CN112720772A - 一种块状软木压制脱模设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种块状软木压制脱模设备，包括支撑机构、压制脱模机构、传送机构和控制机构，连接杆底部固定安装有上膜压板，上膜压板内侧顶部设有上挤压板，上膜压板内侧两端设有侧挤压板。该块状软木压制脱模设备，通过启动气缸，固定块底部固定安装的升降内杆向下挤压，带动液压杆底部固定连接的连接杆向下运动，且接杆正面中心位置固定安装的非接触式三轴霍尔传感器可快速感应到传送机构顶部表面设的下模压板，使连接杆底部固定安装的上膜压板与下模压板相贴合，上膜压板内侧设的上挤压板和侧挤压板可对冷却的软木进行挤压，呈块状，无需人工进行手动操作，降低工作强度和时间，提高工作效率和成品率的效果。

Description

一种块状软木压制脱模设备
技术领域
本发明涉及软木生产设备技术领域，具体为一种块状软木压制脱模设备。
背景技术
聚合软木是由软木颗粒(原生软木或其加工后剩下的边角料通过破碎、筛分、去杂的产品)加胶粘剂通过搅拌、压模、固化、分切等工序加工而成。软木板具有密度低、可压缩、有弹性、不透气、隔水、防潮、耐油、耐酸、减振、隔音、隔热、阻燃、绝缘、耐磨等一系列优良特性，其防霉、保温、吸音、静音的特点，更加深受人们喜爱。是最珍贵的绿色可再生资源。软木是由许多充满空气的木栓质细胞组成，细胞壁上有纤维素质的骨架，其上覆盖木栓质和软木蜡，使其成为一种不透水物质，因而不会腐朽，也没有明显的老化迹象，具有独特的物理化学性能；可用于加工成各类软木产品。
现有的块状软木压制脱模装置一般都是人工进行手动操作，工作时间和劳动强度大，且工作效率低，容易出现产品质量不过关，降低成品率的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种块状软木压制脱模设备，达到了半机械工作，降低工作强度和时间，提高工作效率和成品率的效果。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种块状软木压制脱模设备，包括支撑机构、压制脱模机构、传送机构和控制机构，所述支撑机构正面顶端固定安装有压制脱模机构，所述压制脱模机构正面底部固定安装有传送机构，所述支撑机构侧面一端设有控制机构。
所述支撑机构由存储箱、门开关、固定底座和脚垫组成，所述支撑机构正面底部设有存储箱，所述存储箱外表面两侧设有门开关，所述支撑机构底部四周拐角处固定安装有固定底座，所述固定底座底部固定连接有脚垫。
所述压制脱模机构由进料口、搅拌装置、搅拌轮、出料口、冷却箱、水箱、冷却装置、冷气喷口、气缸、支撑板、固定块、升降内杆、升降外杆、液压杆、连接杆、非接触式三轴霍尔传感器、上膜压板、回收箱、安装块、固定轴、滑轮、把手、上挤压板、侧挤压板、弹性弹簧、通孔、驱动电机、转轴和轴承组成，所述压制脱模机构正面顶部左侧开设有进料口，所述进料口底部固定连接有搅拌装置，所述搅拌装置内部设有搅拌轮，所述搅拌装置底部开设有出料口。
优选的，所述进料口正面右侧固定安装有水箱，所述水箱底部固定安装有冷却箱，所述冷却箱内侧顶部固定安装有冷却装置，所述冷却箱内侧底部开设有冷气喷口，所述水箱正面右侧固定安装有气缸，所述气缸底部固定连接有支撑板，所述支撑板底部四周固定安装有固定块，所述固定块底部固定安装有升降内杆，所述升降内杆底部活动套接有升降外杆，所述支撑板底部中心位置活动安装有液压杆，所述液压杆底部固定连接有连接杆，所述连接杆正面中心位置固定安装有非接触式三轴霍尔传感器，所述连接杆底部固定安装有上膜压板，所述出料口底部活动安装有回收箱，所述回收箱外侧四周固定安装有安装块，所述安装块内侧固定安装有固定轴，所述固定轴内侧中心位置转动连接有滑轮，所述回收箱正面中心位置两侧焊接有把手，所述上膜压板内侧顶部设有上挤压板，所述上膜压板内侧两端设有侧挤压板，所述侧挤压板外侧固定连接有弹性弹簧，所述冷气喷口内部表面开设有通孔，所述压制脱模机构背面左侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机一端中心位置转动连接有转轴，所述转轴外侧转动连接有轴承。
优选的，所述传送机构位于压制脱模机构正面底部，且所述传送机构顶部表面设有下模压板，所述控制机构位于支撑机构侧面。
优选的，所述压制脱模机构背面左侧固定安装的驱动电机型号为Y-160M2-2。
