同步带、大小齿轮组6，大齿轮下轴端面开有条形轨迹槽，轨迹槽整体为圆形，其落料的一边呈现“几”字型，当落料挡边15下方的仿型避让块上的滚动轴承14通过“几”字型轨迹时，落料块被卡槽顶住且向外侧退出，从而让柔性料可以通过缺口，当料件通过此区域后，挡块又恢复到初始位置，支撑料塔，线状体材料送到旋转的料塔时，过长的的料件被落料塔以环装盘旋，在料塔底部的落料挡边15内，来料感应传感器12感应到来料后，驱动马达2和联轴器3带动齿轮组旋转，落料塔架4底部落料正向旋转组件8的转速和齿轮电机的匹配为匹配关系，当落料缺口感应器感应到来料后，促使大小齿轮组6转动，带动仿型避让块便让来料落入转盘下方，从而实现料件的柔性缓存。
在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.线状材料柔性缓存进料装置，包括基座（1），其特征在于，所述基座（1）顶部的一端转动设有大小齿轮组（6），所述基座（1）顶部一端的边侧等距离固定设有多个轨道（7），多个所述轨道（7）的一侧分别与大小齿轮组（6）外壁边侧等距离处啮合，所述大小齿轮组（6）的顶端固定设有落料正向旋转组件（8），所述落料正向旋转组件（8）顶部的一端固定设有落料料塔驱动模块（9）。
2.根据权利要求1所述的线状材料柔性缓存进料装置，其特征在于，所述落料正向旋转组件（8）顶端的中间位置固定设有旋转模组（5）。
3.根据权利要求1所述的线状材料柔性缓存进料装置，其特征在于，所述落料正向旋转组件（8）一侧的一端固定设有电环供电模块（11）。
4.根据权利要求1所述的线状材料柔性缓存进料装置，其特征在于，所述落料正向旋转组件（8）的外壁等距固定设有多个定位模组组件（10）。
5.根据权利要求1所述的线状材料柔性缓存进料装置，其特征在于，所述基座（1）顶部的一端固定设有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定设有驱动马达（2），所述驱动马达（2）的输出端固定设有联轴器（3），所述联轴器（3）的底端与基座（1）的顶端转动连接。
6.根据权利要求1所述的线状材料柔性缓存进料装置，其特征在于，所述落料正向旋转组件（8）顶部的外端固定设有挡块避让落料组件（13）。
7.根据权利要求1所述的线状材料柔性缓存进料装置，其特征在于，所述落料正向旋转组件（8）外壁的另一端固定设有来料感应传感器（12）。
8.根据权利要求1所述的线状材料柔性缓存进料装置，其特征在于，所述基座（1）底部中间位置的外端转动设有滚动轴承（14），所述基座（1）底部的中间位置固定设有落料挡边（15），所述落料正向旋转组件（8）的顶端卡合设有落料塔架（4）。
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