CN112719129B - 一种建筑工地用小型钢筋成环装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种小型钢筋成环装置，尤其涉及一种建筑工地用小型钢筋成环装置。本发明提供一种自动制作环形钢筋，工作效率高的建筑工地用小型钢筋成环装置。一种建筑工地用小型钢筋成环装置，包括有第一固定板、第一支撑杆、第一L形杆、放料机构和送料机构等；第一固定板上左方左右两侧均设有第一支撑杆，第一固定板上左部前后两侧均设有第一L形杆，第一固定板上右部后侧设有放料机构，第一支撑杆与第一L形杆之间设有送料机构。本发明通过放料机构和送料机构的相互配合，人们将钢筋放置在送料部件上，继而人们将钢筋推动至放料盘上，继而转动放料盘，将钢筋弄成环状。
Description
技术领域
本发明涉及一种小型钢筋成环装置，尤其涉及一种建筑工地用小型钢筋成环装置。
背景技术
当人们需要对钢筋进行成环时，需要工人手动将钢筋放置在旋转台上，继而将钢筋缓慢弄成环，在弄成环的过程中需要很大的力气，在一般的工地上工程量大，对环形的钢筋需求较大，对工人的要求较高，使得制作的钢筋跟不上需求，对工人的劳动力度较大，并且在成环的过程中需要手动将钢筋旋转，容易被割伤且工作效率不高。
综上所述，钢筋成环的过程中容易受伤且劳动力度较大，耗费时间和工作的效率低的问题，设计一种自动制作环形钢筋，工作效率高的建筑工地用小型钢筋成环装置。
发明内容
为了克服容易受伤且劳动力度较大，耗费时间和工作的效率低的缺点，要解决的技术问题为：提供一种自动制作环形钢筋，工作效率高的建筑工地用小型钢筋成环装置。
本发明的技术方案为：一种建筑工地用小型钢筋成环装置，包括有第一固定板、第一支撑杆、第一L形杆、放料机构和送料部件，第一固定板上左方左右两侧均设有第一支撑杆，第一固定板上左部前后两侧均设有第一L形杆，第一固定板上右部后侧设有放料机构，第一支撑杆与第一L形杆之间设有送料部件。
在其中一个实施例中，放料机构包括有第一杆件、放料盘和第二杆件，第一固定板上右部后侧转动式设有第一杆件，第一杆件上部设有放料盘，放料盘上右部转动式设有第二杆件。
在其中一个实施例中，送料机构包括有送料部件、固定环、第三杆件、第一皮带轮和滚动筒，两个第一支撑杆之间设有送料部件，两个第一L形杆上均设有固定环，两个固定环上均转动式设有第三杆件，两个第三杆件之间设有第一皮带轮，两个第三杆件顶部均设有滚动筒。
在其中一个实施例中，还包括有转动机构，转动机构包括有间歇齿轮、第二支撑杆、第五杆件、第六杆件、拨动块和锥齿轮组，第一杆件中部设有间歇齿轮，第一固定板上右侧中部设有第二支撑杆，第二支撑杆上转动式设有第五杆件，第一固定板上中部后侧设有第六杆件，第六杆件上设有拨动块，拨动块与间歇齿轮啮合，第五杆件与第一杆件之间设有锥齿轮组。
在其中一个实施例中，还包括有旋转机构，旋转机构包括有第二固定板、电机、第七杆件和第一锥形齿轮组，第一固定板上中部前侧设有第二固定板，第二固定板上设有电机，电机的输出轴连接有第七杆件，第六杆件与第七杆件之间设有第一锥形齿轮组。
在其中一个实施例中，还包括有切割机构，切割机构包括有第三支撑杆、弹簧、第二L形杆和刀具，第一固定板上左侧设有第三支撑杆，第三支撑杆上套有弹簧，第三支撑杆上设有第二L形杆，弹簧两端分别与第三支撑杆与第二L形杆连接，第二L形杆右侧设有刀具。
在其中一个实施例中，还包括有往复机构，往复机构包括有第四支撑杆、第八杆件、第二皮带轮、第二锥形齿轮组、往复组件、U形杆、第九杆件和第三L形杆，第一固定板上左侧前后两侧均设有第四支撑杆，两个第四支撑杆之间转动式设有第八杆件，第八杆件与第五杆件之间设有第二皮带轮，第一固定板上左侧设有第三L形杆，第三L形杆上设有往复组件，往复组件与第八杆件之间设有第二锥形齿轮组，往复组件右侧设有U形杆，U形杆内部设有第九杆件，第九杆件与第二L形杆连接。
在其中一个实施例中，刀具的材质为高端合金钢，刀具位于第二L形杆右侧，刀具底部较薄，刀具上侧较厚，刀具上侧有橡胶材质。
