CN112722766A - 上料防错控制方法及系统 - Google Patents
上料防错控制方法及系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112722766A CN112722766A CN202011572863.8A CN202011572863A CN112722766A CN 112722766 A CN112722766 A CN 112722766A CN 202011572863 A CN202011572863 A CN 202011572863A CN 112722766 A CN112722766 A CN 112722766A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- information
- judging whether
- entering
- next step
- exists
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G43/00—Control devices, e.g. for safety, warning or fault-correcting
- B65G43/08—Control devices operated by article or material being fed, conveyed or discharged
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Factory Administration (AREA)
Abstract
本申请供一种上料防错控制方法，包括以下步骤：接收线别代码；判断线别是否存在；接收产品代码；判断产品是否存在；判断程式信息是否存在；加载待准备材料信息；判断加载是否成功；若输入Feeder编号；判断输入Feeder编号是否正确；输入材料编号；输入材料批次；判断材料批次输入是否完成；输入材料数量；判断材料输入数量是否成功；若是，则上料成功，若否，则返回上一步。由此，通过多流程管控，来达到防止人为上料错误的问题。
Description
技术领域
本申请涉及打标技术领域，尤其涉及上料防错控制方法及系统。
背景技术
在电子3C行业中，在上料的时候大部分还是靠人工进行上料，在日常生产过程中，人工上料比较容易出现错误，若出现上料错误的状况，后续生产也难以继续，排查工作难度较高，通常进行产品的整体丢弃，浪费了生产资源，降低了工作效率，从而抬高了生产成本。该生产线路中的生产状况通过人员进行依次查看，工作效率较低，同时不利生产故障的及时处理，降低了产线稳定性，使生产效益降低。
发明内容
本申请为了解决上述问题的一个或多个，提出上料防错控制方法及系统。
根据本申请的一个方面，提供一种上料防错控制方法，包括以下步骤：
接收线别代码；判断线别是否存在；若是，则进入下一步，若否，则登记线别信息并成功后，返回上一步；
接收产品代码；判断产品是否存在；若是，则进入下一步，若否，则登记产品信息并成功后，返回上一步；
验证程式信息；判断程式信息是否存在；若是，则进入下一步，若否，则执行其他流程；
加载待准备材料信息；判断加载是否成功；若是，则进入下一步，若否，则进行其他流程；
输入Feeder编号；判断输入Feeder编号是否正确；若是，则进入下一步，若否，则返回判断程式信息是否存在；
输入材料编号；判断材料是否正确；若是，则进入下一步，若否，则进行其他判断；
输入材料批次；判断材料批次输入是否完成；若是，则进入下一步，若否，则返回上一步；
输入材料数量；判断材料输入数量是否成功；若是，则上料成功，若否，则返回上一步。
在一些实施方式中，进行其他流程包括以下步骤：
验证Bom；判断Bom是否存在；若是则进入下一步，若否，则登记Bom信息，登记成功后返回上一步；
制作程式信息；验证程式信息并进行下一步。
在一些实施方式中，其他判断包括以下步骤：
判断材料代码是否登记，若是则登记材料信息并进入输入材料编号及后续步骤；若否，则返回执行其他流程。
在一些实施方式中，登记线别信息包括以下步骤：
接收线别信息；判断是否保存该线别信息；若是，则进入下一步，若否则结束；
判断是否存在该线别信息，若否，则进入下一步，若是，则提示线别已经登记并结束；
保存线别信息，判断线别保存是否成功，若是，则结束，若否，则提示保存失败并结束。
在一些实施方式中，登记产品信息包括：
接收产品信息；判断是否保存该产品信息；若是，则进入下一步，若否则结束；
判断是否存在该产品信息，若否，则进入下一步，若是，则提示产品已经登记并结束；
保存产品信息，判断产品信息保存是否成功，若是，则结束，若否，则提示保存失败并结束。
