CN112719942A - 基于液压式可升降的数控机床固定座 - Google Patents

Abstract

本发明涉及数控机床固定座技术领域，具体地说，涉及基于液压式可升降的数控机床固定座。其包括包括固定座本体，所述固定座本体两侧内壁设置有升降装置，所述升降装置顶部设置有连接装置，所述固定座本体包括有底座，所述底座内壁中轴线两侧对称设置有限位轨道，所述升降装置包括有移动杆，所述移动杆两端均转动连接有移动升降杆，所述移动杆一侧设置有固定杆，所述固定杆一侧设置有液压杆，所述液压杆一端设置有液压杆活塞，所述液压杆活塞一端连接有移动杆，所述连接装置包括有升降板，数控机床的固定座大多是固定机床底部，不便于数控机床移动，且数控机床无法根据操作工人身高调节高度，使操作工人操作数控机床时带来不便，影响生产效率。

Description

基于液压式可升降的数控机床固定座

技术领域

本发明涉及数控机床固定座技术领域，具体地说，涉及基于液压式可升降的数控机床固定座。

背景技术

数控机床是又称数字控制机床，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

在工厂中数控机床是重要的生产设备，数控机床的固定座大多是固定机床底部，不便于数控机床移动，且数控机床无法根据操作工人身高调节高度，使操作工人操作数控机床时带来不便，影响生产效率，容易导致操作工人看不清机床内部情况，出现失误操作，带来安全隐患。

发明内容

本发明的目的在于提供基于液压式可升降的数控机床固定座，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，提供了基于液压式可升降的数控机床固定座，包括固定座本体，所述固定座本体两侧内壁设置有升降装置，所述升降装置顶部设置有连接装置，所述升降装置一端两侧均设置有插栓；

所述固定座本体包括有底座，所述底座内壁中轴线两侧对称设置有限位轨道，所述限位轨道距离底座内壁一端距离，所述底座顶部开设有完全收纳连接装置的收纳槽，所述底座四面均设置有若干固定块，所述固定块内均螺纹连接有一端设置有外螺纹的固定装置，所述底座底部设置有若干万向轮；

所述升降装置包括有移动杆，所述移动杆两端均转动连接有移动升降杆，所述移动杆一侧设置有固定杆，所述固定杆两端均转动连接有移动升降杆，所述移动升降杆顶部均设置有连接销栓，所述移动升降杆一侧均设置有固定升降杆，所述固定升降杆一端均设置有滑动杆，所述固定升降杆的中心与所述移动升降杆的中心通过销栓铰接，所述固定杆一侧设置有液压杆，所述液压杆一端设置有液压杆活塞，所述液压杆活塞一端连接有移动杆；

所述连接装置包括有升降板，所述升降板顶部几何中心处开设有矩形凹槽，所述升降板顶部四角处均开设有矩形连接槽，所述升降板底部一端对称设置有连接板，所述连接板另一端对称设置有固定滑块，所述升降板两侧对称设置两个连接耳，所述连接耳一端均开设有内壁开设有内螺纹的连接耳槽。

作为本技术方案的进一步改进，所述底座内壁一端两侧对称设置有连接转轴，所述连接转轴一端开设有通槽，所述连接转轴一端均铰接有固定杆。

作为本技术方案的进一步改进，所述固定杆两端均设置有转轴，所述转轴与所述连接转轴的通槽转动连接配合。

作为本技术方案的进一步改进，所述限位轨道包括有若干轨道板，所述轨道板围成有滑轨，所述滑轨顶部均设置有移动杆，所述轨道板一侧均设置有若干一端开设半圆形通口的固定环，所述固定环通口与收纳槽对应的处均开设有固定槽，所述插栓顶部设置有卡接板，且卡接板顶部设置有拎环，所述插栓一端设置有通口配合插接的半圆形柱，所述插栓贯穿所述固定环与收纳槽的固定槽插接。

作为本技术方案的进一步改进，所述固定块中轴线处均开设有固定螺槽，所述固定螺槽内壁均与所述固定装置一端螺纹连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述固定装置包括有螺纹柱，所述螺纹柱顶部设置有圆柱形旋转杆，所述旋转杆一端均设置有圆形挡块，所述螺纹柱一端设置有外螺纹，所述螺纹柱与所述固定螺槽螺纹连接，所述螺纹柱底部设置有固定盘。

