CN112721180A - 一种能够对管壁清理的塑胶管与接头焊接装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开的一种能够对管壁清理的塑胶管与接头焊接装置，包括机体，所述机体内设置有工作腔，所述机体右部设置有入口，所述机体左部设置有出口，所述工作腔左侧内壁前后对称安装有固定板，该装置工作时，能够通过弧形挡板的摆动使塑胶管依次焊接进入，并通过驱动板转动使异型板将塑胶管移入固定板右孔，并通过机械手将接头安装在焊机内，能够通过蜗杆传动使从动板将塑胶管固定并通过转板曲柄摇杆结构使位移板将焊机相对移动焊接，并通过齿轮齿条传动使移动筒相对移动并转动使伸出的清理板对塑胶管内壁清理，提高了塑胶管焊接效率，减少工作人员工作量，保证焊接质量。

Description

一种能够对管壁清理的塑胶管与接头焊接装置

技术领域

本发明涉及塑胶相关领域，具体为一种能够对管壁清理的塑胶管与接头焊接装置。

背景技术

在行业人眼里，塑料和塑胶是一种东西。塑料焊接是指用加热方法使两个塑料制件的接触面同时熔，从而使它们结合成个整体的连接方法。现有技术在对大型塑胶管与接头焊接时，通常需要两人一人一端对接头焊接，并且手动将接头安置在焊机中，另外焊接后塑胶管内壁存在毛刺需要人工清理，工作效率较低，工作人员工作量较大，且焊接后无法保证质量。

发明内容

针对上述技术的不足，本发明提出了一种能够对管壁清理的塑胶管与接头焊接装置，能够克服上述缺陷。

本发明的一种能够对管壁清理的塑胶管与接头焊接装置，包括机体，所述机体内设置有工作腔，所述机体右部设置有入口，所述机体左部设置有出口，所述工作腔左侧内壁前后对称安装有固定板，所述工作腔内设置有用于对塑胶管固定并与接头焊接的固定焊接组件，所述固定焊接组件包括与所述固定板相对一侧固定安装的悬挂板，所述固定板内左右对称设置有滑槽，所述滑槽内上下滑动安装有用于抵接塑胶管的顶压块，所述顶压块末端设置有与所述滑槽底侧内壁固定安装的缓冲弹簧，所述工作腔前后对称安装有衔接板，所述衔接板间转动安装有左右延伸的转动轴，所述衔接板上设置有环形槽，所述转动轴上固定连接有带有矩形槽的转板，所述转板矩形槽内滑动安装有滑块，所述工作腔底侧内壁前后对称安装有底板，所述底板上前后滑动安装有位移板，所述底板上设置有用于进行焊接的焊机，所述焊机与所述位移板固定连接，所述滑块与所述环形槽滑动配合，所述滑块与所述位移板通过铰接板铰接，所述工作腔顶侧内壁转动安装有上下延伸的过渡轴，所述工作腔顶侧内壁设置有与所述过渡轴固定连接的过渡扭簧，所述工作腔右侧内壁转动安装有左右延伸的衔接轴，所述衔接轴上固定连接有带有半齿的衔接半锥齿轮，所述过渡轴上固定连接有能够与所述衔接半锥齿轮啮合来接的过渡半锥齿轮，所述工作腔内设置有用于对焊接后塑胶管内壁进行清理的焊接后清理组件，所述工作腔内还设置有用于对塑胶管和接头运输的移动运输组件。

优选地，所述固定焊接组件还包括与所述工作腔左侧内壁前后对称设置有上下滑动配合的从动板，所述从动板与所述过渡轴螺纹连接，所述从动板与所述固定板配合固定塑胶管，所述工作腔右侧内壁转动安装有左右延伸的传动轴，所述传动轴与所述衔接轴通过带传动连接，所述工作腔前壁体间转动安装有上下延伸的连接轴，所述连接轴与所述传动轴通过锥齿轮副 传动连接，所述连接轴与所述转动轴通过锥齿轮副传动连接。