在一些实施方式中，制作程式信息包括：
接收线别代码；
接收产品代码；
加载Bom基础格式信息；判断加载是否成功，若是则进入下一步；若否，则提示加载错误并结束；
等待接收Feeder信息；判断接收是否成功，若是则进入下一步；若否，则提示信息接收错误并结束；
判断Feeder编号是否存在，若是则进入下一步；若否，则提示Feeder编号不存在并结束；
判断保存是否成功，若是则结束；若否，则提示保存失败并结束。
在一些实施方式中，登记Bom信息包括：
接收Bom信息；判断是否存在，若否，则进入下一步；若是，则提示Bom已经存在并结束；
判断产品是否登记，若是，则进入下一步；若否，则提示登记产品信息并结束；
判断材料是否登记，若是，则进入下一步；若否，则提示登记材料信息并结束；
判断使用点位是否存在，若是，则进入下一步；若否，则提示输入使用点位；
判断数量是否存在，若是，则进入下一步；若否，则提示输入使用数量后结束；
判断保存是否成功，若是则结束；若否，则提示保存失败并结束。
在一些实施方式中，登记材料信息包括以下步骤：
接收材料信息；判断是否保存；若是，则进入下一步；若否，则结束；
判断是否存在；若否，则进入下一步；若是，则提示材料已经登记并结束；
保存材料信息；判断保存是否成功，若是，则结束；若否，则提示保存失败并结束。
根据本申请的另一个方面，提供一种上料防错控制系统，用于执行前述方法，包括，
信息接收模块，用于接收线别代码、产品代码以及其他系统信息；
信息输入模块，用于输入Feeder编号信息、输入材料编号、输入材料批次、输入材料数量以及其他系统信息；
信息判断模块，用于判断线别是否存、判断产品是否存在、判断程式信息是否存在、判断加载是否成功、判断输入Feeder编号是否正确、判断材料批次输入是否正确、判断输入数量是否完成以及系统其他需要判断的信息；
信息登记模块，用于登记线别信息、登记产品信息以及系统其他需要登记的信息。
在一些实施方式中，信息判断模块，还用于判断Bom是否存在和/或判断材料代码是否登记和/或判断是否保存该线别信息和/或判断是否存在该线别信息和/或判断线别保存是否成功和/或判断Feeder信息接收是否成功和/或判断Feeder编号是否存在。
本申请的有益效果是，以信息化手段，为电子3C行业上料防错提供解决方案。
通过多流程管控，来达到防止人为上料错误的问题。首先要求将企业里面的原材料、产品、设备相关信息、产品生产BOM等信息化，全面导入到信息化系统中，为后续的信息化生产提供基础数据支撑。流程中的BOM登记、程式制作可以有效的将产品的生产用料更精准的控制到每台设备每个料盘上，然后再通过与BOM及程式交叉比较，验证上料材料，达到控制人员上料错误的出现。
另外，在本申请技术方案中，凡未作特别说明的，均可通过采用本领域中的常规手段来实现本技术方案。
附图说明
为了更清楚地说明本申请具体实施方式中的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请一个实施例提供的上料防错控制方法的流程图；
图2为本申请另一个实施例提供的上料防错控制方法的执行其他流程的流程图。
图3为本申请一个实施例提供的登记线别信息的流程图；
图4为本申请一个实施例提供的产品线别信息的流程图；
图5为本申请一个实施例提供的制作程式信息的流程图；
图6为本申请一个实施例提供的登记Bom信息的流程图；
图7为本申请一个实施例提供的登记线别信息的流程图；
图8为本申请一个实施例提供的系统的框架图。
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
需要说明的是，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或服务器不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。
实施例1：
参照图1，提供一种上料防错控制方法，包括以下步骤：
S1：开始。
S2：接收线别代码；
S3：判断线别是否存在；若是，则进入下一步，若否，则S20：登记线别信息并成功后，返回上一步；
S4：接收产品代码；
S5：判断产品是否存在；若是，则进入下一步，若否，则S21：登记产品信息并成功后，返回上一步；
S6：验证程式信息；
S7：判断程式信息是否存在；若是，则进入下一步，若否，则S22：执行其他流程；
S8：加载待准备材料信息；
S9：判断加载是否成功；若是，则进入下一步，若否，则S22：执行其他流程；
S10：输入Feeder编号；
S11：判断输入Feeder编号是否正确；若是，则进入下一步，若否，则返回S7：判断程式信息是否存在；
S12：输入材料编号；
S13：判断材料编号是否正确；若是，则进入下一步，若否，则进行其他判断；
S14：输入材料批次；
