CN210733193U - 一种聚苯板生产用挤塑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚苯板生产用挤塑装置，包括主机箱，所述主机箱一端底部的两侧位置均通过螺栓连接有水平设置的固定侧架，两个所述固定侧架之间的底部位置通过螺栓连接有同一个水平设置的连接横杆，所述主机箱的两侧内壁之间通过螺栓连接有同一个水平设置的挤塑机箱，且挤塑机箱与主机箱的一端保留10‑15cm。本实用新型中，主机箱顶部内壁的一端安装有两个电动推杆，且电动推杆底部安装有调节横板与主机箱的两侧之间为滑动的连接方式，在进行挤塑的过程中，通过调节电动推杆的升降，可以进行调节横板的升降，使得挤塑的聚苯板的厚度可以进行方便的调节，不用更换挤塑的出料头便可以进行不同厚度的聚苯板生产，有效的提高生产的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚苯板生产技术领域，尤其涉及一种聚苯板生产用挤塑装置。
背景技术
聚苯板用作保温层，全称聚苯乙烯泡沫板，又名泡沫板或EPS板。是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的具有微细闭孔结构的白色固体，可用于建筑墙体、屋面保温、复合保温板材的保温层、车辆、船舶制冷设备和冷藏库的隔热材料，也可以用作装潢雕刻各种模型、防水层的保护层。
在现在的聚苯板生产时，使用的时挤塑的过程，将聚苯板热塑原料挤出成型，便可以支撑聚苯板，但是现在的挤塑装置在挤塑生产的过程中，生产不同厚度的聚苯板需要更换不同的挤塑头，使得整个挤塑生产的过程效率大大的降低，且来回的拆卸降低了整个挤塑装置的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种聚苯板生产用挤塑装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种聚苯板生产用挤塑装置，包括主机箱，所述主机箱一端底部的两侧位置均通过螺栓连接有水平设置的固定侧架，两个所述固定侧架之间的底部位置通过螺栓连接有同一个水平设置的连接横杆，所述主机箱的两侧内壁之间通过螺栓连接有同一个水平设置的挤塑机箱，且挤塑机箱与主机箱的一端保留10-15cm，所述主机箱的一端开设有挤塑出料口，所述主机箱的顶部内壁一端通过螺栓连接有两个竖直设置的电动推杆，两个所述电动推杆的底部通过螺栓连接有同一个水平设置的调节横板，且调节横板的一端与挤塑机箱相接触。
优选的，所述主机箱与两个固定侧架的底部均通过螺栓连接有竖直设置的支撑柱，且支撑柱的底部通过螺栓连接有移动车轮。
优选的，两个所述固定侧架之间的顶部位置通过轴承套接有同一个水平设置的转动中轴，且转动中轴的圆周外壁套接有水平设置的转动辊。
优选的，所述挤塑机箱的顶部开设有第一孔洞，且第一孔洞套接有竖直设置的原料进料管。
优选的，所述挤塑机箱的内部设置有挤塑腔室，且挤塑腔室的底部内壁安装有水平设置的加热板。
优选的，两个所述固定侧架的顶部均通过螺栓连接有竖直设置的限位侧板，且两个限位侧板的顶部之间安装有同一个水平设置的冷却板，且冷却板的底部安装有喷淋头。
优选的，所述冷却板的顶部一端安装有竖直设置的冷却进液管，且冷却进液管与喷淋头相连接。
本实用新型的有益效果为：
1、该聚苯板生产用挤塑装置，在挤塑装置的主机箱的顶部内壁的一端安装有两个电动推杆，且电动推杆底部安装有调节横板与主机箱的两侧之间为滑动的连接方式，在进行挤塑的过程中，通过调节电动推杆的升降，可以进行调节横板的升降，使得挤塑的聚苯板的厚度可以进行方便的调节，不用更换挤塑的出料头便可以进行不同厚度的聚苯板生产，有效的提高生产的效率。
2、该聚苯板生产用挤塑装置，在挤塑装置的挤塑机箱的挤塑出料口与主机箱的一端保留10-15cm的距离，使得挤塑出来的聚苯板原料进行初步的降温成型，区别直接出口的设计，不会造成出料产生卷边的情况，使得聚苯板的成型质量更好。
3、该聚苯板生产用挤塑装置，在挤塑装置的两个固定侧架的顶部安装有限位侧板，限位侧板的顶部之间安装有冷却板，冷却板在生产的过程中通过底部设置的喷淋头可以实现冷却液的喷淋，可以对聚苯板快速的降温，缩短流水线的行程，且加快成型收集的效率，加快聚苯板的整体生产效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种聚苯板生产用挤塑装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种聚苯板生产用挤塑装置的挤塑机箱结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种聚苯板生产用挤塑装置的冷却板结构示意图。