作为本技术方案的进一步改进，所述移动杆两端均设置有连接轴，所述连接轴一端均设置有圆形滑块，所述滑块与所述限位轨道滑动连接配合，所述滑块一侧设置有一端开设有半圆形插槽的插环，所述插栓贯穿所述插环的插槽与所述固定环的通口与所述收纳槽插接。

作为本技术方案的进一步改进，两侧所述销栓之间设置有圆柱形中间转轴，所述连接销栓两端均设置有圆形挡块，所述滑动杆一端设置有卡块，所述固定升降杆顶部通过滑动杆与所述固定滑块滑动连接，所述移动升降杆顶部均通过所述连接销栓与所述连接板铰接。

作为本技术方案的进一步改进，所述连接板内开设有转孔，所述连接销栓与所述转孔转动连接，所述固定滑块内均开设有滑道，所述滑动杆与所述滑道滑动连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述连接槽一侧内壁开设有连接孔，所述连接槽另一侧内壁开设有螺纹槽，所述连接孔一侧设置有螺纹连接柱，所述螺纹连接柱贯穿所述连接孔与所述螺纹槽螺纹连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、该液压式可升降的数控机床固定座，收纳槽将连接装置完全收纳，减小装置体积，凹槽与机床底座凸出块卡接，连接槽与机床底座支腿卡接，螺纹连接柱贯穿连接孔与螺纹连接，进一步加固机床底座支腿，便于插接，便于升降机床时保持稳定。

2、该液压式可升降的数控机床固定座，两侧的连接耳通过螺栓与机床侧面螺纹孔螺纹连接，便于加固机床，防止装置升降机床时产生晃动。

3、该液压式可升降的数控机床固定座，液压杆液压驱动液压杆活塞伸缩带动移动杆移动，使固定升降杆一端在滑道上滑动，移动升降杆一端在限位轨道上滑动，从而带动连接装置上下升降，便于调节机床高度，使操作工人方便操作机床，从而提高生产效率。

4、该液压式可升降的数控机床固定座，万向轮便于移动装置，固定装置与固定块螺纹连接，转动旋转杆使螺纹柱与固定螺槽螺纹旋转下降，圆盘形固定盘使装置保持稳定。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的整体结构拆分图；

图3为本发明的固定座本体和连接装置结构组装示意图；

图4为本发明的整体结构剖切图；

图5为本发明的固定座本体结构示意图；

图6为本发明的固定座本体部分结构示意图；

图7为本发明的固定座本体部分结构剖切图；

图8为本发明的固定装置结构示意图；

图9为本发明的连接装置结构示意图；

图10为本发明的连接装置部分结构示意图；

图11为本发明的升降装置结构示意图。

图中各个标号意义为：

1、固定座本体；

11、底座；111、收纳槽；112、连接转轴；

12、限位轨道；121、轨道板；122、固定环；

13、固定装置；131、螺纹柱；132、旋转杆；133、挡块；134、固定盘；

14、固定块；141、固定螺槽；

15、万向轮；

2、升降装置；

21、移动杆；211、连接轴；212、滑块；213、插环；

22、固定杆；221、转轴；

23、固定升降杆；231、滑动杆；

24、移动升降杆；

25、中间转轴；

26、液压杆；261、液压杆活塞；

27、连接销；

28、销栓；

3、连接装置；

31、升降板；311、凹槽；312、连接耳；3121、连接耳槽；

32、连接槽；321、连接孔；322、螺纹槽；323、螺纹连接柱；

33、连接板；331、转孔；

34、固定滑块；341、滑道；

4、插栓。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图11所示，本实施例目的在于，提供了基于液压式可升降的数控机床固定座，包括固定座本体1，固定座本体1两侧内壁设置有升降装置2，升降装置2顶部设置有连接装置3，升降装置2一端两侧均设置有插栓4；

固定座本体1包括有底座11，底座11内壁中轴线两侧对称设置有限位轨道12，限位轨道12距离底座11内壁一端距离，底座11顶部开设有完全收纳连接装置3的收纳槽111，底座11四面均设置有若干固定块14，固定块14内均螺纹连接有一端设置有外螺纹的固定装置13，底座11底部设置有若干万向轮15；

本实施例中的收纳槽111可完全收纳连接装置3，减小装置体积，若干万向轮15使装置可四处移动，提高实用性，便于带动装置顶部卡接固定的机床移动，固定装置13与固定块14螺纹连接，挡块133防止转动旋转杆132时手滑，分别转动旋转杆132使螺纹柱131与固定螺槽141螺纹旋转下降直至固定盘134固定在地面上，使装置上升万向轮15上升离开地面，圆盘形固定盘134使装置保持稳定。