优选的，所述连接杆正面中心位置固定安装的非接触式三轴霍尔传感器型号为MLX90363。
优选的，所述出料口底部活动安装的回收箱顶部与传送机构底部相通，且回收箱通过固定轴内侧中心位置转动连接的滑轮与支撑机构内侧左端顶部滑动连接。
优选的，所述水箱底部固定安装的冷却箱外侧两端开设有凹槽，凹槽的宽高度尺寸与传送机构顶部表面设的下模压板宽高度尺寸相匹配。
优选的，所述搅拌装置底部开设的出料口、冷却箱内侧底部开设的冷气喷口和连接杆底部固定安装的上膜压板与下模压板相对应。
优选的，所述搅拌装置内部设的搅拌轮共设有两个，且两个所述的搅拌轮相啮合，呈上下分布于搅拌装置内部。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)、该块状软木压制脱模设备，通过原料从压制脱模机构正面顶部左侧开设的进料口倒入，启动驱动电机，使搅拌装置内部设有搅拌轮对原料进行搅拌，最后从搅拌装置底部开设的出料口排出，掉入传送机构顶部表面设的下模压板中，方便简单，机械化处理，加快工作时间和工作效率。
(2)、该块状软木压制脱模设备，通过下模压板在传送机构传输至冷却箱中，在冷却箱内侧顶部固定安装的冷却装置将水箱中的水进行冷却呈空气状，从冷却箱内侧底部开设的冷气喷口喷出，对下模压板内的原料进行快速冷却，便于进行压制的工序。
(3)、该块状软木压制脱模设备，通过启动气缸，固定块底部固定安装的升降内杆向下挤压，带动液压杆底部固定连接的连接杆向下运动，且连接杆正面中心位置固定安装的非接触式三轴霍尔传感器可快速感应到传送机构顶部表面设的下模压板，使连接杆底部固定安装的上膜压板与下模压板相贴合，上膜压板内侧设的上挤压板和侧挤压板可对冷却的软木进行挤压，呈块状，无需人工进行手动操作，降低工作强度和时间，提高工作效率和成品率的效果。
(4)、该块状软木压制脱模设备，通过出料口底部活动安装的回收箱顶部与传送机构底部相通，且回收箱通过固定轴内侧中心位置转动连接的滑轮与支撑机构内侧左端顶部滑动连接，便于将出料口滴落的原料进行集中回收，避免资源的浪费。
附图说明
图1为本发明的整体结构正面示意图；
图2为本发明的回收箱整体结构侧面示意图；
图3为本发明的上膜压板整体结构侧面示意图；
图4为本发明的冷气喷口整体结构仰视示意图；
图5为本发明的驱动电机和搅拌轮连接结构背面示意图。
图中：1、支撑机构；101、存储箱；102、门开关；103、固定底座；104、脚垫；2、压制脱模机构；201、进料口；202、搅拌装置；203、搅拌轮；204、出料口；205、冷却箱；206、水箱；207、冷却装置；208、冷气喷口；209、气缸；210、支撑板；211、固定块；212、升降内杆；213、升降外杆；214、液压杆；215、连接杆；216、非接触式三轴霍尔传感器；217、上膜压板；218、回收箱；219、安装块；220、固定轴；221、滑轮；222、把手；223、上挤压板；224、侧挤压板；225、弹性弹簧；226、通孔；227、驱动电机；228、转轴；229、轴承；3、传送机构；301、下模压板；4、控制机构。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种块状软木压制脱模设备，包括支撑机构1、压制脱模机构2、传送机构3和控制机构4，支撑机构1正面顶端固定安装有压制脱模机构2，压制脱模机构2正面底部固定安装有传送机构3，支撑机构1侧面一端设有控制机构4。
支撑机构1由存储箱101、门开关102、固定底座103和脚垫104组成，支撑机构1正面底部设有存储箱101，存储箱101外表面两侧设有门开关102，支撑机构1底部四周拐角处固定安装有固定底座103，固定底座103底部固定连接有脚垫104。
压制脱模机构2由进料口201、搅拌装置202、搅拌轮203、出料口204、冷却箱205、水箱206、冷却装置207、冷气喷口208、气缸209、支撑板210、固定块211、升降内杆212、升降外杆213、液压杆214、连接杆215、非接触式三轴霍尔传感器216、上膜压板217、回收箱218、安装块219、固定轴220、滑轮221、把手222、上挤压板223、侧挤压板224、弹性弹簧225、通孔226、驱动电机227、转轴228和轴承229组成，压制脱模机构2正面顶部左侧开设有进料口201，进料口201底部固定连接有搅拌装置202，搅拌装置202内部设有搅拌轮203，搅拌装置202内部设的搅拌轮203共设有两个，且两个所述的搅拌轮203相啮合，呈上下分布于搅拌装置202内部，搅拌装置202底部开设有出料口204。
