CN112718759A - 一种光学镜片清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种光学镜片清洗装置，包括壳体，所述壳体内设有矩形腔，所述矩形腔内设有安装板，所述安装板的两侧与矩形腔的两侧内壁固定连接，所述安装板将矩形腔分隔为往复腔和清洗室，所述往复腔位于清洗室的上方，所述壳体内设有传动腔和转动腔，所述传动腔位于矩形腔的右侧，所述转动腔位于矩形腔的左侧，所述清洗室的内底部设有收集箱，所述收集箱的上端设有收集槽。该装置在清洗的过程中对吸取的清洁剂进行升温，从而提升清洁剂的活性，使得清洁剂的清洁效果更佳，同时由于毛刷与夹持件反向转动，从而使得对镜片的清洗效果更佳，且在收集箱内设有滤网，使得污物留在滤网的上层部分，从而使得清洁剂能够循环多次使用。
Description
技术领域
本发明涉及光学镜片领域，尤其涉及一种光学镜片清洗装置。
背景技术
光学玻璃是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合,在白金坩埚中高温融化,用超声波搅拌均匀,去气泡，然后经长时间缓慢地降温后，必须经过一系列检测后成光学透镜毛胚，在光学镜片的加工过程中，需要镜片进行清洗；
为了清除光学镜片上的灰尘或者其它脏污，传统的方法是人们手工对镜片进行一个个的擦拭，这种方法费时费力，大大增加了人们的工作量，目前也有一些镜片的清洗装置，然而这些装置在清洗的是只能对镜面进行单面清洗，需要人工进行换面，过程较为繁琐，因此，如何合理的解决这些问题是我们所需要考虑的。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种光学镜片清洗装置，该装置在清洗的过程中对吸取的清洁剂进行升温，从而提升清洁剂的活性，使得清洁剂的清洁效果更佳，同时由于毛刷与夹持件反向转动，从而使得对镜片的清洗效果更佳，且在收集箱内设有滤网，使得污物留在滤网的上层部分，从而使得清洁剂能够循环多次使用。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种光学镜片清洗装置，包括壳体，所述壳体内设有矩形腔，所述矩形腔内设有安装板，所述安装板的两侧与矩形腔的两侧内壁固定连接，所述安装板将矩形腔分隔为往复腔和清洗室，所述往复腔位于清洗室的上方，所述壳体内设有传动腔和转动腔，所述传动腔位于矩形腔的右侧，所述转动腔位于矩形腔的左侧，所述清洗室的内底部设有收集箱，所述收集箱的上端设有收集槽，所述收集槽内设有滤网，所述滤网的两端与收集槽的两侧内壁固定连接；往复机构，所述往复机构包括设置在壳体右侧的驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端延伸至传动腔内并安装有第一转杆，所述第一转杆的两端与传动腔的两侧内壁转动连接，所述第一转杆的左端延伸至往复腔内，所述第一转杆位于往复腔内的部分设有螺纹层，所述第一转杆的螺纹层部分螺纹连接有滑动块，所述滑动块与往复腔的内顶部和内底部均滑动连接。
优选地，还包括喷水机构，所述喷水机构包括设置在往复腔内的往复块，所述往复块与往复腔的内顶部和内底部均滑动连接，所述往复块的右侧与滑动块的左侧通过两个连接杆固定连接，所述往复腔位于往复块的左侧空间与收集槽的内底部通过进液管连通，所述安装板内设有喷水腔，所述往复腔位于往复块的左侧空间与喷水腔通过出液管连通，所述喷水腔的内底部与清洗室的内顶部通过喷头连通，所述进液管和出液管上均设有单向阀，所述往复块的上下两端均固定安装有第一摩擦板，所述往复腔的内顶部和内底部均安装有与对应第一摩擦板相配合的第二摩擦板。
