CN112720253A - 高速镜面抛光磨边变频主轴 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及变频主轴技术领域,且公开了高速镜面抛光磨边变频主轴,包括机外壳,所述机外壳的左侧固定连接有前轴承座,所述前轴承座的内部固定连接有心轴,所述前轴承座的内部固定连接有轴承内隔垫,所述轴承内隔垫的右侧固定连接有轴承外隔垫,所述心轴的外侧固定连接有防尘迷宫压盖。该高速镜面抛光磨边变频主轴,通过设置传统主轴与高速低惯量变频电机相结合,使得主轴最高转速可以达到10000rmp,高精度在0.002mm以内,提高了加工切割转速以及效率,增强了加工镜面精度高的品质,并且一体式设计结构紧凑刚性好,无连接传动误差,能够降低主轴振动,同时该一体式的设计使得安装调试更加简单,占用空间小,使用更加方便。
Description
技术领域
本发明涉及变频主轴技术领域,具体为一种高速镜面抛光磨边变频主轴。
背景技术
目前全球液晶显示行业使用的偏光片,导光板,扩散板镜面加工,有90%都是在中国的企业加工完成的,但是国内液晶显示行业的企业,所使用的镜面加工设备90%都是依靠进口,偏光片,导光板,扩散板镜面加工的设备,关键是镜面抛光高速变频主轴,要求变频主轴速度高,精度高,刚性高,结构紧凑,安装调试方便,主轴轴端适合大的镜面磨边刀盘。
目前国内偏光片,导光板,扩散板镜面加工的设备企业,因没有高速镜面抛光磨专用变频主轴,国产的偏光片,导光板,扩散板镜面加工设备,目前采用的是非专用的镜面抛光主轴,主轴的转速,精度,刚性以及主轴的结构,都无法与进口的相比,所以设备的工作效率效率低,加工的镜面品质低,随着液晶显示行业的不断发展,对光学材料偏光片,导光板,扩散板镜面加工要求越来越高,国内没有光学材料偏光片,导光板,扩散板专用高速变频主轴,制约国内相关的光学材料偏光片,导光板,扩散板镜面加工设备生产企业在这一领域发展,故此,提出一种高速镜面抛光磨边变频主轴来解决上述的问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了高速镜面抛光磨边变频主轴,具备组装方便且精度高等优点,解决了国内在偏光片,导光板扩,散板加工领域,没有高速镜面抛光磨边变频主轴的问题。
(二)技术方案
为实现上述组装方便且精度高的目的,本发明提供如下技术方案:高速镜面抛光磨边变频主轴,包括机外壳,所述机外壳的左侧固定连接有前轴承座,所述前轴承座的内部固定连接有心轴,所述前轴承座的内部固定连接有轴承内隔垫,所述轴承内隔垫的右侧固定连接有轴承外隔垫,所述心轴的外侧固定连接有防尘迷宫压盖,所述前轴承座的内部固定连接有前镜面垫圈,所述心轴的外侧固定连接有前稳定环,所述前稳定环右侧固定连接有转子,所述转子的外侧固定连接有隔套,所述前稳定环的右侧固定连接有后稳定环,所述后稳定环的内部固定连接有后镜面垫圈,所述机外壳的右侧固定连接有后轴承座,所述后轴承座的右侧固定连接有后连接盖,所述后连接盖的内部固定连接有尾部镜面垫圈,所述后连接盖的外侧固定连接有后盖。
优选的,所述机外壳的底部固定连接有支撑座,所述支撑座的底部固定连接有数量为两个安装板。
优选的,所述安装板的顶部开设有一端贯穿并延伸至安装板底部的安装通孔,所述安装通孔的数量为两个。
优选的,两个所述安装板的大小相同且互相对称,两个所述安装板的底部均固定连接有橡胶缓冲垫。
优选的,所述机外壳的外侧开设有散热槽,所述机外壳的左侧与前轴承座的右侧紧密贴合。
优选的,所述机外壳的右侧与后轴承座的左侧紧密贴合。
优选的,所述后轴承座的内部开设有数量为六个的连接通孔,六个所述连接通孔的大小相同且夹角为六十度。
优选的,所述机外壳的顶部开设有定位通孔。
优选的,所述前镜面垫圈和尾部镜面垫圈均为橡胶垫圈。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了高速镜面抛光磨边变频主轴,具备以下有益效果:
该高速镜面抛光磨边变频主轴,通过设置传统主轴与高速低惯量变频电机相结合,使得主轴最高转速可以达到10000rmp,高精度在0.002mm以内,提高了加工切割转速以及效率,增强了加工镜面精度高的品质,并且一体式设计结构紧凑刚性好,无连接传动误差,能够降低主轴振动,延长主轴的使用寿命,同时该一体式的设计使得安装调试更加简单,占用空间小,使用更加方便。
附图说明
图1为本发明提出的高速镜面抛光磨边变频主轴结构示意图;
图2为本发明提出的高速镜面抛光磨边变频主轴机外壳结构示意图;
图3为本发明提出的高速镜面抛光磨边变频主轴结构爆炸图。