与现有技术相比，本发明的有益效果：1、本发明通过放料机构和送料机构的相互配合，人们将钢筋放置在送料部件上，继而人们将钢筋推动至放料盘上，继而转动放料盘，将钢筋弄成环状，减少人们在对钢筋加工的过程更为省力。
2、本发明设有转动机构，通过放料机构和转动机构的配合，人们手动转动第五杆件带动锥齿轮组转动，使得间歇齿轮转动与拨动块配合，从而使得第一杆件带动放料盘转动，使得人们更好的转动放料盘，加工钢筋加工节省人力。
3、本发明设有旋转机构，通过转动机构与旋转机构相互配合，电机的输出轴带动第七杆件转动，使得第一锥形齿轮组转动带动第六杆件转动，使得当拨动块与间歇齿轮配合，将放料盘自动转动，使得钢筋加工更为省力。
4、本发明设有切割机构，通过手动按压第二L形杆，使得第二L形杆带动刀具向下运动，使得刀具对钢筋进行切割，减少人们被划伤。
5、本发明设有往复机构，通过切割机构与往复机构配合，使得第二皮带轮转动，继而使得第二锥形齿轮组转动带动往复组件转动，当U形杆沿着往复组件的轨道进行运动，使得人们切割钢筋时更为省力。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明放料机构的立体结构示意图。
图3为本发明送料机构的立体结构示意图。
图4为本发明转动机构的立体结构示意图。
图5为本发明旋转机构的立体结构示意图。
图6为本发明切割机构的立体结构示意图。
图7为本发明往复机构的立体结构示意图。
图中标记为：1_第一固定板，2_第一支撑杆，3_第一L形杆，4_放料机构，41_第一杆件，42_放料盘，43_第二杆件，5_送料机构，51_送料部件，52_固定环，54_第三杆件，55_第一皮带轮，56_滚动筒，6_转动机构，62_间歇齿轮，63_第二支撑杆，64_第五杆件，65_第六杆件，66_拨动块，67_锥齿轮组，7_旋转机构，71_第二固定板，72_电机，73_第七杆件，74_第一锥形齿轮组，8_切割机构，81_第三支撑杆，82_弹簧，83_第二L形杆，84_刀具，9_往复机构，91_第四支撑杆，92_第八杆件，93_第二皮带轮，94_第二锥形齿轮组，95_往复组件，96_U形杆，97_第九杆件，910_第三L形杆。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
实施例1
一种建筑工地用小型钢筋成环装置，如图1-图3所示，包括有第一固定板1、第一支撑杆2、第一L形杆3、放料机构4和送料机构5，第一固定板1上左方左右两侧均设有第一支撑杆2，第一固定板1上左部前后两侧均设有第一L形杆3，第一固定板1上右部后侧设有放料机构4，第一支撑杆2与第一L形杆3之间设有送料机构5。
当人们需要将钢筋弄成环状时，人们手动将钢筋放置在送料机构5内，并且手动推动钢筋，使得钢筋在放料机构4内，人们手动转动放料机构4，使得将钢筋弄成环状，当钢筋成环后，人们停止转动放料机构4，此时人们将成环的钢筋取出，如还需要将钢筋成环时，循环以上步骤即可。
放料机构4包括有第一杆件41、放料盘42和第二杆件43，第一固定板1上右部后侧转动式设有第一杆件41，第一杆件41上部设有放料盘42，放料盘42上右部转动式设有第二杆件43。
当送料机构5将钢筋传送到放料盘42上，人们手动将钢筋围绕第一杆件41与第二杆件43之间，此时人们手动转动放料盘42，使得第一杆件41转动，继而带动钢筋进行转动，使得第二杆件43转动，将钢筋旋转成环，此时人们将成环的钢筋取出，当人们还需要将钢筋弄成环时，人们再将钢筋放置在第一杆件41与第二杆件43之间即可。
送料机构5包括有送料部件51、固定环52、第三杆件54、第一皮带轮55和滚动筒56，两个第一支撑杆2之间设有送料部件51，两个第一L形杆3上均设有固定环52，两个固定环52上均转动式设有第三杆件54，两个第三杆件54之间设有第一皮带轮55，两个第三杆件54顶部均设有滚动筒56。
当人们需要对钢筋进行加工时，人们将钢筋放置在送料部件51上，人们手动推动钢筋，使得钢筋带动前侧的滚动筒56转动，继而带动前侧的第三杆件54转动，进而将第一皮带轮55转动，使得后侧的第三杆件54进行转动，从而使得第三杆件54带动后侧的滚动筒56转动，将钢筋进行传送，当人们不需要对钢筋进行传送时，人们不再将钢筋放置在送料部件51上即可。