图中：1移动车轮、2支撑柱、3固定侧架、4连接横杆、5转动辊、6挤塑机箱、7主机箱、8原料进料管、9电动推杆、10调节横板、11挤塑出料口、12挤塑腔室、13加热板、14限位侧板、15冷却板、16冷却进液管。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-2，一种聚苯板生产用挤塑装置，包括主机箱7，主机箱7一端底部的两侧位置均通过螺栓连接有水平设置的固定侧架3，两个固定侧架3之间的底部位置通过螺栓连接有同一个水平设置的连接横杆4，主机箱7的两侧内壁之间通过螺栓连接有同一个水平设置的挤塑机箱6，且挤塑机箱6与主机箱7的一端保留10-15cm，主机箱7的一端开设有挤塑出料口11，主机箱7的顶部内壁一端通过螺栓连接有两个竖直设置的电动推杆9，两个电动推杆9的底部通过螺栓连接有同一个水平设置的调节横板10，且调节横板10的一端与挤塑机箱6相接触。
本实用新型中，主机箱7与两个固定侧架3的底部均通过螺栓连接有竖直设置的支撑柱2，且支撑柱2的底部通过螺栓连接有移动车轮1，两个固定侧架3之间的顶部位置通过轴承套接有同一个水平设置的转动中轴，且转动中轴的圆周外壁套接有水平设置的转动辊5，挤塑机箱6的顶部开设有第一孔洞，且第一孔洞套接有竖直设置的原料进料管8，挤塑机箱6的内部设置有挤塑腔室12，且挤塑腔室12的底部内壁安装有水平设置的加热板13。
实施例2
参照图1-3，一种聚苯板生产用挤塑装置，两个固定侧架3的顶部均通过螺栓连接有竖直设置的限位侧板14，且两个限位侧板14的顶部之间安装有同一个水平设置的冷却板15，且冷却板15的底部安装有喷淋头，冷却板15的顶部一端安装有竖直设置的冷却进液管16，且冷却进液管16与喷淋头相连接。
工作原理：在使用该聚苯板生产用挤塑装置时，操作人员首先通过支撑柱2以及底部的移动车轮1将该挤塑装置移动至合适的工作位置，并将该挤塑装置固定稳定后接通至电源，在使用的过程中，聚苯板生产的原料由顶部的原料进料管8进料，并通过挤塑腔室12进行原料的挤出，聚苯板原料通过挤塑出料口11挤出，通过电动推杆9控制调节横板10的升降，可以控制聚苯板出料的厚度，挤压成型的聚苯板成型后随着转动辊5进行转动，移动的过程中通过冷却进液管16的冷却液倒入，且通过喷淋头进行喷出至底部的聚苯板上，可以进行快速的降温冷却成型。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种聚苯板生产用挤塑装置，包括主机箱(7)，其特征在于，所述主机箱(7)一端底部的两侧位置均通过螺栓连接有水平设置的固定侧架(3)，两个所述固定侧架(3)之间的底部位置通过螺栓连接有同一个水平设置的连接横杆(4)，所述主机箱(7)的两侧内壁之间通过螺栓连接有同一个水平设置的挤塑机箱(6)，且挤塑机箱(6)与主机箱(7)的一端保留10-15cm，所述主机箱(7)的一端开设有挤塑出料口(11)，所述主机箱(7)的顶部内壁一端通过螺栓连接有两个竖直设置的电动推杆(9)，两个所述电动推杆(9)的底部通过螺栓连接有同一个水平设置的调节横板(10)，且调节横板(10)的一端与挤塑机箱(6)相接触。
2.根据权利要求1所述的一种聚苯板生产用挤塑装置，其特征在于，所述主机箱(7)与两个固定侧架(3)的底部均通过螺栓连接有竖直设置的支撑柱(2)，且支撑柱(2)的底部通过螺栓连接有移动车轮(1)。
3.根据权利要求1所述的一种聚苯板生产用挤塑装置，其特征在于，两个所述固定侧架(3)之间的顶部位置通过轴承套接有同一个水平设置的转动中轴，且转动中轴的圆周外壁套接有水平设置的转动辊(5)。
4.根据权利要求1所述的一种聚苯板生产用挤塑装置，其特征在于，所述挤塑机箱(6)的顶部开设有第一孔洞，且第一孔洞套接有竖直设置的原料进料管(8)。
5.根据权利要求1所述的一种聚苯板生产用挤塑装置，其特征在于，所述挤塑机箱(6)的内部设置有挤塑腔室(12)，且挤塑腔室(12)的底部内壁安装有水平设置的加热板(13)。
6.根据权利要求1所述的一种聚苯板生产用挤塑装置，其特征在于，两个所述固定侧架(3)的顶部均通过螺栓连接有竖直设置的限位侧板(14)，且两个限位侧板(14)的顶部之间安装有同一个水平设置的冷却板(15)，且冷却板(15)的底部安装有喷淋头。
7.根据权利要求6所述的一种聚苯板生产用挤塑装置，其特征在于，所述冷却板(15)的顶部一端安装有竖直设置的冷却进液管(16)，且冷却进液管(16)与喷淋头相连接。
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