图中:1机外壳、2前轴承座、3心轴、4防尘迷宫压盖、5前镜面垫圈、6隔套、7转子、8前稳定环、9后稳定环、10后连接盖、11后轴承座、12后镜面垫圈、13尾部镜面垫圈、14轴承内隔垫、15轴承外隔垫、16后盖。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,高速镜面抛光磨边变频主轴,包括机外壳1,机外壳1的左侧固定连接有前轴承座2,机外壳1的左侧与前轴承座2的右侧紧密贴合,机外壳1的顶部开设有定位通孔,机外壳1的底部固定连接有支撑座,支撑座的底部固定连接有数量为两个安装板,安装板的顶部开设有一端贯穿并延伸至安装板底部的安装通孔,安装通孔的数量为两个,两个安装板的大小相同且互相对称,两个安装板的底部均固定连接有橡胶缓冲垫,机外壳1的外侧开设有散热槽,前轴承座2的内部固定连接有心轴3,前轴承座2的内部固定连接有轴承内隔垫14,轴承内隔垫14的右侧固定连接有轴承外隔垫15,心轴3的外侧固定连接有防尘迷宫压盖4,前轴承座2的内部固定连接有前镜面垫圈5,心轴3的外侧固定连接有前稳定环8,前稳定环8右侧固定连接有转子7,转子7的外侧固定连接有隔套6,前稳定环8的右侧固定连接有后稳定环9,后稳定环9的内部固定连接有后镜面垫圈12,机外壳1的右侧固定连接有后轴承座11,机外壳1的右侧与后轴承座11的左侧紧密贴合,后轴承座11的内部开设有数量为六个的连接通孔,六个连接通孔的大小相同且夹角为六十度,后轴承座11的右侧固定连接有后连接盖10,后连接盖10的内部固定连接有尾部镜面垫圈13,前镜面垫圈5和尾部镜面垫圈13均为橡胶垫圈,后连接盖10的外侧固定连接有后盖16。
综上所述,该高速镜面抛光磨边变频主轴,该高速镜面抛光磨边变频主轴,通过设置传统主轴与高速低惯量变频电机相结合,使得主轴最高转速可以达到10000rmp,高精度在0.002mm以内,提高了加工切割转速以及效率,增强了加工镜面精度高的品质,并且一体式设计结构紧凑刚性好,无连接传动误差,能够降低主轴振动,延长主轴的使用寿命,同时该一体式的设计使得安装调试更加简单,占用空间小,使用更加方便,解决了国内在偏光片,导光板扩,散板加工领域,没有高速镜面抛光磨边变频主轴的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.高速镜面抛光磨边变频主轴,包括机外壳(1),其特征在于:所述机外壳(1)的左侧固定连接有前轴承座(2),所述前轴承座(2)的内部固定连接有心轴(3),所述前轴承座(2)的内部固定连接有轴承内隔垫(14),所述轴承内隔垫(14)的右侧固定连接有轴承外隔垫(15),所述心轴(3)的外侧固定连接有防尘迷宫压盖(4),所述前轴承座(2)的内部固定连接有前镜面垫圈(5),所述心轴(3)的外侧固定连接有前稳定环(8),所述前稳定环(8)右侧固定连接有转子(7),所述转子(7)的外侧固定连接有隔套(6),所述前稳定环(8)的右侧固定连接有后稳定环(9),所述后稳定环(9)的内部固定连接有后镜面垫圈(12),所述机外壳(1)的右侧固定连接有后轴承座(11),所述后轴承座(11)的右侧固定连接有后连接盖(10),所述后连接盖(10)的内部固定连接有尾部镜面垫圈(13),所述后连接盖(10)的外侧固定连接有后盖(16)。
2.根据权利要求1所述的高速镜面抛光磨边变频主轴,其特征在于:所述机外壳(1)的底部固定连接有支撑座,所述支撑座的底部固定连接有数量为两个安装板。
3.根据权利要求1所述的高速镜面抛光磨边变频主轴,其特征在于:所述安装板的顶部开设有一端贯穿并延伸至安装板底部的安装通孔,所述安装通孔的数量为两个。
4.根据权利要求1所述的高速镜面抛光磨边变频主轴,其特征在于:两个所述安装板的大小相同且互相对称,两个所述安装板的底部均固定连接有橡胶缓冲垫。
5.根据权利要求1所述的高速镜面抛光磨边变频主轴,其特征在于:所述机外壳(1)的外侧开设有散热槽,所述机外壳(1)的左侧与前轴承座(2)的右侧紧密贴合。
6.根据权利要求1所述的高速镜面抛光磨边变频主轴,其特征在于:所述机外壳(1)的右侧与后轴承座(11)的左侧紧密贴合。
7.根据权利要求1所述的高速镜面抛光磨边变频主轴,其特征在于:所述后轴承座(11)的内部开设有数量为六个的连接通孔,六个所述连接通孔的大小相同且夹角为六十度。
8.根据权利要求1所述的高速镜面抛光磨边变频主轴,其特征在于:所述机外壳(1)的顶部开设有定位通孔。
9.根据权利要求1所述的高速镜面抛光磨边变频主轴,其特征在于:所述前镜面垫圈(5)和尾部镜面垫圈(13)均为橡胶垫圈。
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