实施例2
在实施例1的基础之上，如图1、图4-图7所示，还包括有转动机构6，转动机构6包括有间歇齿轮62、第二支撑杆63、第五杆件64、第六杆件65、拨动块66和锥齿轮组67，第一杆件41中部设有间歇齿轮62，第一固定板1上右侧中部设有第二支撑杆63，第二支撑杆63上转动式设有第五杆件64，第一固定板1上中部后侧设有第六杆件65，第六杆件65上设有拨动块66，拨动块66与间歇齿轮62啮合，第五杆件64与第一杆件41之间设有锥齿轮组67。
为了方便人们钢筋进行成环，人们手动转动第六杆件65，使得第六杆件65带动拨动块66转动，当拨动块66与间歇齿轮62配合时，使得间歇齿轮62转动带动第一杆件41进行转动，继而使得锥齿轮组67进行转动，进而带动第五杆件64进行转动，使得第一杆件41转动时不容易卡顿，从而使得放疗盘进行转动，将钢筋进行成环运动，当拨动块66与间歇齿轮62没有配合时，使得间歇齿轮62停止转动，继而使得第一杆件41停止转动，从而使得锥齿轮组67不再带动第五杆件64进行转动，使得钢筋形成间歇运动，当人们不需要对钢筋加工时，人们不再转动第六杆件65。
还包括有旋转机构7，旋转机构7包括有第二固定板71、电机72、第七杆件73和第一锥形齿轮组74，第一固定板1上中部前侧设有第二固定板71，第二固定板71上设有电机72，电机72的输出轴连接有第七杆件73，第六杆件65与第七杆件73之间设有第一锥形齿轮组74。
为了使得人们转动放料盘42更为省力，人们将电机72开启，电机72的输出轴带动第七杆件73转动，使得第一锥形齿轮组74转动，继而带动第六杆件65转动，从而带动拨动块66转动，当拨动块66与间歇齿轮62配合，使得第一杆件41转动，继而使得第一杆件41带动钢筋进行转动，当拨动块66与间歇齿轮62没有配合时，使得间歇齿轮62停止转动，进而使得第一杆件41对钢筋加工进行间歇转动，当人们对钢筋加工完成后，人们将电机72关闭即可。
还包括有切割机构8，切割机构8包括有第三支撑杆81、弹簧82、第二L形杆83和刀具84，第一固定板1上左侧设有第三支撑杆81，第三支撑杆81上套有弹簧82，第三支撑杆81上设有第二L形杆83，弹簧82两端分别与第三支撑杆81与第二L形杆83连接，第二L形杆83右侧设有刀具84。
当钢筋成环后进行切割，人们手动按压第二L形杆83，继而使得弹簧82被挤压，使得第二L形杆83带动刀具84向下运动，进而使得刀具84对钢筋进行切割，当人们将钢筋切割完成后，人们不再按压第二L形杆83，使得弹簧82复位，从而带动第二L形杆83向上运动，使得刀具84不再对钢筋进行切割。
还包括有往复机构9，往复机构9包括有第四支撑杆91、第八杆件92、第二皮带轮93、第二锥形齿轮组94、往复组件95、U形杆96、第九杆件97和第三L形杆910，第一固定板1上左侧前后两侧均设有第四支撑杆91，两个第四支撑杆91之间转动式设有第八杆件92，第八杆件92与第五杆件64之间设有第二皮带轮93，第一固定板1上左侧设有第三L形杆910，第三L形杆910上设有往复组件95，往复组件95与第八杆件92之间设有第二锥形齿轮组94，往复组件95右侧设有U形杆96，U形杆96内部设有第九杆件97，第九杆件97与第二L形杆83连接。
为了使得人们切割钢筋时更为省力，当第五杆件64转动时，使得第二皮带轮93转动，继而带动第八杆件92转动，使得第二锥形齿轮组94转动，继而使得第二锥形齿轮组94转动带动往复组件95转动，当U形杆96沿着往复组件95的轨道向下运动，使得U形杆96带动第九杆件97和第三L形杆910向下运动，从而使得刀具84向下对钢筋进行切割，当U形杆96沿着往复组件95的轨道向上运动时，使得U形杆96带动第九杆件97和第三L形杆910向上运动，使得刀具84向上运动不再对钢筋进行切割。
刀具84的材质为高端合金钢，刀具84位于第二L形杆83右侧，刀具84底部较薄，刀具84上侧较厚，刀具84上侧有橡胶材质。