升降装置2包括有移动杆21，移动杆21两端均转动连接有移动升降杆24，移动杆21一侧设置有固定杆22，固定杆22两端均转动连接有移动升降杆24，移动升降杆24顶部均设置有连接销栓27，移动升降杆24一侧均设置有固定升降杆23，固定升降杆23一端均设置有滑动杆231，固定升降杆23的中心与移动升降杆24的中心通过销栓28铰接，固定杆22一侧设置有液压杆26，液压杆26一端设置有液压杆活塞261，液压杆活塞261一端连接有移动杆21；

本实施例中的液压杆26液压驱动液压杆活塞261伸缩，推动移动杆21移动，使滑块212在限位轨道12上滑动，减少摩擦力，防止移动杆21移动时错位，移动杆21带动两侧移动升降杆24向一侧移动，移动升降杆24一端通过移动杆21与顶部连接板33铰接，从而带动连接装置3向下移动，使滑动杆231在滑道341上滑动，转轴221与连接转轴112转动连接配合，通过销栓28使固定升降杆23与移动升降杆24铰接，从而使两侧的固定升降杆23与移动升降杆24铰接下降直至完全进入收纳槽111中，便于调节机床高度，使操作工人方便操作机床，从而提高生产效率，中间转轴25加固固定升降杆23与移动升降杆24铰接处，提高升降时的稳定，提高装置使用寿命，滑动杆231一侧设置有卡块，防止滑动杆231移动时脱离滑道341，当连接装置3上升到所需高度时，通过插栓4贯穿插环213和固定环122与收纳槽111内开设的固定槽插接，便于固定移动杆21，防止移动杆21滑动导致连接装置3下降。

连接装置3包括有升降板31，升降板31顶部几何中心处开设有矩形凹槽311，升降板31顶部四角处均开设有矩形连接槽32，升降板31底部一端对称设置有连接板33，连接板33另一端对称设置有固定滑块34，升降板31两侧对称设置两个连接耳312，连接耳312一端均开设有内壁开设有内螺纹的连接耳槽3121。

本实施例中的凹槽311与机床底座凸出块卡接，连接槽32与机床底座支腿卡接，螺纹连接柱323贯穿连接孔321和机床底座支腿与螺纹槽322螺纹连接，进一步加固机床底座支腿，便于插接，使机床底部固定在升降板31顶部，便于升降机床时保持稳定，两侧的连接耳312通过螺栓与机床侧面螺纹孔螺纹连接，便于加固机床，防止装置升降机床时产生晃动。

此外，连接转轴112与转轴221铰接配合，便于使固定杆22两侧设置的固定升降杆23转动，底座11内壁一端两侧对称设置有连接转轴112，连接转轴112一端开设有通槽，连接转轴112一端均铰接有固定杆22，固定杆22优选不锈钢合金材料，便于加固稳定两侧固定升降杆23，防止固定升降杆23转动时变形，固定杆22两端均设置有转轴221，转轴221与连接转轴112的通槽转动连接配合。

除此之外，若干轨道板121围成有滑轨与滑块212滑动连接，便于限定移动杆21移动方向，防止错位，减少摩擦力，提高装置升降效率，当连接装置3上升到所需高度时，通过插栓4贯穿插环213和固定环122与收纳槽111内开设的固定槽插接，便于固定移动杆21，防止移动杆21滑动导致连接装置3下降，提高装置稳定性，插栓4顶部设置有卡接板，且卡接板顶部设置有拎环，便于使用，限位轨道12包括有若干轨道板121，若干轨道板121围成有滑轨，滑轨顶部均设置有移动杆21，轨道板121一侧均设置有若干一端开设半圆形通口的固定环122，固定环122通口与收纳槽111对应的处均开设有固定槽，插栓4顶部设置有卡接板，且卡接板顶部设置有拎环，插栓4一端设置有通口配合插接的半圆形柱，插栓4贯穿固定环122与收纳槽111的固定槽插接。

进一步的，收纳槽111可完全收纳连接装置3，减小装置体积，若干万向轮15使装置可四处移动，提高实用性，便于带动装置顶部卡接固定的机床移动，固定装置13与固定块14螺纹连接，挡块133防止转动旋转杆132时手滑，分别转动旋转杆132使螺纹柱131与固定螺槽141螺纹旋转下降直至固定盘134固定在地面上，使装置上升万向轮15上升离开地面，圆盘形固定盘134使装置保持稳定，固定块14中轴线处均开设有固定螺槽141，固定螺槽141内壁均与固定装置13一端螺纹连接，固定装置13包括有螺纹柱131，螺纹柱131顶部设置有圆柱形旋转杆132，旋转杆132一端均设置有圆形挡块133，螺纹柱131一端设置有外螺纹，螺纹柱131与固定螺槽141螺纹连接，螺纹柱131底部设置有固定盘134。