优选地，还包括转动结构，所述转动结构包括设置在转动腔内的移动块，所述移动块与转动腔的两侧内壁滑动连接，所述往复块的左端安装有折叠气囊，所述折叠气囊的左端与往复腔的左侧内壁固定连接，所述折叠气囊的左端与转动腔位于移动块的下方空间通过出气管连通，所述移动块的上端固定连接有齿条。
优选地，还包括清洗机构，所述清洗机构包括设置在转动腔内的第二转杆，所述第二转杆的两端与转动腔的两侧内壁固定连接，所述第二转杆上安装有与齿条相配合的齿轮，所述第二转杆的右端延伸至清洗室内并安装有毛刷，所述传动腔内设有第三转杆，所述第三转杆与传动腔的两侧内壁转动连接，所述第三转杆与第一转杆通过第一传动结构连接，所述第三转杆的左端延伸至清洗室内并安装有夹持件。
优选地，所述清洗室的前侧设有拉门，所述拉门上设有拉把。
优选地，所述传动腔内设有第四转杆，所述第四转杆的两端与传动腔的两侧内壁转动连接，所述第四转杆与第三转杆之间通过第二传动结构连接，所述第四转杆的左端延伸至收集槽内并与收集槽的左侧内壁转动连接，所述第四转杆上套设有套筒，所述套筒的外壁沿其周向固定连接有多个搅拌杆，所述收集槽的左侧内壁安装有第一磁条，位于最左侧所述搅拌杆的左侧固定连接有与第一磁条相配合的第二磁条，所述第一磁条与第二磁条的相邻面同性相斥，所述第四转杆的外壁上对称设有两个滑槽，每个所述滑槽内均设有用于左右滑动的方形块，每个所述方形块的右端均与对应滑槽的右侧内壁通过复位弹簧弹性连接，每个所述方形块靠近套筒的一侧贯穿滑槽的槽口，并与套筒的内壁固定连接。
本发明与现有技术相比，其有益效果为：
1、设置有喷水机构，往复块的左右移动将收集箱内的清洁剂抽入喷水腔内，并通过喷头进行喷洒，同时往复块的左右移动使得第一摩擦板与第二摩擦板之间不断的摩擦产生热量，从而使得清洁剂的温度升高，增强清洁剂的活性，使其清洁效果更佳。
2、设置有清洗机构，往复块的左右移动使得折叠气囊扩张收缩，从而使得移动块上下移动，移动块上下移动带动齿条上下移动，齿条上下移动通过齿轮带动第二转杆转动，从而第二转杆与第三转杆的转动方向相反，从而能够对镜面的两面均能刷洗，刷洗效果更佳。
3、使用过的清洁剂落入收集箱内，由于滤网的过滤作用，使得杂质均被滤网所阻挡，位于下层的清洁剂较为干净，从而使得清洁剂能够多次的使用。
4、第三转杆转动带动第四转杆转动，第四转杆转动带动套筒转动，套筒转动带动搅拌杆转动，使得收集箱内的清洁剂具有流动性，能够将滤网上的杂质卷起，避免滤网上的网孔被堵塞，同时套筒在转动的过程中左右移动，使得清洁剂的流动效果更好。
附图说明
图1为本发明提出的一种光学镜片清洗装置的结构示意图；
图2为图1的A处放大结构示意图；
图3为图1的正面示意图；
图4为本发明实施例2的结构示意图；
图5为图4中套筒与第四转杆的剖视图。
图中：1壳体、2矩形腔、3安装板、4往复腔、5清洗室、6驱动电机、7第一转杆、8传动腔、9滑动块、10往复块、11折叠气囊、12出气管、13进液管、14转动腔、15第二转杆、16移动块、17齿条、18齿轮、19毛刷、20夹持件、21第一传动结构、22收集箱、23滤网、24第一摩擦板、25第二摩擦板、26拉门、27第四转杆、28套筒、29搅拌杆、30滑槽、31方形块、32复位弹簧、33第三转杆、34第二磁条、35喷水腔、36喷头、37第一磁条。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
参照图1-3，一种光学镜片清洗装置，包括壳体1，壳体1内设有矩形腔2，矩形腔2内设有安装板3，安装板3的两侧与矩形腔2的两侧内壁固定连接，安装板3将矩形腔2分隔为往复腔4和清洗室5，往复腔4位于清洗室5的上方，壳体1内设有传动腔8和转动腔14，传动腔8位于矩形腔2的右侧，转动腔14位于矩形腔2的左侧，清洗室5的内底部设有收集箱22，收集箱22的上端设有收集槽，收集槽内设有滤网23，滤网23的两端与收集槽的两侧内壁固定连接，滤网23对收集槽内的清洁剂起到过滤的作用，从而使得清洁剂能够进行多次使用；