优选地，所述移动运输组件包括与所述工作腔右侧内壁固定安装且倾斜的倾斜板，所述悬挂板内前后滑动安装有用于推动塑胶管的异型板，所述工作腔前侧内壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机末端设置有前后延伸的驱动轴，所述驱动轴上固定连接有驱动板，所述工作腔前侧内壁转动安装有前后延伸的往复轴，所述工作腔前侧内壁设置有与所述往复轴固定连接的往复扭簧，所述往复轴上固定连接有能够被所述驱动板抵接的拨板，所述工作腔后侧内壁设置有能够抵住所述拨板的固定杆，所述工作腔前后对称设置有销轴，所述销轴上铰接有能够伸缩的伸缩板，所述工作腔前后侧内壁转动安装有固定轴，所述固定轴上固定连接有摆动板，所述摆动板与所述伸缩板铰接，所述工作腔前侧内壁左右滑动安装有齿条板，所述固定轴上固定连接有能够与所述齿条板啮合连接的固定齿轮，所述异型板能够与所述齿条板摩擦配合。

优选地，所述移动运输组件还包括与所述工作腔顶侧内壁前后对称设置的接头箱，所述接头箱内底侧内壁倾斜，所述接头箱内放置有接头，所述接头箱顶侧内壁设置有将接头安装在所述焊机上的机械手，所述转动轴与所述驱动轴通过锥齿轮副传动连接，所述摆动板上设置有使塑胶管一个个进入的弧形挡板。

优选地，所述焊接后清理组件包括前后对称且与所述工作腔底侧内壁左右滑动配合的移动板，所述工作腔前后对称安装有固定杆，所述固定杆上转动安装有与所述移动板啮合连接的转动齿轮，所述转动齿轮前端固定连接有转动杆，所述转动杆上前后滑动配合有移动筒，所述固定杆上固定连接有转桶，所述转桶设置有轨道槽，所述移动筒内固定安装有与所述轨道槽滑动配合的拨杆，所述机体壁体间设置有盛有液压油的油管，所述油管一端位于固定杆内，所述油管另一端左右滑动安装有从梯形块，所述移动板与所述位移板通过铰接杆铰接，所述位移板左端固定安装有能够与所述从梯形块抵接的主梯形块，所述移动筒内滑动配合有以所述移动筒中心分布的四个从滑杆，所述从滑杆末端设置有用于对塑胶管内壁清理的清理板，位于所述固定杆内的所述油管内滑动配合有与所述固定杆滑动连接的主滑杆，所述主滑杆与所述从滑杆固定连接，所述移动筒内壁设置有与所述从滑杆固定连接的复位弹簧。

优选地，所述工作腔前侧转动安装有前后延伸的输入轴，所述输入轴上固定连接有与所述衔接轴蜗纹连接的输入轴，所述工作腔前后侧内壁转动安装有输出轴，所述输出轴与所述输入轴通过带传动连接，所述输出轴上固定连接有能够将焊接后塑胶管移动的输出板。

本发明的有益效果：该装置工作时，能够通过弧形挡板的摆动使塑胶管依次焊接进入，并通过驱动板转动使异型板将塑胶管移入固定板右孔，并通过机械手将接头安装在焊机内，能够通过蜗杆传动使从动板将塑胶管固定并通过转板曲柄摇杆结构使位移板将焊机相对移动焊接，并通过齿轮齿条传动使移动筒相对移动并转动使伸出的清理板对塑胶管内壁清理，提高了塑胶管焊接效率，减少工作人员工作量，保证焊接质量。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是图1中A-A的结构示意图；