再进一步的，移动杆21移动时滑块212在限位轨道12上滑动，减少摩擦力，防止移动杆21移动时错位，便于滑动，移动杆21带动两侧移动升降杆24向一侧移动，移动升降杆24一端通过移动杆21与顶部连接板33铰接，从而带动连接装置3向下移动，使滑动杆231在滑道341上滑动，转轴221与连接转轴112转动连接配合，通过销栓28使固定升降杆23与移动升降杆24铰接，移动杆21两端均设置有连接轴211，连接轴211一端均设置有圆形滑块212，滑块212与限位轨道12滑动连接配合，滑块212一侧设置有一端开设有半圆形插槽的插环213，插栓4贯穿插环213的插槽与固定环122的通口与收纳槽111插接。

此外，凹槽311与机床底座凸出块卡接，连接槽32与机床底座支腿卡接，螺纹连接柱323贯穿连接孔321和机床底座支腿与螺纹槽322螺纹连接，进一步加固机床底座支腿，便于插接，使机床底部固定在升降板31顶部，便于升降机床时保持稳定，两侧的连接耳312通过螺栓与机床侧面螺纹孔螺纹连接，便于加固机床，防止装置升降机床时产生晃动连接板33内开设有转孔331，连接销栓27与转孔331转动连接，固定滑块34内均开设有滑道341，滑动杆231与滑道341滑动连接，连接板33内开设有转孔331，连接销栓27与转孔331转动连接，固定滑块34内均开设有滑道341，滑动杆231与滑道341滑动连接，连接槽32一侧内壁开设有连接孔321，连接槽32另一侧内壁开设有螺纹槽322，连接孔321一侧设置有螺纹连接柱323，螺纹连接柱323贯穿连接孔321与螺纹槽322螺纹连接。

本实施例的液压式可升降的数控机床固定座具体使用时，推动装置使若干万向轮15转动，将装置移动到机床底部，使机床底部支腿与连接槽32卡接，凹槽311与机床底座凸出块卡接，螺纹连接柱323贯穿连接孔321和机床底座支腿与螺纹槽322螺纹连接，进一步加固机床底座支腿，使机床底部固定在升降板31顶部，两侧的连接耳312通过螺栓与机床侧面螺纹孔螺纹连接，加固机床，固定装置13与固定块14螺纹连接，分别转动旋转杆132使螺纹柱131与固定螺槽141螺纹旋转下降直至固定盘134固定在地面上，使装置上升万向轮15上升离开地面，圆盘形固定盘134使装置保持稳定，此时液压杆26液压驱动液压杆活塞261伸缩，推动移动杆21移动，使滑块212在限位轨道12上滑动，移动杆21带动两侧移动升降杆24向一侧移动，移动升降杆24一端通过移动杆21与顶部连接板33铰接，从而带动连接装置3向下移动，使滑动杆231在滑道341上滑动，转轴221与连接转轴112转动连接配合，通过销栓28使固定升降杆23与移动升降杆24铰接，从而使两侧的固定升降杆23与移动升降杆24铰接上升到所需高度，再通过插栓4贯穿插环213和固定环122与收纳槽111内开设的固定槽插接，固定移动杆21，防止移动杆21滑动导致连接装置3下降。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.基于液压式可升降的数控机床固定座，包括固定座本体(1)其特征在于：所述固定座本体(1)两侧内壁设置有升降装置(2)，所述升降装置(2)顶部设置有连接装置(3)，所述升降装置(2)一端两侧均设置有插栓(4)；

所述固定座本体(1)包括有底座(11)，所述底座(11)内壁中轴线两侧对称设置有限位轨道(12)，所述限位轨道(12)距离底座(11)内壁一端距离，所述底座(11)顶部开设有完全收纳连接装置(3)的收纳槽(111)，所述底座(11)四面均设置有若干固定块(14)，所述固定块(14)内均螺纹连接有一端设置有外螺纹的固定装置(13)，所述底座(11)底部设置有若干万向轮(15)；