S15：判断输入材料批次是否完成；若是，则进入下一步，若否，则返回上一步S14；
S16输入材料数量；
S17判断材料输入数量是否成功；若是，则上料成功S18并结束S19，若否，则则返回上一步S16。
优选地，如图2所示，S22：执行其他流程包括以下步骤：
S221：验证Bom；本申请中的Bom指的是物料清单(下面不再赘述)。
S222：判断Bom是否存在；若是则进入下一步，若否，则S225：登记Bom信息，登记成功后返回上一步S221；
S223：制作程式信息；
S224：验证程式信息并进行下一步。具体的步骤就是如实施例1的S7-S24。
优选地，如图1所示，其他判断包括以下步骤：
S23：判断材料代码是否登记，若是则S24：登记材料信息并进入S12：输入材料编号及后续步骤；若否，则返回执行其他流程S22。
优选地，如图3所示，S20：登记线别信息包括以下步骤：
S201：开始；
S202：接收线别信息；
S203：判断是否保存该线别信息；若是，则进入下一步，若否则结束；
S204：判断是否存在该线别信息，若否，则进入下一步，若是，则S204：提示线别已经登记并结束；
S205：保存线别信息；
S206：判断线别保存是否成功，若是，则S207：结束，若否，则S208：提示保存失败并结束。
优选地，如图4所示，登记产品信息包括：
S2101：开始；
S2102：接收产品信息；
S2103：判断是否保存该产品信息；若是，则进入下一步，若否则结束；
S2104：判断是否存在该产品信息，若否，则进入下一步，若是，则S2108：提示产品已经登记并结束；
S2105：保存产品信息，
S2106：判断产品信息保存是否成功，若是，则S2107：结束。若否，则S2109：提示保存失败并结束。
优选地，如图5所示，制作程式信息包括：
S2231：开始；
S2232：接收线别代码；
S2233：接收产品代码；
S2234：加载Bom基础格式信息；
S2235：判断加载是否成功，若是则进入下一步；若否，则S22310：提示加载错误并结束；
S2236：等待接收Feeder信息；
S2237：判断接收是否成功，若是则进入下一步；若否，则S22311：提示信息接收错误并结束；
S2238：判断Feeder编号是否存在，若是则进入下一步；若否，则S2232：提示Feeder编号不存在并结束；
S2239：判断保存是否成功，若是则结束；若否，则S22313：提示保存失败并结束。
优选地，如图6所示，登记Bom信息包括：
S2251：开始；
S2252：接收Bom信息；
S2253：判断Bom信息是否保存，若是则进入下一步；若否则结束；
S2254：判断Bom信息是否存在，若否，则进入下一步；若是，则S22511：提示Bom已经存在并结束；
S2255：判断产品是否登记，若是，则进入下一步；若否，则S22512：提示登记产品信息并结束；
S2256：判断材料是否登记，若是，则进入下一步；若否，则S22513：提示登记材料信息并结束；
S2257：判断使用点位是否存在，若是，则进入下一步；若否，则S22514：提示输入使用点位；
S2258：判断数量是否存在，若是，则进入下一步；若否，则S22515：提示输入使用数量后结束；
S2259：判断保存是否成功，若是则S22510：结束；若否，则S22516：提示保存失败并结束。
优选地，如图7所示，登记材料信息包括以下步骤：
S2401：开始；
S2402：接收材料信息；
S2403：判断材料信息是否保存；若是，则进入下一步；若否，则结束；
S2404：判断材料信息是否存在；若否，则进入下一步；若是，则S2408：提示材料已经登记并结束；
S2405：保存材料信息；
S2406：判断保存材料信息是否成功，若是，则S2407：结束；若否，则S2409：提示保存失败并结束。
实施例2
根据本申请的另一个方面，如图8所示，提供一种上料防错控制系统3，用于执行前述方法，包括，
信息接收模块301，用于接收线别代码、产品代码以及其他系统信息；
信息输入模块302，用于输入Feeder编号信息、输入材料编号、输入材料批次、输入材料数量以及其他前面实施例所涉及的需要输入的信息；
信息判断模块303，用于判断线别是否存、判断产品是否存在、判断程式信息是否存在、判断加载是否成功、判断输入Feeder编号是否正确、判断材料批次输入是否正确、判断输入数量是否完成以及前面实施例所涉及到的系统其他需要判断的信息，比如信息判断模块，还用于判断Bom是否存在和/或判断材料代码是否登记和/或判断是否保存该线别信息和/或判断是否存在该线别信息和/或判断线别保存是否成功和/或判断Feeder信息接收是否成功和/或判断Feeder编号是否存在，具体参照前面实施例且在此不再赘述。
信息登记模块304，用于登记线别信息、登记产品信息以及前面实施例涉及的系统其他需要登记的信息。