刀具84的高端合金钢材质可将钢筋快速进行切割，并且钢筋上侧铺有橡胶，使得人们再将刀具84进行更换时不容易被割伤手。
尽管参照上面实施例详细说明了本发明，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，而在不脱离所述的权利要求限定的本发明的原理及精神范围的情况下，可对本发明做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本发明，而是由权利要求的内容限定保护的范围。
Claims (1)
1.一种建筑工地用小型钢筋成环装置，包括有第一固定板（1）、第一支撑杆（2）和第一L形杆（3），第一固定板（1）上左方左右两侧均设有第一支撑杆（2），第一固定板（1）上左部前后两侧均设有第一L形杆（3），其特征在于：还包括有放料机构（4）和送料机构（5），第一固定板（1）上右部后侧设有放料机构（4），第一支撑杆（2）与第一L形杆（3）之间设有送料机构（5）；
放料机构（4）包括有第一杆件（41）、放料盘（42）和第二杆件（43），第一固定板（1）上右部后侧转动式设有第一杆件（41），第一杆件（41）上部设有放料盘（42），放料盘（42）上右部转动式设有第二杆件（43）；
送料机构（5）包括有送料部件（51）、固定环（52）、第三杆件（54）、第一皮带轮（55）和滚动筒（56），两个第一支撑杆（2）之间设有送料部件（51），两个第一L形杆（3）上均设有固定环（52），两个固定环（52）上均转动式设有第三杆件（54），两个第三杆件（54）之间设有第一皮带轮（55），两个第三杆件（54）顶部均设有滚动筒（56）；
还包括有转动机构（6），转动机构（6）包括有间歇齿轮（62）、第二支撑杆（63）、第五杆件（64）、第六杆件（65）、拨动块（66）和锥齿轮组（67），第一杆件（41）中部设有间歇齿轮（62），第一固定板（1）上右侧中部设有第二支撑杆（63），第二支撑杆（63）上转动式设有第五杆件（64），第一固定板（1）上中部后侧设有第六杆件（65），第六杆件（65）上设有拨动块（66），拨动块（66）与间歇齿轮（62）啮合，第五杆件（64）与第一杆件（41）之间设有锥齿轮组（67）；
还包括有旋转机构（7），旋转机构（7）包括有第二固定板（71）、电机（72）、第七杆件（73）和第一锥形齿轮组（74），第一固定板（1）上中部前侧设有第二固定板（71），第二固定板（71）上设有电机（72），电机（72）的输出轴连接有第七杆件（73），第六杆件（65）与第七杆件（73）之间设有第一锥形齿轮组（74）；
还包括有切割机构（8），切割机构（8）包括有第三支撑杆（81）、弹簧（82）、第二L形杆（83）和刀具（84），第一固定板（1）上左侧设有第三支撑杆（81），第三支撑杆（81）上套有弹簧（82），第三支撑杆（81）上设有第二L形杆（83），弹簧（82）两端分别与第三支撑杆（81）与第二L形杆（83）连接，第二L形杆（83）右侧设有刀具（84）；
还包括有往复机构（9），往复机构（9）包括有第四支撑杆（91）、第八杆件（92）、第二皮带轮（93）、第二锥形齿轮组（94）、往复组件（95）、U形杆（96）、第九杆件（97）和第三L形杆（910），第一固定板（1）上左侧前后两侧均设有第四支撑杆（91），两个第四支撑杆（91）之间转动式设有第八杆件（92），第八杆件（92）与第五杆件（64）之间设有第二皮带轮（93），第一固定板（1）上左侧设有第三L形杆（910），第三L形杆（910）上设有往复组件（95），往复组件（95）与第八杆件（92）之间设有第二锥形齿轮组（94），往复组件（95）右侧设有U形杆（96），U形杆（96）内部设有第九杆件（97），第九杆件（97）与第二L形杆（83）连接；
刀具（84）的材质为高端合金钢，刀具（84）位于第二L形杆（83）右侧，刀具（84）底部较薄，刀具（84）上侧较厚，刀具（84）上侧有橡胶材质。
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