所述升降装置(2)包括有移动杆(21)，所述移动杆(21)两端均转动连接有移动升降杆(24)，所述移动杆(21)一侧设置有固定杆(22)，所述固定杆(22)两端均转动连接有移动升降杆(24)，所述移动升降杆(24)顶部均设置有连接销栓(27)，所述移动升降杆(24)一侧均设置有固定升降杆(23)，所述固定升降杆(23)一端均设置有滑动杆(231)，所述固定升降杆(23)的中心与所述移动升降杆(24)的中心通过销栓(28)铰接，所述固定杆(22)一侧设置有液压杆(26)，所述液压杆(26)一端设置有液压杆活塞(261)，所述液压杆活塞(261)一端连接有移动杆(21)；

所述连接装置(3)包括有升降板(31)，所述升降板(31)顶部几何中心处开设有矩形凹槽(311)，所述升降板(31)顶部四角处均开设有矩形连接槽(32)，所述升降板(31)底部一端对称设置有连接板(33)，所述连接板(33)另一端对称设置有固定滑块(34)，所述升降板(31)两侧对称设置两个连接耳(312)，所述连接耳(312)一端均开设有内壁开设有内螺纹的连接耳槽(3121)。

2.根据权利要求1所述的液压式可升降的数控机床固定座，其特征在于：所述底座(11)内壁一端两侧对称设置有连接转轴(112)，所述连接转轴(112)一端开设有通槽，所述连接转轴(112)一端均铰接有固定杆(22)。

3.根据权利要求2所述的液压式可升降的数控机床固定座，其特征在于：所述固定杆(22)两端均设置有转轴(221)，所述转轴(221)与所述连接转轴(112)的通槽转动连接配合。

4.根据权利要求1所述的液压式可升降的数控机床固定座，其特征在于：所述限位轨道(12)包括有若干轨道板(121)，所述轨道板(121)围成有轨道，所述轨道顶部均设置有移动杆(21)，所述轨道板(121)一侧均设置有若干一端开设半圆形通口的固定环(122)，所述固定环(122)通口与收纳槽(111)对应的处均开设有固定槽，所述插栓(4)顶部设置有卡接板，且卡接板顶部设置有拎环，所述插栓(4)一端设置有通口配合插接的半圆形柱，所述插栓(4)贯穿所述固定环(122)与收纳槽(111)的固定槽插接。

5.根据权利要求1所述的液压式可升降的数控机床固定座，其特征在于：所述固定块(14)中轴线处均开设有固定螺槽(141)，所述固定螺槽(141)内壁均与所述固定装置(13)一端螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的液压式可升降的数控机床固定座，其特征在于：所述固定装置(13)包括有螺纹柱(131)，所述螺纹柱(131)顶部设置有圆柱形旋转杆(132)，所述旋转杆(132)一端均设置有圆形挡块(133)，所述螺纹柱(131)一端设置有外螺纹，所述螺纹柱(131)与所述固定螺槽(141)螺纹连接，所述螺纹柱(131)底部设置有固定盘(134)。

7.根据权利要求4所述的液压式可升降的数控机床固定座，其特征在于：所述移动杆(21)两端均设置有连接轴(211)，所述连接轴(211)一端均设置有圆形滑块(212)，所述滑块(212)与所述限位轨道(12)滑动连接配合，所述滑块(212)一侧设置有一端开设有半圆形插槽的插环(213)，所述插栓(4)贯穿所述插环(213)的插槽与所述固定环(122)的通口与所述收纳槽(111)插接。

8.根据权利要求1所述的液压式可升降的数控机床固定座，其特征在于：两侧所述销栓(28)之间设置有圆柱形中间转轴(25)，所述连接销栓(27)两端均设置有圆形挡块，所述滑动杆(231)一端设置有卡块，所述固定升降杆(23)顶部通过滑动杆(231)与所述固定滑块(34)滑动连接，所述移动升降杆(24)顶部均通过所述连接销栓(27)与所述连接板(33)铰接。

9.根据权利要求8所述的液压式可升降的数控机床固定座，其特征在于：所述连接板(33)内开设有转孔(331)，所述连接销栓(27)与所述转孔(331)转动连接，所述固定滑块(34)内均开设有滑道(341)，所述滑动杆(231)与所述滑道(341)滑动连接。

10.根据权利要求9所述的液压式可升降的数控机床固定座，其特征在于：所述连接槽(32)一侧内壁开设有连接孔(321)，所述连接槽(32)另一侧内壁开设有螺纹槽(322)，所述连接孔(321)一侧设置有螺纹连接柱(323)，所述螺纹连接柱(323)贯穿所述连接孔(321)与所述螺纹槽(322)螺纹连接。

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