往复机构，往复机构包括设置在壳体1右侧的驱动电机6，驱动电机6的输出轴末端延伸至传动腔8内并安装有第一转杆7，第一转杆7的两端与传动腔8的两侧内壁转动连接，第一转杆7的左端延伸至往复腔4内，第一转杆7位于往复腔4内的部分设有螺纹层，螺纹层为类似往复丝杆的螺纹层，第一转杆7的螺纹层部分螺纹连接有滑动块9，滑动块9与往复腔4的内顶部和内底部均滑动连接。
其中，还包括喷水机构，喷水机构包括设置在往复腔4内的往复块10，往复块10与往复腔4的内顶部和内底部均滑动连接，往复块10的右侧与滑动块9的左侧通过两个连接杆固定连接，往复腔4位于往复块10的左侧空间与收集槽的内底部通过进液管13连通，安装板3内设有喷水腔35，往复腔4位于往复块10的左侧空间与喷水腔35通过出液管连通，喷水腔35的内底部与清洗室5的内顶部通过喷头36连通，进液管13和出液管上均设有单向阀，收集槽内的清洁液通过进液管13单向进入往复腔4位于往复块10的左侧空间内，往复腔4位于往复块10的左侧空间内的清洁液通过出液管单向进入喷水腔35内，往复块10的上下两端均固定安装有第一摩擦板24，往复腔4的内顶部和内底部均安装有与对应第一摩擦板24相配合的第二摩擦板25，第一摩擦板24与第二摩擦板25摩擦会产生热量，从而对清洁液进行加热，提升清洁液的活性。
其中，还包括转动结构，转动结构包括设置在转动腔14内的移动块16，移动块16与转动腔14的两侧内壁滑动连接，往复块10的左端安装有折叠气囊11，折叠气囊11的左端与往复腔4的左侧内壁固定连接，折叠气囊11的左端与转动腔14位于移动块16的下方空间通过出气管12连通，移动块16的上端固定连接有齿条17。
其中，还包括清洗机构，清洗机构包括设置在转动腔14内的第二转杆15，第二转杆15的两端与转动腔14的两侧内壁固定连接，第二转杆15上安装有与齿条17相配合的齿轮18，第二转杆15的右端延伸至清洗室5内并安装有毛刷19，毛刷19为软毛材质，避免对镜片造成损伤，传动腔8内设有第三转杆33，第三转杆33与传动腔8的两侧内壁转动连接，第三转杆33与第一转杆7通过第一传动结构21连接，第一传动结构21包括设置在第一转杆7上的主动轮，第三转杆33的外壁固定连接有第一从动轮，主动轮与第一从动轮之间通过第一传动带传动连接，第三转杆33的左端延伸至清洗室5内并安装有夹持件20，夹持件20为两个矩形板构成，两个矩形板之间通过螺栓和螺母连接，两个矩形板的相邻面均开设有弧形开口。
其中，清洗室5的前侧设有拉门26，拉门26上设有拉把，清洗室5通过拉门26与外界连通，拉把的设置便于拉门26的打开。
当需要对镜片进行清洗时，打开拉门26，利用夹持件20对镜片进行固定，向收集箱22内加入清洁剂后关闭拉门26，打开驱动电机6，驱动电机6启动带动第一转杆7转动，第一转杆7转动带动滑动块9左右移动，滑动块9左右移动通过两个连接杆带动往复块10左右移动，当往复块10右移时，使得往复腔4位于往复块10左侧的空间增大，气压减小，使得收集箱22位于滤网23下方的清洁剂通过进液管13进入往复腔4位于往复块10左侧的空间内，当往复块10左移时，使得往复腔4位于往复块10左侧的空间减小，压强增大，往复腔4位于往复块10左侧的空间内的清洁剂通过出液管进入喷水腔35内，再通过喷头36喷向镜片，由于往复块10不断的左右移动，从而使得不断的喷出清洁剂对镜片进行清洗，且往复块10的左右移动使得第一摩擦板24与第二摩擦板25之间不断的摩擦产生热量，从而使得清洁剂的温度升高，增强清洁剂的活性，使其清洁效果更佳；