图3是图1中B-B的结构示意图；

图4是图3中C-C的结构示意图；

图5是图1中D-D的结构示意图；

图6是图1中异型板前侧的前视结构示意图；

图7是图6中F-F的结构示意图；

图8是图3中G的放大结构示意图；

图9是图8中移动筒与清理板连接处的前视结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1-9对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明所述的一种能够对管壁清理的塑胶管与接头焊接装置，包括机体11，所述机体11内设置有工作腔12，所述机体11右部设置有入口69，所述机体11左部设置有出口70，所述工作腔12左侧内壁前后对称安装有固定板17，所述工作腔12内设置有用于对塑胶管固定并与接头焊接的固定焊接组件，所述固定焊接组件包括与所述固定板17相对一侧固定安装的悬挂板29，所述固定板17内左右对称设置有滑槽18，所述滑槽18内上下滑动安装有用于抵接塑胶管的顶压块19，所述顶压块19末端设置有与所述滑槽18底侧内壁固定安装的缓冲弹簧20，所述工作腔12前后对称安装有衔接板39，所述衔接板39间转动安装有左右延伸的转动轴38，所述衔接板39上设置有环形槽40，所述转动轴38上固定连接有带有矩形槽的转板41，所述转板41矩形槽内滑动安装有滑块42，所述工作腔12底侧内壁前后对称安装有底板46，所述底板46上前后滑动安装有位移板44，所述底板46上设置有用于进行焊接的焊机45，所述焊机45与所述位移板44固定连接，所述滑块42与所述环形槽40滑动配合，所述滑块42与所述位移板44通过铰接板43铰接，所述工作腔12顶侧内壁转动安装有上下延伸的过渡轴63，所述工作腔12顶侧内壁设置有与所述过渡轴63固定连接的过渡扭簧71，所述工作腔12右侧内壁转动安装有左右延伸的衔接轴64，所述衔接轴64上固定连接有带有半齿的衔接半锥齿轮66，所述过渡轴63上固定连接有能够与所述衔接半锥齿轮66啮合来接的过渡半锥齿轮65，所述工作腔12内设置有用于对焊接后塑胶管内壁进行清理的焊接后清理组件，所述工作腔12内还设置有用于对塑胶管和接头运输的移动运输组件。

有益地，所述固定焊接组件还包括与所述工作腔12左侧内壁前后对称设置有上下滑动配合的从动板16，所述从动板16与所述过渡轴63螺纹连接，所述从动板16与所述固定板17配合固定塑胶管，所述工作腔12右侧内壁转动安装有左右延伸的传动轴67，所述传动轴67与所述衔接轴64通过带传动连接，所述工作腔12前壁体间转动安装有上下延伸的连接轴68，所述连接轴68与所述传动轴67通过锥齿轮副 传动连接，所述连接轴68与所述转动轴38通过锥齿轮副传动连接。

有益地，所述移动运输组件包括与所述工作腔12右侧内壁固定安装且倾斜的倾斜板21，所述悬挂板29内前后滑动安装有用于推动塑胶管的异型板30，所述工作腔12前侧内壁固定安装有驱动电机31，所述驱动电机31末端设置有前后延伸的驱动轴32，所述驱动轴32上固定连接有驱动板33，所述工作腔12前侧内壁转动安装有前后延伸的往复轴34，所述工作腔12前侧内壁设置有与所述往复轴34固定连接的往复扭簧35，所述往复轴34上固定连接有能够被所述驱动板33抵接的拨板37，所述工作腔12后侧内壁设置有能够抵住所述拨板37的固定杆36，所述工作腔12前后对称设置有销轴22，所述销轴22上铰接有能够伸缩的伸缩板23，所述工作腔12前后侧内壁转动安装有固定轴25，所述固定轴25上固定连接有摆动板24，所述摆动板24与所述伸缩板23铰接，所述工作腔12前侧内壁左右滑动安装有齿条板27，所述固定轴25上固定连接有能够与所述齿条板27啮合连接的固定齿轮26，所述异型板30能够与所述齿条板27摩擦配合。