本申请的有益效果是，以信息化手段，为电子3C行业上料防错提供解决方案。
通过多流程管控，来达到防止人为上料错误的问题。首先要求将企业里面的原材料、产品、设备相关信息、产品生产BOM等信息化，全面导入到信息化系统中，为后续的信息化生产提供基础数据支撑。流程中的BOM登记、程式制作可以有效的将产品的生产用料更精准的控制到每台设备每个料盘上，然后再通过与BOM及程式交叉比较，验证上料材料，达到控制人员上料错误的出现。
此外，缺少BOM会造成产品用料混乱，引入BOM则进一步对上料防错具有更好的效果。
缺少程式会造成产品生产时设备无基准用料信息参照，引入程式信息也是进一步对上料防错具有更好的效果。
需要说明的是，上述实施例提供的系统，在实现其功能时，仅以上述各功能模块的划分进行举例说明，实际应用中，可以根据需要而将上述功能分配由不同的功能模块完成，即将设备内部结构划分成不同的功能模块，以完成以上描述的全部或者部分功能。另外，上述实施例提供的系统与方法实施例属于同一构思，其具体实现过程详见方法实施例，这里不再赘述。
上述本说明书实施例先后顺序仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。且上述对说明书特定实施例进行了描述。其它实施例在所附权利要求书的范围内。在一些情况下，在权利要求书中记载的动作或步骤可以按照不同于实施例中的顺序来进行并且仍然可以实现期望的结果。另外，在附图中描绘的过程不一定要求示出的特定顺序或者连续顺序才能实现期望的结果。在某些实施方式中，多任务处理和并行处理也是可以的或者可能是有利的。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分步骤可以通过硬件来完成，也可以通过程序来指令相关的硬件完成，程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。
以上仅为本申请的较佳实施例，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.上料防错控制方法，其特征在于，包括以下步骤：
接收线别代码；
判断线别是否存在；若是，则进入下一步，若否，则登记线别信息并成功后，返回上一步；
接收产品代码；
判断产品是否存在；若是，则进入下一步，若否，则登记产品信息并成功后，返回上一步；
验证程式信息；
判断程式信息是否存在；若是，则进入下一步，若否，则进行其他流程；
加载待准备材料信息；
判断加载是否成功；若是，则进入下一步，若否，则执行其他流程；
输入Feeder编号；
判断输入Feeder编号是否正确；若是，则进入下一步，若否，则返回判断程式信息是否存在；
输入材料编号；
判断材料是否正确；若是，则进入下一步，若否，则进行其他判断；
输入材料批次；
判断材料批次输入是否完成；若是，则进入下一步，若否，则返回上一步；
输入材料数量；
判断材料输入数量是否成功；若是，则上料成功，若否，则返回上一步。
2.根据权利要求1所述的上料防错控制方法，其特征在于，所述执行其他流程包括以下步骤：
验证Bom；
判断Bom是否存在；若是则进入下一步，若否，则登记Bom信息，登记成功后返回上一步；
制作程式信息；
验证程式信息并进行下一步。
3.根据权利要求1所述的上料防错控制方法，其特征在于，所述其他判断包括以下步骤：
判断材料代码是否登记，若是则登记材料信息并进入输入材料编号及后续步骤；若否，则返回执行其他流程。
4.根据权利要求1所述的上料防错控制方法，其特征在于，所述登记线别信息包括以下步骤：
接收线别信息；
判断是否保存该线别信息；若是，则进入下一步，若否则结束；
判断是否存在该线别信息，若否，则进入下一步，若是，则提示线别已经登记并结束；
保存线别信息，
判断线别保存是否成功，若是，则结束，若否，则提示保存失败并结束。
5.根据权利要求1所述的上料防错控制方法，其特征在于，所述登记产品信息包括：
接收产品信息；
判断是否保存该产品信息；若是，则进入下一步，若否则结束；
判断是否存在该产品信息，若否，则进入下一步，若是，则提示产品已经登记并结束；
保存产品信息，
判断产品信息保存是否成功，若是，则结束，若否，则提示保存失败并结束。
6.根据权利要求2所述的上料防错控制方法，其特征在于，所述制作程式信息包括：
接收线别代码；
接收产品代码；
加载Bom基础格式信息；
判断加载是否成功，若是则进入下一步；若否，则提示加载错误并结束；
等待接收Feeder信息；
判断接收是否成功，若是则进入下一步；若否，则提示信息接收错误并结束；
判断Feeder编号是否存在，若是则进入下一步；若否，则提示Feeder编号不存在并结束；
判断保存是否成功，若是则结束；若否，则提示保存失败并结束。