往复块10的左右移动使得折叠气囊11收缩扩张，往复块10左移时，使得折叠气囊11收缩，折叠气囊11内的气体通过出气管12进去转动腔14位于移动块16的下方空间内，从而使得移动块16的下方空间内的气体气体增多，气压增大，使得移动块16上移，移动块16上移带动齿条17上移，齿条17上移带动齿轮18转动，齿轮18转动带动第二转杆15转动，第二转杆15转动带动毛刷19转动，同时第一转杆7转动通过第一传动结构21带动第三转杆33转动，第三转杆33带动夹持件20转动，同时由于此时毛刷19与夹持件20的转动方向相反，从而能够对镜面的两面均能刷洗，刷洗效果更佳；
往复块10右移时，使得折叠气囊11扩张，转动腔14位于移动块16下方的气体通过进液管13进入折叠气囊11内，使得移动块16下移，移动块16下移带动齿条17下移，齿条17下移通过齿轮18带动第二转杆15转动，第二转杆15转动带动毛刷19转动，由于此时第二转杆15与第三转杆33同向转动，并未对镜片进行刷洗；
使用过的清洁剂落入收集箱22内，由于滤网23的过滤作用，使得杂质均被滤网23所阻挡，位于下层的清洁剂较为干净，从而使得清洁剂能够多次的使用。
实施例2
参照图4-5，本实施例与实施例1的不同之处在于，传动腔8内设有第四转杆27，第四转杆27与第三转杆33之间通过第二传动结构连接，第二传动结构包括设置在第四转杆27上的第二从动轮，第一从动轮与第二从动轮之间通过第二传动带传动连接，第四转杆27的两端与传动腔8的两侧内壁转动连接，第四转杆27的左端延伸至收集槽内并与收集槽的左侧内壁转动连接，第四转杆27上套设有套筒28，套筒28的外壁沿其周向固定连接有多个搅拌杆29，收集槽的左侧内壁安装有第一磁条37，位于最左侧搅拌杆29的左侧固定连接有与第一磁条37相配合的第二磁条34，第一磁条37与第二磁条34的相邻面同性相斥，到第二磁条34靠近第一磁条37时，由于斥力的作用使得套筒28右移，当第二磁条34远离第一磁条37时，在复位弹簧32的弹力作用下套筒28回移，第四转杆27的外壁上对称设有两个滑槽30，每个滑槽30内均设有用于左右滑动的方形块31，每个方形块31的右端均与对应滑槽30的右侧内壁通过复位弹簧32弹性连接，每个方形块31靠近套筒28的一侧贯穿滑槽30的槽口，并与套筒28的内壁固定连接。
本实施例中，第三转杆33转动通过第二转动机构39带动第四转杆27转动，第四转杆27转动带动套筒28转动，套筒28转动带动多个搅拌杆29转动，从而对收集箱22内的清洁剂进行搅拌，使得收集箱22内的清洁剂具有流动性，能够将滤网23上的杂质卷起，避免滤网23上的网孔被堵塞，在套筒28转动的过程中，使得第一磁条37与第二磁条34不断的靠近远离，当第二磁条34靠近第一磁条37时，由于第一磁条37与第二磁条34的相邻面同性相斥，从而使得套筒28右移，当第二磁条34远离第一磁条37时，使得套筒28在复位弹簧32的弹性作用下回移，第四转杆27的不断转动使得套筒28不断的左右移动，使得清洁剂的流动效果更好。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种光学镜片清洗装置，其特征在于，包括：
壳体(1)，所述壳体(1)内设有矩形腔(2)，所述矩形腔(2)内设有安装板(3)，所述安装板(3)的两侧与矩形腔(2)的两侧内壁固定连接，所述安装板(3)将矩形腔(2)分隔为往复腔(4)和清洗室(5)，所述往复腔(4)位于清洗室(5)的上方，所述壳体(1)内设有传动腔(8)和转动腔(14)，所述传动腔(8)位于矩形腔(2)的右侧，所述转动腔(14)位于矩形腔(2)的左侧，所述清洗室(5)的内底部设有收集箱(22)，所述收集箱(22)的上端设有收集槽，所述收集槽内设有滤网(23)，所述滤网(23)的两端与收集槽的两侧内壁固定连接；