有益地，所述移动运输组件还包括与所述工作腔12顶侧内壁前后对称设置的接头箱14，所述接头箱14内底侧内壁倾斜，所述接头箱14内放置有接头，所述接头箱14顶侧内壁设置有将接头安装在所述焊机45上的机械手15，所述转动轴38与所述驱动轴32通过锥齿轮副传动连接，所述摆动板24上设置有使塑胶管一个个进入的弧形挡板28。

有益地，所述焊接后清理组件包括前后对称且与所述工作腔12底侧内壁左右滑动配合的移动板47，所述工作腔12前后对称安装有固定杆48，所述固定杆48上转动安装有与所述移动板47啮合连接的转动齿轮49，所述转动齿轮49前端固定连接有转动杆50，所述转动杆50上前后滑动配合有移动筒51，所述固定杆48上固定连接有转桶52，所述转桶52设置有轨道槽53，所述移动筒51内固定安装有与所述轨道槽53滑动配合的拨杆58，所述机体11壁体间设置有盛有液压油的油管54，所述油管54一端位于固定杆48内，所述油管54另一端左右滑动安装有从梯形块57，所述移动板47与所述位移板44通过铰接杆55铰接，所述位移板44左端固定安装有能够与所述从梯形块57抵接的主梯形块56，所述移动筒51内滑动配合有以所述移动筒51中心分布的四个从滑杆60，所述从滑杆60末端设置有用于对塑胶管内壁清理的清理板59，位于所述固定杆48内的所述油管54内滑动配合有与所述固定杆48滑动连接的主滑杆62，所述主滑杆62与所述从滑杆60固定连接，所述移动筒51内壁设置有与所述从滑杆60固定连接的复位弹簧61。

有益地，所述工作腔12前侧转动安装有前后延伸的输入轴72，所述输入轴72上固定连接有与所述衔接轴64蜗纹连接的输入轴72，所述工作腔12前后侧内壁转动安装有输出轴74，所述输出轴74与所述输入轴72通过带传动连接，所述输出轴74上固定连接有能够将焊接后塑胶管移动的输出板75。

以下结合图1至图9对本文中的的使用步骤进行详细说明：

初始状态下,往复扭簧35与缓冲弹簧20与复位弹簧61处于自然伸缩状态，衔接半锥齿轮66与过渡半锥齿轮65刚开始啮合,主梯形块56与从梯形块57未抵接，过渡扭簧71处于弹力状态，从动板16位于上部即将开始下移，异型板30刚位于悬挂板29左端，输出板75末端位于左侧处于水平状态。