7.根据权利要求2所述的上料防错控制方法，其特征在于，所述登记Bom信息包括：
接收Bom信息；
判断是否存在，若否，则进入下一步；若是，则提示Bom已经存在并结束；
判断产品是否登记，若是，则进入下一步；若否，则提示登记产品信息并结束；
判断材料是否登记，若是，则进入下一步；若否，则提示登记材料信息并结束；
判断使用点位是否存在，若是，则进入下一步；若否，则提示输入使用点位；
判断数量是否存在，若是，则进入下一步；若否，则提示输入使用数量后结束；
判断保存是否成功，若是则结束；若否，则提示保存失败并结束。
8.根据权利要求1所述的上料防错控制方法，其特征在于，所述登记材料信息包括以下步骤：
接收材料信息；
判断是否保存；若是，则进入下一步；若否，则结束；
判断是否存在；若否，则进入下一步；若是，则提示材料已经登记并结束；
保存材料信息；
判断保存是否成功，若是，则结束；若否，则提示保存失败并结束。
9.上料防错控制系统，其特征在于，用于执行权利要求1-8任一项所述方法，包括，
信息接收模块，用于接收线别代码、产品代码以及其他系统信息；
信息输入模块，用于输入Feeder编号信息、输入材料编号、输入材料批次、输入材料数量以及其他系统信息；
信息判断模块，用于判断线别是否存、判断产品是否存在、判断程式信息是否存在、判断加载是否成功、判断输入Feeder编号是否正确、判断材料批次输入是否正确、判断输入数量是否完成以及系统其他需要判断的信息；
信息登记模块，用于登记线别信息、登记产品信息以及系统其他需要登记的信息。
10.根据权利要求9所述的上料防错控制系统，其特征在于，所述信息判断模块，还用于判断Bom是否存在和/或判断材料代码是否登记和/或判断是否保存该线别信息和/或判断是否存在该线别信息和/或判断线别保存是否成功和/或判断Feeder信息接收是否成功和/或判断Feeder编号是否存在。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011572863.8A CN112722766B (zh) | 2020-12-25 | 2020-12-25 | 上料防错控制方法及系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011572863.8A CN112722766B (zh) | 2020-12-25 | 2020-12-25 | 上料防错控制方法及系统 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112722766A true CN112722766A (zh) | 2021-04-30 |
| CN112722766B CN112722766B (zh) | 2023-03-14 |
Family
ID=75616988
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011572863.8A Active CN112722766B (zh) | 2020-12-25 | 2020-12-25 | 上料防错控制方法及系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112722766B (zh) |
Citations (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6061409A (ja) * | 1983-09-14 | 1985-04-09 | Toshiba Corp | 物体の処理装置 |
| JPH03236213A (ja) * | 1990-02-13 | 1991-10-22 | Mitsubishi Electric Corp | バッチ投入方法及び装置 |
| TW514768B (en) * | 2001-07-24 | 2002-12-21 | Inventec Corp | Material-feeding control system and method |
| CN1510601A (zh) * | 2002-12-21 | 2004-07-07 | 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 | 欠料管理系统和方法 |
| CN1665384A (zh) * | 2004-03-06 | 2005-09-07 | 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 | 上料检验系统及方法 |
| CN103049770A (zh) * | 2012-09-24 | 2013-04-17 | 共青城赛龙通信技术有限责任公司 | 一种smt防错料检测系统及方法 |