进料口201正面右侧固定安装有水箱206，水箱206底部固定安装有冷却箱205，水箱206底部固定安装的冷却箱205外侧两端开设有凹槽，凹槽的宽高度尺寸与传送机构3顶部表面设的下模压板301宽高度尺寸相匹配，冷却箱205内侧顶部固定安装有冷却装置207，冷却箱205内侧底部开设有冷气喷口208，水箱206正面右侧固定安装有气缸209，气缸209底部固定连接有支撑板210，支撑板210底部四周固定安装有固定块211，固定块211底部固定安装有升降内杆212，升降内杆212底部活动套接有升降外杆213，支撑板210底部中心位置活动安装有液压杆214，液压杆214底部固定连接有连接杆215，连接杆215正面中心位置固定安装有非接触式三轴霍尔传感器216，连接杆215正面中心位置固定安装的非接触式三轴霍尔传感器216型号为MLX90363，连接杆215底部固定安装有上膜压板217，搅拌装置202底部开设的出料口204、冷却箱205内侧底部开设的冷气喷口208和连接杆215底部固定安装的上膜压板217与下模压板301相对应，出料口204底部活动安装有回收箱218，出料口204底部活动安装的回收箱218顶部与传送机构3底部相通，且回收箱218通过固定轴220内侧中心位置转动连接的滑轮221与支撑机构1内侧左端顶部滑动连接，回收箱218外侧四周固定安装有安装块219，安装块219内侧固定安装有固定轴220，固定轴220内侧中心位置转动连接有滑轮221，回收箱218正面中心位置两侧焊接有把手222，上膜压板217内侧顶部设有上挤压板223，上膜压板217内侧两端设有侧挤压板224，侧挤压板224外侧固定连接有弹性弹簧225，冷气喷口208内部表面开设有通孔226，压制脱模机构2背面左侧固定安装有驱动电机227，压制脱模机构2背面左侧固定安装的驱动电机227型号为Y-160M2-2，驱动电机227一端中心位置转动连接有转轴228，转轴228外侧转动连接有轴承229。
传送机构3位于压制脱模机构2正面底部，且传送机构3顶部表面设有下模压板301，控制机构4位于支撑机构1侧面。
在使用时，通过原料从压制脱模机构2正面顶部左侧开设的进料口201倒入，启动驱动电机227，使搅拌装置202内部设有搅拌轮203对原料进行搅拌，最后从搅拌装置202底部开设的出料口204排出，掉入传送机构3顶部表面设的下模压板301中，方便简单，机械化处理，加快工作时间和工作效率；下模压板301在传送机构3传输至冷却箱205中，在冷却箱205内侧顶部固定安装的冷却装置207将水箱206中的水进行冷却呈空气状，从冷却箱205内侧底部开设的冷气喷口208喷出，对下模压板301内的原料进行快速冷却，便于进行压制的工序；启动气缸209，固定块211底部固定安装的升降内杆212向下挤压，带动液压杆214底部固定连接的连接杆215向下运动，且连接杆215正面中心位置固定安装的非接触式三轴霍尔传感器216可快速感应到传送机构3顶部表面设的下模压板301，使连接杆215底部固定安装的上膜压板217与下模压板301相贴合，上膜压板217内侧设的上挤压板223和侧挤压板224可对冷却的软木进行挤压，呈块状，无需人工进行手动操作，降低工作强度和时间，提高工作效率和成品率的效果；出料口204底部活动安装的回收箱218顶部与传送机构3底部相通，且回收箱218通过固定轴220内侧中心位置转动连接的滑轮221与支撑机构1内侧左端顶部滑动连接，便于将出料口204滴落的原料进行集中回收，避免资源的浪费。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种块状软木压制脱模设备，包括支撑机构(1)、压制脱模机构(2)、传送机构(3)和控制机构(4)，其特征在于：所述支撑机构(1)正面顶端固定安装有压制脱模机构(2)，所述压制脱模机构(2)正面底部固定安装有传送机构(3)，所述支撑机构(1)侧面一端设有控制机构(4)；
所述支撑机构(1)由存储箱(101)、门开关(102)、固定底座(103)和脚垫(104)组成，所述支撑机构(1)正面底部设有存储箱(101)，所述存储箱(101)外表面两侧设有门开关(102)，所述支撑机构(1)底部四周拐角处固定安装有固定底座(103)，所述固定底座(103)底部固定连接有脚垫(104)；