塑胶管通过入口69进入倾斜板21上，启动驱动电机31正转，从而通过驱动轴32带动驱动板33转动，从而通过驱动板33抵接拨板37使往复扭簧35拉伸，从而通过拨板37转动带动异型板30向右移动，从而通过异型板30与齿条板27接触后带动齿条板27向右移动，从而通过齿条板27移动带动固定齿轮26逆时针转动，从而通过固定轴25转动带动摆动板24摆动，从而通过弧形挡板28摆动使被弧形挡板28抵接的塑胶管滑下，从而继续通过驱动轴32转动使异型板30带动齿条板27移动，从而通过弧形挡板28抵接下一个塑胶管，与此同时通过驱动板33转动带动异型板30向左移动推动落在悬挂板29上的塑胶管向左移动进入固定板17右部孔内，与此同时通过锥齿轮副传动使驱动轴32带动转动轴38转动，从而通过锥齿轮副传动使转动轴38带动连接轴68转动，从而通过锥齿轮副传动使连接轴68带动传动轴67转动，从而通过带传动使传动轴67带动衔接轴64转动，当异型板30将塑胶管推入固定板17右部孔内后衔接半锥齿轮66开始与过渡半锥齿轮65啮合，从而带动过渡轴63转动，从而通过过渡轴63转动带动从动板16向下移动将塑胶管固定，在异型板30向左移动时滑块42位于环形槽40远离一侧从而使焊机45不移动，此时通过机械手15将接头向下移出并安置在焊机45内，然后通过转动轴38转动使转板41转动从而通过滑块42使铰接板43带动位移板44向相对一侧运动，从而将装有接头的焊机45相对移动与固定的塑胶管焊接，当驱动板33末端再次抵接拨板37时过渡半锥齿轮65与衔接半锥齿轮66脱离，从而使过渡轴63在过渡扭簧71作用下反转带动从动板16上移，并通过转板41转动使位移板44带动焊机45向远离一侧移开，与此同时通过衔接轴64转动带动蜗轮73转动，从而通过带传动使输入轴72带动输出轴74转动，从而通过此时末端位于右侧的输出板75转动带动焊接后的塑胶管移入固定板17左侧孔内，此时输出板75末端位于左侧，驱动板33末端位于左侧；当从动板16关闭后，通过位移板44相对运动带动移动板47向右移动，从而带动转动齿轮49转动，从而通过转动杆50使拨杆58在轨道槽53内滑动，从而带动移动筒51相对移动并转动，此时通过位移板44相对运动使主梯形块56抵接从梯形块57，从而使油管54液压油液面变化，从而将主滑杆62顶出，从而通过从滑杆60使清理板59与塑胶管内壁接触，从而通过移动筒51的转动对内壁清理，位移板44远离后移动筒51复位。

本发明的有益效果是：该装置工作时，能够通过弧形挡板的摆动使塑胶管依次焊接进入，并通过驱动板转动使异型板将塑胶管移入固定板右孔，并通过机械手将接头安装在焊机内，能够通过蜗杆传动使从动板将塑胶管固定并通过转板曲柄摇杆结构使位移板将焊机相对移动焊接，并通过齿轮齿条传动使移动筒相对移动并转动使伸出的清理板对塑胶管内壁清理，提高了塑胶管焊接效率，减少工作人员工作量，保证焊接质量。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种能够对管壁清理的塑胶管与接头焊接装置，包括机体，其特征在于：所述机体内设置有工作腔，所述机体右部设置有入口，所述机体左部设置有出口，所述工作腔左侧内壁前后对称安装有固定板，所述工作腔内设置有用于对塑胶管固定并与接头焊接的固定焊接组件，所述固定焊接组件包括与所述固定板相对一侧固定安装的悬挂板，所述固定板内左右对称设置有滑槽，所述滑槽内上下滑动安装有用于抵接塑胶管的顶压块，所述顶压块末端设置有与所述滑槽底侧内壁固定安装的缓冲弹簧，所述工作腔前后对称安装有衔接板，所述衔接板间转动安装有左右延伸的转动轴，所述衔接板上设置有环形槽，所述转动轴上固定连接有带有矩形槽的转板，所述转板矩形槽内滑动安装有滑块，所述工作腔底侧内壁前后对称安装有底板，所述底板上前后滑动安装有位移板，所述底板上设置有用于进行焊接的焊机，所述焊机与所述位移板固定连接，所述滑块与所述环形槽滑动配合，所述滑块与所述位移板通过铰接板铰接，所述工作腔顶侧内壁转动安装有上下延伸的过渡轴，所述工作腔顶侧内壁设置有与所述过渡轴固定连接的过渡扭簧，所述工作腔右侧内壁转动安装有左右延伸的衔接轴，所述衔接轴上固定连接有带有半齿的衔接半锥齿轮，所述过渡轴上固定连接有能够与所述衔接半锥齿轮啮合来接的过渡半锥齿轮，所述工作腔内设置有用于对焊接后塑胶管内壁进行清理的焊接后清理组件，所述工作腔内还设置有用于对塑胶管和接头运输的移动运输组件。