| CN105302100A (zh) * | 2015-11-16 | 2016-02-03 | 苏州博众精工科技有限公司 | 上线物料调控控制方法及其装置 |
| CN205902219U (zh) * | 2016-08-03 | 2017-01-18 | 重庆盟讯电子科技有限公司 | 一种smt贴片机上料指示及防错系统 |
| CN108811365A (zh) * | 2018-07-03 | 2018-11-13 | 上海安理创科技有限公司 | 一种smt生产智能防错追溯方法及工艺 |
| CN108861420A (zh) * | 2018-06-25 | 2018-11-23 | 芜湖美智空调设备有限公司 | 防呆上料控制方法及装置、计算机可读存储介质 |
| CN110503341A (zh) * | 2019-08-27 | 2019-11-26 | 云汉芯城（上海）互联网科技股份有限公司 | 一种基于bom选型的校验方法、装置 |
| CN110502674A (zh) * | 2019-08-27 | 2019-11-26 | 云汉芯城（上海）互联网科技股份有限公司 | 一种基于bom选型的类别校验方法、装置 |
| CN110844444A (zh) * | 2019-10-14 | 2020-02-28 | 安徽继远软件有限公司 | 一种仓储物料出入库管理方法及系统 |
| CN111080208A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-04-28 | 云汉芯城（上海）互联网科技股份有限公司 | 一种bom配单装置、方法及电子设备和存储介质 |
| CN111891745A (zh) * | 2020-08-10 | 2020-11-06 | 珠海格力智能装备有限公司 | 上下料的处理方法及装置、上下料系统 |
-
2020
- 2020-12-25 CN CN202011572863.8A patent/CN112722766B/zh active Active
Patent Citations (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6061409A (ja) * | 1983-09-14 | 1985-04-09 | Toshiba Corp | 物体の処理装置 |
| JPH03236213A (ja) * | 1990-02-13 | 1991-10-22 | Mitsubishi Electric Corp | バッチ投入方法及び装置 |
| TW514768B (en) * | 2001-07-24 | 2002-12-21 | Inventec Corp | Material-feeding control system and method |
| CN1510601A (zh) * | 2002-12-21 | 2004-07-07 | 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 | 欠料管理系统和方法 |
| CN1665384A (zh) * | 2004-03-06 | 2005-09-07 | 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 | 上料检验系统及方法 |
| CN103049770A (zh) * | 2012-09-24 | 2013-04-17 | 共青城赛龙通信技术有限责任公司 | 一种smt防错料检测系统及方法 |
| CN105302100A (zh) * | 2015-11-16 | 2016-02-03 | 苏州博众精工科技有限公司 | 上线物料调控控制方法及其装置 |
| CN205902219U (zh) * | 2016-08-03 | 2017-01-18 | 重庆盟讯电子科技有限公司 | 一种smt贴片机上料指示及防错系统 |
| CN108861420A (zh) * | 2018-06-25 | 2018-11-23 | 芜湖美智空调设备有限公司 | 防呆上料控制方法及装置、计算机可读存储介质 |
| CN108811365A (zh) * | 2018-07-03 | 2018-11-13 | 上海安理创科技有限公司 | 一种smt生产智能防错追溯方法及工艺 |
| CN110503341A (zh) * | 2019-08-27 | 2019-11-26 | 云汉芯城（上海）互联网科技股份有限公司 | 一种基于bom选型的校验方法、装置 |