所述压制脱模机构(2)由进料口(201)、搅拌装置(202)、搅拌轮(203)、出料口(204)、冷却箱(205)、水箱(206)、冷却装置(207)、冷气喷口(208)、气缸(209)、支撑板(210)、固定块(211)、升降内杆(212)、升降外杆(213)、液压杆(214)、连接杆(215)、非接触式三轴霍尔传感器(216)、上膜压板(217)、回收箱(218)、安装块(219)、固定轴(220)、滑轮(221)、把手(222)、上挤压板(223)、侧挤压板(224)、弹性弹簧(225)、通孔(226)、驱动电机(227)、转轴(228)和轴承(229)组成，所述压制脱模机构(2)正面顶部左侧开设有进料口(201)，所述进料口(201)底部固定连接有搅拌装置(202)，所述搅拌装置(202)内部设有搅拌轮(203)，所述搅拌装置(202)底部开设有出料口(204)。
2.根据权利要求1所述的一种块状软木压制脱模设备，其特征在于：所述进料口(201)正面右侧固定安装有水箱(206)，所述水箱(206)底部固定安装有冷却箱(205)，所述冷却箱(205)内侧顶部固定安装有冷却装置(207)，所述冷却箱(205)内侧底部开设有冷气喷口(208)，所述水箱(206)正面右侧固定安装有气缸(209)，所述气缸(209)底部固定连接有支撑板(210)，所述支撑板(210)底部四周固定安装有固定块(211)，所述固定块(211)底部固定安装有升降内杆(212)，所述升降内杆(212)底部活动套接有升降外杆(213)，所述支撑板(210)底部中心位置活动安装有液压杆(214)，所述液压杆(214)底部固定连接有连接杆(215)，所述连接杆(215)正面中心位置固定安装有非接触式三轴霍尔传感器(216)，所述连接杆(215)底部固定安装有上膜压板(217)，所述出料口(204)底部活动安装有回收箱(218)，所述回收箱(218)外侧四周固定安装有安装块(219)，所述安装块(219)内侧固定安装有固定轴(220)，所述固定轴(220)内侧中心位置转动连接有滑轮(221)，所述回收箱(218)正面中心位置两侧焊接有把手(222)，所述上膜压板(217)内侧顶部设有上挤压板(223)，所述上膜压板(217)内侧两端设有侧挤压板(224)，所述侧挤压板(224)外侧固定连接有弹性弹簧(225)，所述冷气喷口(208)内部表面开设有通孔(226)，所述压制脱模机构(2)背面左侧固定安装有驱动电机(227)，所述驱动电机(227)一端中心位置转动连接有转轴(228)，所述转轴(228)外侧转动连接有轴承(229)。
3.根据权利要求1所述的一种块状软木压制脱模设备，其特征在于：所述传送机构(3)位于压制脱模机构(2)正面底部，且所述传送机构(3)顶部表面设有下模压板(301)，所述控制机构(4)位于支撑机构(1)侧面。
4.根据权利要求1所述的一种块状软木压制脱模设备，其特征在于：所述压制脱模机构(2)背面左侧固定安装的驱动电机(227)型号为Y-160M2-2。
5.根据权利要求1所述的一种块状软木压制脱模设备，其特征在于：所述连接杆(215)正面中心位置固定安装的非接触式三轴霍尔传感器(216)型号为MLX90363。
6.根据权利要求1所述的一种块状软木压制脱模设备，其特征在于：所述出料口(204)底部活动安装的回收箱(218)顶部与传送机构(3)底部相通，且回收箱(218)通过固定轴(220)内侧中心位置转动连接的滑轮(221)与支撑机构(1)内侧左端顶部滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种块状软木压制脱模设备，其特征在于：所述水箱(206)底部固定安装的冷却箱(205)外侧两端开设有凹槽，凹槽的宽高度尺寸与传送机构(3)顶部表面设的下模压板(301)宽高度尺寸相匹配。
8.根据权利要求1所述的一种块状软木压制脱模设备，其特征在于：所述搅拌装置(202)底部开设的出料口(204)、冷却箱(205)内侧底部开设的冷气喷口(208)和连接杆(215)底部固定安装的上膜压板(217)与下模压板(301)相对应。
9.根据权利要求1所述的一种块状软木压制脱模设备，其特征在于：所述搅拌装置(202)内部设的搅拌轮(203)共设有两个，且两个所述的搅拌轮(203)相啮合，呈上下分布于搅拌装置(202)内部。
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