2.根据权利要求1所述的一种能够对管壁清理的塑胶管与接头焊接装置，其特征在于：所述固定焊接组件还包括与所述工作腔左侧内壁前后对称设置有上下滑动配合的从动板，所述从动板与所述过渡轴螺纹连接，所述从动板与所述固定板配合固定塑胶管，所述工作腔右侧内壁转动安装有左右延伸的传动轴，所述传动轴与所述衔接轴通过带传动连接，所述工作腔前壁体间转动安装有上下延伸的连接轴，所述连接轴与所述传动轴通过锥齿轮副传动连接，所述连接轴与所述转动轴通过锥齿轮副传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种能够对管壁清理的塑胶管与接头焊接装置，其特征在于：所述移动运输组件包括与所述工作腔右侧内壁固定安装且倾斜的倾斜板，所述悬挂板内前后滑动安装有用于推动塑胶管的异型板，所述工作腔前侧内壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机末端设置有前后延伸的驱动轴，所述驱动轴上固定连接有驱动板，所述工作腔前侧内壁转动安装有前后延伸的往复轴，所述工作腔前侧内壁设置有与所述往复轴固定连接的往复扭簧，所述往复轴上固定连接有能够被所述驱动板抵接的拨板，所述工作腔后侧内壁设置有能够抵住所述拨板的固定杆，所述工作腔前后对称设置有销轴，所述销轴上铰接有能够伸缩的伸缩板，所述工作腔前后侧内壁转动安装有固定轴，所述固定轴上固定连接有摆动板，所述摆动板与所述伸缩板铰接，所述工作腔前侧内壁左右滑动安装有齿条板，所述固定轴上固定连接有能够与所述齿条板啮合连接的固定齿轮，所述异型板能够与所述齿条板摩擦配合。

4.根据权利要求3所述的一种能够对管壁清理的塑胶管与接头焊接装置，其特征在于：所述移动运输组件还包括与所述工作腔顶侧内壁前后对称设置的接头箱，所述接头箱内底侧内壁倾斜，所述接头箱内放置有接头，所述接头箱顶侧内壁设置有将接头安装在所述焊机上的机械手，所述转动轴与所述驱动轴通过锥齿轮副传动连接，所述摆动板上设置有使塑胶管一个个进入的弧形挡板。

5.根据权利要求4所述的一种能够对管壁清理的塑胶管与接头焊接装置，其特征在于：所述焊接后清理组件包括前后对称且与所述工作腔底侧内壁左右滑动配合的移动板，所述工作腔前后对称安装有固定杆，所述固定杆上转动安装有与所述移动板啮合连接的转动齿轮，所述转动齿轮前端固定连接有转动杆，所述转动杆上前后滑动配合有移动筒，所述固定杆上固定连接有转桶，所述转桶设置有轨道槽，所述移动筒内固定安装有与所述轨道槽滑动配合的拨杆，所述机体壁体间设置有盛有液压油的油管，所述油管一端位于固定杆内，所述油管另一端左右滑动安装有从梯形块，所述移动板与所述位移板通过铰接杆铰接，所述位移板左端固定安装有能够与所述从梯形块抵接的主梯形块，所述移动筒内滑动配合有以所述移动筒中心分布的四个从滑杆，所述从滑杆末端设置有用于对塑胶管内壁清理的清理板，位于所述固定杆内的所述油管内滑动配合有与所述固定杆滑动连接的主滑杆，所述主滑杆与所述从滑杆固定连接，所述移动筒内壁设置有与所述从滑杆固定连接的复位弹簧。

6.根据权利要求5所述的一种能够对管壁清理的塑胶管与接头焊接装置，其特征在于：所述工作腔前侧转动安装有前后延伸的输入轴，所述输入轴上固定连接有与所述衔接轴蜗纹连接的输入轴，所述工作腔前后侧内壁转动安装有输出轴，所述输出轴与所述输入轴通过带传动连接，所述输出轴上固定连接有能够将焊接后塑胶管移动的输出板。

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