| CN110502674A (zh) * | 2019-08-27 | 2019-11-26 | 云汉芯城（上海）互联网科技股份有限公司 | 一种基于bom选型的类别校验方法、装置 |
| CN110844444A (zh) * | 2019-10-14 | 2020-02-28 | 安徽继远软件有限公司 | 一种仓储物料出入库管理方法及系统 |
| CN111080208A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-04-28 | 云汉芯城（上海）互联网科技股份有限公司 | 一种bom配单装置、方法及电子设备和存储介质 |
| CN111891745A (zh) * | 2020-08-10 | 2020-11-06 | 珠海格力智能装备有限公司 | 上下料的处理方法及装置、上下料系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN112722766B (zh) | 2023-03-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112114903A (zh) | 文件加载方法及装置 | |
| CN112722766B (zh) | 上料防错控制方法及系统 | |
| CN115495130A (zh) | 一种提高kubernetes中服务可用性的更新策略方法 | |
| CN115495527A (zh) | 一种数据同步管理系统和方法 | |
| CN111209141B (zh) | 运用于系统迭代的双系统切换方法和装置 | |
| CN114721801A (zh) | 批量任务执行时间的动态调度方法及装置 | |
| CN113434360A (zh) | 一种作业运行监控的方法及系统 | |
| CN113220869A (zh) | 银行外围系统的文本处理装置及方法 | |
| CN113077344A (zh) | 基于区块链的交易方法、装置、电子设备及存储介质 | |
| CN113159674A (zh) | 物料信息的创建方法、物料管理装置和存储介质 | |
| CN102314353A (zh) | Android软件更新时更改数据库的方法 | |
| CN110659042A (zh) | 一种服务器固件管理方法与装置 | |
| CN111722867A (zh) | 一种软件配置方法、存储介质及智能电视 | |
| CN112329126A (zh) | 基于cae的修改零件信息的方法、系统、设备和存储介质 | |
| CN110737533A (zh) | 一种任务调度方法、装置及电子设备和存储介质 | |
| CN112650573B (zh) | 一种任务调度方法和装置 | |
| CN116107603B (zh) | 一种固件升级方法、装置、存储介质和电子设备 | |
| CN114168275B (zh) | 任务调度方法、系统、终端设备及存储介质 | |
| CN114710556B (zh) | 多系统集成消息推送方法、装置、设备及存储介质 | |
| CN113094071B (zh) | 一种微控制单元、其控制方法及其固件升级方法 | |
| CN115375101A (zh) | 任务执行方法、装置、终端及存储介质 | |
| CN113962204A (zh) | 坐标文件的生成方法、装置及存储介质 | |
| CN117827976A (zh) | 一种批量作业运行处理方法及装置 | |
| CN115981688A (zh) | 差速锁ota升级方法、装置、差速锁控制器及车辆 | |
| CN114416039A (zh) | 数据处理方法、装置及平台 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20230602 Address after: 224100 No. 61 Xikangnan Road, Dafeng District, Yancheng City, Jiangsu Province Patentee after: Yancheng Suowei Software Technology Co.,Ltd. Address before: Room 908, building 1, constellation Business Plaza, 269 wangdun Road, Suzhou, Jiangsu 215000 Patentee before: Suzhou sofewall Software Technology Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right |