往复机构，所述往复机构包括设置在壳体(1)右侧的驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出轴末端延伸至传动腔(8)内并安装有第一转杆(7)，所述第一转杆(7)的两端与传动腔(8)的两侧内壁转动连接，所述第一转杆(7)的左端延伸至往复腔(4)内，所述第一转杆(7)位于往复腔(4)内的部分设有螺纹层，所述第一转杆(7)的螺纹层部分螺纹连接有滑动块(9)，所述滑动块(9)与往复腔(4)的内顶部和内底部均滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种光学镜片清洗装置，其特征在于，还包括喷水机构，所述喷水机构包括设置在往复腔(4)内的往复块(10)，所述往复块(10)与往复腔(4)的内顶部和内底部均滑动连接，所述往复块(10)的右侧与滑动块(9)的左侧通过两个连接杆固定连接，所述往复腔(4)位于往复块(10)的左侧空间与收集槽的内底部通过进液管(13)连通，所述安装板(3)内设有喷水腔(35)，所述往复腔(4)位于往复块(10)的左侧空间与喷水腔(35)通过出液管连通，所述喷水腔(35)的内底部与清洗室(5)的内顶部通过喷头(36)连通，所述进液管(13)和出液管上均设有单向阀，所述往复块(10)的上下两端均固定安装有第一摩擦板(24)，所述往复腔(4)的内顶部和内底部均安装有与对应第一摩擦板(24)相配合的第二摩擦板(25)。
3.根据权利要求2所述的一种光学镜片清洗装置，其特征在于，还包括转动结构，所述转动结构包括设置在转动腔(14)内的移动块(16)，所述移动块(16)与转动腔(14)的两侧内壁滑动连接，所述往复块(10)的左端安装有折叠气囊(11)，所述折叠气囊(11)的左端与往复腔(4)的左侧内壁固定连接，所述折叠气囊(11)的左端与转动腔(14)位于移动块(16)的下方空间通过出气管(12)连通，所述移动块(16)的上端固定连接有齿条(17)。
4.根据权利要求3所述的一种光学镜片清洗装置，其特征在于，还包括清洗机构，所述清洗机构包括设置在转动腔(14)内的第二转杆(15)，所述第二转杆(15)的两端与转动腔(14)的两侧内壁固定连接，所述第二转杆(15)上安装有与齿条(17)相配合的齿轮(18)，所述第二转杆(15)的右端延伸至清洗室(5)内并安装有毛刷(19)，所述传动腔(8)内设有第三转杆(33)，所述第三转杆(33)与传动腔(8)的两侧内壁转动连接，所述第三转杆(33)与第一转杆(7)通过第一传动结构(21)连接，所述第三转杆(33)的左端延伸至清洗室(5)内并安装有夹持件(20)。
5.根据权利要求1所述的一种光学镜片清洗装置，其特征在于，所述清洗室(5)的前侧设有拉门(26)，所述拉门(26)上设有拉把。
6.根据权利要求1所述的一种光学镜片清洗装置，其特征在于，所述传动腔(8)内设有第四转杆(27)，所述第四转杆(27)与第三转杆(33)之间通过第二传动结构连接，所述第四转杆(27)的两端与传动腔(8)的两侧内壁转动连接，所述第四转杆(27)的左端延伸至收集槽内并与收集槽的左侧内壁转动连接，所述第四转杆(27)上套设有套筒(28)，所述套筒(28)的外壁沿其周向固定连接有多个搅拌杆(29)，所述收集槽的左侧内壁安装有第一磁条(37)，位于最左侧的所述搅拌杆(29)左侧固定连接有与第一磁条(37)相配合的第二磁条(34)，所述第一磁条(37)与第二磁条(34)的相邻面同性相斥，所述第四转杆(27)的外壁上对称设有两个滑槽(30)，每个所述滑槽(30)内均设有用于左右滑动的方形块(31)，每个所述方形块(31)的右端均与对应滑槽(30)的右侧内壁通过复位弹簧(32)弹性连接，每个所述方形块(31)靠近套筒(28)的一侧贯穿滑槽(30)的槽口，并与套筒(28)的内壁固定连接。
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